JPH0371603B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0371603B2 JPH0371603B2 JP56043206A JP4320681A JPH0371603B2 JP H0371603 B2 JPH0371603 B2 JP H0371603B2 JP 56043206 A JP56043206 A JP 56043206A JP 4320681 A JP4320681 A JP 4320681A JP H0371603 B2 JPH0371603 B2 JP H0371603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- level
- drum
- water level
- water
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばガスタービンと蒸気タービン
の複合プラントに併設される廃熱回収ボイラに係
り、特にそれのドラムレベル制御方式に関する。
の複合プラントに併設される廃熱回収ボイラに係
り、特にそれのドラムレベル制御方式に関する。
第１図は、従来の廃熱回収ボイラにおけるドラ
ム周辺の系統図である。図中１は蒸気ドラム、２
は過熱器、３は節炭器、４はレベル検出器、５は
レベルスイツチ、６は給水側レベル調整器、７は
給水ポンプ、８は排出弁、９は給水調整弁、１０
は缶水である。
ム周辺の系統図である。図中１は蒸気ドラム、２
は過熱器、３は節炭器、４はレベル検出器、５は
レベルスイツチ、６は給水側レベル調整器、７は
給水ポンプ、８は排出弁、９は給水調整弁、１０
は缶水である。
起動初期において、ボイラは発生した蒸気をど
こへも使用しないで昇圧し、この昇圧過程では給
水ポンプ７でのボイラへの通水は行なわない。一
方、ガスタービンの点火後直ちにガスタービンか
らの高温排ガスが廃熱回収ボイラを通り、そのた
め蒸気ドラム１の缶水１０の比容積が急増し、そ
れにともなつて缶水１０のレベルが急上昇して、
所謂スウエリング現象を生じる。
こへも使用しないで昇圧し、この昇圧過程では給
水ポンプ７でのボイラへの通水は行なわない。一
方、ガスタービンの点火後直ちにガスタービンか
らの高温排ガスが廃熱回収ボイラを通り、そのた
め蒸気ドラム１の缶水１０の比容積が急増し、そ
れにともなつて缶水１０のレベルが急上昇して、
所謂スウエリング現象を生じる。
このスウエリング現象の対策として、従来、第
２図および第３図に示すようなドラムレベル制御
方式がとられていた。
２図および第３図に示すようなドラムレベル制御
方式がとられていた。
第２図は、予め設定された蒸気ドラム１内の水
位ならびに制御レベルの位置関係を示す図であ
る。図中のＡ位置は缶水１０の水張り水位、Ｂ位
置は缶水１０の通常運転水位、Ｃ位置はスウエリ
ング対策のために設定された排水弁閉じレベル、
Ｄ位置は同様にスウエリング対策のために設定さ
れた排水弁開きレベルである。
位ならびに制御レベルの位置関係を示す図であ
る。図中のＡ位置は缶水１０の水張り水位、Ｂ位
置は缶水１０の通常運転水位、Ｃ位置はスウエリ
ング対策のために設定された排水弁閉じレベル、
Ｄ位置は同様にスウエリング対策のために設定さ
れた排水弁開きレベルである。
第３図は起動初期における実際の缶水レベル
（曲線Ｅ）とドラム圧力（曲線Ｆ）の推移を示す
制御曲線図で、このグラフの縦軸は缶水レベル値
（DL）およびドラム圧力値（DP）を、横軸は時間
（Ｔ）をとつており、T1がガスタービン点火時点
である。
（曲線Ｅ）とドラム圧力（曲線Ｆ）の推移を示す
制御曲線図で、このグラフの縦軸は缶水レベル値
（DL）およびドラム圧力値（DP）を、横軸は時間
（Ｔ）をとつており、T1がガスタービン点火時点
である。
この第２図および第３図に示すように、従来の
ドラムレベル制御方式では、排水弁閉じレベルＣ
と排水弁開きレベルＤとが一定の値に定められた
固定値であり、前記レベルスイツチ５は排水弁閉
じレベルＣおよび排水弁開きレベルＤの設定値で
オン、オフするようになつている。
ドラムレベル制御方式では、排水弁閉じレベルＣ
と排水弁開きレベルＤとが一定の値に定められた
固定値であり、前記レベルスイツチ５は排水弁閉
じレベルＣおよび排水弁開きレベルＤの設定値で
オン、オフするようになつている。
従つてボイラの起動初期における缶水レベルが
レベル検出器４で検出され、その検出信号がレベ
ルスイツチ５に入力される。そして実際の缶水レ
ベルが排水弁開きレベルＤを越えると、レベルス
イツチ５の動作指令により排水弁８が開き、缶水
ブローが行なわれる。一方、缶水レベルが排水弁
閉じレベルＣより下がると、レベルスイツチ５の
動作指令により今度は排水弁８が閉じる。このよ
うにボイラ起動初期においては、予め一定の値に
設定されている排水弁閉じレベルＣおよび排水弁
開きレベルＤと実際の缶水レベルとを比較し、レ
ベルスイツチのオン、オフ動作によりドラムレベ
ルを制御している。
レベル検出器４で検出され、その検出信号がレベ
ルスイツチ５に入力される。そして実際の缶水レ
ベルが排水弁開きレベルＤを越えると、レベルス
イツチ５の動作指令により排水弁８が開き、缶水
ブローが行なわれる。一方、缶水レベルが排水弁
閉じレベルＣより下がると、レベルスイツチ５の
動作指令により今度は排水弁８が閉じる。このよ
うにボイラ起動初期においては、予め一定の値に
設定されている排水弁閉じレベルＣおよび排水弁
開きレベルＤと実際の缶水レベルとを比較し、レ
ベルスイツチのオン、オフ動作によりドラムレベ
ルを制御している。
ところがこの制御方式では、第３図の曲線Ｅに
示すように缶水レベルの変動が大きく、ドラム圧
力が規定値に達するまではこの現象が続く。その
ため缶水ブロー量が大きく不経済であり、しかも
制御応答性が遅いなどの欠点がある。
示すように缶水レベルの変動が大きく、ドラム圧
力が規定値に達するまではこの現象が続く。その
ため缶水ブロー量が大きく不経済であり、しかも
制御応答性が遅いなどの欠点がある。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、缶水ブロー量を極力少なくして、制御応
答性の早い廃熱回収ボイラのドラムレベル制御方
式を提供するにある。
解消し、缶水ブロー量を極力少なくして、制御応
答性の早い廃熱回収ボイラのドラムレベル制御方
式を提供するにある。
この目的を達成するため、本発明は、蒸気ドラ
ムと、 蒸気ドラム内の缶水レベルを検出する缶水レベ
ル検出手段と、 蒸気ドラム内の缶水を排出する排出弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記排出弁の開
度を調節する排出側レベル調整手段と、 蒸気ドラム内に缶水を供給する給水弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記給水弁の開
度を調節する給水側レベル調整手段とを備え、 ボイラ起動初期におけるドラムレベル設定信号
を、水張り水位から通常運転水位まで経時的に
徐々に増大するように設定し、 ボイラ起動初期には前記排水側レベル調整手段
において、前記ドラムレベル設定信号と前記缶水
レベル検出手段からの缶水レベル信号とを比較し
て、その偏差値に基づいて前記排出弁の開度のみ
を調節することにより、缶水レベルを目標のドラ
ムレベル設定値に近づけるように構成されている
ことを特徴とするものである。
ムと、 蒸気ドラム内の缶水レベルを検出する缶水レベ
ル検出手段と、 蒸気ドラム内の缶水を排出する排出弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記排出弁の開
度を調節する排出側レベル調整手段と、 蒸気ドラム内に缶水を供給する給水弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記給水弁の開
度を調節する給水側レベル調整手段とを備え、 ボイラ起動初期におけるドラムレベル設定信号
を、水張り水位から通常運転水位まで経時的に
徐々に増大するように設定し、 ボイラ起動初期には前記排水側レベル調整手段
において、前記ドラムレベル設定信号と前記缶水
レベル検出手段からの缶水レベル信号とを比較し
て、その偏差値に基づいて前記排出弁の開度のみ
を調節することにより、缶水レベルを目標のドラ
ムレベル設定値に近づけるように構成されている
ことを特徴とするものである。
次に本発明の実施例を第４図および第５図とと
もに説明する。
もに説明する。
第４図は、本発明の実施例に係る廃熱回収ボイ
ラのドラム周辺の系統図である。蒸気ドラム１に
はレベル検出器４が取付けられており、これの出
力信号は給水側レベル調整器６と排水側レベル調
整器１１に入力される。給水側レベル調整器６は
給水調整弁９の開度調節専用に、また排水側レベ
ル調整器１１は排水弁８の開度調節専用になつて
いる。他の構成は第１図に示した従来のものとほ
ぼ同様であるので、それらの説明は省略する。蒸
気ドラム１内への初期の水張りならびに通常運転
時での蒸気ドラム１への通水は、従来と同様に給
水ポンプ７で行なわれる。
ラのドラム周辺の系統図である。蒸気ドラム１に
はレベル検出器４が取付けられており、これの出
力信号は給水側レベル調整器６と排水側レベル調
整器１１に入力される。給水側レベル調整器６は
給水調整弁９の開度調節専用に、また排水側レベ
ル調整器１１は排水弁８の開度調節専用になつて
いる。他の構成は第１図に示した従来のものとほ
ぼ同様であるので、それらの説明は省略する。蒸
気ドラム１内への初期の水張りならびに通常運転
時での蒸気ドラム１への通水は、従来と同様に給
水ポンプ７で行なわれる。
第５図において曲線Ｇで示すように制御目標値
となるドラムレベル設定値は、初期の水張り水位
Ａからドラム圧力が正常圧になる通常運転水位Ｂ
までの間、経時的にほぼ直線状に増大している、
いわゆる可変設定値になつている。
となるドラムレベル設定値は、初期の水張り水位
Ａからドラム圧力が正常圧になる通常運転水位Ｂ
までの間、経時的にほぼ直線状に増大している、
いわゆる可変設定値になつている。
ボイラ起動初期においては、レベル検出器４で
検出された蒸気ドラム１内の缶水レベル値が排水
側レベル調整器１１に入力されて、その入力時点
におけるドラムレベル設定値G1と比較される。
そして実際の缶水レベル値がその時点のドラムレ
ベル設定値G1を越えていない場合にはそのまま
にされ、設定値G1を越えていれば排水弁８が開
き、缶水ブローが行なわれる。この排水で缶水レ
ベルが徐々に下がり、次の時点のレベル設定値
G2を下まわるとレベル検出器４からの閉じ指令
により排水弁８が閉弁する。このように経時的に
変化した状態で設定されているレベル設定値Ｇに
沿つて、排水弁８の開閉動作により缶水レベルの
制御がなされ、通常運転水位Ｂに導かれる。
検出された蒸気ドラム１内の缶水レベル値が排水
側レベル調整器１１に入力されて、その入力時点
におけるドラムレベル設定値G1と比較される。
そして実際の缶水レベル値がその時点のドラムレ
ベル設定値G1を越えていない場合にはそのまま
にされ、設定値G1を越えていれば排水弁８が開
き、缶水ブローが行なわれる。この排水で缶水レ
ベルが徐々に下がり、次の時点のレベル設定値
G2を下まわるとレベル検出器４からの閉じ指令
により排水弁８が閉弁する。このように経時的に
変化した状態で設定されているレベル設定値Ｇに
沿つて、排水弁８の開閉動作により缶水レベルの
制御がなされ、通常運転水位Ｂに導かれる。
節炭器再循環弁を有するボイラでは、この節炭
器再循環弁に前記実施例と同様のスウエリング制
御回路を付加すれば、同様の効果が得られる。こ
の場合は排水弁（電動弁）をバツクアツプ専用と
し、万が一、節炭器再循環弁でもスウエリングに
対処できない場合にのみ、前記排水弁を開閉する
ようにする。また、ドラムへの給水はドラムボト
ムへ入るボイラのみが節炭器再循環弁を適用する
ことができる。
器再循環弁に前記実施例と同様のスウエリング制
御回路を付加すれば、同様の効果が得られる。こ
の場合は排水弁（電動弁）をバツクアツプ専用と
し、万が一、節炭器再循環弁でもスウエリングに
対処できない場合にのみ、前記排水弁を開閉する
ようにする。また、ドラムへの給水はドラムボト
ムへ入るボイラのみが節炭器再循環弁を適用する
ことができる。
本発明は前述のように、通ガス以降の初期起動
時におけるボイラドラムのスウエリング現象に対
して、それに対応させる形で徐々にドラムレベル
の設定値を上げて行き、実際の缶水レベルとの偏
差量により、缶水ブローを行なわせるように排水
弁をアナログコントロール弁とした。そのため缶
水ブロー量が極めて少なく経済的であり、しかも
制御応答性が早いなどの利点を有している。
時におけるボイラドラムのスウエリング現象に対
して、それに対応させる形で徐々にドラムレベル
の設定値を上げて行き、実際の缶水レベルとの偏
差量により、缶水ブローを行なわせるように排水
弁をアナログコントロール弁とした。そのため缶
水ブロー量が極めて少なく経済的であり、しかも
制御応答性が早いなどの利点を有している。
第１図は従来の廃熱回収ボイラにおけるドラム
周辺の系統図、第２図はそのボイラのドラム水位
ならびに制御レベルの位置関係を現わす説明図、
第３図はそのボイラにおける缶水レベルとドラム
圧力の推移を示す制御曲線図、第４図は本発明の
実施例に係る廃熱回収ボイラのドラム周辺の系統
図、第５図はそのボイラにおける缶水レベルとド
ラム圧力の推移を示す制御曲線図である。 １……蒸気ドラム、４……レベル検出器、６…
…給水側レベル調整器、８……排水弁、９……給
水調整弁、１０……缶水、１１……排水側レベル
調整器、Ａ……水張り水位、Ｂ……通常運転水
位、Ｇ……ドラムレベル設定値。
周辺の系統図、第２図はそのボイラのドラム水位
ならびに制御レベルの位置関係を現わす説明図、
第３図はそのボイラにおける缶水レベルとドラム
圧力の推移を示す制御曲線図、第４図は本発明の
実施例に係る廃熱回収ボイラのドラム周辺の系統
図、第５図はそのボイラにおける缶水レベルとド
ラム圧力の推移を示す制御曲線図である。 １……蒸気ドラム、４……レベル検出器、６…
…給水側レベル調整器、８……排水弁、９……給
水調整弁、１０……缶水、１１……排水側レベル
調整器、Ａ……水張り水位、Ｂ……通常運転水
位、Ｇ……ドラムレベル設定値。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蒸気ドラムと、 蒸気ドラム内の缶水レベルを検出する缶水レベ
ル検出手段と、 蒸気ドラム内の缶水を排出する排出弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記排出弁の開
度を調節する排水側レベル調整手段と、 蒸気ドラム内に缶水を供給する給水弁と、 前記缶水レベル検出手段からの缶水レベル信号
と予め設定されているドラムレベル設定信号とが
入力され、その偏差値に基づいて前記給水弁の開
度を調節する給水側レベル調整手段とを備え、 ボイラ起動初期におけるドラムレベル設定信号
を、水張り水位から通常運転水位まで経時的に
徐々に増大するように設定し、 ボイラ起動初期には前記排水側レベル調整手段
において、前記ドラムレベル設定信号と前記缶水
レベル検出手段からの缶水レベル信号とを比較し
て、その偏差値に基づいて前記排出弁の開度のみ
を調節することにより、缶水レベルを目標のドラ
ムレベル設定値に近づけるように構成されている
ことを特徴とする熱回収ボイラのドラム水位制御
方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320681A JPS57157909A (en) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | Drum level control system for waste heat recovery boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4320681A JPS57157909A (en) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | Drum level control system for waste heat recovery boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57157909A JPS57157909A (en) | 1982-09-29 |
| JPH0371603B2 true JPH0371603B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=12657441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4320681A Granted JPS57157909A (en) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | Drum level control system for waste heat recovery boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57157909A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014062665A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Miura Co Ltd | 蒸気発生装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62242706A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | 小名浜製錬株式会社 | 転炉ボイラ−ドラムの水位レベル制御方法 |
| JPH07233907A (ja) * | 1994-02-21 | 1995-09-05 | Miura Co Ltd | 蒸気ボイラの水位制御方法及びその装置 |
| JP5345879B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2013-11-20 | 大阪瓦斯株式会社 | ソーラーシステム |
| US8463445B2 (en) * | 2010-05-28 | 2013-06-11 | General Electric Company | Method and system for safe drum water level determination in a combined cycle operation |
| US9476584B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-10-25 | General Electric Company | Controlling boiler drum level |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020467Y2 (ja) * | 1972-06-21 | 1975-06-20 |
-
1981
- 1981-03-26 JP JP4320681A patent/JPS57157909A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014062665A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Miura Co Ltd | 蒸気発生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57157909A (en) | 1982-09-29 |
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