JPH0371459A - カセットハーフ検出スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばＶＴＲ等のカセットハーフに設けられ
た誤消去防止用検知孔あるいはカセット種別判別用検知
孔を検出する検出スイッチに関する。

〔従来の技術〕

ＶＴＲ等のカセットハーフに設けられた、誤消去防止用
検知孔あるいはカセット種別判別用検知孔を検出するカ
セットハーフ検出スイッチとして、例えば第３図及び第
４図に示す構成のものが知られている。

同図において、１は検出スイッチ本体である。

７は前記検出スイッチ本体１を固定する基板である。８
はＶＴＲ等のカセットハーフ、８ａは前記カセットハー
フ８に設けられた誤消去防止用又はカセット種別判別用
の検知孔、８ｂは通常、前記検知孔を塞いでおり、誤消
去防止時等においては折ることができるよう構成されて
いるツメである。

４ａ、４ｂは、バネ性を有するリーフスイッチである。

２ｃは、検出スイッチ本体ｌに設けられた軸、２は、軸
２ｃを中心に回動する回動ノブ、２ａは前記検知孔しこ
挿入されるノブ、２ｂは、回動ノブ２の回動によって、
リーフスイッチ４ａを押圧する突起部材である。

５は、リーフスイッチ４ａ、４ｂを固定し、かつ、リー
フスイッチ４ａ、４ｂのまがりを規制する保持部材であ
る。

次に、上記構成の検出スイッチの一例の動作を説明する
。

第４図において、矢印Ａの方向から移動して、定位置ま
で挿入されるカセットハーフ８は、まずノブ２ａに当接
し、カセットハーフ８のさらなる移動によって、回動ノ
ブ２は軸２Ｃを中心に反時計方向に回動される。回動ノ
ブ２の前記回動によって、突起部材２ｂはリーフスイッ
チ４ａを押圧するゆ従って、リーフスイッチ４ａとリー
フスイッチ４ｂは電気的に接触する。

その後、カセットハーフ８は定位置まで移動し、検知孔
８ａとノブ２ｂは対向するが、ツメ８ｂは折られていな
いので、ノブ２ｂは検知孔８ａ内に挿入されない。即ち
、回動ノブ２は反時計方向に回動されたままの状態で保
持されるので、リーフスイッチ４ａとリーフスイッチ４
ｂの電気的接触が維持され、図示せぬ検知回路によって
消去を可能にすること、あるいは、カセットの種別が検
知される。

また、第３図に示すように、ツメ８ｂが折られている場
合、カセットハーフ８が定位置まで移動し、検知孔８ａ
とノブ２ｂが対向すると、リーフスイッチ４ａのバネ力
によって、回動ノブ２は軸２ｃを中心に時計方向に回動
し、ノブ２ａが検知孔８ａ内に挿入される。

即ち、回動ノブ２は、カセットハーフ８が挿入される以
前の状態と同じ状態に保持されるので、リーフスイッチ
４ａとリーフスイッチ４ｂは電気的接触が解除され、図
示せぬ検知回路によって消去を不能にすること、あるい
は、カセットの種別が検知される。

ところで、近年１例えば、ＶＴＲ等において、大きさの
異なるカセットハーフを、１つの再生装置で再生できる
ようにすることが望まれている。

そこで、例えば大小２種類の大きさのカセットを１つの
再生装置で再生する場合、前記２種類のカセットに対し
て、誤消去防止用検知孔あるいはカセット種別用検知孔
を検出する検出スイッチを各々設ける必要がある。

第５図（ａ）及び（ｂ）、第６図（ａ）及び（ｂ）に、
大小２種類の大きさのカセットハーフの検知孔を、２つ
の検出スイッチで検出する従来の構成の一例を示す。

これらの図において、９は、上述したカセットハーフ８
よりも小さな形状のカセットハーフ、９ａは前記カセッ
トハーフ９に設けられた誤消去防止用又はカセット種別
判別用の検知孔である６１０は、検出スイッチ本体ｌと
同じ構成を有し、かつ検出スイッチ本体１の位置より内
側に位置し、前記カセットハーフ９の誤消去防止用ある
いはカセット種別判別用の検知孔を検出する検出スイッ
チ本体、１１は検出スイッチ本体１０を固定し、かつ移
動可能な基台である。

第５図（ａ）及び（ｂ）に示すように、大きいカセット
ハーフ８が挿入された時、図示しない手段によりカセッ
トハーフ８と判断して図示しない昇降手段によって基台
１１を降下させるので、検出スイッチ本体１０は基台１
１とともに、矢印Ｂの方向に移動する。

一方、第６図（ａ）、（ｂ）に示すように、小さいカセ
ットハーフ９が挿入された時、図示しない手段により小
さいカセットハーフ９と判断して図示しない昇降手段に
よって基台１１を上昇位置に維持するので、検出スイッ
チ本体１．０は移動しない。

このため、カセットハーフ９が所定装着位置に装着され
ると、検出スイッチ本体１０のノブ２ａが検知孔９ａに
挿入されるので、第３図と同様の作用によって、カセッ
トハーフ９の誤消去防止あるいはカセット種別の検知孔
９ａが検出される。

第７図乃至第９図は、カセットハーフ８が挿入された時
、カセットハーフ８と当接しない位置まで、検出スイッ
チ本体１０を移動させる他の構成を示している。

第７図の例においては、大きいカセットハーフ８が挿入
されたとき１．検出スイッチ本体１０はカセットハーフ
９の検知孔９ａを検出する位置から、矢印Ｃの方向ある
いは矢印りの方向に、カセットハーフ８に当接しない位
置まで２図示せぬ手段により移動される。

第８図において、１２は検出スイッチ本体１０を垂直面
内で回動するための回動軸である。同図の例においては
、カセットハーフ８が挿入されると、検出スイッチ本体
１０は回動軸１２を中心に矢印Ｅの方向に、図示せぬ手
段により回動され、カセットハーフ８に当接しない位置
まで移動される。

第９図において、１３は検出スイッチ本体〕Ｏを水平面
内で回動するための回動支点である９図図の例において
は、カセットハーフ８が挿入されると、検出スイッチ１
０は、回動支点１３を中心に矢印Ｆ方向に、図示せぬ手
段により回動され、カセットハーフ８に当接しない位置
まで移動される。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上のように、ＶＴＲ等のカセットハーフに設けられた
誤消去防止用検知孔又はカセット種別判別用検知孔を検
出する従来の検出スイッチは、大小２種類の大きさのカ
セットハーフに設けられた前記検知孔を、各々２つの検
出スイッチで検出する場合、大きなカセットハーフが挿
入される度に。

小さなカセットハーフの検知孔を検出する検出スイッチ
を、大きなカセットハーフに当接しない位置まで移動さ
せるようにしているので、検出スイッチを移動させる特
別な移動機構を必要とするという欠点を有している。

さらに、検出スイッチ自体が移動するため精度や信頼性
が低く、移動するためのスペースが必要となる欠点を有
している。

本発明は１以上の点を考慮してなされたもので、検出ス
イッチを可動部と固定部の２ピース構造とし、前記可動
部と固定部の間に弾性部材を介在させるように構成し、
大きなカセットハーフが挿入された時、検出スイッチの
可動部のみが前記弾性部材の押圧力に抗して移動される
ようにすることにより、特別な移動機構を必要とせず、
精度や信頼性が高り、シかも省スペース化が可能となる
カセットハーフ検出スイッチを提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のカセットハーフ検出スイッチは、カセットハー
フに設けられた誤消去防止用あるいはカセット種別判別
用検知孔を検出するためのカセットハーフ検出スイッチ
であって、検知孔に挿入されるノブと、ノブの動きに応
じて電気的にＯＮ／ＯＦＦするスイッチと、スイッチを
保持し基台に固定される固定部ε、固定部に対して摺動
可能な可動部と、固定部と可動部との間に介在された弾
性部材とを備えたことを特徴とする。

〔作用〕

上記構成のカセットハーフ検出スイッチにおいては、可
動部と固定部の間に弾性部材を介在させ。

大きなカセットハーフが挿入された時、前記カセットハ
ーフ検出スイッチの可動部のみが前記弾性部材の押圧力
に抗して移動されるようになっている。

従って、特別な移動機構が不用となり、精度や信頼性が
高く、省スペース化が可能なカセットハーフ検出スイッ
チを実現することができる。

〔実施例〕

以下、第上図及び第２図を参照して、本発明のカセット
ハーフ検出スイッチの一実施例を説明する。

これらの図において、第３図乃至第９図における場合と
同一の要件については同一符号を付しである。

第１図及び第２図において、６は検出スイッチ本体１に
設けられ、前記検出スイッチ１を基台７に対して位置規
制する規制部材、７ａは、規制部材６に係合して検出ス
イッチ本体１を固定する固定部材である。

１４は、カセットハーフ９に設けられた検知孔９ａを検
出する検出スイッチ本体である。１７は。

保持部材５を備え、基板７に固定される固定部、１５は
、回動ノブ２及びレバー３を備え、前記固定部１７の内
周側壁に沿って摺動する可動部である。１６は、前記固
定部１７と前記可動部１５の間に介在し、可動部１５を
押圧するスプリングである。

１７ａは固定部エフに設けられた段部、１５ａは可動部
１５に設けられた係合部である。段部１７ａと係合部１
５ａは係合するよう構成されているため、前記スプリン
グの押圧力によって、可動部１５が、固定部１７から抜
は出すのを防いでいる。９ｂは、カセットハーフ９に設
けられた、カセットハーフ８におけるツメ８ｂと同様の
構成のツメ、１５ｂは、可動部１５の先端の頂部である
。

以上の構成において、カセットハーフ８より小さな形状
のカセットハーフ９が挿入された場合について、第１図
を参照して説明する。

カセットハーフ９が、矢印Ａの方向から挿入されると、
ツメ９ｂが折られているとき、ノブ２ａは検知孔９ａ内
に挿入される。

従って、リーフスイッチ４ａとリーフスイッチ４ｂは、
電気的に接触しないので、図示せぬ検知回路によって消
去を不能にすること、あるいは、カセットの種別が検知
される。

一方、ツメ９ｂが折られていないとき、ノブ２ａがツメ
９ｂに押圧され、回動ノブ２は軸２ｃを中心として反時
計方向に回動する。これにより、突起部材２ｂがレバー
３を押圧し、レバー３は軸３ａを中心に時計方向に回動
する。その結果、レバー３がリーフスイッチ４ａを押圧
し、リーフスイッチ４ａと４ｂが接触する。このように
して、ツメ９ｂが折られていないことが検出される。

次に、大きいカセットハーフ８が挿入された場合につい
て、第２図を参照して説明する。

同図に示すように、カセットハーフ８が矢印Ａの方向か
ら挿入されると、まず、カセットハーフ８は、頂部１５
ｂに当接する。これにより、頂部１５ｂは、カセットハ
ーフ８によって押圧される。

従って、可動部１５は、′スプリング１６の押圧力に抗
して固定部１７の内周側壁に沿って下方に移動する。カ
セットハーフ８は、検知孔８ａが図示せぬ検出スイッチ
本体上によって検出される位置まで移動を続ける。その
結果、検出スイッチ本体１により検知孔８ａの有無が検
出可能となる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明のカセットノ）−フ検出ス
イッチによれば、検出スイッチを可動部と固定部の２ピ
ース構造とし、前記可動部と固定部との間に弾性部材を
介在させ、大きなカセットハーフが挿入された時、前記
検出スイッチの可動部のみが前記弾性部材の押圧力に抗
して移動されるようにしたので、特別な移動機構を必要
とせず、精度や信頼性が高く、シかも省スペース化が可
能となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は小さいカセットハーフが装着された場合におけ
る本発明のカセットハーフ検出スイッチの一実施例の構
成を示す側断面図、第２図は大きいカセットハーフが装
着された場合における本発明のカセットハーフ検出スイ
ッチの一実施例の動作を示す側断面図、第３図はツメが
折られているカセットハーフが装着された場合における
従来のカセットハーフ検出スイッチの一例の構成を示す
側断面図、第４図はツメが折られていないカセットハー
フが装着された場合における従来のカセットハーフ検出
スイッチの一例の動作を示す側断面図、第５図（ａ）は
大きいカセットハーフが装着された場合における従来の
カセットハーフ検出スイッチの一例の動作を示す側面図
、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の正面図、第６図（ａ）
は小さいカセットハーフが装着された場合における従来
のカセットハーフ検出スイッチの一例の動作を示す側面
図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）の正面図、第７図乃至
第９図は、大小のカセットが装着された場合におけるそ
の他の従来のカセットハーフ検出スイッチの一例の動作
を示す上面図、側面図及び上面図である。 ８．９・・・カセットハーフ、９　ａ、９　ｂ・・・検
知孔、２・・・回動ノブ、３・・・レバー、４ａ、４ｂ
・・・リーフスイッチ、５・・・保持部材、６・・・規
制部材、７・・・基板、１４・・・検出スイッチ本体、
〕−〕・・・可動部、１６・・・スプリング、１７・・
・固定部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カセットハーフに設けられた誤消去防止用あるいはカセ
   ット種別判別用検知孔を検出するためのカセットハーフ
   検出スイッチであって、 前記検知孔に挿入されるノブと、 前記ノブの動きに応じて電気的にＯＮ／ＯＦＦするスイ
   ッチと、 前記スイッチを保持し、基台に固定される固定部と、 前記固定部に対して摺動可能な可動部と、 前記固定部と前記可動部との間に介在された弾性部材と
   を備えたことを特徴とするカセットハーフの検出スイッ
   チ。