JPH0371038B2 - - Google Patents
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- JPH0371038B2 JPH0371038B2 JP59077299A JP7729984A JPH0371038B2 JP H0371038 B2 JPH0371038 B2 JP H0371038B2 JP 59077299 A JP59077299 A JP 59077299A JP 7729984 A JP7729984 A JP 7729984A JP H0371038 B2 JPH0371038 B2 JP H0371038B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば教具としてのOHP（オーバー・
ヘツド・プロジエクタ）の投映内容を担う透明フ
イルムに適用して好適な昇華転写用透明被転写体
に関するものである。
ヘツド・プロジエクタ）の投映内容を担う透明フ
イルムに適用して好適な昇華転写用透明被転写体
に関するものである。
背景技術とその問題点
一般に、教具としてのOHPの投映内容（カラ
ー図表、文章等）を担う透明フイルムの形成は
種々の方法にて行なわれていたがそれぞれ問題が
あつた。静電記録式複写機による形成は乾式法で
は鮮明な印画像が得にくく印画の解像度が低く、
また湿式法では印画濃度が低かつた。また、熱溶
融転写式記録法では印画の色の階調がとりにくく
写真調画像ができにくかつた。また、インクジエ
ツト、インクペン等の記録法では、プラスチツク
シートでは一般にインクが乾燥しにくく、乾燥性
を上げた油性インクではノズルまたはペン先の目
づまりが起こり易いと共に、写真調画像は望めな
かつた。また、物理的または化学的に半永久的な
影像つくる写真技術によると、作業が煩わしく時
間もかかるうえに製造費が嵩んだ。また、細かい
銀の析出で画面が暗く光の透過量が少なく、
OHPに用いるのに基本的に不向きだつた。
ー図表、文章等）を担う透明フイルムの形成は
種々の方法にて行なわれていたがそれぞれ問題が
あつた。静電記録式複写機による形成は乾式法で
は鮮明な印画像が得にくく印画の解像度が低く、
また湿式法では印画濃度が低かつた。また、熱溶
融転写式記録法では印画の色の階調がとりにくく
写真調画像ができにくかつた。また、インクジエ
ツト、インクペン等の記録法では、プラスチツク
シートでは一般にインクが乾燥しにくく、乾燥性
を上げた油性インクではノズルまたはペン先の目
づまりが起こり易いと共に、写真調画像は望めな
かつた。また、物理的または化学的に半永久的な
影像つくる写真技術によると、作業が煩わしく時
間もかかるうえに製造費が嵩んだ。また、細かい
銀の析出で画面が暗く光の透過量が少なく、
OHPに用いるのに基本的に不向きだつた。
そのため、昇華性染料を担つた感熱転写担体の
裏側から加熱ヘツドで加熱して、所定部分の昇華
性染料を透明シート上に転写して直接画像を得る
ことが行なわれた。
裏側から加熱ヘツドで加熱して、所定部分の昇華
性染料を透明シート上に転写して直接画像を得る
ことが行なわれた。
しかし、この昇華染料の転写で直接画像を得る
方法によつた場合には、次のような問題が生じ
た。
方法によつた場合には、次のような問題が生じ
た。
透明シートをプラスチツクの耐熱性のないもの
で形成した場合には染料を転写するための加熱ヘ
ツドの熱で変形してしまつた。この変形をなくす
ために耐熱樹脂の処理を行うと一般に昇華染料の
吸着が著しく低下し良好な印画像を形成すること
は困難となつた。また、透明シート自体をヘツド
の温度に耐えるようなものとしても、昇華染料の
吸着が著しく低下し画像の形成は困難なものとな
つてしまつた。
で形成した場合には染料を転写するための加熱ヘ
ツドの熱で変形してしまつた。この変形をなくす
ために耐熱樹脂の処理を行うと一般に昇華染料の
吸着が著しく低下し良好な印画像を形成すること
は困難となつた。また、透明シート自体をヘツド
の温度に耐えるようなものとしても、昇華染料の
吸着が著しく低下し画像の形成は困難なものとな
つてしまつた。
発明の目的
本発明は上述の点に鑑み、特に昇華転写により
簡単に鮮明な写真調画像を形成できるようにした
昇華転写用透明被転写体を提供することを目的と
するものである。
簡単に鮮明な写真調画像を形成できるようにした
昇華転写用透明被転写体を提供することを目的と
するものである。
発明の概要
本発明昇華転写用透明被転写体は、透明プラス
チツク基材上に耐熱性処理層を形成する昇華転写
用透明被転写体において、耐熱性処理層をアルキ
ツド変性シリコーン樹脂を40〜95重量部、メラミ
ン樹脂を５〜60重量部含有するよう形成するよう
にしたもので、昇華転写により簡単に鮮明な写真
調画像を形成できるようにしたものである。
チツク基材上に耐熱性処理層を形成する昇華転写
用透明被転写体において、耐熱性処理層をアルキ
ツド変性シリコーン樹脂を40〜95重量部、メラミ
ン樹脂を５〜60重量部含有するよう形成するよう
にしたもので、昇華転写により簡単に鮮明な写真
調画像を形成できるようにしたものである。
実施例
以下図面を参照して本発明昇華転写用被転写体
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
実施例 １
図において、１は例えばポリエーテルアミド、
セロハン、ポリアレート、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、
ポリカーボネート、三酢酸セルロースなどにより
形成された耐熱性透明基材を示し、この耐熱性透
明基材１は例えば厚さ25〜200μｍ形成する。２
は接着性を上げるために塗布したプライマー層を
示し、このプライマー層は アルキツド変性シリコーン（信越化学(株)
KR206） ……100重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……2.2重量部 メチルエチルケトン ……240.0重量部 の組成とする。また、コロナ処理、プラズマ処
理、梨地処理を施した層などによりこのプライマ
ー層２を形成できるが、後述する耐熱性処理層３
と透明基材１との接着性をあげうるものであれば
よい。また、プライマー処理あるいはコロナ処
理、プラズマ処理などは透明基材１の種類によつ
ては必要としないものもある。
セロハン、ポリアレート、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、
ポリカーボネート、三酢酸セルロースなどにより
形成された耐熱性透明基材を示し、この耐熱性透
明基材１は例えば厚さ25〜200μｍ形成する。２
は接着性を上げるために塗布したプライマー層を
示し、このプライマー層は アルキツド変性シリコーン（信越化学(株)
KR206） ……100重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……2.2重量部 メチルエチルケトン ……240.0重量部 の組成とする。また、コロナ処理、プラズマ処
理、梨地処理を施した層などによりこのプライマ
ー層２を形成できるが、後述する耐熱性処理層３
と透明基材１との接着性をあげうるものであれば
よい。また、プライマー処理あるいはコロナ処
理、プラズマ処理などは透明基材１の種類によつ
ては必要としないものもある。
また、３は例えば厚さ10μｍの耐熱樹脂層を示
し、この耐熱樹脂層３は次に示す組成とする。
し、この耐熱樹脂層３は次に示す組成とする。
アルキツド変性シリコーン（信越化学(株)
RR206） ……50.0重量部 アルキツド変性シリコーン（日本ユピカ(株)ユピ
カコートES3602B ……18.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミンSM970）
……30.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……0.6重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……1.4重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 ここで、アルキツド変性シリコーンは次に示す
ようなシリコーン骨格４にアルキツド樹脂５を共
重合させたものである。
RR206） ……50.0重量部 アルキツド変性シリコーン（日本ユピカ(株)ユピ
カコートES3602B ……18.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミンSM970）
……30.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……0.6重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……1.4重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 ここで、アルキツド変性シリコーンは次に示す
ようなシリコーン骨格４にアルキツド樹脂５を共
重合させたものである。
この例の製造工程は例えば次の如きものであ
る。耐熱性透明基材１としての100μｍのポリエ
ステルフイルム上にプライマー層２をキスコータ
ーにより乾燥後の塗布厚が1μｍに形成されるよ
うに塗布し、その上に上記配合の樹脂液をパイプ
コーターで乾燥後の塗布厚即ち、耐熱性処理層３
の厚みが10μｍとなるように塗布し、３時間130
℃で加熱し熱硬化して昇華転写用透明被転写体を
得た。
る。耐熱性透明基材１としての100μｍのポリエ
ステルフイルム上にプライマー層２をキスコータ
ーにより乾燥後の塗布厚が1μｍに形成されるよ
うに塗布し、その上に上記配合の樹脂液をパイプ
コーターで乾燥後の塗布厚即ち、耐熱性処理層３
の厚みが10μｍとなるように塗布し、３時間130
℃で加熱し熱硬化して昇華転写用透明被転写体を
得た。
この例の昇華転写用透明被転写体に昇華転写式
プリンタにて印画した結果融着のない鮮明な画像
を得ることができた。ここで印画結果の評価は目
視により、濃度と輪郭のぼけ具合から判断したも
のである。
プリンタにて印画した結果融着のない鮮明な画像
を得ることができた。ここで印画結果の評価は目
視により、濃度と輪郭のぼけ具合から判断したも
のである。
実施例 ２
厚さ100μｍのポリエステルフイルム１上にプ
ライマー層２をキスコーターにより乾燥後の塗布
厚が1μｍとなる厚さ塗布し、その上から耐熱性
処理層３を形成する樹脂液をパイプコーターによ
り乾燥後の塗布厚が10μｍとなるように塗布し
た。ここで、プライマー層２を形成する樹脂液の
配合比は、 エポキシ変性シリコーン（信越化学(株)
ES1001N） ……100.0重量部 硬化触媒（信越化学(株)） ……1.0重量部 メチルエチルケトン ……236.0重量部 とし、耐熱性処理層３を形成する樹脂液は、 シリコーン変性アルキツド（日本ユピカ(株)ユピ
カコートES3602B ……50.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミン970）
……20.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……1.0重量部 メチルエチルケトン ……165.0重量部 の配合比とする。
ライマー層２をキスコーターにより乾燥後の塗布
厚が1μｍとなる厚さ塗布し、その上から耐熱性
処理層３を形成する樹脂液をパイプコーターによ
り乾燥後の塗布厚が10μｍとなるように塗布し
た。ここで、プライマー層２を形成する樹脂液の
配合比は、 エポキシ変性シリコーン（信越化学(株)
ES1001N） ……100.0重量部 硬化触媒（信越化学(株)） ……1.0重量部 メチルエチルケトン ……236.0重量部 とし、耐熱性処理層３を形成する樹脂液は、 シリコーン変性アルキツド（日本ユピカ(株)ユピ
カコートES3602B ……50.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミン970）
……20.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……1.0重量部 メチルエチルケトン ……165.0重量部 の配合比とする。
これを３時間130℃で加熱し熱硬化して、昇華
転写用透明被転写体を得た。この例の昇華転写用
透明被転写体に上述実施例同様昇華転写式プリン
タにて印画した結果、この例でも融着のない鮮明
な画像を得ることができた。
転写用透明被転写体を得た。この例の昇華転写用
透明被転写体に上述実施例同様昇華転写式プリン
タにて印画した結果、この例でも融着のない鮮明
な画像を得ることができた。
次にこれらの実施例の効果を確認するために比
較例を示す。
較例を示す。
比較例 １
厚さ100μｍのポリエステルフイルムそのもの
を用意した。昇華性染料をコンデンサーペーパー
に塗布してなるリボンを介在させ、加熱ヘツドで
所定地点の加熱を行なう昇華転写式プリンタにて
感熱転写した。この例では、所望の画像を印画し
ようとしたところ、リボンと基材としてのポリエ
ステルフイルムとの間で融着がおこり、良好な画
像が得られなかつた。
を用意した。昇華性染料をコンデンサーペーパー
に塗布してなるリボンを介在させ、加熱ヘツドで
所定地点の加熱を行なう昇華転写式プリンタにて
感熱転写した。この例では、所望の画像を印画し
ようとしたところ、リボンと基材としてのポリエ
ステルフイルムとの間で融着がおこり、良好な画
像が得られなかつた。
比較例 ２
厚さ70μｍのポリエーテルサルホンフイルム上
に下記の配合の樹脂液に乾燥後の塗布厚が10μｍ
となるようにパイプコーターで塗布し、３時間
130℃で加熱し、熱硬化させて透明フイルムを得
た。
に下記の配合の樹脂液に乾燥後の塗布厚が10μｍ
となるようにパイプコーターで塗布し、３時間
130℃で加熱し、熱硬化させて透明フイルムを得
た。
アルキツド変性シリコーン（信越化学(株)
KR206） ……36.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミンSM970）
……62.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……1.2重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……0.8重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 そして、比較例同様のリボンを使用し、昇華転
写式プリンターで印画した。この結果、メラミン
樹脂の量が多いため、耐熱性が良く融着は見られ
ないが、逆に染料の吸着量が少なくなり画像濃度
が低く不鮮明な画像となつた。
KR206） ……36.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンセミンSM970）
……62.0重量部 パラトルエンスルホン酸 ……1.2重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……0.8重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 そして、比較例同様のリボンを使用し、昇華転
写式プリンターで印画した。この結果、メラミン
樹脂の量が多いため、耐熱性が良く融着は見られ
ないが、逆に染料の吸着量が少なくなり画像濃度
が低く不鮮明な画像となつた。
比較例 ３
厚さ70μｍのポリアリレートフイルム上に下記
の配合比の樹脂液を乾燥後の塗布厚さが10μｍと
なるようにパイプコーターで塗布し、３時間130
℃で加熱し熱硬化して透明フイルムを得た。
の配合比の樹脂液を乾燥後の塗布厚さが10μｍと
なるようにパイプコーターで塗布し、３時間130
℃で加熱し熱硬化して透明フイルムを得た。
アルキツド変性シリコーン（信越化学(株)
KR204） ……96.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンゼミンSM970）
……1.5重量部 パラトルエンスルホン酸 ……0.3重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……2.2重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 この透明フイルム上に〔比較例１〕同様昇華転
写式プリンタにより印画した結果は、リボンとの
融着が起こり鮮明な画像が得られなかつた。この
原因は、耐熱処理層中のメラミン樹脂量が少なく
なつたため鮮明な画像を得ることができなかつた
ものと考えられる。
KR204） ……96.0重量部 メラミン樹脂（播磨化成(株)バンゼミンSM970）
……1.5重量部 パラトルエンスルホン酸 ……0.3重量部 乾燥促進剤（信越化学(株)D14）……2.2重量部 メチルエチルケトン ……233.0重量部 この透明フイルム上に〔比較例１〕同様昇華転
写式プリンタにより印画した結果は、リボンとの
融着が起こり鮮明な画像が得られなかつた。この
原因は、耐熱処理層中のメラミン樹脂量が少なく
なつたため鮮明な画像を得ることができなかつた
ものと考えられる。
以上述べたように本発明の実施例によれば、プ
ラスチツクの透明基材上に耐熱処理層を形成する
にあたり、アルキツド変性シリコーン樹脂を40〜
95重量部、メラミン樹脂を５〜60重量部含有する
ようにして昇華転写用透明被転写体を形成したの
で昇華転写式プリンターで直接透明シート上に鮮
明な写真調画像が形成できる利益がある。この写
真より明るくあざやかな写真調画像が簡単に得ら
れるので特にOHP用に利用すると良好である。
ラスチツクの透明基材上に耐熱処理層を形成する
にあたり、アルキツド変性シリコーン樹脂を40〜
95重量部、メラミン樹脂を５〜60重量部含有する
ようにして昇華転写用透明被転写体を形成したの
で昇華転写式プリンターで直接透明シート上に鮮
明な写真調画像が形成できる利益がある。この写
真より明るくあざやかな写真調画像が簡単に得ら
れるので特にOHP用に利用すると良好である。
なお、本発明は上述実施例に限らず本発明の要
旨を逸脱することなくその他種々の構成が取り得
ることは勿論である。
旨を逸脱することなくその他種々の構成が取り得
ることは勿論である。
発明の効果
本発明昇華転写用透明被転写体は、透明プラス
チツク基材上に耐熱性処理層を形成するときにこ
の耐熱性処理層をアルキツド変性シリコーン樹脂
を40〜95重量部、メラミン樹脂を５〜60重量部含
有するように形成するようにしたので、昇華転写
により簡単に鮮明な写真調画像を形成できる利益
がある。
チツク基材上に耐熱性処理層を形成するときにこ
の耐熱性処理層をアルキツド変性シリコーン樹脂
を40〜95重量部、メラミン樹脂を５〜60重量部含
有するように形成するようにしたので、昇華転写
により簡単に鮮明な写真調画像を形成できる利益
がある。
図は本発明昇華転写用透明被転写体の一実施例
を示す断面図である。 １はプラスチツクの透明基材、３は耐熱性処理
層である。
を示す断面図である。 １はプラスチツクの透明基材、３は耐熱性処理
層である。
Claims (1)
- １ 透明プラスチツク基材上に耐熱性処理層を形
成する昇華転写用透明被転写体において、前記耐
熱性処理層をアルキツド変性シリコーン樹脂を40
〜95重量部、メラミン樹脂を５〜60重量部含有す
るようにしたことを特徴とする昇華転写用透明被
転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077299A JPS60220794A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 昇華転写用透明被転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077299A JPS60220794A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 昇華転写用透明被転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220794A JPS60220794A (ja) | 1985-11-05 |
| JPH0371038B2 true JPH0371038B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=13630014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59077299A Granted JPS60220794A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 昇華転写用透明被転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220794A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60236794A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
| JPH0694232B2 (ja) * | 1984-07-17 | 1994-11-24 | 大日本印刷株式会社 | 昇華転写記録用被熱転写シートの製造方法 |
| JP2713339B2 (ja) * | 1984-07-17 | 1998-02-16 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
| JPS61106293A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 透過原稿作成用被熱転写シ−ト |
| JPH0723020B2 (ja) * | 1984-12-17 | 1995-03-15 | 大日本印刷株式会社 | 光透過性を有する記録用シ−ト |
| JPS61211092A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
| JP2540494B2 (ja) * | 1986-01-30 | 1996-10-02 | 大日本印刷株式会社 | 透過原稿作成用被熱転写シ−ト |
| JP2548534B2 (ja) * | 1986-03-07 | 1996-10-30 | 日東電工株式会社 | Ｏｈｐ用フイルム |
| JPS6382791A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華転写型感熱記録用受像体 |
| US4910188A (en) * | 1986-10-23 | 1990-03-20 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Dye receiving sheet for preparation of a transparency |
| US5318938A (en) * | 1989-05-05 | 1994-06-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermographic elements |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5689983A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-21 | Toppan Printing Co Ltd | Recording body |
| JPS58209596A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-06 | Jujo Paper Co Ltd | 熱記録シ−ト |
| JPS6025793A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP59077299A patent/JPS60220794A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60220794A (ja) | 1985-11-05 |
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