JPH0369660A - ほぐし調柄織物の製造方法 - Google Patents
ほぐし調柄織物の製造方法Info
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- JPH0369660A JPH0369660A JP1201847A JP20184789A JPH0369660A JP H0369660 A JPH0369660 A JP H0369660A JP 1201847 A JP1201847 A JP 1201847A JP 20184789 A JP20184789 A JP 20184789A JP H0369660 A JPH0369660 A JP H0369660A
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- JP
- Japan
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- yarn
- yarns
- shrinkage rate
- cloth
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- Pending
Links
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は収縮率の異る二種以上の合成繊維又は合成繊維
と天然繊維を配列し優美な外観を有するほぐし調柄織物
の製造法に関するものである。
と天然繊維を配列し優美な外観を有するほぐし調柄織物
の製造法に関するものである。
従来のほぐし織物は経糸がばらけない程度に緯糸を極め
て粗く織込んだシート状の経糸群に模様などの部分染め
を施してしかる後、緯糸を抜き去り正規の緯糸を打込ん
で織成を行った。この様にして製造されたほぐし織物は
緯糸それぞれが微妙な糸ずれを起こすため柄の表現がソ
フトな優美性を持つものとなる。
て粗く織込んだシート状の経糸群に模様などの部分染め
を施してしかる後、緯糸を抜き去り正規の緯糸を打込ん
で織成を行った。この様にして製造されたほぐし織物は
緯糸それぞれが微妙な糸ずれを起こすため柄の表現がソ
フトな優美性を持つものとなる。
しかしながら製造方法は上述の如く非常に頻雑で多くの
工程を必要とし又高度な熟練を要するものであるため効
率的でなく生産量も限られ高価な商品となっている。
工程を必要とし又高度な熟練を要するものであるため効
率的でなく生産量も限られ高価な商品となっている。
本発明は優美な外観を有するほぐし調柄織物を効率よく
多量に提供することにある。
多量に提供することにある。
すなわち本発明は経糸及び／又は緯糸に収縮率の異る二
種以上の繊維を配列した織物において収縮率の大きい糸
と小さい糸の本数比があるいは収縮率の小さい糸と大き
い糸との本数比が１：２以上ｌ：２０以下になる様に配
列し、リラックスを行って異収縮を発現させる。しかる
後に通常の方法で減量加工、ヒートセット、プリント、
後処理、仕上加工を行い次いでホタムブレーカーの如き
布面を部分的に加圧する装置にて処理を行い収縮率の大
きい糸と収縮率の小さい糸間に糸長方向に糸ズレを生ぜ
しめる。尚、ここでいう収縮率とは１００℃沸水収縮率
のことである。
種以上の繊維を配列した織物において収縮率の大きい糸
と小さい糸の本数比があるいは収縮率の小さい糸と大き
い糸との本数比が１：２以上ｌ：２０以下になる様に配
列し、リラックスを行って異収縮を発現させる。しかる
後に通常の方法で減量加工、ヒートセット、プリント、
後処理、仕上加工を行い次いでホタムブレーカーの如き
布面を部分的に加圧する装置にて処理を行い収縮率の大
きい糸と収縮率の小さい糸間に糸長方向に糸ズレを生ぜ
しめる。尚、ここでいう収縮率とは１００℃沸水収縮率
のことである。
はぐし織物は柄の端部が微妙にそれぞれが柄ズレを生じ
ているために柔らか味のある優美な模様となっている。
ているために柔らか味のある優美な模様となっている。
機械的に効率よく柄の端部に微妙なズレを生じしめる方
法として収縮率の大きい糸１に対し収縮率の小さい糸を
２〜２０もしくは収縮率の小さい糸１に対し収縮率の大
きい糸を２〜２０の地平で経糸および／又は緯糸に配列
しリラックス熱処理を行うとそれぞれの糸長差の発現に
より、収縮率の大きい糸が吊り状態となり、収縮率の小
さい糸が緩んだ状態となる。
法として収縮率の大きい糸１に対し収縮率の小さい糸を
２〜２０もしくは収縮率の小さい糸１に対し収縮率の大
きい糸を２〜２０の地平で経糸および／又は緯糸に配列
しリラックス熱処理を行うとそれぞれの糸長差の発現に
より、収縮率の大きい糸が吊り状態となり、収縮率の小
さい糸が緩んだ状態となる。
この様に収縮率の異る糸がそれぞれ異って収縮した状態
の布帛を通常の方法で減量加工、ヒートセット、プリン
ト、後処理、仕上加工を行いボタムブレーカーの如き布
面を部分的に加圧する装置にて処理すると収縮率の大き
い吊り状態となった糸が収縮率の小さい緩んで状態とな
った糸とがスリップ現象を起こし柄の端部が微妙なズレ
となって見える。
の布帛を通常の方法で減量加工、ヒートセット、プリン
ト、後処理、仕上加工を行いボタムブレーカーの如き布
面を部分的に加圧する装置にて処理すると収縮率の大き
い吊り状態となった糸が収縮率の小さい緩んで状態とな
った糸とがスリップ現象を起こし柄の端部が微妙なズレ
となって見える。
本発明の詳細な説明する。
収縮率の異る合成繊維としては原糸の製造工程で作られ
た一般的な高収縮糸、低収縮糸、異収縮混繊糸などを用
いることが出来る。又追撚糸、仮撚加工糸、糸染めなど
の熱処理系その他の後加工糸を用いてもよい。
た一般的な高収縮糸、低収縮糸、異収縮混繊糸などを用
いることが出来る。又追撚糸、仮撚加工糸、糸染めなど
の熱処理系その他の後加工糸を用いてもよい。
又収縮率の異る糸として合成繊維と天然繊維の収縮率差
を利用してもよい。
を利用してもよい。
収縮率の異る糸の収縮率差は小さすぎる゛と糸ズレが発
生し難くなるため４％以上あることが望ましい。又、５
０％を超えると、布帛表面にループが発生するので好ま
しくない。
生し難くなるため４％以上あることが望ましい。又、５
０％を超えると、布帛表面にループが発生するので好ま
しくない。
糸の配列方法としては収縮率の大きい糸に１に対して収
縮率の小さい糸を２以上２０以下に配列するのがよく収
縮率の小さい糸が１：１の場合は糸ズレが発生し難くな
り効果も小さい。又収縮率の小さい糸が２０以上になる
と糸ズレ部が粗くなりほぐし調には見えなくなる。
縮率の小さい糸を２以上２０以下に配列するのがよく収
縮率の小さい糸が１：１の場合は糸ズレが発生し難くな
り効果も小さい。又収縮率の小さい糸が２０以上になる
と糸ズレ部が粗くなりほぐし調には見えなくなる。
又、収縮率の小さい糸１に対して収縮率の大きい糸を２
〜２０以下に配列してもよい。
〜２０以下に配列してもよい。
糸の太さは収縮率の大きい糸が収縮率の小さい糸と同等
かそれより太い方が糸ズレ効果が良くなる。
かそれより太い方が糸ズレ効果が良くなる。
織物の密度は通常の織物の範囲内のものでよいがあまり
高密度になると糸ズレは起り難くなる。
高密度になると糸ズレは起り難くなる。
収縮差を発現させるリラックス工程は乾熱リラックス湿
熱リラックス、熱水リラックスなど通常のリラックス条
件で行うことが出来る。
熱リラックス、熱水リラックスなど通常のリラックス条
件で行うことが出来る。
減量加工は糸ズレ効果を助長させるために有効である減
量率は高い方が糸ズレ効果も大きくなる糸ズレを発現さ
せる装置としてボタムブレーカーやスパイラルの溝を有
するエキスパンダーロールその地表面に凹凸があり部分
的に布面を加圧することの出来る装置が有効である。
量率は高い方が糸ズレ効果も大きくなる糸ズレを発現さ
せる装置としてボタムブレーカーやスパイラルの溝を有
するエキスパンダーロールその地表面に凹凸があり部分
的に布面を加圧することの出来る装置が有効である。
ポリエステル糸１５０ｄ−３Ｏｆで１２％の捕水収縮率
のある糸２本に対しポリエステル糸５゜ｄ−４８ｆで６
％の捕水収縮率のある糸にｓ、Ｚそれぞれ２５００ Ｔ
／ｍ加熱し２本交互に６本紀列したたて糸を用いよと糸
にポリエステル糸５゜ｄ−４８ｆで６％の捕水収縮率の
糸にｓＺそれぞれ２５００ Ｔ／ｍ加熱した糸を２本交
互に用いたジョーゼット織物でたて糸密度３６．２本／
ｃｍよこ糸密度３１．５本／ ａｍのものを通常のジ
ョーゼット織物用の熱水リラックスを行い１９０″Ｃの
ヒートセット１８％の減量加工、−分散染料を用いたス
クリーンプリント１７５°ＣＸ８分の高温スチーミング
、ソーピング１８０ ’Ｃの仕上セットを行った後、直
径８ ａｍの金属性ロールの表面２．５ ｃＪ当り１個
の割合で円頭鋲をらせん状に植えつけたものを有するボ
タムブレーカーにて処理した所、１５゜ｄ−３Ｏｆ糸が
糸長方向に糸ズレを生じはぐし調柄を有するジョーゼッ
ト織物ができた。
のある糸２本に対しポリエステル糸５゜ｄ−４８ｆで６
％の捕水収縮率のある糸にｓ、Ｚそれぞれ２５００ Ｔ
／ｍ加熱し２本交互に６本紀列したたて糸を用いよと糸
にポリエステル糸５゜ｄ−４８ｆで６％の捕水収縮率の
糸にｓＺそれぞれ２５００ Ｔ／ｍ加熱した糸を２本交
互に用いたジョーゼット織物でたて糸密度３６．２本／
ｃｍよこ糸密度３１．５本／ ａｍのものを通常のジ
ョーゼット織物用の熱水リラックスを行い１９０″Ｃの
ヒートセット１８％の減量加工、−分散染料を用いたス
クリーンプリント１７５°ＣＸ８分の高温スチーミング
、ソーピング１８０ ’Ｃの仕上セットを行った後、直
径８ ａｍの金属性ロールの表面２．５ ｃＪ当り１個
の割合で円頭鋲をらせん状に植えつけたものを有するボ
タムブレーカーにて処理した所、１５゜ｄ−３Ｏｆ糸が
糸長方向に糸ズレを生じはぐし調柄を有するジョーゼッ
ト織物ができた。
従来は手工業的に生産されているソフトで優美な外観を
有するほぐし織物を機械的に効率よく比較的安価に製造
することが可能となった。
有するほぐし織物を機械的に効率よく比較的安価に製造
することが可能となった。
Claims (1)
- （１）経糸及び／又は緯糸に収縮率の異なる二種以上の
繊維を配列した織物において収縮率の大きい糸と小さい
糸との本数比あるいは収縮率の小さい糸と大きい糸との
本数比が１：２以上１：２０以下になる様に配列し熱処
理を施し、次いで布面を部分的に加圧して糸長方向に糸
ずれを発生せしめることを特徴とするほぐし調柄織物の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201847A JPH0369660A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ほぐし調柄織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201847A JPH0369660A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ほぐし調柄織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369660A true JPH0369660A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16447877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201847A Pending JPH0369660A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | ほぐし調柄織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0369660A (ja) |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP1201847A patent/JPH0369660A/ja active Pending
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