JPH0370604B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原料となる原木の左右木口端面を挟持
して回転させながら該原木の外周面に長尺の刃物
を所定量食い込ませてシート状の単板を削成する
ベニヤレースにおいて、旋削される単板の幅寸法
を規制する単板幅決め用の罫引装置に関するもの
である。

ベニヤレースの罫引装置としては、実公昭34−
15795号「木材丸剥機における罫引装置」がある
すなわち圧力盤１の原木４に面する傾斜面に罫引
刃１０を抱持した罫引刃誘導部材A₁，A₂，A₃…
…を設置し、適宜単板の所定幅に対応して前記誘
導部材を位置決めし鉋刃３による単板切削前の原
木外周面に切り傷を入れて幅決めするものであ
る。原木から薄く剥かれた単板の状態で所要幅に
自動的に分断することになる。したがつて原木へ
の罫引刃切込み深さは剥かれる単板の厚さより若
干多めに切込む必要がある。

一方、原木からの単板切削の実態は、通常原木
外周面には凹凸があつて初めからつながつた単板
が製出しないため、剥き始めは比較的厚いバラ単
板を剥き（荒剥き）また原木が剥かれて円筒状に
なると薄い単板を剥き（本剥き）さらに切削が進
行して心材部の脆弱な木質部においては再び厚く
剥く（心剥き）といつた、１本の原木において数
種類の異なる厚さの単板を切削し、単板厚切換え
と同時に罫引き寸法もその都度変えて旋削するの
が定法である。

以上の原木からの単板切削において従来の罫引
装置は次の欠陥を生じていたのである。

(1) 罫引刃物により単板に切削する前の原木に切
込みを入れるので、その際発生する木粉や木屑
といつた異物が刃口へ進んで刃口詰まりを惹き
起こし、作業中断等により稼働率が低下する。

(2) 原木外周面を切込んだ罫引刃物は、節その他
木質部の硬軟により適宜左右に振られ刃先の折
損を招く。

(3) 原木外周面に罫引刃物を突き刺さつた状態が
続き、罫引合わせ、その他により原木の軸線方
向移動すると、たちどころに罫引刃物が折損
し、さらに原木外周面も傷つき不良単板が発生
する。

(4) 厚単板切削後、薄い単板切削に切換えた際、
厚単板切削時の罫引き疵痕が残り、その分薄い
単板の歩留りが低下する。

(5) プレツシヤーバーボデ前面に配置された罫引
装置は、多量の水分を含み高速で回転切削され
る原木からの塩水の飛沫を浴びたり、また原木
破損により原木破片の激突などが時折あるた
め、装置全体を堅牢なものに構成したり、ない
しは保護カバーにより防護する必要がある。

本発明は極めて簡単な装置により以上の欠陥を
排除したもので、従来、単板に切削する前の原木
に罫引刃物を切込んでいたものを単板に切削後、
罫引刃物により幅決めするものであり、プレツシ
ヤーバーボデの下側近傍に揺動機構により昇降自
在の罫引台を配備したことを特徴としている。

以下図面により本発明の一実施例を説明する。
第１図は本発明装置を備えたベニヤレースの側面
図で、Ｌは原木で図示省略のスピンドルにより左
右木口端面を挟持され矢示Ａ方向に回転される。
１１は鉋台で断面三角形の上部先端に、単板切削
用の原木全長におよび刃物１２を、刃先を上にし
て緊締保持している。１３は口金で前記刃物１２
の全長にわたつて鉋台先端部に貼付され適宜、背
面に細幅のスリツトを穿溝する場合もある。

２１はプレツシヤーバーボデで断面角形が多用
され、鉋台１１上に載置されて図示を省略した送
りねじにより鉋台と一体に原木Ｌに向かつて矢示
Ｂ方向に前進、または後退可能に構成される。な
お前進量は単板切削時において、原木Ｌの１回転
に対し所要単板厚だけ前進するように構成され
る。プレツシヤーバーボデ前部先端にはプレツシ
ヤーバー２２が緊締保持されている。プレツシヤ
ーバーは刃物１２の刃先近傍の原木外周面に当接
し、切削される単板の厚さを規制したり剥き肌を
整えるものである。以上の刃物１２先端部と、プ
レツシヤーバー２２先端部との間隙から単板Ｖが
矢示Ｃ方向に流出し、この間隙部を刃口と称して
いる。２３はプレツシヤーバーボデ２１の前面を
構成するブロツク部材でありボルトによりプレツ
シヤーバーボデ２１と一体に構成される。４０は
罫引装置でプレツシヤーバーボデ２１のプレツシ
ヤーバー２２取付け位置より下方の、略水平な取
付座２４に設置され、罫引台４１、罫引台に抱持
された罫引刃３１、および罫引台の揺動機構４３
等により構成されている。

揺動機構４３は第１図において流体シリンダ採
用の実施例を示し、流体シリンダ４３Ｃ、基軸４
３Ｓ、基軸ベース４３Ｂ等からなり、矢示Ｄ方向
の揺動作用により罫引台４１を昇降してプレツシ
ヤーバーボデの下側近傍から罫引刃３１を昇降進
退するものである。そして罫引台の下降時には図
示のように、罫引台に抱持された罫引刃３１の鋭
利な刃線が刃口から流出する単板Ｖの流出方向に
沿つた形で配置されるのが好適である。

流体シリンダ４３Ｃはシリンダエンドを基軸４
３Ｓを介して基軸ベース４３Ｂに回動可能に軸支
され、基軸ベース４３Ｂは前記プレツシヤーバー
ボデ２１下側に複数箇所穿設された取付座２４に
配備される。またプレツシヤーバーボデ２１の幅
方向（原木の長手方向）に開溝されたあり溝に沿
つて原木の軸線方向に摺動可能に構成され、単板
の所定幅に対応して位置決めされた後、ボルト等
により固着されるのである。基軸ベース４３Ｂは
罫引装置の単板幅決め移特範囲にわたり軸架され
た基軸４３Ｓの左右端部を支承して取付座２４に
固定設置し、流体シリンダ４３Ｃのみ左右に摺動
可能に構成しても良い。

４１Ｓは取付座２４の前方に遊転自在に軸支さ
れた支点軸で基軸４３Ｓ同様、罫引刃の移動範囲
にわたる長さで横架され、罫引台４１と揺動アー
ム（第１図において罫引台４１の裏側に配置さ
れ、その一部が覗いている。）が軸着され、また
該揺動アーム一側端部には流体シリンダ４３Ｃの
ピストンロツド先端が係止されて該シリンダの作
動により支点軸４１Ｓを回動するのである。

第２図は罫引刃３１、および罫引台４１の詳細
図を表し、Ａは側面図Ｂは原木側から見た正面図
である。罫引台４１のボス部分４１Ｂには支点軸
４１Ｓが挿通するとともに溝部４１Ｇに罫引刃３
１を刃線を下にして装填し、したがつて第１図の
支点軸４１Ｓの回動にともない罫引台４１が矢示
Ｄ方向に揺動してプレツシヤーバーボデ２１下側
近傍から罫引刃が昇降することになる。また罫引
刃は従来のように、その厚さ方向に振られる懸念
も一掃されたことから薄身の例えば市販のカツタ
ーナイフを活用することも可能である。

さらに罫引刃３１の受刃の役目をする口金１３
は、その単板搬送面を形成する背面に罫引刃幅の
スリツトを設けたり、ないしは適宜幅の陥没穴を
設けてその部分に木片ブロツクを埋設し、そのブ
ロツクの罫引刃３１位置に開溝したり、さらに前
記木片ブロツクに代えて比較的軟質のアルミニウ
ム合金等を貼付する方法もある。なお小型のベニ
ヤレース等において口金を省略した例もあるが、
その場合、鉋台背面に直接スリツトを開溝した
り、ないしはスリツトを省略する場合もある。

罫引台４１の揺動機構４３は第１図図示の流体
シリンダ以外にカム、リンク、その他の機構を採
用しても良い。さらに第１図に基づきプレツシヤ
ーバーボデ２１の下側近傍を穿設した取付座２４
に罫引装置４０を載置する例を説明したが、プレ
ツシヤーバーボデから前記罫引装置全体を懸吊保
持する実施例もある。これらの罫引装置４０は、
単板の幅方向（プレツシヤーバー２１の長手方
向）において左右両端部付近と中央部付近の計３
ケ所に重点的に配備されるのが一般的である。

以上の構成による本発明の実施態様を説明する
と、原木切削のスタートに際し荒剥き単板用に左
右端部と中央部配置の罫引装置を各々位置決めし
た後、揺動機構４３を作動して罫引刃３１を下降
させ先端部３１Ｅを口金１３裏面、または鉋台背
面に当接して待機させる。なおスリツト等が開溝
されている場合はその溝部に僅か前記刃先端部３
１Ｅが埋没する程度に設定するのである。次いで
原木Ｌは回転し単板切削用刃物１２によつて単板
Ｖが刃口から切削吐出する、そして単板は原木回
転の推進力により付勢されて罫引刃３１を通過
し、所定寸法に幅決めされた２条の単板となつて
鉋台１１背面を摺擦しながら矢示Ｃ方向へ滑り落
ち、引続きコンベヤ等により機外へと搬出される
のである。

次に切削されて原木断面が略円形に到達すると
本剥きに移行するが、この場合は中央罫引が不要
となり、中央部配置の罫引刃を上昇退去させると
ともに左右配置の罫引装置を適宜位置決めした後
下降し、単板切削を再開するのである。この場合
幅広な１条の単板が流れ出ることになる。さらに
心剥きにおいては、荒剥き時と同じ罫引き装置に
戻し切削を遂行するのである。

本発明によれば第１図図示のごとく、罫引台４
１の揺動下降により罫引刃３１は水平面に対し傾
斜して配備され、罫引刃の刃線を流出する単板の
流れ方向に沿わせて臨ませることができるため、
その鋭利な刃線の略全長をフルに活用して引き切
りに近い単板の幅決め切断が可能となる。

以上本装置によれば次の作用効果が得られる。

(1) 刃口通過後の単板を幅決めするので原木の硬
軟による刃先折損が無く、木粉・木屑といつた
異物による刃口詰まりも解消される。

(2) 原木へ切込まないので原木の軸線方向移動が
何時でも実施できる。

(3) 罫引装置はプレツシヤーバーボデ下側近傍に
配置されるので回転する原木からの被害を受け
ず装置全体をコンパクトにまとめられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の側面図、第２図Ａは
罫引台の側面図、第２図Ｂは原木側から見た罫引
台の正面図である。 １１……鉋台、３１……罫引刃、４０……罫引
装置、４１……罫引台、４３……揺動機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原木から単板を切削するベニヤレースにおい
   て単板を切削する刃物を刃先を上にして緊締保持
   する鉋台と、先端部にプレツシヤーバーを備え鉋
   台の上方に配置されて送りねじにより鉋台と一体
   に前後進するプレツシヤーバーボデと、罫引台に
   係止され揺動機構により昇降自在の罫引刃と、前
   記罫引台の揺動機構とからなる罫引装置をプレツ
   シヤーバーボデの下側近傍に配置したことを特徴
   とするベニヤレースにおける単板の罫引装置。 ２ 罫引台の揺動機構は流体シリンダにより構成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のベニヤレースにおける単板の罫引装置。