JPH0370411A - チューブを用いた管路内通線方法およびこの方法に使用されるチューブ送出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、管路内に通信ケーブル、電気ケーブル等のケ
ーブルを挿通するための管路内通線方法およびこの方法
に使用されるチューブ送出装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、通信ケーブル、電気ケーブル等のケーブルの敷
設では、地下に埋設される硬質塩化ビニル管等の管路”
にケーブルを挿通することが行なわれている。

第５図は、従来の管路内通線方法に使用される通線装置
の一側を示すもので、図において符号１１は、マンホー
ル１３とマンホール１５との間に形成される硬質塩化ビ
ニル管等の管路１７に嵌挿される通線用走行体を示して
いる。

この通線用走行体１１は、第６図に示すように、一対の
ピストン体１９．２１をロッド２３で連結して構成され
ており、ピストン体２１の後端には、取付金具２５を介
して軽量ロープ２７が連結されている。

一方、管路１７の一側には、封止栓２９が配置されてお
り、この封止栓２９には、ドラム３１に巻回される軽量
ロープ３３が挿通されている。

また、この封止栓２９には、ホース３５の一端が開口さ
れており、ホース３５の他端は、ニアコンプレッサー等
の圧縮気体供給装置３７に接続されている。

そして、この装置を使用した管路内通線方法では、ホー
ス３５から圧縮気体を管路１７内に供給し、管路１７に
沿って通線用走行体１１を管路１７の他端側まで移動し
、管路１７の他側から通線用走行体１１を飛び出させた
後、第７図に示すように、この飛び出した通線用走行体
１１に連結される軽量ロープ３３に、ケーブルドラム３
９に巻回される牽引ロープ４１の一端を連結した後、軽
量ロープ３３を管路１７の一端側に引き込み、この後、
この牽引ロープ４１の他端に図示しないケーブルドラム
に巻回されるケーブルの一端を連結し、牽引ロープ４１
を引き込むことにより、管路１７にケーブルが挿通され
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような管路内通線方法では、通線用
走行体１１を管路１７に沿って移動するためには、高圧
の圧縮気体が必要であり、また、管路１７の他側から通
線用走行体１１が飛び出ずため、通線作業に危険が伴う
という問題があった。

さらに、このような管路内通線方法では、管路１７内に
既に他のケーブルが敷設されている場合には、管路１７
に沿って通線用走行体１１を移動することが困難である
という問題があった。

本発明は、上記のような問題を解決したもので、通線作
業を安全、確実に行なうことができるとともに、管路内
に既にケーブルが敷設されている場合にも容易に通線を
行なうことのできる管路内通線方法およびこの方法に使
用されるチューブ送出装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明にかかわるチューブを用いた管路内通線方法は、
管路の一側に、樹脂製のチューブの先端部のみを裏返し
た状態で配置し、この裏返部とチューブとの間に圧縮気
体を供給し、チューブを順次裏返すことによりチューブ
を管路内に順次侵入させ、このチューブを、前記管路の
他側から引き出すものである。

また、本発明のチューブ送出装置は、両端が先端部材お
よび後端部材により密封され、圧縮気体導入口が開口さ
れる圧縮気体封入用パイプに、前記先端部材および後端
部材を貫通して、先端にチューブ送出口が開口されるチ
ューブ案内パイプを挿通するとともに、前記先端部材に
圧縮気体噴出口を形成し、さらに、前記圧縮気体封入用
パイプの先端部に、前記チューブ案内パイプに挿通され
る樹脂製のチューブを裏返した状態で気密に固定するチ
ューブ固定部を形成してなるものである。

〔作　用〕

本発明にかかわるチューブを用いた管路内通線方法では
、管路の一側に、樹脂製のチューブが、その先端部のみ
を裏返した状態で配置され、この裏返部とチューブとの
間に圧縮気体が供給され、チューブが順次裏返されるこ
とによりチューブが管路内に順次侵入され、このチュー
ブが、管路の他側から引き出される。

また、本発明のチューブ送出装置では、先ず、チューブ
案内パイプの後端開口から、樹脂製のチューブが挿入さ
れ、このチューブの先端が、チューブ送出口から引き出
される。

この後、引き出されたチューブの先端部が裏返され、こ
の裏返部が、裏返された状態でチューブ固定部に気密に
固定される。

この後、この装置が、管路の一側に、チューブ送出口が
対向するようにして配置され、所定の圧縮気体供給装置
が作動され、圧縮気体導入口から圧縮気体封入用パイプ
内に圧縮気体が供給される。

圧縮気体封入用パイプ内に供給された圧縮気体は、圧縮
気体噴出口からチューブの先端の裏返部に噴出され、こ
れにより、チューブが順次裏返され、膨張した状態でチ
ューブが管路内に順次侵入され、圧縮気体の供給を続け
ることにより、チューブが管路の他側から突出される。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。

第１図は、本発明のチューブ送出装置の一実施例の縦断
面図であり、第２図は第１図のチューブ送出装置の右側
面図である。

第１図および第２図において符号４３は、金属製の圧縮
気体封入用パイプを示している。

この圧縮気体封入用パイプ４３の一端は、先端部材４５
により密封され、他端は、後端部材４７により密封され
ている。

先端部材４５には、複数の圧縮気体噴出口４９が形成さ
れている。

また、この圧縮気体封入用パイプ４３には、圧縮気体を
導入するための圧縮気体導入口５１が開口されている。

この圧縮気体封入用パイプ４３には、先端部材４５およ
び後端部材４７を貫通して、チューブ案内パイプ５３が
気密に挿通されている。

チューブ案内パイプ５３の先端には、チューブ送出口５
５が開口されている。

そして、圧縮気体封入用パイプ４３の先端部には、チュ
ーブ案内パイプ５３に挿通される樹脂製のチューブ５７
を裏返した状態で気密に固定するチューブ固定部５９が
形成されている。

しかして、本発明のチューブを用いた管路内通線方法の
一実施例は、上述のように構成されたチューブ送出装置
を使用して以下述べるようにして行なわれる。

すなわち、先ず、第３図に示すように、管路６１の一側
が開口するマンホール６３内に、上述したチューブ送出
装置６５が配置される。

この後、第１図に二点鎖線で示したように、チューブ送
出装置６５のチューブ案内パイプ５３の後端開口から、
ドラム６７に巻回される樹脂製のチューブ５７が挿入さ
れ、このチューブ５７の先端が、チューブ送出口５５か
ら引き出される。

なお、このチューブ５７は、例えば、肉厚が０゜０４１
ＩＩＩＩｌのポリエチレンフィルムからなり、拡げた時
には、直径が３０園となるが、ドラム６７には、平面的
に閉じた状態で巻回されている。

この後、引き出されたチューブ５７の先端部が裏返され
、この裏返部６９が、裏返された状態でチューブ固定部
５９に、例えば、ビニールテープを巻回することにより
、気密に固定される。

この後、このチューブ送出装置６５が、第３図に示した
ように、管路６１の一側に、チューブ送出口５５が対向
するようにして配置される。

この後、地上に配置される圧縮、気体供給装置７１が作
動され、ホース７３を介して、圧縮気体封入用パイプ４
３の圧縮気体導入口５１から圧縮気体封入用パイプ４３
内に圧縮気体が供給される。

なお、この圧縮気体の圧力は、例えば、相対圧で０．３
ｋｇ／ＣＩａ程度であり、比較的低圧である。

圧縮気体封入用パイプ４３内に供給された圧縮気体は、
第１図に示したように、圧縮気体噴出口４９からチュー
ブ５７の先端の裏返部６９に噴出され、これにより、チ
ューブ５７が順次裏返され、第３図に示したように、膨
張した状態でチューブ５７が管路６１内に順次侵入され
、圧縮気体の供給を所定時間続けることにより、チュー
ブ５７が管路６１の他側のマンホール７５に突出される
。

この後、第４図に示すように、ドラム７７に巻回される
牽引ロー１７９の一端が、チューブ５７に連結され、チ
ューブ５７が管路６１の一側に向けて引き出され、これ
により、牽引ロープ７９が管路６１の一側に引き出され
、さらに、この牽引ロー１７９の他端に図示しないケー
ブルを連結し、ケーブルを管路の他側に引き出すことに
より作業が終了する。

しかして、本発明のチューブを用いた管路内通線方法で
は、管路６１の一側に、樹脂製のチューブ５７の先端部
のみを裏返した状態で配置し、この裏返部６９とチュー
ブ５７との間に圧縮気体を供給し、チューブ５７を順次
裏返すことによりデユープ５７を管路６１内に順次侵入
させ、このチューブ５７を、管路６１の他側から引き出
すようにしたので、通線作業を安全、確実に行なうこと
ができるとともに、管路６１内に既に他のケーブルが敷
設されている場合にも容易に通線を行なうことが可能と
なる。

すなわち、本発明方法では、従来のように通線用走行体
を高圧の圧縮気体により移動する必要がなくなるため、
管路の他側から通線用走行体が飛び出すことがなくなり
、作業を安全、確実に行なうことが可能となる。

また、本発明方法では、チューブ５７が変形自在である
ため、管路内に既にケーブルが敷設されている場合にも
、確実に通線作業を行な・うことか可能となる。

さらに、チューブ５７を膨張させるための圧縮気体は、
比較的低圧で良いため、圧縮気体供給装置７１を簡易な
ものにすることが可能となる。

一方、本発明のチューブ送出装置では、両端が先端部材
４５および後端部材４７により密封され、圧縮気体導入
口５１が開口される圧縮気体封入用パイプ４３に、先端
部材４５および後端部材４７を貫通して、先端にチュー
ブ送出口５５が開口されるチューブ案内パイプ５．３を
挿通するとともに、先端部材４５に圧縮気体噴出口４９
を形成し、さらに、圧縮気体封入用パイプ４３の先端部
に、チューブ案内パイプ５３に挿通される樹脂製のチュ
ーブ５７を裏返した状態で気密に固定するチューブ固定
部５９を形、１ｆｆｌ　したので、管路６１の一側から
他側にチューブ５７を安全、確実に挿通ずることができ
、また、管路６１内に既にケーブルが敷設されている場
合にも容易にチューブ５７を挿通することができる。

なお、以上述べた実施例では、圧縮気体に空気を使用し
た例について述べたが、本発明はかかる実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて他の気体をも使用する
ことができることは勿論である。

また、以上述べた実施例では、チューブ案内パイプ５３
のチューブ送出口５５を管路６１の一側から所定距離を
置いて対向配置した例について述べたが、本発明はかか
る実施例に限定されるものではなく、チューブ送出口を
管路の一側に挿入しても良いことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明のチューブを用いた管路内通
線方法では、管路の一側に、樹脂製のチューブの先端部
のみを裏返した状態で配置し、この裏返部とチューブと
の間に圧縮気体を供給し、チューブを順次裏返すことに
よりチューブを管路内に順次侵入させ、このチューブを
、管路の他側から引き出すようにしたので、通線作業を
安全。

確実に行なうことができるとともに、管路内に既にケー
ブルが敷設されている場合にも容易に通線を行なうこと
が可能となる。

また、本発明のチューブ送出装置では、両端が先端部材
および後端部材により密封され、圧縮気体導入口が開口
される圧縮気体封入用パイプに、先端部材および後端部
材を貫通して、先端にチューブ送出口が開口されるチュ
ーブ案内パイプを挿通ずるとともに、先端部材に圧縮気
体噴出口を形成し、さらに、圧縮気体封入用パイプの先
端部に、チューブ案内パイプに挿通される樹脂製のチュ
ーブを裏返した状態で気密に固定するチューブ固定部を
形成したので、管路の一側から他側にチューブを安全、
確実に挿通することができ、また、管路内に既にケーブ
ルが敷設されている場合にも容易にチューブを挿通する
ことができると、いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のチューブ送出装置の一実施例を示す縦
断面図である。 第２図は第１図のチューブ送出装置の右側面図である。 第３図は第１図のチューブ送出装置を使用した通線方法
を示す説明図である。 第４図は本発明方法により管路にケーブルを挿通してい
る状態を示す説明図である。 第５図は従来の通線方法を示す説明図である。 第６図は第５図の通線用走行体を示す斜視図である。 第７図はケーブルを管路に挿通している状態を示す説明
図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 ４３・・・圧縮気体封入用パイプ ４５・・・先端部材 ４７・・・後端部材 ４９・・・圧縮気体噴出口 ５１・・・圧縮気体導入口 ５３・・・チューブ案内パイプ ５５・・・チューブ送出口 ５７・・・チューブ ５９・・・チューブ固定部 ６エ・・・管路 ６５・・・チューブ送出装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）管路の一側に、樹脂製のチューブの先端部のみを
   裏返した状態で配置し、この裏返部とチューブとの間に
   圧縮気体を供給し、チューブを順次裏返すことによりチ
   ューブを管路内に順次侵入させ、このチューブを、前記
   管路の他側から引き出すことを特徴とするチューブを用
   いた管路内通線方法。
2. （２）両端が先端部材および後端部材により密封され、
   圧縮気体導入口が開口される圧縮気体封入用パイプに、
   前記先端部材および後端部材を貫通して、先端にチュー
   ブ送出口が開口されるチューブ案内パイプを挿通すると
   ともに、前記先端部材に圧縮気体噴出口を形成し、さら
   に、前記圧縮気体封入用パイプの先端部に、前記チュー
   ブ案内パイプに挿通される樹脂製のチューブを裏返した
   状態で気密に固定するチューブ固定部を形成してなるこ
   とを特徴とするチューブ送出装置。