JPH0369650A - セルロース含有再生資材含有吸収性繊維ウエブの製法 - Google Patents
セルロース含有再生資材含有吸収性繊維ウエブの製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はセルロースを含む再生資材、特に紙および／ま
たは織物類（布）を含有する吸収性繊維ウェブ（織物類
）を製造する方法に関する。本発明はさらにこの方法を
成形された吸収性パッドの製造に利用すること、および
上記吸収性繊維ウェブを吸収性コアとして用いることに
関する。
たは織物類（布）を含有する吸収性繊維ウェブ（織物類
）を製造する方法に関する。本発明はさらにこの方法を
成形された吸収性パッドの製造に利用すること、および
上記吸収性繊維ウェブを吸収性コアとして用いることに
関する。
セルロースパルプを乾式法で機械的に離解し、この離解
した材料を次いで目的のパッド状またはマット状となす
ことにより肢体吸収性の吸収パッドまたは吸収マットを
製造することが知られている。
した材料を次いで目的のパッド状またはマット状となす
ことにより肢体吸収性の吸収パッドまたは吸収マットを
製造することが知られている。
欧州特許Ｂ１−０２０２２３７号に記述された特殊な方
法においては、耐湿処理または表面被覆された屑材料が
セルロース含有出発原料として用いられている。必要に
応じて、それが離解に適した大きさに切断されている。
法においては、耐湿処理または表面被覆された屑材料が
セルロース含有出発原料として用いられている。必要に
応じて、それが離解に適した大きさに切断されている。
離解中またはその直前に、セルロース繊維の吸収能を再
生するために水および界面活性剤からなる混合物が故紙
に添加されている。その際の混合物の量は故紙の容量に
対し２５容量％以下である。
生するために水および界面活性剤からなる混合物が故紙
に添加されている。その際の混合物の量は故紙の容量に
対し２５容量％以下である。
セルロース繊維の吸収能は水および界面活性剤からなる
混合物により再生されるが、上記欧州特許方法により製
造された吸収パッドまたは吸収マットは、通常水準の着
用快適感が得られず、また、競争力のある製品に必要な
特性も備えていない。
混合物により再生されるが、上記欧州特許方法により製
造された吸収パッドまたは吸収マットは、通常水準の着
用快適感が得られず、また、競争力のある製品に必要な
特性も備えていない。
従って本発明の課題は、安価な原料を使用するにもかか
わらず、経済的に有利な製法で高品質の繊維ウェブを製
造することができ、かつ高度な着用快適性を持つ成形さ
れた吸収性コアの製造にも適した、冒頭に記載の各種方
法を提供することである。
わらず、経済的に有利な製法で高品質の繊維ウェブを製
造することができ、かつ高度な着用快適性を持つ成形さ
れた吸収性コアの製造にも適した、冒頭に記載の各種方
法を提供することである。
上記の課題は本発明により、再生用資材を離解し、セル
ロース含有再生繊維を精練し、少なくとも１種の熱可塑
性合成プラスチックからなる合成繊維と混合して均質な
パルプとなし、これを付形し、熱処理して合成繊維を多
数箇所において結合させ、これによりセルロース含有再
生繊維および合成繊維からなる、品質改善され、しかも
弾性を保った形状維持特性を備えた、網状結合の圧縮シ
ートを形成することによって解決された。
ロース含有再生繊維を精練し、少なくとも１種の熱可塑
性合成プラスチックからなる合成繊維と混合して均質な
パルプとなし、これを付形し、熱処理して合成繊維を多
数箇所において結合させ、これによりセルロース含有再
生繊維および合成繊維からなる、品質改善され、しかも
弾性を保った形状維持特性を備えた、網状結合の圧縮シ
ートを形成することによって解決された。
再生用資材、特に紙および／または織物類の離解は従来
公知の方法で行われ、原理的には離解機で円形の木材チ
ップを離解するのと同じである。
公知の方法で行われ、原理的には離解機で円形の木材チ
ップを離解するのと同じである。
必要な場合には、再生用資材の大きさを離解前に少なく
とも機械に適した最大寸法に細断しなければならない。
とも機械に適した最大寸法に細断しなければならない。
使用後および／または加工前のセルロース含有資材は何
でも使用できる。
でも使用できる。
再生用資材から得られたセルロース含有再生繊維はおき
まりの方式で、少なくとも１つの物理的および／または
化学的方法を採用して精練される。
まりの方式で、少なくとも１つの物理的および／または
化学的方法を採用して精練される。
この精練処理工程において、あらゆるセルロース含有再
生繊維の低下した吸収能が実質的に再生される。
生繊維の低下した吸収能が実質的に再生される。
このセルロース含有再生繊維と合成繊維とが好ましくは
３０：１〜４：１の比率で緊密に混合され、均質な繊維
混合物がつくられる。
３０：１〜４：１の比率で緊密に混合され、均質な繊維
混合物がつくられる。
合成繊維はセルロース含有再生繊維に混入する前に湿潤
剤で処理しておくことが好ましい。この界面活性剤は水
の表面張力を小さくし、従ってこの織物類製品中への体
肢の浸透を容易にし、かつ合成繊維表面への液体の分散
を促進する。使用されるべき湿潤剤は専門家のよく知る
ところであり、−例を挙げれば、デュポン社の製品“ト
ライトン（Ｔｒｉｔｏｎ） Ｘ−１００”がある。
剤で処理しておくことが好ましい。この界面活性剤は水
の表面張力を小さくし、従ってこの織物類製品中への体
肢の浸透を容易にし、かつ合成繊維表面への液体の分散
を促進する。使用されるべき湿潤剤は専門家のよく知る
ところであり、−例を挙げれば、デュポン社の製品“ト
ライトン（Ｔｒｉｔｏｎ） Ｘ−１００”がある。
用いられる合成繊維は好ましくはポリオレフィンまたは
ポリエステルからなる。合成繊維の材料の例はポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレンとプロピレンのコポリ
マー、およびプロピレンとブチレンのコポリマーである
。
ポリエステルからなる。合成繊維の材料の例はポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレンとプロピレンのコポリ
マー、およびプロピレンとブチレンのコポリマーである
。
前記のセルロース含有再生繊維と混合される合成繊維は
、通常１〜４０血、特に５〜２０μｍの直径をもつ。
、通常１〜４０血、特に５〜２０μｍの直径をもつ。
セルロース含有繊維をフィブリル化したポリエチレンと
混合するのが特に有利であることが認められた。たとえ
ば商品名“プルプラス（ＰＵＬＰＬＵＳ）”で知られる
デュポン社の製品およびパーキュレス社の他の製品“プ
ルペックス（ＰＵＬＰＥＸ）“は太さ１〜２０ｕｍの微
細なフィブリルからなり、これは熱処理に際して極めて
多数の結合点を形成する。これらの合成繊維は極めて細
い直径のほか、特に下記の有利な特性を備えているニ ー高い強度および配向性 一溶融しやすい性質 加工しやすい性質 比表面積が大きいという特性 一化学的に不活性な性質 環境安全性 一価格的有利性 上記の繊維混合物の繊維交絡点を熱により結合させて製
造した吸収パッドは下記の有利な特性を備えているニ ーより大きな成体保持能 粉末状超吸収剤に対する改良された保持能−弾性を保有
した状態で高められた形状維持性−温潤の前後における
改善された強度 −著しく低下した比重 局部的溶融により繊維を結合させるための例えば熱気流
中で行う熱処理は、セルロースの燃焼温度よりわずかに
低い温度、特に２００〜２２０°Ｃで行うことが好まし
い。方法に関しても、装置に関しても本出願人のスイス
国特許出願第３９３８／８８号明細書に参考となる開示
がある。
混合するのが特に有利であることが認められた。たとえ
ば商品名“プルプラス（ＰＵＬＰＬＵＳ）”で知られる
デュポン社の製品およびパーキュレス社の他の製品“プ
ルペックス（ＰＵＬＰＥＸ）“は太さ１〜２０ｕｍの微
細なフィブリルからなり、これは熱処理に際して極めて
多数の結合点を形成する。これらの合成繊維は極めて細
い直径のほか、特に下記の有利な特性を備えているニ ー高い強度および配向性 一溶融しやすい性質 加工しやすい性質 比表面積が大きいという特性 一化学的に不活性な性質 環境安全性 一価格的有利性 上記の繊維混合物の繊維交絡点を熱により結合させて製
造した吸収パッドは下記の有利な特性を備えているニ ーより大きな成体保持能 粉末状超吸収剤に対する改良された保持能−弾性を保有
した状態で高められた形状維持性−温潤の前後における
改善された強度 −著しく低下した比重 局部的溶融により繊維を結合させるための例えば熱気流
中で行う熱処理は、セルロースの燃焼温度よりわずかに
低い温度、特に２００〜２２０°Ｃで行うことが好まし
い。方法に関しても、装置に関しても本出願人のスイス
国特許出願第３９３８／８８号明細書に参考となる開示
がある。
前記セルロース含有再生繊維は、合成繊維とだけでなく
、化学的吸収剤、特に超吸収剤とも混合するのが有利で
ある。あるいは、吸収剤、特に超吸収剤を、熱処理後に
ウェブ中に均一に分散させることもできる。
、化学的吸収剤、特に超吸収剤とも混合するのが有利で
ある。あるいは、吸収剤、特に超吸収剤を、熱処理後に
ウェブ中に均一に分散させることもできる。
超吸収剤は高度な吸水性を持つポリマーであり、これら
はその重量の何倍もの塩類含有水または尿を結合させ、
これによって圧力の作用下でさえも安定に保持されるゲ
ルを形成することができる。
はその重量の何倍もの塩類含有水または尿を結合させ、
これによって圧力の作用下でさえも安定に保持されるゲ
ルを形成することができる。
この保持特性は、おむつ、当て物や裏材、月経帯、タン
ポンなどにとって特に重要な特性である。超吸収剤の吸
収速度は主としてその粒径に依存する。
ポンなどにとって特に重要な特性である。超吸収剤の吸
収速度は主としてその粒径に依存する。
すなわち小さな粒径のものほど超吸収剤の全表面積は大
きく、従って吸収またはゲル形成が極めて高速に行われ
る。吸収シートの吸収性は使用する超吸収剤の種類およ
び／または量によって定まる。
きく、従って吸収またはゲル形成が極めて高速に行われ
る。吸収シートの吸収性は使用する超吸収剤の種類およ
び／または量によって定まる。
超吸収剤としては例＆ば下記の製品が用いられている。
アリダル（Ａｒｉｄａｌｌ） １１２５ （米国ケム
ダル製）ドライチク（Ｄｒｙｔｅｃｈ） ５１０ （
米国ダウ・ケミカル製） ＰＲ９９１０３（米国フレルガー製） フエイバー（ＦＡＶＯＲ） ９２２３Ｋ （ドイツ国ス
トックハウゼン製） 吸収剤が熱可塑性合成繊維、たとえばフィブリル化した
ポリエチレンを含有する場合（たとえば米国特許Ａｌ−
４４５８０４２号明細書参照）、合成繊維を別個に添加
する必要はない。吸収材中に含有されている合成繊維が
熱処理に際してウェブを十分に固定する作用を示すこと
ができるからである。
ダル製）ドライチク（Ｄｒｙｔｅｃｈ） ５１０ （
米国ダウ・ケミカル製） ＰＲ９９１０３（米国フレルガー製） フエイバー（ＦＡＶＯＲ） ９２２３Ｋ （ドイツ国ス
トックハウゼン製） 吸収剤が熱可塑性合成繊維、たとえばフィブリル化した
ポリエチレンを含有する場合（たとえば米国特許Ａｌ−
４４５８０４２号明細書参照）、合成繊維を別個に添加
する必要はない。吸収材中に含有されている合成繊維が
熱処理に際してウェブを十分に固定する作用を示すこと
ができるからである。
本発明方法を利用して、調製済みの混合パルプを少なく
とも１つの熱面と接触させることにより、成形された吸
収性コアを製造することができる。
とも１つの熱面と接触させることにより、成形された吸
収性コアを製造することができる。
この熱面はたとえば加熱床、熱ロール、または可動エン
ドレス加熱ベルトという形で用意することができる。
ドレス加熱ベルトという形で用意することができる。
本発明によれば、上記の方法で製造されたウェブがおむ
つ、小児および病気の戊入用使い捨ておむつ、失禁用当
て物、月経帯および産褥婦帯、下ばき用当て物、ベッド
用当て物、使い捨て圧定布などの吸収性コアとして使用
される。しかしながらこのウェブは、一般的にはさらに
その他の医療用および工業用目的に広く用いることがで
き、特定的には、水の作用による被害を防ぎ、現に存す
る水を吸収するための防護用パッドとして使用すること
もできる。
つ、小児および病気の戊入用使い捨ておむつ、失禁用当
て物、月経帯および産褥婦帯、下ばき用当て物、ベッド
用当て物、使い捨て圧定布などの吸収性コアとして使用
される。しかしながらこのウェブは、一般的にはさらに
その他の医療用および工業用目的に広く用いることがで
き、特定的には、水の作用による被害を防ぎ、現に存す
る水を吸収するための防護用パッドとして使用すること
もできる。
Claims (10)
- （１）セルロースを含有する再生資材、特に紙および／
または布を含む吸収性繊維ウエブの製法であって、再生
用資材を離解し、セルロース含有再生繊維を精練し、少
なくとも１種の熱可塑性合成プラスチックからなる繊維
と混合して均質なパルプとなし、これを付形し、熱処理
して合成繊維を多数箇所において結合させ、これにより
セルロース含有再生繊維および合成繊維からなる、網状
に相互結合し、弾性を保ちつつ向上した形状維持特性を
示す圧縮シートを形成することを特徴とする吸収性繊維
ウエブの製法。 - （２）セルロース含有再生繊維と合成繊維とを３０：１
〜４：１の比で混合することを特徴とする、請求項１に
記載の方法。 - （３）合成繊維を湿潤剤で処理した後混合することを特
徴とする、請求項１または２に記載の方法。 - （４）セルロース含有再生繊維をポリオレフィンまたは
ポリエステルからなる合成繊維と混合することを特徴と
する、請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。 - （５）セルロース含有再生繊維を１〜４０μｍ、好まし
くは５〜２０μｍの直径を有する合成繊維と混合するこ
とを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の
方法。 - （６）セルロース含有再生繊維をフィブリル化したポリ
エチレンと混合することを特徴とする、請求項１ないし
５のいずれかに記載の方法。 - （７）熱処理を、セルロースの燃焼温度よりわずかに低
い温度、好ましくは２００〜２２０℃で行うことを特徴
とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の方法。 - （８）セルロース含有再生繊維を合成繊維および化学的
吸収剤、好ましくは超吸収剤と混合するか、または化学
的吸収剤、好ましくは超吸収剤を熱処理後のウエブ中に
均一に分散させることを特徴とする、請求項１ないし７
のいずれかに記載の方法。 - （９）付形されたパルプを少なくとも１つの熱面と接触
させることにより、成形された吸収性コアを製造するこ
とを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の方法。 - （１０）小児用および病気の成人用のおむつおよび使い
捨ておむつ、失禁用当て物、月経帯および産褥婦帯、下
ばき用当て物およびベッド用当て物の吸収性コア、なら
びに工業用および医療用の吸収性基材、たとえば使い捨
ての吸収性圧縮体を製造することを特徴とする請求項１
〜８のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH274489 | 1989-07-21 | ||
| CH02744/89-5 | 1989-07-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369650A true JPH0369650A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=4240634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2190350A Pending JPH0369650A (ja) | 1989-07-21 | 1990-07-17 | セルロース含有再生資材含有吸収性繊維ウエブの製法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0436009B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0369650A (ja) |
| KR (1) | KR920701553A (ja) |
| AU (1) | AU6068990A (ja) |
| BR (1) | BR9006862A (ja) |
| CA (1) | CA2037916A1 (ja) |
| DD (1) | DD296718A5 (ja) |
| DE (1) | DE69007955D1 (ja) |
| GR (1) | GR1000831B (ja) |
| HU (1) | HUT69532A (ja) |
| WO (1) | WO1991001396A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA905455B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463012B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2004-12-23 | 캐논 가부시끼가이샤 | 다공성 흡수체 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336556A (en) * | 1990-02-21 | 1994-08-09 | Teijin Limited | Heat resistant nonwoven fabric and process for producing same |
| ES2093107T3 (es) * | 1990-10-03 | 1996-12-16 | Teijin Ltd | Tela no tejida en telar resistente al calor y metodo para fabricar dicha tela. |
| WO1992006605A1 (de) * | 1990-10-18 | 1992-04-30 | Demetrio Leone | Formende einlagepolster für bekleidungsstücke |
| WO1992006604A1 (de) * | 1990-10-18 | 1992-04-30 | Demetrio Leone | Formatiertes, elastisches armblatt |
| DE4139226A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-03-11 | Pelz Ernst Empe Werke | Faserverbundmaterial auf der basis von naturfaservliesen sowie verfahren zu dessen kontinuierlicher herstellung und weiterverarbeitung zu pressformteilen |
| EP0570803B1 (de) * | 1992-05-15 | 1996-09-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Formteilen durch Verpressen von faserigem Material unter gleichzeitiger Verklebung sowie Formteile nach diesem Verfahren |
| WO1996015301A1 (en) * | 1994-11-10 | 1996-05-23 | Weyerhaeuser Company | Densified cellulose fiber pads and method of making the same |
| US6623834B1 (en) | 1997-09-12 | 2003-09-23 | The Procter & Gamble Company | Disposable wiping article with enhanced texture and method for manufacture |
| US6716514B2 (en) | 1998-01-26 | 2004-04-06 | The Procter & Gamble Company | Disposable article with enhanced texture |
| ZA99492B (en) * | 1998-01-26 | 1999-07-26 | Procter & Gamble | A disposable wiping article with enhanced texture and method for manufacture. |
| US6368609B1 (en) | 1999-04-12 | 2002-04-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent structure including a thin, calendered airlaid composite and a process for making the composite |
| EP1154937B1 (en) | 1998-12-10 | 2004-09-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | An absorbent structure including a thin, calendered airlaid composite and a process for making the composite |
| KR20020091716A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 이현석 | 내열성 고강도 재생 섬유합판과 그 제조법 |
| MX2009007816A (es) * | 2007-01-25 | 2009-07-30 | Envirobatt Pty Ltd | Metodo y aparato para fabricar un producto de celulosa y materiales fibrosos integrados. |
| US8182927B2 (en) * | 2009-02-11 | 2012-05-22 | New Pig Corporation | Recycled cellulosic industrial and commercial absorbent matting |
| US8993644B2 (en) | 2009-09-18 | 2015-03-31 | Becton, Dickinson And Company | Medical devices formed from recycled medical waste and methods of manufacture |
| US8426480B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-04-23 | Becton, Dickinson And Company | Plastic reclaimed from infectious medical waste and medical devices manufactured therefrom |
| US20120046411A1 (en) | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Becton, Dickinson And Company | Recycled Resin Compositions And Disposable Medical Devices Made Therefrom |
| US20130116628A1 (en) | 2011-11-04 | 2013-05-09 | Becton, Dickinson And Company | Recycled Resin Compositions And Disposable Medical Devices Made Therefrom |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3045216A1 (de) * | 1980-12-01 | 1982-07-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung mechanisch gelegter vliese aus stapelfasern |
| DK150210C (da) * | 1984-10-01 | 1987-06-22 | Peter Dalkiaer | Fremgangsmaade til fremstilling af en vaeskeabsorberende pude, isaertil brug i bloede hygiejneartikler og sanitaere produkter |
| DE3541830A1 (de) * | 1985-11-27 | 1987-06-04 | Hartmann Paul Ag | Wattetupfer und verfahren zu deren herstellung |
-
1990
- 1990-07-09 GR GR900100522A patent/GR1000831B/el unknown
- 1990-07-12 ZA ZA905455A patent/ZA905455B/xx unknown
- 1990-07-13 EP EP90911640A patent/EP0436009B1/en not_active Revoked
- 1990-07-13 HU HU906171A patent/HUT69532A/hu unknown
- 1990-07-13 BR BR909006862A patent/BR9006862A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-07-13 CA CA002037916A patent/CA2037916A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-13 KR KR1019910700303A patent/KR920701553A/ko not_active Withdrawn
- 1990-07-13 DE DE90911640T patent/DE69007955D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-13 WO PCT/EP1990/001151 patent/WO1991001396A1/en not_active Ceased
- 1990-07-13 AU AU60689/90A patent/AU6068990A/en not_active Abandoned
- 1990-07-17 JP JP2190350A patent/JPH0369650A/ja active Pending
- 1990-07-20 DD DD90342964A patent/DD296718A5/de not_active IP Right Cessation
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| KR100463012B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2004-12-23 | 캐논 가부시끼가이샤 | 다공성 흡수체 |
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| WO1991001396A1 (en) | 1991-02-07 |
| AU6068990A (en) | 1991-02-22 |
| GR1000831B (el) | 1993-01-25 |
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| GR900100522A (en) | 1992-08-25 |
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| KR920701553A (ko) | 1992-08-12 |
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| HU906171D0 (en) | 1992-02-28 |
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| DD296718A5 (de) | 1991-12-12 |
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