JPH0371344B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0371344B2
JPH0371344B2 JP12581684A JP12581684A JPH0371344B2 JP H0371344 B2 JPH0371344 B2 JP H0371344B2 JP 12581684 A JP12581684 A JP 12581684A JP 12581684 A JP12581684 A JP 12581684A JP H0371344 B2 JPH0371344 B2 JP H0371344B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filament
drum
winding
distance
traverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12581684A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS617176A (ja
Inventor
Seiichi Kojima
Shizuka Kishimura
Yoshimi Uchama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP12581684A priority Critical patent/JPS617176A/ja
Publication of JPS617176A publication Critical patent/JPS617176A/ja
Publication of JPH0371344B2 publication Critical patent/JPH0371344B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2848Arrangements for aligned winding
    • B65H54/2854Detection or control of aligned winding or reversal
    • B65H54/2869Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding
    • B65H54/2875Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding by detecting or following the already wound material, e.g. contour following

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は線条体のドラム巻付方法、さらに詳
しく言えば各層の線条体がいわゆる俵積み形状に
整列巻付けられる巻付け方法に関するものであ
る。
周知のように、電線、ケーブル等の主として太
い線条体1を巻取ドラム2に巻き取る作業におい
て、巻崩れを起こさずに安定した状態で線条体を
複数層巻付けるためには、第3図に示されるよう
に、各巻付け層の巻き始めから巻き終わりまで正
確に俵積み状に巻付ける必要があり、一般には各
層の巻き終わりのひと巻きの線条体1Aとその巻
き終わり側のドラムつば板21との間隔を線条体
1の直径dのほぼ1/2とし、各層の線条体をすぐ
下の層の隣接する2本の線条体の間の凹部に位置
させるよう互いに密接させて巻付ける方法が採用
されている。
この方法においては、各層の巻き終わりのひと
巻きが巻き終わると、次に線条体1はその巻き終
わりのひと巻き1Aとつば板21との間で次層に
巻き上がり、こうして次層の第1巻目が巻付けら
れた後、線条体1はつば板21から離れる方向に
移動して前記第1巻目に隣接して第2巻目が巻付
けられることになるのであるが、このとき線条体
1のよりぐせに基づくうねりや、摩擦等に起因し
て前記第2巻目が第1巻目の隣接位置をとること
なく、そのままつば板21の内側面に沿つて第1
巻目の上部に乗り上がるように巻付けられてしま
い、この結果整然とした俵積み状巻付けが行なわ
れなくなる事態がしばしば発生する。
これを防止するため従来、第4図および第5図
に示されるような巻付装置による巻付方法が一例
として用いられている。
以下、同図に示される装置を説明すれば、線条
体1は案内ロツド6に沿いトラバース軸5によつ
てドラム2の軸方向に往復動するトラバース体3
の、2対のガイド31,31および32,32に
挾まれてドラム2の軸線方向にトラバースされ、
さらに巻付け部付近においては線条体1は、前記
トラバース体3に支点40において揺動自在に取
り付けられる揺動台4上の1対のガイド41,4
1に挾持されてドラム2への送りこみ方向が制御
される。しかしてトラバース体3の往復動の経路
に沿い、ドラム2の両側のつば板21に近く、リ
ミツトスイツチS1,S2が設けられ、このミリ
ツトスイツチがトラバース体3の往復反転位置や
揺動台4の揺動開始時期を制御する構成である。
すなわちこの装置による従来の巻付け制御方法
の一例は、線条体1を担持しながら移動するトラ
バース体3がつば板21に近づいたとき、適当な
時点でまずリミツトスイツチS2を作動させて揺
動台4を揺動させて線条体1のドラム2への進入
方向を変え、ついでさらにつば板に近接した時点
でリミツトスイツチS1を作動させてトラバース
体3の進行方向をそのつば板から遠ざかる方向に
反転させる方法である。
また図示してはいないが、つば板の内側に適宜
形状の接触子を当て、これによつて線条体とつば
板間の間隔をきめて巻付け反転時期を決定する方
法もある。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながらこのような従来の方法において
は、線条体1の動きを事実上拘束しているトラバ
ース体3や揺動台4の運動は、線条体1がドラム
2に実際に巻付けられる位置からかなり離れたト
ラバース経路に沿つたところに位置するリミツト
スイツチによつて制御されるため、制御の時間遅
れなどを起こしやすく、巻付制御が十分正確に実
施できない欠点があり、また接触子を用いる方法
は別部品の接触子をいちいちつば板内側に配置す
るという繁雑さと、これによつてケーブル等を損
傷するおそれもあつた。
(発明の目的) この発明は前述の従来技術の欠点を排除して、
線条体をドラム上に俵積み形状に簡単かつ正確に
巻付けるための方法を提供しようとするものであ
る。
(発明の構成) この発明は前記目的を達成するために、ドラム
2に巻付けられる線条体1の各層の巻き終わりの
ひと巻きと、各層のその巻き終わり側のつば板2
1との間隔が約d/2(d:線条体の直径)とな
るような俵積み状整列巻付方法において、各層の
巻付けが行われて線条体1の各巻きの外周面が順
次一方側のつば板21に近づく際に、そのつば板
の内側面とこれに近接しつつある線条体1の外周
面との間隔xを非接触かつ光学的に計測し、この
間隔値xが所定値に達したときに、前記線条体を
担持して前記ドラムの軸方向に往復動させている
トラバース体3の進行方向を前記つば板から遠ざ
かる方向に反転させるよう制御することを特徴と
する、線条体のドラム巻付け案内方法をとるもの
である。
(実施例) つぎに第1図および第2図を参照してこの発明
の一実施例を説明する。第1図において符号7,
8,9,10および11はそれぞれ、電磁クラツ
チ、回転方向切替えクラツチ、モータ、パルスモ
ータおよびドラム駆動モータを示し、従来技術に
関し、第4図について既に説明したトラバース軸
5を、正逆両方向に切り替えて回転駆動する機構
部分およびドラム駆動部分であり、これらの部分
については第1図の装置とくらべて特に差異はな
い。
この発明においては、ドラム2の胴部の線条体
1が巻付けられる部分を照射する位置に光源12
が配置され、この照射光を受ける対向位置に、ラ
インイメージセンサ13が設けられる。これは線
条体巻付けに際して、各層の巻き終わりのひと巻
きの線条体1とつば板21の内側面との間隔値x
を所定の基準値と光学的に比較測定するためのイ
メージセンシングシステムの要素であつて、さら
にラインイメージセンサ13から発しられる信号
を受けるイメージコントローラ14が設けられ、
このイメージコントローラ14からの出力が回転
方向切替えクラツチ8を制御して、結局前記間隔
値xが所定値に達したときにトラバース体3の進
行方向を反転切替え制御することがこの発明方法
の工程である。
この測定システムは、つまり一種の非接触形式
の測定システムであつて、測定される対象である
前記間隔部分には単に光が照射されるだけであり
測定値を狂わす外乱原因もなく、また線条体に影
響を与えるものは全くない理想的な測定システム
と言うことができる。
この発明の構成では、このイメージセンシング
システムによつて測定される間隔値によつてトラ
バース体3の進行方向の切り替えを行うわけであ
るが、変形実施例として、この間隔測定値によつ
て揺動台4の回動時期をあわせ制御してもよい。
すなわち、この間隔値xが、たとえば値aに等し
くなつたときに揺動台4を回動させ、ついてこの
値aより小さい、たとえば値bに等しくなつたと
きにトラバース体3の進行方向を反転させる要領
である。
上記の値aや、値bはもちろん実験的に定めれ
ばよいが、このイメージセンシングシステムによ
る測定速度は数ミリ秒の程度と極めて速いから、
トラバース体3の走行およびトラバース軸5の回
転の慣性だけを考慮すればよく、実際は所定値b
はそのままd/2に等しくとつてよい。
(発明の効果) この発明においては、実際に線条体がドラム
の胴部に巻付けられるその巻付け位置において、
線条体の外周部とつば板の内側面との間隔を測定
してトラバース体の進行方向を制御する方法であ
るから、正確かつ時間遅れなく整列巻付けの制御
ができる、前記の間隔測定は非接触かつ光学的
方法によるものであるから、実際に巻付けるドラ
ム部分に接触子のような別のものが介在せず、装
置としても簡単かつすつきりしており、ケーブル
等を損傷するおそれもないなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第
2図aは第1図の−線による側断面図、第2
図bは第2図aのB矢視図、第3図は線条体のド
ラムへの俵積み状巻付けを説明する拡大断面図、
第4図は従来技術の一例を示す第1図と同様の
図、第5図は第4図の−線による断面図であ
る。 1……線条体、2……ドラム、21……つば
板、d……線条体の直径、3……トラバース体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ドラム2に巻付けられる線条体1の各層の巻
    き終わりのひと巻きと、前記ドラムの一方のつば
    板21との間隔が約d/2(d:線条体の直径)
    となるような俵積み状整列巻付方法において、各
    層の巻付けが進行して線条体1の外周面が順次一
    方側のつば板21に近づく際に、そのつば板の内
    側面とこれに近接しつつある線条体1の外周面と
    の間隔xを非接触かつ光学的に計測し、この間隔
    値xが所定値に達したときに、前記線条体を担持
    して前記ドラムの軸方向に往復動させているトラ
    バース体3の進行方向を前記つば板から遠ざかる
    方向に反転させるよう制御することを特徴とす
    る、線条体のドラム巻付け案内方法。
JP12581684A 1984-06-19 1984-06-19 線条体のドラム巻付け案内方法 Granted JPS617176A (ja)

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JP12581684A JPS617176A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 線条体のドラム巻付け案内方法

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JP12581684A JPS617176A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 線条体のドラム巻付け案内方法

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Publication Number Publication Date
JPS617176A JPS617176A (ja) 1986-01-13
JPH0371344B2 true JPH0371344B2 (ja) 1991-11-12

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JP12581684A Granted JPS617176A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 線条体のドラム巻付け案内方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06792Y2 (ja) * 1987-11-13 1994-01-05 竹中エンジニアリング工業株式会社 カメラ内蔵型物体検知装置
ITUD20040077A1 (it) * 2004-04-14 2004-07-14 Simac Spa Macchina bobinatrice universale per filo

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JPS617176A (ja) 1986-01-13

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