JPH05209366A

JPH05209366A - 高反撥性ウールライク織物の製造方法

Info

Publication number: JPH05209366A
Application number: JP4036957A
Authority: JP
Inventors: Hisaharu Furuyui; 久晴古結
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1992-01-29
Filing date: 1992-01-29
Publication date: 1993-08-20
Anticipated expiration: 2011-12-04
Also published as: JP2560170B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ウール的高反撥性、張り腰、嵩性、ソフト感
および濃染効果を兼ね備えたポリエステル混繊糸の製造
法を提供すること【構成】鞘糸として、沸水収縮率５％以下、単糸繊度
２ｄｅ以上のポリエステル半延伸糸の弛緩熱処理糸を、
芯糸として、沸水収縮率８．０％以上、単糸繊度３．０
〜１０．０ｄｅのイソフタル酸共重合ポリエステル糸ま
たはアルカリ減量加工によりミクロボイドが形成される
ポリエステル糸を配した空気交絡糸に中〜強撚を施して
から製織し、アルカリ減量する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高反撥性ウールライ
ク、特に梳毛調織物の製造方法に関し、さらに詳細には
イラツキのない、濃染効果を呈し、しかも縫製時のあた
り（プレスアタリ）の出ない、ウールのタッチと風合い
を有する、高反撥性織物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステルフィラメントの仮撚
糸からなるウールライクと称されている織物は、外観的
に高級感がなく、嵩性を残すと反撥性が不足し、逆に反
撥性を出そうとすると嵩性が不足するといった問題点が
あった。そこで、特公昭６１−１９７３３号公報、同６
０−２２０９６号公報などに示されるような、仮撚捲回
複合糸が開発された。しかし、このような糸でも、甘撚
糸の場合は依然として仮撚糸と同様に、高級感のない外
観と、高い嵩性に引きづられて反撥性不足による腰のな
い風合いしか得られず、ウール感とはほど遠いものであ
った。

【０００３】他方、該複合糸に中撚〜強撚を付与してか
ら、アルカリ減量加工を行って、嵩性と反撥性をコント
ロールすることにより、高級感のある外観を表現でき
る。

【０００４】ただ、この場合でも、強い反撥性を表現す
るためには、強撚を付与する必要があるが、強撚を付与
すると、糸が最密充填的に締まり硬くなり、嵩性が低下
する。また、このような強撚織物にアルカリ減量加工を
強く施すと、嵩性は出るが、反撥性は減少し、不必要な
ドレープ性が出てしまう。一方、アルカリ減量加工を弱
くすると、反撥性は出るが嵩性不足となり、結局現状で
はウール的風合いにはほど遠いレベルにある。

【０００５】そこで、これらの欠点を解消するため、鞘
糸の単繊維繊度より、芯糸の単繊維繊度を太くすること
が提案されている。しかし、この場合は、鞘糸と芯糸の
単繊維繊度差による染着濃度差によるイラツキが発生す
るという新たな問題点が生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、中〜強撚、
さらにはアルカリ減量加工を採用した際に生じる上記の
問題点、すなわち嵩性と反撥性との間に横たわる二律背
反性の問題を克服して、プレスアタリがなく、しかもウ
ール的高反撥性と嵩性を備え、イラツキのない、濃染効
果を兼ね備えた素材を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、鞘糸と
して、沸水収縮率が５％以下、単繊維繊度が２ｄｅ以上
のポリエステル半延伸糸の弛緩熱処理糸を、芯糸とし
て、沸水収縮率が８．０％以上、単繊維繊度が３．０〜
１０．０ｄｅで、かつイソフタル酸が共重合されている
か、またはアルカリ減量により糸表面にミクロボイドを
生じて高深色性を呈するポリエステル糸を配してなる空
気交絡糸に、該糸の太さ（ｄｅ）に応じて２，４５０／
（ｄｅ）^1/2〜２８，０００／（ｄｅ）^1/2で示される
範囲の撚を施し、これを経糸および／または緯糸に用い
て製織してからリラックス熱処理し、次いでアルカリ減
量に付することを特徴とする、高反撥性ウールライク織
物の製造方法が提供される。

【０００８】本発明のウールライク織物の製造に当たっ
ては、先ず沸水収縮率が５％以下、単繊維繊度が２ｄ
ｅ以上、好ましくは２．５〜４．５ｄｅの、ポリエステ
ルフィラメント糸の半延伸の弛緩熱処理糸を鞘糸とし
て、他方沸水収縮率が８．０％以上、好ましくは１０
〜１６％で単繊維繊度が３．０〜１０．０ｄｅで、かつ
イソフタル酸が共重合されているかまたはアルカリ減量
により糸表面にミクロボイドを生じて高深色性を呈する
ポリエステルフィラメント糸を芯糸として準備し、両者
を空気交絡処理に付する。

【０００９】次に、得られた空気交絡糸に、その太さ
（デニール、ｄｅ）に応じて、２，４５０／（ｄｅ）
^1/2〜２８，０００／（ｄｅ）^1/2の範囲の中〜強撚を
施した撚糸を経および／または緯に用いて製織する。そ
して、最後に得られた織物にアルカリ減量を施すもので
ある。

【００１０】本発明において、の鞘糸、すなわち、
ポリエステル半延伸糸の弛緩熱処理糸は、例えば引取速
度２，２００〜４，５００ｍ／分で得られた、単繊維繊
度がおよそ２ｄｅ以上のポリエステル半延伸糸をオーバ
ーフィード量０．５〜５．０％、非接触型ヒーター温度
１６０〜２１０℃、０．０１〜０．３０秒間セットして
得ることができる。

【００１１】この場合、フィラメントを構成するポリエ
ステルとしては、通常のポリエチレンテレフタレートホ
モポリマー、第３成分を共重合した上記ポリマーが挙げ
られる。特に第３成分としては、イソフタル酸が好まし
い。また、事後のアルカリ減量によりフィラメント表面
にミクロボイドを形成するようなポリマー（微細孔形成
剤が導入されたポリマー）も好ましく用いられる。

【００１２】一方、の芯糸としては、イソフタル酸を
５〜３０モル％共重合したポリエチレンテレフタレー
ト、または事後のアルカリ減量処理によりミクロボイド
を形成するポリマーで構成されるものであることが必要
である。後者については、例えば特開昭５７−１１２４
６４号公報、同５７−１０３５１８号公報などに開示さ
れている。

【００１３】この芯糸の物性としては、沸水収縮率が
８．０％以上、好ましくは１０〜２０％、単繊維繊度が
３．０〜１０．０ｄｅの範囲になければならない。ま
た、この芯糸は４５〜６０％の伸度を有することが好ま
しい。

【００１４】上記およびの糸は、一緒に空気交絡処
理に付される。この場合、両者の使用割合は：＝２
５：７５〜７５：２５（重量）とすればよい。空気交絡
としては、インターレース、タスラン加工の何れであっ
てもよい。

【００１５】なお、留意すべきは、鞘糸と芯糸の間の糸
足差に関係するフィード量であり、一般には、鞘糸のオ
ーバーフィード量を１０％以下、芯糸のそれは１．０％
以上とし、かつ鞘糸と芯糸とのオーバーフィード差を
１．０〜９．０％の範囲に調整するのが好ましい。

【００１６】このようにして得られた空気交絡糸には、
その太さ（ｄｅ）に応じて、２，４５０／（ｄｅ）^1/2
〜２８，０００／（ｄｅ）^1/2の範囲の中〜強撚を施し
て撚糸とするが、この撚糸には必要に応じてサイジング
−熱セットなどの後処理を施してもよい。

【００１７】本発明では、このような撚糸を経および／
または緯糸に用いて製織し、リラックス熱処理を施して
から、あるいはこれと同時にアルカリ減量を行う。この
場合のアルカリ減量率は、目的とする反撥性、嵩性など
に応じて、５〜３０重量％の範囲から適宜選べばよい。
なお、当然のことながら、芯糸、鞘糸の単繊維繊度は、
アルカリ減量処理後においても、それぞれ３ｄｅ以上、
および２ｄｅ以上に維持されねばならない。

【００１８】

【発明の作用】以上の説明から明らかなように、本発明
は、一面では従来からドレープ効果を兼備したシルキー
風合いを得るための手段として採用されている異収縮混
繊糸の糸使いをシルキー風合いとは全く別のウールライ
ク風合いを呈するように工夫し、かつ中〜強撚とアルカ
リ減量加工との加成的組合せによって梳毛織物に酷似し
たウールライク織物を表現するのに成功したものであ
る。

【００１９】以下に、ウールライク風合い、特性を表現
するための、本発明の各構成要件の意義について述べ
る。

【００２０】まず、ウールライク風合い、特性としては
次の要求特性が挙げられる。Ａ．一般的要求特性イラツキがないこと。濃染効果（深色効果）が、どの色相においてもあるこ
と。特に、ウールにおいては、黒色深色効果が要求され
ることは周知のとおりである。縫製時のプレスアタリがないこと。

【００２１】Ｂ．ウールタッチスパン感およびヌメリ感嵩性とソフト感張り腰と反撥性

【００２２】しかるに、上記の要求特性と本発明の各構
成要件との関係は以下のとおりである。Ａ−（イラツキ解消）ポリエステル半延伸糸の弛緩熱処理（鞘糸）とイソフタ
ル酸を共重合したポリエステルフィラメント糸、または
アルカリ減量によりその表面にミクロボイドを生じるポ
リエステル糸（芯糸）との組合せによる。

【００２３】周知のように、従来の異収縮混繊糸の致命
的欠陥は、芯−鞘間の物性差に起因するイラツキであ
る。本発明では、このイラツキの問題は、両糸の染料吸
尽率が高いレベルで近接していることを利用して解決さ
れる。

【００２４】しかも、糸表面に比較的多く存在する鞘糸
にポリエステル半延伸糸の弛緩熱処理糸を用いるのはイ
ラツキ解消のみならず、その特異な繊維構造が風合いに
も好ましい結果をもたらす。この特異な繊維構造とは、
結晶分子がランダムに配向していることであり、これに
より、格別のヌメリ感が現出し、また自己伸長すること
もある。ちなみに、通常の延伸糸にあっては、結晶分子
はほとんど繊維軸方向に沿って配向している。

【００２５】Ａ−（濃染効果）Ａ−で述べたように、芯糸、鞘糸ともに高いレベルの
染色吸尽率を示すことによる。特に、鞘糸であるポリエ
ステル半延伸糸の弛緩熱処理糸は、上述のように結晶分
子がランダマイズされていることから染料がフィラメン
ト断面内に均一に吸尽される。

【００２６】Ａ−（プレスアタリの解消）鞘糸の単繊維繊度を２．０ｄｅ以上としたことによる。
この鞘糸の単繊維繊度が小さすぎると、織物にしたのち
の熱処理で該鞘糸の単繊維が織物の表面にループとして
発現してこれが縫製時のアタリの原因になる。

【００２７】Ｂ−（スパン感とヌメリ感の表現）鞘糸と芯糸との空気交絡構造によりスパン感が得られ
る。併せて、上記鞘糸自身の特異な繊維構造により、格
別のヌメリ感が強調される。

【００２８】Ｂ−（嵩性とソフト感の確保）鞘糸の沸水収縮率を３％以下〜（自己伸長領域にまで及
ぶ）範囲として、他方、芯糸のそれを８％以上としたこ
とによる。

【００２９】ここで、鞘糸のポリエステル半延伸糸の沸
水収縮率が５％以下であることの必要性は、芯糸として
高い沸水収縮率を有する糸と組合せて織物にした後のリ
ラックス熱処理により嵩性を出すためである。従って、
鞘糸の沸水収縮率が高いと芯糸と鞘糸の沸水収縮率差が
高くとも、織物にしたのちの熱処理で鞘糸が収縮し望む
嵩性が得られない。好ましくは自己伸長性糸が好適であ
る。

【００３０】一方、芯糸としては、沸水収縮率が８．０
％以上のポリエステル糸を配する。しかし、沸水収縮率
があまりに高すぎると織物にした時点で伸長回復が悪く
歪み（笑い）が発生するので、その上限は高々２５％と
する。一方沸水収縮率が８％未満になると、鞘糸との糸
足差が小さくなり、ウール的嵩性が得られない。かかる
観点から前記の沸水収縮率を有する糸を配する。沸水収
縮率の好ましい範囲は１２〜２０％である。

【００３１】これらの糸の空気交絡加工においては、鞘
糸のオーバーフィード量が１０％以下で、芯糸のオーバ
ーフィード量が１．０％以上で、かつ鞘糸と芯糸のオー
バーフィード差が１．０〜９．０％の、２フィード空気
交絡加工であるとき、最も適度な、スパンタッチとエア
リー感を付与することができる。また、このよう条件で
空気交絡加工して得られた糸は、従来の仮撚捲回複合糸
が１５〜２０％程度の糸足差を有するため芯鞘の各成分
に分極しやすいことから、コナレが悪く、得られる織物
がフカツクという欠点がなく、糸が全体としてコナレて
おり、ウールのそれにより近ずいた構造を呈する。

【００３２】この場合、鞘糸のオーバーフィード量が１
０％を超えるとループ感が強くなりすぎ、不快感のある
タッチとなり、ファースナ現象がおこる。また、製織時
に開口不良となり、スクイが発生しやすい。他方、芯糸
のオーバーフィード量が１％未満では該鞘糸とうまく交
絡しない。

【００３３】ただ、空気交絡加工による嵩性およびソフ
ト感の現出により、冒頭で述べたように、織物としての
反撥性、腰が阻害されることは否めない。そこで、リラ
ックス処理により、低下した張り腰、反撥性を回復させ
つつ、嵩性、ソフト感を維持するのが、製織前の中〜強
撚の付与、および製織後のアルカリ減量加工である。

【００３４】Ｂ−（張り腰と反撥性の確保）基本的には、芯糸の単繊維繊度が織物の張り腰と反撥性
を支配する。この観点から、芯糸の単繊維繊度は、３．
０〜１０．０ｄｅであることが必要である。これが３．
０ｄｅ未満と細すぎると、事後で如何に撚糸数を調整し
てもウールライクの張り腰と反発性は得られない。一方
１０．０ｄｅを超えると織物にしたとき折れ感のあるシ
ワが発生する。これらの点を考慮すると、芯糸の単繊維
繊度は別延方式では３．０〜６．０ｄｅが好ましく、直
延方式では４．０〜１０．０ｄｅが好ましい。

【００３５】しかし、単に、芯糸の単繊維繊度を３．０
〜１０．０ｄｅに維持するだけでは真にウールライクの
反撥性、張り腰は得られない。つまり、リラックス熱処
理による織物のバルクアップ（ｂｕｌｋｕｐ）により、
その分だけ、反撥性と張り腰が低下するからである。こ
の二律背反性を克服するのが、前記した製織前の中〜強
撚の撚糸、および製織後のアルカリ減量加工である。

【００３６】つまり、予め、中〜強撚の付与により、リ
ラックス熱処理によって生じる反撥性と張り腰の低下分
を補償し、他方、この撚糸により阻害されるソフト感、
嵩性の低下分は、撚糸構造にある空気交絡糸のアルカリ
減量により回復させようとするものである。

【００３７】本発明に関連して芯鞘構造の空気交絡糸の
鞘糸として、ポリエステル半延伸糸を配して、シワ回復
性の改善された布帛を得ることは、特開昭６２−１０１
５２６号公報に開示されている。また、同公報には、芯
糸として、第３成分を共重合して高収縮化したポリエス
テル糸を用いてもよいことも記載され、該第３成分の一
つとしてイソフタル酸が例示されている。

【００３８】しかしながら、同公報には、発明の目的と
して、単に、「シワ回復の向上」が示されているのみ
で、本発明のようなウールにまつわるオーバーオールの
特性を充足させるという課題は窺知されない。さらに、
同公報には、本発明の課題の解決にとって不可欠の要件
である鞘糸および芯糸の単繊維繊度、特定の撚糸範囲、
および布帛のアルカリ減量の組合せによる効果について
も教えるところはない。

【００３９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。実施例１紡糸速度３，２００ｍ／分で紡糸して得られた８０ｄｅ
／２４フィラメント（単繊維繊度３．３ｄｅ）のポリエ
ステル半延伸糸を、オーバーフィード量１．５％、セッ
ト温度１８５℃（プレートヒーター）、熱処理時間０．
０５秒間で処理し、沸水収縮率０％とした糸を鞘糸とし
た。一方、イソフタル酸を１０．０％共重合したポリエ
ステルから得られた、沸水収縮率１５％の別延糸７５ｄ
ｅ／１５フィラメント（単繊維繊度５ｄｅ）を芯糸とし
た。そして、芯糸のオーバーフィード量３％、鞘糸のオ
ーバーフィード量７％の下に、圧空圧８ｋｇ／ｃｍ²、
４００ｍ／分の速度でタスラン加工を行って、芯−鞘構
造の空気交絡混繊糸を得た。

【００４０】得られた空気交絡混繊糸を１，２００Ｔ／
Ｍ〔１５，３００／（ｄｅ）^1/2；ｄｅ＝１６３〕に加
撚した撚糸を経緯に用い、２／２の綾組織で、生機密度
経４２．２本／ｃｍ、緯２１．９本／ｃｍで製織した。
この生機を１００℃で２０秒予備リラックスし、サーキ
ュラーリラクサーでトップ温度１２０℃で４０分リラッ
クスし、風乾後プレセットで充分経、緯に収縮させてか
ら、１３重量％のアルカリ減量を行った。次いで、液流
染色機で分散染料を用いて１３５℃、６０分間染色を行
い、仕上げた。

【００４１】得られた染色布には、イラツキは全くな
く、また、染色布はＬ値９．８７の黒発色性を有し、し
かも好ましい張り腰、高反撥性、嵩性を兼備し、ウール
に近似した織物であった。各風合い特性の評価を表１に
示す。また、この染色布を乾熱アイロンで１５０℃、５
秒間、圧力１４ｇ／ｃｍ²の条件で限度見本と比較する
テスト方法でプレスアタリを評価したところ、アタリ現
象も全く見られなかった。

【００４２】実施例２芯糸として、リン酸ジメチルカルシウム塩が０．５重量
％ブレンドされたポリエステル未延伸糸から別延により
得られた、沸水収縮率１６％の７５ｄｅ／１２フィラメ
ント（単繊維繊度６．３ｄｅ）を用いるほかは実施例１
と同様にして糸加工および織物仕上げを行い、染色布
（Ｌ値＝９．９１）を得た。得られた染色布は実施例１
と同様、本発明のねらう効果を有するものであった。

【００４３】比較例１実施例１において、鞘糸の単繊維デニールを１．５ｄｅ
とする以外は実施例１と同様の操作を行った。

【００４４】比較例２実施例１において、芯糸の単繊維デニールを２．５ｄｅ
とする以外は実施例１と同様の操作を行った。

【００４５】比較例３実施例１において、鞘糸の単繊維デニールを１．５ｄ
ｅ、芯糸のそれを２．５ｄｅとする以外は同様の操作を
行った。

【００４６】比較例４実施例１において、撚糸数を１３１Ｔ／ｍ〔２，２００
／（ｄｅ）^1/2〕とする以外は実施例１と同様の操作を
行った。

【００４７】比較例５実施例１において、撚糸数を２３６２Ｔ／ｍ〔３０，０
００／（ｄｅ）^1/2〕とする以外は実施例１と同様の操
作を行った。

【００４８】以上の比較例１〜５、および実施例１にお
いて得られた染色布の下記風合いについて評価した。同
時に実施例１の染色布に相当する羊毛織物の風合いを同
様にして測定し、羊毛織物の各風合いをそれぞれ５級と
位置付け評価した。結果を表１に示す。

【００４９】各風合いの判定は下記の方法によった。スパン感織物表面の毛羽感を官能評価し、５級に等級化した。ヌメリ感ＫＥＳ（男用冬スーツ風合い）よりＨＶ（ハンドバリュ
ー）を測定し等級化。嵩性嵩性をウール梳毛（Ｓｔ）と各水準を測定し、５級に等
級化した。

【００５０】ソフト感ＫＥＳの圧縮特性のＷＣ（圧縮仕事量）を５級に等級化
した。張りＫＥＳの曲げ特性のＢを５級に等級化した。腰ＫＥＳ（男用冬スーツ風合い）よりＨＶを測定し５級に
等級化した。反撥性ＫＥＳの曲げ特性の２ＨＢ（ヒステリシス幅）を５級に
等級化した。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、ウールライク風合いが
ある程度得られる手段として知られていた従来技術、す
なわち仮撚捲回複合糸に中〜強撚を付与してから製織
し、アルカリ減量する工程において、該仮撚捲回複合糸
に代えて、鞘糸および芯糸の単繊維繊度を特定した空気
交絡糸を採用することにより、この交絡構造が事後の中
〜強撚の付与、製織後のアルカリ減量加工と相融和して
飛躍的に改善されたウールライク織物が提供される。

【００５３】このことは、本発明がポリエステルフィラ
メント糸を出発原糸とするにもかかわらず、短繊維で構
成される天然ウールの風合い、特性に近似させて、合成
繊維をして天然ウールへの途を拓いたことを意味し、そ
の工業的意義は多大のものがある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０２Ｊ 1/00 ＫＤ０３Ｄ 15/00 Ｃ 7199−3Ｂ // Ｄ０６Ｍ 101:32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鞘糸として、沸水収縮率が５％以下、単
繊維繊度が２ｄｅ以上のポリエステル半延伸糸の弛緩熱
処理糸を、芯糸として、沸水収縮率が８．０％以上、単
繊維繊度が３．０〜１０．０ｄｅで、かつイソフタル酸
が共重合されているか、またはアルカリ減量により糸表
面にミクロボイドを生じて高深色性を呈するポリエステ
ル糸を配してなる空気交絡糸に、該糸の太さ（ｄｅ）に
応じて２，４５０／（ｄｅ）^1/2〜２８，０００／（ｄ
ｅ）^1/2で示される範囲の撚を施し、これを経糸および
／または緯糸に用いて製織してからリラックス熱処理
し、次いでアルカリ減量に付することを特徴とする、高
反撥性ウールライク織物の製造方法。
【請求項２】空気交絡糸が、鞘糸のオーバーフィード
量１０％以下で、芯糸のオーバーフィード量１．０％以
上で、かつ鞘糸と芯糸のオーバーフィード差１．０〜
９．０％で空気交絡加工された請求項１記載の高反撥性
ウールライク織物の製造方法。