JPH01131395A - ピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接続方法 - Google Patents
ピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接続方法Info
- Publication number
- JPH01131395A JPH01131395A JP62287164A JP28716487A JPH01131395A JP H01131395 A JPH01131395 A JP H01131395A JP 62287164 A JP62287164 A JP 62287164A JP 28716487 A JP28716487 A JP 28716487A JP H01131395 A JPH01131395 A JP H01131395A
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- pipe
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、管内面補修用の各種ピグ装置等を牽引するス
チールベルトを通線する際、曲青部および管継手部にお
ける通線を容易にしてなるピグを牽引するスチールベル
トのパラシュート通線接続方法に関する。
チールベルトを通線する際、曲青部および管継手部にお
ける通線を容易にしてなるピグを牽引するスチールベル
トのパラシュート通線接続方法に関する。
従来、地下に布設されているガス管などの既設配管は、
経年により管に腐蝕孔や亀裂が生じて、これにより漏洩
現象が起るおそれがあることから、その漏洩補修または
予防保全の目的から、布設状態のまま管内面に樹脂のラ
イニング層を形成するような補作が行なわれている。 この管内面補修工法を行な・う場合、管内面に充填され
た補修用樹脂を後方より押動して行くピグ装置を管端よ
り挿入し、上記ピグ装置をスチールベルト等で牽引して
移動させ、ピグ外周と管内壁面との間隙をライニング間
隔として、この間隔より所定粘度に調合された補修用樹
脂をピグ後方へ流出させることにより管内面に所定厚さ
の樹脂ライニング層を形成するものである。 ところで、上記管内面補修を行なう場合、各種のピグ装
置を牽引するスチールベルトは、予め管内に通線してお
かなければならず、補修対象管である「供給管」または
「支管」と称される既設配管を所定の長さ単位に区切り
、施工前の事前準備を行なった後、パラシュートを用い
てベルト収納ケースに巻き込まれているスチールベルト
を管内に通線するものである。
経年により管に腐蝕孔や亀裂が生じて、これにより漏洩
現象が起るおそれがあることから、その漏洩補修または
予防保全の目的から、布設状態のまま管内面に樹脂のラ
イニング層を形成するような補作が行なわれている。 この管内面補修工法を行な・う場合、管内面に充填され
た補修用樹脂を後方より押動して行くピグ装置を管端よ
り挿入し、上記ピグ装置をスチールベルト等で牽引して
移動させ、ピグ外周と管内壁面との間隙をライニング間
隔として、この間隔より所定粘度に調合された補修用樹
脂をピグ後方へ流出させることにより管内面に所定厚さ
の樹脂ライニング層を形成するものである。 ところで、上記管内面補修を行なう場合、各種のピグ装
置を牽引するスチールベルトは、予め管内に通線してお
かなければならず、補修対象管である「供給管」または
「支管」と称される既設配管を所定の長さ単位に区切り
、施工前の事前準備を行なった後、パラシュートを用い
てベルト収納ケースに巻き込まれているスチールベルト
を管内に通線するものである。
しかしながら、従来の方式によるスチールベルト通線方
法では、第５図に示すように、スチールベルト０１の先
端により戻し０２を介してバラシュ゛−ト０３を接続し
、上記パラシュート０３を補修対象管の開口端に接続し
た挿入案内管より挿入した後、上記挿入案内管に設置さ
れた樹脂注入口部に送風機からのホースを介して高圧空
気を導入することによってパラシュート０３を移動させ
、スチールベルト０１を通線するものであるが、上記補
修対象管である既設配管の途中に第６図および第７図に
示すように、屈曲した管継手０４および曲管部０５等が
ある場合は、スチールベルト０１の剛性によりパラシュ
ート０３との接続部が曲管部内で引っ掛り通線不能にな
る等の問題があった。
法では、第５図に示すように、スチールベルト０１の先
端により戻し０２を介してバラシュ゛−ト０３を接続し
、上記パラシュート０３を補修対象管の開口端に接続し
た挿入案内管より挿入した後、上記挿入案内管に設置さ
れた樹脂注入口部に送風機からのホースを介して高圧空
気を導入することによってパラシュート０３を移動させ
、スチールベルト０１を通線するものであるが、上記補
修対象管である既設配管の途中に第６図および第７図に
示すように、屈曲した管継手０４および曲管部０５等が
ある場合は、スチールベルト０１の剛性によりパラシュ
ート０３との接続部が曲管部内で引っ掛り通線不能にな
る等の問題があった。
本発明は、上述した問題点を解決すべく提案されたもの
で、管内面補修用の各種ピグ装置等を牽引するスチール
ベルトをパラシュート通線する際、補修対象用既設配管
の途中に屈曲した管継手および曲管部がある場合でも曲
管部内での引っ掛りがなく、円滑な通線を可能にしてな
るピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接
続方法を提供することを目的としてなるものである。
で、管内面補修用の各種ピグ装置等を牽引するスチール
ベルトをパラシュート通線する際、補修対象用既設配管
の途中に屈曲した管継手および曲管部がある場合でも曲
管部内での引っ掛りがなく、円滑な通線を可能にしてな
るピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接
続方法を提供することを目的としてなるものである。
上記目的を達成するために、本発明によるパラシュート
通線接続方法は、管内面補修用の各種ピグ装置を牽引す
るスチールベルトを補修対象管である既設配管内に通線
するパラシュート通線方式において、上記パラシュート
とスチールベルトの接続部により戻しを設置し１．上記
より戻しより後方に、スチールベルトを所定の長さに切
断した複数個の舌片をリンク状に連結し、上記リンク状
に連結した舌片の所定位置に椀形状に成形したガイドを
取付けてなるユニバーサル部を設置した構成としてなる
ものである。
通線接続方法は、管内面補修用の各種ピグ装置を牽引す
るスチールベルトを補修対象管である既設配管内に通線
するパラシュート通線方式において、上記パラシュート
とスチールベルトの接続部により戻しを設置し１．上記
より戻しより後方に、スチールベルトを所定の長さに切
断した複数個の舌片をリンク状に連結し、上記リンク状
に連結した舌片の所定位置に椀形状に成形したガイドを
取付けてなるユニバーサル部を設置した構成としてなる
ものである。
上記構成に基づいて、本発明によるパラシュート通線接
続方法によれば、管内面補修用ピグ装置などを牽引する
スチールベルトをパラシュート通線する場合、パラシュ
ートとスチールベルトとの接続部にユニバーサル部を設
けてなるものであり、既設配管の途中に屈曲した管継手
および曲管部があっても、スチールベルトのなじみが良
く、曲管部内に引っ掛るなどの弊害がなく円滑な通線が
可能となる。
続方法によれば、管内面補修用ピグ装置などを牽引する
スチールベルトをパラシュート通線する場合、パラシュ
ートとスチールベルトとの接続部にユニバーサル部を設
けてなるものであり、既設配管の途中に屈曲した管継手
および曲管部があっても、スチールベルトのなじみが良
く、曲管部内に引っ掛るなどの弊害がなく円滑な通線が
可能となる。
以下、本発明による一実施例を添付した図面に基づいて
詳細に説明する。 第１図は本発明によるスチールベルトの通線方法を示す
一部破断した要部の概略構成図、第２図は本発明による
パラシュート通線接続部の要部を示す拡大図であり、図
において、符号１は補修対象の既設配管である。 上記既設配管１は通称「本管」または「支管」と呼ばれ
ている導管で管内面に樹脂ライニング層を形成するよ・
）＜１補修を行なうものである。 まず、補修施工を行なう前に、事前準備として、既設配
管１は、補修に適した艮ざの単位に区画し、その両端側
の分離間口端２．３を地上に開口した竪穴Ａ、Ｂにそれ
ぞれ露出させ、一方の分ｍ開口端２には挿入案内管４を
、また他方の分離開口端３には導出案内管５を接続させ
る。 また、上記挿入案内管４には、その管に開閉コツクロを
有する樹脂注入口部１が設けられており、上記樹脂注入
口部７には、補修用ライニング樹脂を充填する前にパラ
シュート通線を行なうため、発ｍ機８によって駆動され
る送風ｌ１９からのホース１０が接続されている。 さらに、上記挿入案内管４の入口からは、通線用スチー
ルベルト１１の先端部に接続したパラシュート１２を挿
入し、ゴム栓１３とゴム栓ストッパ１４が取付けられる
。 上記スチールベルト１１はベルト収納ケース１５内に巻
き付けられており、パラシュート１２が既設配管１内を
移動するにつれて繰り出されるようになっている。 また、上記パラシュート１２とスチールベルト１１の接
続部には、より戻し１６が設けら゛れており、上記スチ
ールベルト１１のより戻し１６より後方にはユニバーサ
ル部１７が形成され、スチールベルト１１が既設管１の
屈曲した管継手や曲管部を通過する場合にも円滑に通線
されるようになっている。 上記スチールベルト１１のユニバーサル部１７は、第２
図に示すように、帯状のスチールベルトを所定の長さに
切断した複数個の舌片１８をリンク状に連結し、上記舌
片１８の所定位昭に椀形状のガイド１９を取付けた構成
になっている。 また、上記通線用パラシュート１２は防水性ナイロン基
布で成形されており、上記挿゛入案内管４の入口から挿
入されたパラシュート１２の後方より、送Ｊｉｆｉ９か
らの高圧空気を送風すると、管内でパラシュート１２が
開き、管内壁面との間に気密性を保持しながら前方に移
動し、後方に接続されたスチールベルト１１を既設配管
１内に通線することができる。 したがって、上述したように構成されたパラシュート通
線方法によりスチールベル１−１１を通線させた後、上
記既設配管１の導出案内管５からｔＪＩｉ出されたパラ
シュート１２を引き出し、スチールベルト１１をウィン
チ２０にセットするとともに、上記スチールベルト１１
の末端に施工内容によって異なる所定のピグ装置を接続
することにより、既設配管１内面の補修施工が実施可能
となる。 なお、上記通線手段によりパラシュート通線が１１−）
た後は、挿入案内管４の樹脂注入口部１に接続されてい
る送風機９からのホースを取り外し、図示しない樹脂供
給タンクから補修用ライニング樹脂が注入される樹脂注
入ホースが接続される。 しかして、本発明によるパラシュート通線接続方法によ
れば、管内面補修用ピグ装置などを牽引するスチールベ
ルトをパラシュート通線する場合、双設配管１の途中に
屈曲した管継手２１および曲管部２２がある場合でも、
第３図および第４図に示すように、曲管部内での引っ掛
りがなく円滑な通線が可能である。
詳細に説明する。 第１図は本発明によるスチールベルトの通線方法を示す
一部破断した要部の概略構成図、第２図は本発明による
パラシュート通線接続部の要部を示す拡大図であり、図
において、符号１は補修対象の既設配管である。 上記既設配管１は通称「本管」または「支管」と呼ばれ
ている導管で管内面に樹脂ライニング層を形成するよ・
）＜１補修を行なうものである。 まず、補修施工を行なう前に、事前準備として、既設配
管１は、補修に適した艮ざの単位に区画し、その両端側
の分離間口端２．３を地上に開口した竪穴Ａ、Ｂにそれ
ぞれ露出させ、一方の分ｍ開口端２には挿入案内管４を
、また他方の分離開口端３には導出案内管５を接続させ
る。 また、上記挿入案内管４には、その管に開閉コツクロを
有する樹脂注入口部１が設けられており、上記樹脂注入
口部７には、補修用ライニング樹脂を充填する前にパラ
シュート通線を行なうため、発ｍ機８によって駆動され
る送風ｌ１９からのホース１０が接続されている。 さらに、上記挿入案内管４の入口からは、通線用スチー
ルベルト１１の先端部に接続したパラシュート１２を挿
入し、ゴム栓１３とゴム栓ストッパ１４が取付けられる
。 上記スチールベルト１１はベルト収納ケース１５内に巻
き付けられており、パラシュート１２が既設配管１内を
移動するにつれて繰り出されるようになっている。 また、上記パラシュート１２とスチールベルト１１の接
続部には、より戻し１６が設けら゛れており、上記スチ
ールベルト１１のより戻し１６より後方にはユニバーサ
ル部１７が形成され、スチールベルト１１が既設管１の
屈曲した管継手や曲管部を通過する場合にも円滑に通線
されるようになっている。 上記スチールベルト１１のユニバーサル部１７は、第２
図に示すように、帯状のスチールベルトを所定の長さに
切断した複数個の舌片１８をリンク状に連結し、上記舌
片１８の所定位昭に椀形状のガイド１９を取付けた構成
になっている。 また、上記通線用パラシュート１２は防水性ナイロン基
布で成形されており、上記挿゛入案内管４の入口から挿
入されたパラシュート１２の後方より、送Ｊｉｆｉ９か
らの高圧空気を送風すると、管内でパラシュート１２が
開き、管内壁面との間に気密性を保持しながら前方に移
動し、後方に接続されたスチールベルト１１を既設配管
１内に通線することができる。 したがって、上述したように構成されたパラシュート通
線方法によりスチールベル１−１１を通線させた後、上
記既設配管１の導出案内管５からｔＪＩｉ出されたパラ
シュート１２を引き出し、スチールベルト１１をウィン
チ２０にセットするとともに、上記スチールベルト１１
の末端に施工内容によって異なる所定のピグ装置を接続
することにより、既設配管１内面の補修施工が実施可能
となる。 なお、上記通線手段によりパラシュート通線が１１−）
た後は、挿入案内管４の樹脂注入口部１に接続されてい
る送風機９からのホースを取り外し、図示しない樹脂供
給タンクから補修用ライニング樹脂が注入される樹脂注
入ホースが接続される。 しかして、本発明によるパラシュート通線接続方法によ
れば、管内面補修用ピグ装置などを牽引するスチールベ
ルトをパラシュート通線する場合、双設配管１の途中に
屈曲した管継手２１および曲管部２２がある場合でも、
第３図および第４図に示すように、曲管部内での引っ掛
りがなく円滑な通線が可能である。
以上詳細に説明したように、本発明によれば、既設配管
の内部に補修用の各種ピグ装置等を牽引するスチールベ
ルトを通線する場合、パラシュート通線接続部に屈曲自
在なユニバーサル部を連結してなるものであり、既設配
管の途中に屈曲した管継手および曲管部があっても、引
っ掛りが生じて通線不能になる等の弊害が解消され、円
滑なパラシュート通線ができる。
の内部に補修用の各種ピグ装置等を牽引するスチールベ
ルトを通線する場合、パラシュート通線接続部に屈曲自
在なユニバーサル部を連結してなるものであり、既設配
管の途中に屈曲した管継手および曲管部があっても、引
っ掛りが生じて通線不能になる等の弊害が解消され、円
滑なパラシュート通線ができる。
第１図は本発明によるスチールベルトの通線方法を示す
一部破断した要部の概略構成図、第２図は本発明による
パラシュート通線接続部の要部を示す拡大図、第３図お
よび第４図は本発明によるパラシュート通線状態を示す
要部の断面図、第５図は従来のパラシュート通線接続部
を示す側面図、第６図および第７図は従来のパラシュー
ト通線状態を示す説明図である。 １・・・既設配管、２．３・・・分離開口端、４・・・
挿入゛案内管、５・・・導出案内管、７・・・樹脂注入
口部、９・・・送風機、１１・・・スチールベルト、１
２・・・パラシュート、１６・・・より戻し、１７・・
・ユニバーサル部、１８・・・舌片、１９・・・ガイド
、２０・・・ウィンチ。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 株式会社 ハツコー 代理人 弁理士 小 橋 信 浮 面 弁理士 村 井 進 第４図 第６図 第７図
一部破断した要部の概略構成図、第２図は本発明による
パラシュート通線接続部の要部を示す拡大図、第３図お
よび第４図は本発明によるパラシュート通線状態を示す
要部の断面図、第５図は従来のパラシュート通線接続部
を示す側面図、第６図および第７図は従来のパラシュー
ト通線状態を示す説明図である。 １・・・既設配管、２．３・・・分離開口端、４・・・
挿入゛案内管、５・・・導出案内管、７・・・樹脂注入
口部、９・・・送風機、１１・・・スチールベルト、１
２・・・パラシュート、１６・・・より戻し、１７・・
・ユニバーサル部、１８・・・舌片、１９・・・ガイド
、２０・・・ウィンチ。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 株式会社 ハツコー 代理人 弁理士 小 橋 信 浮 面 弁理士 村 井 進 第４図 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 管内面補修用の各種ピグ装置を牽引するスチールベルト
を補修対象管である既設配管内に通線するパラシュート
通線方式において、 上記パラシュートとスチールベルトの接続部により戻し
を設置し、上記より戻しより後方に、スチールベルトを
所定の長さに切断した複数個の舌片をリンク状に連結し
、 上記リンク状に連結した舌片の所定位置に椀形状に成形
したガイドを取付けてなるユニバーサル部を設置したこ
とを特徴とするピグを牽引するスチールベルトのパラシ
ュート通線接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28716487A JPH07109276B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28716487A JPH07109276B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131395A true JPH01131395A (ja) | 1989-05-24 |
| JPH07109276B2 JPH07109276B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=17713906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28716487A Expired - Lifetime JPH07109276B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | ピグを牽引するスチールベルトのパラシュート通線接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109276B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08150371A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Hakko Co Ltd | 既設配管の修復工法 |
| JP2009254946A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Tsumarinuki 24:Kk | 管内ライニング施工具 |
| JP2009257399A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Tsumarinuki 24:Kk | 管内ライニング施工具 |
| CN113815870A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-21 | 华中科技大学 | 一种适用于降落伞的自动穿伞绳装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396390A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 管内通線用圧送具 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28716487A patent/JPH07109276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396390A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 管内通線用圧送具 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08150371A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Hakko Co Ltd | 既設配管の修復工法 |
| JP2009254946A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Tsumarinuki 24:Kk | 管内ライニング施工具 |
| JP2009257399A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Tsumarinuki 24:Kk | 管内ライニング施工具 |
| CN113815870A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-21 | 华中科技大学 | 一种适用于降落伞的自动穿伞绳装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07109276B2 (ja) | 1995-11-22 |
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