JPH10103020A - コンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装置、および制御方法 - Google Patents
コンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装置、および制御方法Info
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- JPH10103020A JPH10103020A JP26201996A JP26201996A JPH10103020A JP H10103020 A JPH10103020 A JP H10103020A JP 26201996 A JP26201996 A JP 26201996A JP 26201996 A JP26201996 A JP 26201996A JP H10103020 A JPH10103020 A JP H10103020A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Control Of Turbines (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸気圧力の異常上昇の抑制を図りつつ、蒸気
ドラム水位の変動を極少に抑える。 【解決手段】 排ガスボイラ３により発生された蒸気圧
の検出値に基づいてタービンバイパス弁６の開度指令の
設定値を定め、上記蒸気圧の検出値から上記設定値を減
算した減算値に基づいて上記タービンバイパス弁５の開
度指令を行うに際し、上記プラントに蒸気遮断による急
激な圧力上昇が発生した場合は、上記設定値を上記蒸気
遮断が発生したときの値に固定するようにした。
ドラム水位の変動を極少に抑える。 【解決手段】 排ガスボイラ３により発生された蒸気圧
の検出値に基づいてタービンバイパス弁６の開度指令の
設定値を定め、上記蒸気圧の検出値から上記設定値を減
算した減算値に基づいて上記タービンバイパス弁５の開
度指令を行うに際し、上記プラントに蒸気遮断による急
激な圧力上昇が発生した場合は、上記設定値を上記蒸気
遮断が発生したときの値に固定するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインドプラ
ントの蒸気遮断時に適用されるタービンバイパス弁の制
御装置及びその制御方法に関するものである。
ントの蒸気遮断時に適用されるタービンバイパス弁の制
御装置及びその制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンと蒸気タービンを組み合わ
せたコンバインドプラントにおける発電は、従来の火力
発電に比べて、熱効率が画期的に優れているため、国内
外で建設が進められている。ガスタービンと蒸気タービ
ンの組み合わせの方法については、主に、次の２通りが
採用されている。
せたコンバインドプラントにおける発電は、従来の火力
発電に比べて、熱効率が画期的に優れているため、国内
外で建設が進められている。ガスタービンと蒸気タービ
ンの組み合わせの方法については、主に、次の２通りが
採用されている。
【０００３】（１）ガスタービンと蒸気タービンを同一
の軸につなげる一軸コンバインドプラント （２）ガスタービンと蒸気タービンを個別に配置する多
軸コンバインドプラント
の軸につなげる一軸コンバインドプラント （２）ガスタービンと蒸気タービンを個別に配置する多
軸コンバインドプラント
【０００４】本発明はこれら両方のコンバインドプラン
トの制御方式に適用するものであるが、以下の従来技術
においては、多軸コンバインドプラントを例にとって説
明する。なお、一軸コンバインドプラントにおいても本
質的に同様である。
トの制御方式に適用するものであるが、以下の従来技術
においては、多軸コンバインドプラントを例にとって説
明する。なお、一軸コンバインドプラントにおいても本
質的に同様である。
【０００５】図２は多軸コンバインドプラントを示す概
略系統図である。コンバインドプラントはガスタービン
１と蒸気タービン４を備えて構成される。ガスタービン
１には発電機２が接続されている。ガスタービン１の排
ガスは、排ガスボイラ３に導かれ、排ガスボイラ３によ
り蒸気が発生される。
略系統図である。コンバインドプラントはガスタービン
１と蒸気タービン４を備えて構成される。ガスタービン
１には発電機２が接続されている。ガスタービン１の排
ガスは、排ガスボイラ３に導かれ、排ガスボイラ３によ
り蒸気が発生される。
【０００６】排ガスボイラ３では煙道蒸発器３ａにて給
水を加熱し、蒸気ドラム３ｂで蒸気を分離する。この蒸
気は蒸気タービン４に送られる。この排ガスボイラ３よ
り送られた蒸気により蒸気タービン４が駆動され、蒸気
タービン４に接続された発電機５により発電が行われ
る。
水を加熱し、蒸気ドラム３ｂで蒸気を分離する。この蒸
気は蒸気タービン４に送られる。この排ガスボイラ３よ
り送られた蒸気により蒸気タービン４が駆動され、蒸気
タービン４に接続された発電機５により発電が行われ
る。
【０００７】ここで、一軸コンバインドプラントは、ガ
スタービン１と蒸気タービン４とが同一の軸に接続され
ているため、発電機が共通の１台となることで、少なく
とも発電機を２台使用する多軸コンバインドプラントと
相違するが、以下に述べるタービンバイパス弁の制御方
法は、一軸コンバインドプラントでも全く同様である。
スタービン１と蒸気タービン４とが同一の軸に接続され
ているため、発電機が共通の１台となることで、少なく
とも発電機を２台使用する多軸コンバインドプラントと
相違するが、以下に述べるタービンバイパス弁の制御方
法は、一軸コンバインドプラントでも全く同様である。
【０００８】コンバインドプラントには、復水器４ａと
蒸気タービン４の上流側の蒸気ライン７ａとの間に接続
され、プラントの起動停止時に用いられるタービンバイ
パスライン６ａが設けられ、このライン６ａにタービン
バイパス弁６が設置されている。タービンバイパス弁６
は、プラント運手中になんらかの理由で排ガスボイラ３
の蒸気圧力が急激に上昇した場合、圧力を低減する役割
も有している。蒸気ライン７ａには蒸気圧力を検出する
ための圧力検出器７が設けられている。
蒸気タービン４の上流側の蒸気ライン７ａとの間に接続
され、プラントの起動停止時に用いられるタービンバイ
パスライン６ａが設けられ、このライン６ａにタービン
バイパス弁６が設置されている。タービンバイパス弁６
は、プラント運手中になんらかの理由で排ガスボイラ３
の蒸気圧力が急激に上昇した場合、圧力を低減する役割
も有している。蒸気ライン７ａには蒸気圧力を検出する
ための圧力検出器７が設けられている。
【０００９】通常、タービンバイパス弁６の圧力設定値
は、運転中の実際の圧力に予め定められた値を加算した
値に設定されている。すなわち、この設定値は、図３に
示すように、検出された実際の蒸気圧力に規定値を加算
した値に設定されている。図３は、従来のタービンバイ
パス弁の制御装置を示すブロック図である。
は、運転中の実際の圧力に予め定められた値を加算した
値に設定されている。すなわち、この設定値は、図３に
示すように、検出された実際の蒸気圧力に規定値を加算
した値に設定されている。図３は、従来のタービンバイ
パス弁の制御装置を示すブロック図である。
【００１０】図３において、８は規定値を設定する規定
値設定器、９はこの規定値設定器８に接続されるととも
に、圧力検出器７（図２）に接続され、検出された蒸気
圧力と規定値を加算する加算器、１０はこの加算器９の
出力側に接続された変化率制限器、１１は変化率制限器
１０の出力側に接続されるとともに、圧力検出器７に接
続され、蒸気圧力から変化率制限器１０の出力である設
定値を減じる減算器、１２は減算器１１に接続されたＰ
Ｉ調節器であるコントローラである。
値設定器、９はこの規定値設定器８に接続されるととも
に、圧力検出器７（図２）に接続され、検出された蒸気
圧力と規定値を加算する加算器、１０はこの加算器９の
出力側に接続された変化率制限器、１１は変化率制限器
１０の出力側に接続されるとともに、圧力検出器７に接
続され、蒸気圧力から変化率制限器１０の出力である設
定値を減じる減算器、１２は減算器１１に接続されたＰ
Ｉ調節器であるコントローラである。
【００１１】このブロック構成において、変化率制限器
１０にて変化率の制限を行ったものを設定値とし、実際
の蒸気圧力と減算器１１で比較して偏差を求め、コント
ローラ１２にてタービンバイパス弁６を調整する。
１０にて変化率の制限を行ったものを設定値とし、実際
の蒸気圧力と減算器１１で比較して偏差を求め、コント
ローラ１２にてタービンバイパス弁６を調整する。
【００１２】以上の構成において、従来技術の動作を図
４を参照しつつ以下に説明する。図４は蒸気圧力、圧力
設定値、タービンバイパス弁開度をそれぞれ示す図であ
る。正常状態においては、減算器１１の出力が負となる
ので、タービンバイパス弁６は全閉している（Ａ）。ま
た、規定値設定器８に設定された規定値は、プラントが
正常に運転されている間は、タービンバイパス弁６が開
動作することのない程度の値に設定され、通常の負荷変
化等のときに、タービンバイパス弁６が開くと蒸気が蒸
気タービン４に送り込まれなくなり、プラント効率が著
しく低下するのを防止している（Ｂ）。
４を参照しつつ以下に説明する。図４は蒸気圧力、圧力
設定値、タービンバイパス弁開度をそれぞれ示す図であ
る。正常状態においては、減算器１１の出力が負となる
ので、タービンバイパス弁６は全閉している（Ａ）。ま
た、規定値設定器８に設定された規定値は、プラントが
正常に運転されている間は、タービンバイパス弁６が開
動作することのない程度の値に設定され、通常の負荷変
化等のときに、タービンバイパス弁６が開くと蒸気が蒸
気タービン４に送り込まれなくなり、プラント効率が著
しく低下するのを防止している（Ｂ）。
【００１３】次に、蒸気タービン４で負荷遮断、緊急停
止など蒸気を遮断する現象が発生した場合は、（Ｃ）に
示すように排ガスボイラ３の蒸気圧力は急激に上昇して
設定値を上回るため、タービンバイパス弁６は開方向に
動作する（Ａ−１）。これら一連の動作により、蒸気圧
力７は一旦上昇した後、タービンバイパス弁６の設定値
まで引き戻される。
止など蒸気を遮断する現象が発生した場合は、（Ｃ）に
示すように排ガスボイラ３の蒸気圧力は急激に上昇して
設定値を上回るため、タービンバイパス弁６は開方向に
動作する（Ａ−１）。これら一連の動作により、蒸気圧
力７は一旦上昇した後、タービンバイパス弁６の設定値
まで引き戻される。
【００１４】こうして、蒸気圧力は設定値に制御される
ため、排ガスボイラ３に取り付けられている圧力逃がし
安全弁（図示しない）が動作することは避けられるが、
一方、排ガスボイラ３の蒸気圧力が変動する影響で、蒸
気ドラム３ｂの水位が大きく変動し、場合によっては、
ドラム水がキャリーオーバする恐れがある。
ため、排ガスボイラ３に取り付けられている圧力逃がし
安全弁（図示しない）が動作することは避けられるが、
一方、排ガスボイラ３の蒸気圧力が変動する影響で、蒸
気ドラム３ｂの水位が大きく変動し、場合によっては、
ドラム水がキャリーオーバする恐れがある。
【００１５】これは、蒸気圧力の変動と蒸気ドラム３ｂ
の水位の変動との間には、次のような関係があるからで
ある。すなわち、蒸気圧力が上昇すると蒸気ドラム３ｂ
及び煙道蒸発器３ａ内の蒸気が押し潰されて、一旦蒸気
ドラム水位が低下した後、蒸気圧力が上昇することによ
り、飽和温度が上昇することで、蒸気ドラム３ｂ及び煙
道蒸発器３ａ内の蒸気の割合が低下し、蒸気ドラム３ｂ
の水位が上昇することになるからである。
の水位の変動との間には、次のような関係があるからで
ある。すなわち、蒸気圧力が上昇すると蒸気ドラム３ｂ
及び煙道蒸発器３ａ内の蒸気が押し潰されて、一旦蒸気
ドラム水位が低下した後、蒸気圧力が上昇することによ
り、飽和温度が上昇することで、蒸気ドラム３ｂ及び煙
道蒸発器３ａ内の蒸気の割合が低下し、蒸気ドラム３ｂ
の水位が上昇することになるからである。
【００１６】従って、蒸気ドラム３ｂの水位を適正に制
御するためには、蒸気圧力の変動を抑えることが重要で
あるが、従来のコンバインドプラントにおけるタービン
バイパス弁の制御装置、制御方法では、かかる対策が何
ら設けられていない。
御するためには、蒸気圧力の変動を抑えることが重要で
あるが、従来のコンバインドプラントにおけるタービン
バイパス弁の制御装置、制御方法では、かかる対策が何
ら設けられていない。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】以上に説明したよう
に、従来のコンバインドプラントにおけるタービンバイ
パス弁の制御装置、制御方法においては、プラントに負
荷遮断、緊急停止など蒸気タービン側で蒸気遮断する現
象が発生した場合、タービンバイパス弁にて蒸気圧力上
昇を抑制し、排ガスボイラの圧力逃がし安全弁が動作し
ないように制御し、圧力上昇を抑制することができる反
面、圧力変動が大きくなるため、蒸気ドラムの水位が変
動するという問題点がある。
に、従来のコンバインドプラントにおけるタービンバイ
パス弁の制御装置、制御方法においては、プラントに負
荷遮断、緊急停止など蒸気タービン側で蒸気遮断する現
象が発生した場合、タービンバイパス弁にて蒸気圧力上
昇を抑制し、排ガスボイラの圧力逃がし安全弁が動作し
ないように制御し、圧力上昇を抑制することができる反
面、圧力変動が大きくなるため、蒸気ドラムの水位が変
動するという問題点がある。
【００１８】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、蒸気圧力の異常上昇の抑制を図
りつつ、蒸気ドラム水位の変動を極少に抑えることがで
きるコンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁
の制御装置、及び制御方法を提供することを目的とす
る。
ためになされたもので、蒸気圧力の異常上昇の抑制を図
りつつ、蒸気ドラム水位の変動を極少に抑えることがで
きるコンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁
の制御装置、及び制御方法を提供することを目的とす
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るため、本発明にかかるコンバインドプラントにおける
タービンバイパス弁の制御装置は、排ガスボイラにより
発生された蒸気圧を検出する蒸気圧検出手段と、上記蒸
気圧検出手段の検出値に基づいてタービンバイパス弁の
開度指令の設定値を定める設定値設定手段と、上記蒸気
圧検出手段の検出値から上記設定値設定手段に設定され
た設定値を減算する減算手段と、上記減算手段により減
算された減算値に基づいて上記タービンバイパス弁の開
度指令を行うコントローラとを備えたコンバインドプラ
ントにおけるタービンバイパス弁の制御装置において、
上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生し
た場合を検出する蒸気遮断検出手段と、上記設定値設定
手段と上記減算手段の間に設けられ、上記蒸気遮断検出
手段による蒸気遮断が検出されない場合は上記設定値設
定手段の出力を上記減算器に出力する一方、上記蒸気遮
断が検出された場合は、上記蒸気遮断が検出されたとき
の上記蒸気圧検出手段の検出値を記憶保持して上記減算
器に出力する蒸気圧保持手段とを備えてなる。
るため、本発明にかかるコンバインドプラントにおける
タービンバイパス弁の制御装置は、排ガスボイラにより
発生された蒸気圧を検出する蒸気圧検出手段と、上記蒸
気圧検出手段の検出値に基づいてタービンバイパス弁の
開度指令の設定値を定める設定値設定手段と、上記蒸気
圧検出手段の検出値から上記設定値設定手段に設定され
た設定値を減算する減算手段と、上記減算手段により減
算された減算値に基づいて上記タービンバイパス弁の開
度指令を行うコントローラとを備えたコンバインドプラ
ントにおけるタービンバイパス弁の制御装置において、
上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生し
た場合を検出する蒸気遮断検出手段と、上記設定値設定
手段と上記減算手段の間に設けられ、上記蒸気遮断検出
手段による蒸気遮断が検出されない場合は上記設定値設
定手段の出力を上記減算器に出力する一方、上記蒸気遮
断が検出された場合は、上記蒸気遮断が検出されたとき
の上記蒸気圧検出手段の検出値を記憶保持して上記減算
器に出力する蒸気圧保持手段とを備えてなる。
【００２０】また、本発明にかかるコンバインドプラン
トにおけるタービンバイパス弁の制御方法は、排ガスボ
イラにより発生された蒸気圧の検出値に基づいてタービ
ンバイパス弁の開度指令の設定値を定め、上記蒸気圧の
検出値から上記設定値を減算した減算値に基づいて上記
タービンバイパス弁の開度指令を行うようにしたコンバ
インドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御方法
において、上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上
昇が発生した場合は、上記設定値を上記蒸気遮断が発生
したときの値に固定するようにしたものである。
トにおけるタービンバイパス弁の制御方法は、排ガスボ
イラにより発生された蒸気圧の検出値に基づいてタービ
ンバイパス弁の開度指令の設定値を定め、上記蒸気圧の
検出値から上記設定値を減算した減算値に基づいて上記
タービンバイパス弁の開度指令を行うようにしたコンバ
インドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御方法
において、上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上
昇が発生した場合は、上記設定値を上記蒸気遮断が発生
したときの値に固定するようにしたものである。
【００２１】
【作用】以上のような構成によれば、蒸気（負荷）遮断
が発生した場合、タービンバイパス弁の圧力設定値を即
座に実際の圧力に切り替え固定することにより、タービ
ンバイパス弁が開くタイミングが早くなり、蒸気の圧力
上昇を抑制することができる。蒸気圧力の変動が少なく
なることで、蒸気ドラム水位の変動も少なく抑えること
ができる。
が発生した場合、タービンバイパス弁の圧力設定値を即
座に実際の圧力に切り替え固定することにより、タービ
ンバイパス弁が開くタイミングが早くなり、蒸気の圧力
上昇を抑制することができる。蒸気圧力の変動が少なく
なることで、蒸気ドラム水位の変動も少なく抑えること
ができる。
【００２２】
実施の形態１．以下に本発明の実施の形態について、図
面を参照しつつ説明する。図１は、本発明にかかるコン
バインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装
置を示すブロック図である。図１において図３と同一符
号は同一の対象を示している。なお、本発明の実施の形
態におけるコンバインドプラントの構成は、図２に示し
た多軸コンバインドプラントの構成を有する。
面を参照しつつ説明する。図１は、本発明にかかるコン
バインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装
置を示すブロック図である。図１において図３と同一符
号は同一の対象を示している。なお、本発明の実施の形
態におけるコンバインドプラントの構成は、図２に示し
た多軸コンバインドプラントの構成を有する。
【００２３】図１において、１４は変化率制限器１０の
出力側に設けられ、変化率制限器１０の出力と圧力検出
器７により実測された蒸気圧力とを選択的に切り替え
て、後段のアナログメモリ１５に入力するための切り替
えスイッチであり、切り替えスイッチ１４は蒸気遮断
等、急激な圧力上昇や緊急停止の情報を表す状態信号１
３により、アナログメモリ１５の入力を変化率制限器１
０の出力側から圧力検出器７側に切り替える。
出力側に設けられ、変化率制限器１０の出力と圧力検出
器７により実測された蒸気圧力とを選択的に切り替え
て、後段のアナログメモリ１５に入力するための切り替
えスイッチであり、切り替えスイッチ１４は蒸気遮断
等、急激な圧力上昇や緊急停止の情報を表す状態信号１
３により、アナログメモリ１５の入力を変化率制限器１
０の出力側から圧力検出器７側に切り替える。
【００２４】上記の構成において、減算器１１の入力値
である設定値は、プラントの通常（正常）運転中は実測
された蒸気圧力に予め定められた値を加算した値に、変
化率制限器１０により変化率制限が加えられたものとな
っているが、蒸気タービン４の負荷遮断、緊急停止など
による蒸気遮断が図示しない外部回路（検出器）で検出
された場合は、蒸気遮断を示す状態信号１３が直ちに切
り替えスイッチ１４を圧力検出器７側に切り替え、その
ときの検出圧力値をアナログメモリ１５が保持して出力
する。すなわち、アナログメモリ１５は、切り替えスイ
ッチ１４の切り替え後、圧力検出器７からの蒸気圧力が
入力された直後にその値を保持、固定する。こうして、
切り替えスイッチ１４、アナログメモリ１５は、本発明
の蒸気圧保持手段を構成している。
である設定値は、プラントの通常（正常）運転中は実測
された蒸気圧力に予め定められた値を加算した値に、変
化率制限器１０により変化率制限が加えられたものとな
っているが、蒸気タービン４の負荷遮断、緊急停止など
による蒸気遮断が図示しない外部回路（検出器）で検出
された場合は、蒸気遮断を示す状態信号１３が直ちに切
り替えスイッチ１４を圧力検出器７側に切り替え、その
ときの検出圧力値をアナログメモリ１５が保持して出力
する。すなわち、アナログメモリ１５は、切り替えスイ
ッチ１４の切り替え後、圧力検出器７からの蒸気圧力が
入力された直後にその値を保持、固定する。こうして、
切り替えスイッチ１４、アナログメモリ１５は、本発明
の蒸気圧保持手段を構成している。
【００２５】このような構成によれば、図４の（Ｄ）に
示すように、蒸気遮断が発生した場合、蒸気圧力は、蒸
気遮断された影響で上昇するのに対し、アナログメモリ
１５の出力である設定値は、（Ｅ）に示すように、蒸気
遮断が発生した時点の圧力に固定されるので、減算器１
０の出力値である圧力制御偏差はプラスの値となり、こ
の時点でタービンバイパス弁６は（Ｆ）に示すように開
動作するため、従来の制御に比べて、蒸気圧力の上昇を
少なくすることができ、従って、蒸気圧力の変動の影響
を受ける蒸気ドラム水位の変動を小さく抑えることが可
能となる。
示すように、蒸気遮断が発生した場合、蒸気圧力は、蒸
気遮断された影響で上昇するのに対し、アナログメモリ
１５の出力である設定値は、（Ｅ）に示すように、蒸気
遮断が発生した時点の圧力に固定されるので、減算器１
０の出力値である圧力制御偏差はプラスの値となり、こ
の時点でタービンバイパス弁６は（Ｆ）に示すように開
動作するため、従来の制御に比べて、蒸気圧力の上昇を
少なくすることができ、従って、蒸気圧力の変動の影響
を受ける蒸気ドラム水位の変動を小さく抑えることが可
能となる。
【００２６】なお、蒸気遮断が解消された後は、プラン
ト再起動のため、蒸気圧力を徐々に低下させて起動圧力
に到達させるなど、プラントの運用に応じた制御を行う
ようにする。また、以上に説明した実施の形態は、多軸
コンバインドプラントについて説明したが、一軸コンバ
インドプラントについても同様に適用できることは明白
である。
ト再起動のため、蒸気圧力を徐々に低下させて起動圧力
に到達させるなど、プラントの運用に応じた制御を行う
ようにする。また、以上に説明した実施の形態は、多軸
コンバインドプラントについて説明したが、一軸コンバ
インドプラントについても同様に適用できることは明白
である。
【００２７】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明によれ
ば、排ガスボイラにより発生された蒸気圧を検出する蒸
気圧検出手段と、上記蒸気圧検出手段の検出値に基づい
てタービンバイパス弁の開度指令の設定値を定める設定
値設定手段と、上記蒸気圧検出手段の検出値から上記設
定値設定手段に設定された設定値を減算する減算手段
と、上記減算手段により減算された減算値に基づいて上
記タービンバイパス弁の開度指令を行うコントローラと
を備えたコンバインドプラントにおけるタービンバイパ
ス弁の制御装置において、上記プラントに蒸気遮断によ
る急激な圧力上昇が発生した場合を検出する蒸気遮断検
出手段と、上記設定値設定手段と上記減算手段の間に設
けられ、上記蒸気遮断検出手段による蒸気遮断が検出さ
れない場合は上記設定値設定手段の出力を上記減算器に
出力する一方、上記蒸気遮断が検出された場合は、上記
蒸気遮断が検出されたときの上記蒸気圧検出手段の検出
値を記憶保持して上記減算器に出力する蒸気圧保持手段
とを備えたので、また、排ガスボイラにより発生された
蒸気圧の検出値に基づいてタービンバイパス弁の開度指
令の設定値を定め、上記蒸気圧の検出値から上記設定値
を減算した減算値に基づいて上記タービンバイパス弁の
開度指令を行うようにしたコンバインドプラントにおけ
るタービンバイパス弁の制御方法において、上記プラン
トに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生した場合は、
上記設定値を上記蒸気遮断が発生したときの値に固定す
るようにしたため、蒸気（負荷）遮断が発生した場合、
タービンバイパス弁の圧力設定値を即座に実際の圧力に
切り替え固定することにより、タービンバイパス弁が開
くタイミングが早くなり、蒸気の圧力上昇を抑制するこ
とができる。蒸気圧力の変動が少なくなることで、蒸気
ドラム水位の変動も少なく抑えることができる。
ば、排ガスボイラにより発生された蒸気圧を検出する蒸
気圧検出手段と、上記蒸気圧検出手段の検出値に基づい
てタービンバイパス弁の開度指令の設定値を定める設定
値設定手段と、上記蒸気圧検出手段の検出値から上記設
定値設定手段に設定された設定値を減算する減算手段
と、上記減算手段により減算された減算値に基づいて上
記タービンバイパス弁の開度指令を行うコントローラと
を備えたコンバインドプラントにおけるタービンバイパ
ス弁の制御装置において、上記プラントに蒸気遮断によ
る急激な圧力上昇が発生した場合を検出する蒸気遮断検
出手段と、上記設定値設定手段と上記減算手段の間に設
けられ、上記蒸気遮断検出手段による蒸気遮断が検出さ
れない場合は上記設定値設定手段の出力を上記減算器に
出力する一方、上記蒸気遮断が検出された場合は、上記
蒸気遮断が検出されたときの上記蒸気圧検出手段の検出
値を記憶保持して上記減算器に出力する蒸気圧保持手段
とを備えたので、また、排ガスボイラにより発生された
蒸気圧の検出値に基づいてタービンバイパス弁の開度指
令の設定値を定め、上記蒸気圧の検出値から上記設定値
を減算した減算値に基づいて上記タービンバイパス弁の
開度指令を行うようにしたコンバインドプラントにおけ
るタービンバイパス弁の制御方法において、上記プラン
トに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生した場合は、
上記設定値を上記蒸気遮断が発生したときの値に固定す
るようにしたため、蒸気（負荷）遮断が発生した場合、
タービンバイパス弁の圧力設定値を即座に実際の圧力に
切り替え固定することにより、タービンバイパス弁が開
くタイミングが早くなり、蒸気の圧力上昇を抑制するこ
とができる。蒸気圧力の変動が少なくなることで、蒸気
ドラム水位の変動も少なく抑えることができる。
【図１】 本発明の実施の形態を示すタービンバイパス
弁の制御装置を示すブロック図である。
弁の制御装置を示すブロック図である。
【図２】 多軸コンバインドプラントを示す概略系統図
である。
である。
【図３】 従来のタービンバイパス弁の制御装置を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図４】 蒸気圧力、圧力設定値、弁開度の変化を示す
図である。
図である。
１ ガスタービン、２、５ 発電機、３ 排ガスボイ
ラ、４ 蒸気タービン、６ タービンバイパス弁、７
圧力検出器、８ 規定値設定器、９ 加算器、１０ 変
化率制限器、１１ 減算器、１２ コントローラ。
ラ、４ 蒸気タービン、６ タービンバイパス弁、７
圧力検出器、８ 規定値設定器、９ 加算器、１０ 変
化率制限器、１１ 減算器、１２ コントローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｃ Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 排ガスボイラにより発生された蒸気圧を
検出する蒸気圧検出手段と、上記蒸気圧検出手段の検出
値に基づいてタービンバイパス弁の開度指令の設定値を
定める設定値設定手段と、上記蒸気圧検出手段の検出値
から上記設定値設定手段に設定された設定値を減算する
減算手段と、上記減算手段により減算された減算値に基
づいて上記タービンバイパス弁の開度指令を行うコント
ローラとを備えたコンバインドプラントにおけるタービ
ンバイパス弁の制御装置において、 上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生し
た場合を検出する蒸気遮断検出手段と、 上記設定値設定手段と上記減算手段の間に設けられ、上
記蒸気遮断検出手段による蒸気遮断が検出されない場合
は上記設定値設定手段の出力を上記減算器に出力する一
方、上記蒸気遮断が検出された場合は、上記蒸気遮断が
検出されたときの上記蒸気圧検出手段の検出値を記憶保
持して上記減算器に出力する蒸気圧保持手段とを備えて
なるタービンバイパス弁の制御装置。 - 【請求項２】 排ガスボイラにより発生された蒸気圧の
検出値に基づいてタービンバイパス弁の開度指令の設定
値を定め、上記蒸気圧の検出値から上記設定値を減算し
た減算値に基づいて上記タービンバイパス弁の開度指令
を行うようにしたコンバインドプラントにおけるタービ
ンバイパス弁の制御方法において、 上記プラントに蒸気遮断による急激な圧力上昇が発生し
た場合は、上記設定値を上記蒸気遮断が発生したときの
値に固定するようにしたことを特徴とするコンバインド
プラントにおけるタービンバイパス弁の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26201996A JPH10103020A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | コンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装置、および制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26201996A JPH10103020A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | コンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装置、および制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103020A true JPH10103020A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17369895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26201996A Withdrawn JPH10103020A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | コンバインドプラントにおけるタービンバイパス弁の制御装置、および制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103020A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205704A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 廃棄物処理用ボイラの自動起動、停止における蒸気圧力制御方法 |
| CN103590859A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 中国神华能源股份有限公司 | 无pid的汽轮机功率调节方法及设备 |
| WO2017169076A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 排熱回収装置、内燃機関システムおよび船舶、並びに排熱回収装置の制御方法 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP26201996A patent/JPH10103020A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205704A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 廃棄物処理用ボイラの自動起動、停止における蒸気圧力制御方法 |
| CN103590859A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 中国神华能源股份有限公司 | 无pid的汽轮机功率调节方法及设备 |
| CN103590859B (zh) * | 2013-11-19 | 2015-08-12 | 中国神华能源股份有限公司 | 无pid的汽轮机功率调节方法及设备 |
| WO2017169076A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 排熱回収装置、内燃機関システムおよび船舶、並びに排熱回収装置の制御方法 |
| JP2017180406A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 排熱回収装置、内燃機関システムおよび船舶、並びに排熱回収装置の制御方法 |
| CN108779687A (zh) * | 2016-03-31 | 2018-11-09 | 三菱重工业株式会社 | 废热回收装置、内燃机系统及船舶、以及废热回收装置的控制方法 |
| EP3425176A4 (en) * | 2016-03-31 | 2019-04-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | HEAT RECOVERY DEVICE, COMBUSTION SYSTEM, SHIP, AND CONTROL METHOD FOR A HEAT RECOVERY DEVICE |
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|---|---|---|---|
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