JPH0372113B2

JPH0372113B2 -

Info

Publication number: JPH0372113B2
Application number: JP60003097A
Authority: JP
Inventors: Shosaku Sasaki; Juji Hamada
Original assignee: TORE DAUKOONINGU SHIRIKOON KK
Current assignee: TORE DAUKOONINGU SHIRIKOON KK
Priority date: 1985-01-11
Filing date: 1985-01-11
Publication date: 1991-11-15
Also published as: JPS61162561A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は、剥離性皮膜形成用オルガノポリシロ
キサン組成物に関する。詳しくは、加熱処理およ
び紫外線照射により硬化する剥離性皮膜形成用オ
ルガノポリシロキサン組成物に関する。［従来の技術］従来、紙材、ラミネート紙、合成樹脂フイル
ム、編織物、金属箔などの各種基剤の表面と粘着
物質との間の固着を防止するために使用される硬
化性オルガノポリシロキサン組成物としては、例
えば、(1)特公昭35−13709号公報、特公昭36−
1397号公報、特公昭46−26798号公報などには、
加熱処理のみにより硬化する剥離性オルガノポリ
シロキサン組成物が、また(2)特開昭50−61386号
公報、特開昭50−61486号公報、特開昭55−
125123号公報などには、紫外線または電子線照射
により室温あるいは低温で硬化する剥離性オルガ
ノポリシロキサン組成物が知られている。［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、(1)の場合には、通常100℃以上
の高温での加熱処理を必要とし、特にポリエチレ
ンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリエス
テルフイルムなどの合成樹脂フイルム、または両
面ポリエチレンラミネートクラフト紙のように高
温にすることのできない基材に処理する場合に
は、比較的低い温度で長時間処理することが必要
であり、生産性が非常に低下するという欠点があ
つた。また、(2)の場合には、室温での浴の保存安定性
が著しく乏しい、硬化速度が遅く実用に促さな
い、または剥離特性が不安定で経時変化が大きい
などの欠点があり、さらにオルガノポリシロキサ
ン組成物にメルカプト基を含有する場合は、悪臭
を発生して取り扱い上種々の困難を伴なうという
欠点があつた。本発明は、上記した欠点を解消することを目的
とし、浴の保存安定性に優れ、しかも低温での加
熱処理および短時間の紫外線照射により硬化し
て、粘着物質に対し経時変化のない優れた剥離性
能を有する剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキ
サン組成物を提供するものである。［問題点を解決するための手段］上記した目的は、 (イ) １分子中に少なくとも２個のけい素原子結合
アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン
100重量部 (ロ) １分子中に少なくとも２個のけい素原子結合
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリ
シロキサン 0.3〜50重量部 (ハ) １分子中にけい素原子結合アルケニル基およ
びけい素原子結合水素原子を有しないオルガノ
ポリシロキサン４〜100重量部 (ニ) 付加反応抑制剤 (イ)、(ロ)、(ハ)および(ヘ)成分からなる組成物を室
温下で実質的に硬化不可能とするに充分な量 (ホ) 白金系化合物触媒量および (ヘ) 光増感剤 0.01〜30重量部からなることを特徴とする剥離性皮膜形成用オル
ガノポリシロキサン組成物により達成することが
できる。これを説明するに、本発明で使用される(イ)成分
は、(ロ)成分と共に本発明組成物の主成分となるも
のであり、１分子中に少なくとも２個のけい素原
子結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキ
サンである。この(イ)成分としては、代表例として１分子中に
少なくとも２個のけい素原子結合アルケニル基を
有する平均単位式 R¹aSiO（４−ａ）／２で示されるオルガノポリシロキサンがある。前記した式中、R¹は一価炭化水素基であり、
これには、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基のようなアルキル基、ビニル基、アリル基
のようなアルケニル基、フエニル基、トリル基、
キシリル基のようなアリール基、２−フエニルエ
チル基、２−フエニルプロピル基、３，３，３−
トリフルオロプロピル基のような置換アルキル
基、または置換アリール基などが例示され、R¹
のうち少なくとも70モル％はメチル基であること
が剥離特性の点から好ましい。ａは1.9〜2.05の
数である。なお本オルガノポリシロキサン中、少
量の水酸基、アルコキシ基を有していてもよい。本成分は、１分子中に少なくとも２個のけい素
原子結合アルケニル基を有することを必須とし、
その分子構造は特に限定されず、直鎖状、分岐鎖
状、分岐状、環状あるいは網状のいずれでもよ
い。剥離性の点から直鎖状、分枝鎖状が好まし
い。また、粘度は特に限定されないが25℃におい
て、10センチストークスのものから生ゴム状のも
のまで好ましく使用できる。本成分の具体例としては、ジメチルビニルシロ
キシ基末端封鎖ジメチルポリシロキサン、ジメチ
ルアリルシロキシ基末端封鎖ジメチルポリシロキ
サン、ジメチルプロペニルシロキシ基末端封鎖ジ
メチルポリシロキサン、フエニルメチルピニルシ
ロキシ基末端封鎖ジフエニルシロキサン・ジメチ
ルシロキサン共重合体、ジメチルビニルシロキシ
基末端封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシ
ロキサン共重合体、ジメチルシラノール基末端封
鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体、ビニルポリシルセスキオキサン、ジメ
チルビニルシロキサン単位とSiO₂単位からなる
共重合体などが例示され、これらの１種または２
種以上を用いてもよい。本発明で使用される(ロ)成分は(イ)成分の架橋剤と
なるものであり、代表例として１分子中に少なく
とも２個のけい素原子結合水素原子を有する平均
単位式 R²bSiO（４−ｂ）／２で示されるオルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンがある。前記した式中、R²は水素原子もしくは一価炭
化水素基であり、一価炭化水素基としては、R¹
で例示したものからアルケニル基を除いたものが
あげられる。またｂは1.5〜3.0の数である。本成分は、１分子中に少なくとも２個のけい素
原子結合水素原子を有することを必須とし、その
分子構造は特に限定されず、直鎖状、分岐鎖状、
分岐状、環状あるいは網状のいずれでもよい。ま
た、その重合度は２以上であればよく、上限は特
に限定されない。なお、(イ)成分１分子中のアルケ
ニル基と(ロ)成分１分子中のけい素原子結合水素原
子の平均合計数は2.5以上であることが好ましい。本成分の具体例としては、ジメチルハイドロジ
エンシロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジエンシロキサン共重合体、トリメ
チルシロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジエンシロキサン共重合体、ジメチ
ルフエニルシロキシ基末端封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルハイドロジエンシロキサン共重合体、
トリメチルシロキシ基末端封鎖メチルハイドロジ
エンポリシロキサン、環状メチルハイドロジエン
ポリシロキサン、ハイドロジエンポリシルセスキ
オキサン、ジメチルハイドロジエンシロキサン単
位とSiO₂単位からなる共重合体などが例示され、
これらの１種または２種以上を用いてもよい。本成分の使用量としては、(イ)成分100重量部に
対して0.3〜50重量部とされる。これは0.3重量部
未満では硬化皮膜形成速度が遅くなり、50重量部
を越えると硬化皮膜の剥離性能に悪影響を与える
からである。本発明で使用される(ハ)成分は、硬化皮膜の剥離
特性を調節するために必要なものであり、１分子
中にけい素原子結合アルケニル基およびけい素原
子結合水素原子を有しないオルガノポリシロキサ
ンであり、代表例として平均単位式 R³cSiO（４−ｃ）／２で示されるオルガノポリシロキサンである。前記した式中、R³はアルケニル基を含まない
一価炭化水素基であり、これにはR¹で例示した
ものからアルケニル基を除いたものがあげられる
が、このうち70モル％以上はメチル基であること
が剥離特性の点から好ましい。またｃは1.95〜
2.05の数である。なお、本オルガノポリシロキサ
ン中、少量の水酸基、アルコキシ基を有していて
もよい。本成分は、１分子中にけい素原子結合アルケニ
ル基およびけい素原子結合水素原子を有しないオ
ルガノポリシロキサンであればよく、その分子構
造に特に限定されず、直鎖状、分岐鎖状、分岐
状、環状あるいは網状のいずれでもよい。また、
粘度は特に限定されないが25℃において、100セ
ンチストークスのものが好ましく、生ゴム状のも
のまで使用できる。本成分の具体例としては、トリメチルシロキシ
基末端封鎖ジメチルポリシロキサン、ジメチルフ
エニルシロキシ基末端封鎖ジメチルポリシロキサ
ン・ジメチルフエニルシロキシ基末端封鎖ジメチ
ルシロキサン・ジフエニルシロキサン共重合体、
ジメチルシラノール基末端封鎖ジメチルポリシロ
キサン、メトキシ基末端封鎖ジメチルポリシロキ
サン、ジメチルシラノール基末端封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルフエニルシロキサン共重合体、
ジメチルシラノール基末端封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルトリフルオロプロピルシロキサン共重
合体などが例示され、これらの１種または２種以
上を用いてもよい。本成分の配合割合としては、(イ)成分100重量部
に対して４〜100重量部とされる。これは４重量
部未満では剥離性能が充分でなく、また100重量
部を越えると残留接着率が低下し実用的でないか
らである。本発明で使用される(ニ)成分の白金系化合物は、
(イ)成分および(ロ)成分を架橋半硬化させるための触
媒となるものであり、これには微粒子状白金、炭
素粉末担体上に吸着された微粒子状白金、塩化白
金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸の
オレフイン錯体、塩化白金酸とビニルシロキサン
の配位化合物、白金黒、パラジウム、ロジウム触
媒などが例示される。その使用量は、触媒の種類によつて異なり特に
限定されるものではないが、本発明の組成物を
100℃以下の加熱処理により半硬化状態にさせる
程度であればよく、通常は(イ)成分、(ロ)成分および
(ハ)成分の合計量に対し、白金系金属自体として１
〜1000ppmとされる。 (ホ)成分の付加反応抑制剤は本組成物の室温にお
ける浴保存安定性を付与するために必要とされる
成分であり、これには３−メチル−１−ブチル−
３−オール、３・５−ジメチル−１−ヘキシン−
３−オール、３−メチル−１−ペンテン−３−オ
ール、フエニルブチノールなどのアルキルアルコ
ール、３−メチル−３−ペンテン１−イン、３・
５−ジメチル−１−ヘキシン−３−イン、テトラ
メチルビニルシロキサン環状体、ベンゾトリアゾ
ールなどが例示される。付加反応抑制剤は、これ
らの１種または２種以上を用いてもよい。本成分の使用量としては、(イ)、(ロ)、(ハ)および(
ホ)
成分からなる組成物を室温下で実質的に硬化不可
能とするに充分な量でよく、通常は(イ)成分、(ロ)成
分おび(ハ)成分の合計100重量部に対し、0.005〜10
重量部が好ましく使用される。 (ヘ)成分の光増感剤は紫外線照射により本組成物
の硬化反応を促進するものである。この光増感剤
は紫外線硬化型樹脂に通常用いられる公知もので
よく、これには、アセトフエノン、ベンゾフエノ
ン、トリメチルシリル化ベンゾフエノン、プロピ
オフエノン、３−メチルアセトフエノン、４−メ
チルアセトフエノン、ベンゾインエチルエーテ
ル、ジメチルポリシロキサンの両末端にベンゾイ
ンがエーテル結合した化合物、（４−イソプロピ
ル）フエニル１−ハイドロキシイソプロピルケト
ン、４−アリルアセトフエン、３−ベンチルアセ
トフエノン、４−メトキシベンゾフエノンなどの
芳香族ケトン、トリフエニルアミンなどのアミン
化合物、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ
化合物などが例示されるが、これらのみに限され
るものではない。この光増感剤の使用量としては(イ)成分100重量
部に対し、0.01〜30重量部とされ、好ましくは
0.05〜20重量部である。本発明の剥離性皮膜形成用組成物は、前記した
(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ)、(ホ)および(ヘ)の各成分を単
に混合
することにより得られるが、必要に応じて、ベン
ゼン、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水
素、ヘプタン、ヘキサン、ペンタンのような脂肪
族炭化水素、トリクロロエチレン、パークロロエ
チレンのようなハロゲン化炭化水素、酢酸エチ
ル、メチルエチルケトンなどの有機溶媒に溶解さ
せて使用してもよい。本発明の剥離性皮膜形成用組成物は、加熱処理
および紫外線照射することにより、剥離性皮膜が
得られる。加熱条件としては、前記したオルガノポリシロ
キサンの種類、白金系触媒と付加反応抑制剤の種
類と量、塗膜の厚さにより異なるが、加熱処理単
独で本組成物が半硬化状態になる程度であればよ
く、例えば加熱温度は50〜100℃、加熱時間は十
数秒以内とすることができる。紫外線の発生源としては、従来から公知のもの
でよく、これには例えば水素放電管、キセノン放
電管、低圧、中圧もしくは高圧水銀灯などがあげ
られる。紫外線の照射条件としては単独照射で本組成物
が半硬化状態になる程度であればよく、特に制限
はない。処理順序は、加熱処理後に紫外線照射するか、
紫外線照射後に加熱処理するか、あるいは同時に
加熱処理と紫外線も照射を行なうことができる。
しかし、本発明の組成物が有機溶剤に溶解ないし
分散されているときは、加熱処理した後、紫外線
照射することが好ましい。本発明の剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキ
サン組成物は、各種の紙材、合成銃脂フイルムや
そのラミネート紙、各種繊維やその編織物、アル
ミニウムなどの金属箔のような各種シート状基材
等に適用することができる。［実施例］次に本発明を実施例により説明する。実施例
中、部とあるのは重量部を意味し、粘度は25℃で
測定した値である。また、ポツトライフ、硬化性、剥離抵抗、残留
接着率は次に示す条件で測定したものである。〔ポツトライフ〕オルガノポリシロキサン組成物を600mlの冷却
管付きガラスビンに450ml入れ、25℃で撹拌しな
がら放置し、所定時間ごとに粘度を測定した。〔硬化性〕オルガノポリシロキサン組成物をシート状基材
表面に所定量を塗布し、これを所定温度の熱風循
環式オーブンおよび高圧水銀燈による紫外線照射
装置を使用して、完全に硬化皮膜を形成するまで
の時間（秒）を測定した。なお、硬化の判定は塗
布面を指でこすり塗布面が曇らずかつ硬化皮膜の
脱落がなくなる時点とした。〔剥離抵抗〕オルガノポリシロキサン組成物をシート状基材
表面に所定量を塗布し、所定温度の加熱および紫
外線を所定時間照射してオルガノポリシロキサン
硬化皮膜を形成させた後、その皮膜面にアクリル
系粘着剤として東洋インキ製造(株)製オリバイン
BPS5127を塗布し、70℃で２分間加熱処理した。
次に「貼り合せ紙」をのせ、25℃で20ｇ／cm²の荷
重をかけて所定時間放置した。放置後の試料を５
cm巾に切断し、引張り試験機を用い、180゜の角度
で30cm／分の速度で「貼り合せ紙」を引張り、剥
離するに要する力を測定した。〔残留接着率〕剥離抵抗と同様にシート状基材表面にオルガノ
ポリシロキサン硬化皮膜を形成させ、その表面に
日東電気工業(株)製のニツト−ポリエステルテープ
31B（粘着剤付）を貼り合せた。次に20ｇ／cm²の
荷重をかけ、70℃で20時間加熱処理した後そのポ
リエステルテープをはがし、ステンレス板に貼り
付けた。この処理ポリエステルテープをステンレ
ス板から180゜の角度で30cm／分の速度で剥離する
に要する力（ｇ）を測定し、未処理のポリエステ
ルテープをステンレス板から剥離するに要した力
（ｇ）に対する百分率で表わした。実施例１両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルビニルシロキサン共重合体生ゴム
（ビニル基含有量1.0モル％）100部、粘度20セン
チポイズの両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチ
ルハイドロジエンポリシロキサン（けい素原子結
合水素原子含有量50モル％）４部、両末端ジメチ
ルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン生ゴ
ム(A)20部、３・５−ジメチル−３−ヘキセン−１
−イン0.8部および光増感剤としてベンゾフエノ
ン５部をトルエン283部に溶解しオルガノポリシ
ロキサンの合計量に対し、白金換算で120ppmの
塩化白金酸、ビニルシロキサン錯体を添加して試
料１を調製した。また前記した試料１から両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジエンポリシロキサン
を除いた以外は全く同一の組成物を比較例１と
し、試料１から両末端ジメチルシラノール基封鎖
のジメチルポリシロキサン生ゴム(A)を除いた以外
は全く同一の組成物を比較例２とし、試料１から
３，５−ジメチル−３−ヘキセン−１−インを除
いた以外は全く同一の組成物を比較例３とし、ま
た試料１からベンゾフエノンを除いた以外は全く
同一の組成物を比較例４とした。試料１および比較例１，２，３，４をそれぞれ
トルエン1600部に全量溶解し、ポリエチレン貼り
合せクラフト紙に固形分換算で0.6〜0.7ｇ／m²塗
布した。これを70℃の熱風循環式オーブン中で20
秒間加熱処理した後、直ちに160W／cmの高圧水
銀燈を用い６cmの距離で紫外線照射して、硬化性
を測定し、その結果を第１表に示した。次に、試料１および比較例２を前記した条件で
ポリエチレン貼り合せクラフト紙に塗布および加
熱処理を行ない、該紫外線照射装置により６cmの
距離で0.6秒間照射し、硬化皮膜を形成させて残
留接着率および剥離抵抗を測定し、その結果を第
２表に示した。ポツトライフについては、試料１および比較例
１，２，４は１日放置後も粘度上昇はほとんど認
められず良好であたが、比較例３は組成物調製後
１分以内にゲル化した。なお、試料１を紫外線照
射せずに加熱処理を行なつたが70℃120秒の長時
間加熱後も硬化しなかつた。

【表】

【表】実施例２両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチルシロ
キサン・メチルビニルシロキサン生ゴム（ビニル
基含有量1.5モル％）100部、粘度５センチポイズ
のトリメチルシロキサン基封鎖メチルハイドロジ
エンポリシロキサン（けい素原子結合水素原子含
有量38モル％）10部、２−メチル−３−ブチン−
２−オール１部、両末端トリメチルシロキシ基封
鎖のジメチルポリシロキサン生ゴム10部および光
増感剤としてベンジルメチルケタール12部をトル
エン1077部に溶解し、さらにオルガノポリシロキ
サンの合計重量に対し塩化白金酸３％イソプロピ
ルアルコール溶液を白金換算で50ppmとなるよう
な量添加して試料２とした。また、試料２において両末端ジメチルシラノー
ル基封鎖ジメチルポリシロキサン生ゴムを50部、
トルエンを1557部に変更した以外は全く同一の組
成物を試料３とし、試料２において両末端ジメチ
ルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン生ゴ
ムを150部、トルエンを2457部に変更した以外は
全く同一の組成物を比較例５とし、また試料２に
おいて両末端ジメチルシラノール基封鎖ジメチル
ポリシロキサン生ゴムを２部、トルエン1125部に
変更した以外は全く同一の組成物を比較例６とし
た。次に、これらの組成物をポリエチレン貼り合せ
クラフト紙に固形分換算で0.6ｇ／m²となるよう
に塗布して、80℃の熱風循環式オーブン中で15秒
間加熱処理した後、直ちに160W／cmの高圧水銀
燈を用い、60cmの距離で照射し、硬化性を測定し
てその結果を第３表に示した。また、試料２，３および比較例５，６を前記し
た条件でポリエチレン貼り合せクラフト紙に塗布
および加熱処理を行ない、該紫外線照射装置で60
cmの距離で0.6秒間照射し、硬化皮膜を形成させ
た（ただし比較例５については2.5秒間照射を行
なつた）。これらについて残留接着率および剥離
抵抗を測定し、その結果を第４表に示した。また、試料２，３および比較例５，６はいずれ
も１日放置後の粘度がほとんど変化せず、ポツト
ライフは良好であつた。

【表】

【表】実施例３両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルフエニルシロキサン・メチル
ビニルシロキサン共重合体生ゴム（ビニル基含有
量1.2モル％、フエニル基含有量３モル％）100
部、粘度20センチポイズの両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジエンポリシロキサン
（けい素原子結合水素原子含有量50モル％）２部、
２−メチル−３−ブチル−２−オール１部、粘度
10万センチポイズの両末端トリメチルシロキシ基
封鎖のジメチルポリシロキサン15部および光増感
剤としてベンゾインエチルエーテル10部をトルエ
ン1453部に溶解し、さらにオルガノポリシロキサ
ンの合計重量に対し塩化白金酸・ビニルシロキサ
ン錯体を白金換算で200ppmとなるような量添加
して試料４を調製した。また、試料４においてベンゾインエチルエーテ
ルを20部に変更した以外は全く同一の組成物を試
料５とし、また試料４において塩化白金酸・ビニ
ルシロキサン錯体を除いた以外は全く同一の組成
物を比較例７とした。さらに試料５において塩化
白金酸・ビニルシロキサン錯体を除いた以外は全
く同一の組成物を比較例８とした。次にこれらの組成物をポリプロピレンフイルム
に固形分換算で0.3ｇ／m²塗布し、これを70℃の
熱風循環式オーブン中で20秒間加熱処理した後、
直ちに160W／cmの高圧水銀燈を用い、60cmの距
離で照射し、硬化性を測定して、その結果を第５
表に示した。また、試料４および５を前記した条件でポリプ
ロピレンフイルムに塗布、および加熱処理を行な
い、該紫外線照射装置により60cmの距離で0.6秒
間照射し、硬化皮膜を形成した。これらについて
残留接着率および剥離抵抗を測定してその結果を
第６表に示した。

【表】

【表】試料４，５はポツトライフ、剥離能、残留接着
率とも良好であつた。実施例４粘度500センチポイズの両末端ジメチルビニル
シロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニ
ルシロキサン共重合体（ビニル基含有量2.0モル
％）100部、粘度５センチポイズの両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖メチルハイドロジエンポリシ
ロキサン（けい素原子結合水素原子含有量38モル
％）４部、粘度500センチポイズの両末端ジメチ
ルシラノール基封鎖ジメチルポリシロキサン20
部、２−メチル−３−ブチン−２−オール0.5部、
４−メチルアセトフエノン2.5部を加えよく混合
した後、オルガノポリシロキサンの合計重量に対
し、塩化白金酸・ビニルシロキサン錯体を白金換
算で150ppmとなるような量を添加し、均一に混
合して試料６を調製した。また試料６において両末端トリメチルシロキシ
基封鎖メチルハイドロジエンポリシロキサンの添
加量を８部に変更した以外は全く同一の組成物を
試料７とし、また試料６において両末端トリメチ
ルシロキシ基封鎖メチルハイドロジエンポリシロ
キサンの添加量を５部に変更した以外は全く同一
の組成物を試料７とした。また、試料６において
両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロ
ジエンポリシロキサンを除いた以外は全く同一の
組成物を調製し、これを比較例９とした。これら
の組成物をポリエチレン貼り合せ紙に約0.7ｇ／
m²塗付し80℃の熱風循環式オーブン中で15秒間熱
処理した後直ちに160W／cmの高圧水銀燈を用い、
６cmの距離で紫外線照射して硬化性を測定し、そ
の結果を第７表に示した。試料６，７および８を
前記した条件でポリエチレン貼り合せ紙に塗付お
よび加熱処理を行ない該紫外線照射装置により６
cmの距離で0.7秒間照射して硬化皮膜を形成した。
これらについて残留接着率および剥離抵抗を測定
してその結果を第８表に示した。

【表】

【表】試料６，７，８とも１日放置後の粘度がほとん
ど変化せず優れたポツトライフを有していた。な
お、試料６を紫外線照射せずに加熱処理のみで硬
化させたところ、80℃で110秒と非常に長時間を
必要とした。［効果の説明］本発明の剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキ
サン組成物は、低温、短時間の加熱処理および短
時間の紫外線照射の組み合わせにより完全に剥離
性硬化皮膜を形成するものであり、従来の加熱処
理単独に比べ、きわめて低温で、また、紫外線照
射単独に比べきわめて短時間で完全に硬化するの
で加工時の生産性が向上し、しかも浴の保存安定
性に優れている。また、硬化後の剥離性皮膜は粘
着物質に対し経時変化のない優れた剥離性能を有
し、シリコーン移行がなく残留接着率に優れてい
る。

Claims

【特許請求の範囲】１ (イ) １分子中に少なくとも２個のけい素原子
結合アルケニル基を有するオルガノポリシロキ
サン 100重量部 (ロ) １分子中に少なくとも２個のけい素原子結合
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリ
シロキサン 0.3〜50重量部 (ハ) １分子中にけい素原子結合アルケニル基およ
びけい素原子結合水素原子を有しないオルガノ
ポリシロキサン４〜100重量部 (ニ) 付加反応抑制剤 (イ)、(ロ)、(ハ)および(ヘ)成分からなる組成物を室
温下で実質的に硬化不可能とするに充分な量 (ホ) 白金系化合物触媒量および (ヘ) 光増感剤 0.01〜30重量部からなることを特徴とする剥離性皮膜形成用オル
ガノポリシロキサン組成物。