JPH0372156A - 割肌タイルの製造法、同タイル、同タイル割り機 - Google Patents
割肌タイルの製造法、同タイル、同タイル割り機Info
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- JPH0372156A JPH0372156A JP20766289A JP20766289A JPH0372156A JP H0372156 A JPH0372156 A JP H0372156A JP 20766289 A JP20766289 A JP 20766289A JP 20766289 A JP20766289 A JP 20766289A JP H0372156 A JPH0372156 A JP H0372156A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、各種の建築物にタイル壁を構築するのに使用
するタイルであって特にその表面を割肌面にしてなる割
肌タイルと、その製造法、及び該製造法の実施に直接使
用するタイル割り機に関する。
するタイルであって特にその表面を割肌面にしてなる割
肌タイルと、その製造法、及び該製造法の実施に直接使
用するタイル割り機に関する。
タイル壁として、建築物に取り付けたパネル等専用の支
持部材にタイルを装架固定して構築する所謂乾式タイル
壁がある。 この乾式タイル壁は、パネル等の支持部材の表面に突起
部体を、またタイルの裏面に嵌合溝をそれぞれ形成して
おき、その突起部体に嵌合溝を嵌合することにより支持
部材にタイルを所要の配置において装架固定し構築する
ものである。 上記のタイルは、一般には、第９図に示すように、裏面
の嵌合溝１，１を相対向させるとともに連結部２，２で
連結した左右１対のものを、公知の真空土練成型機から
抜き出し、乾燥、焼成後、上記連結部２，２の部分にお
いて左右に割って２僧のタイル３，３とするものである
。
持部材にタイルを装架固定して構築する所謂乾式タイル
壁がある。 この乾式タイル壁は、パネル等の支持部材の表面に突起
部体を、またタイルの裏面に嵌合溝をそれぞれ形成して
おき、その突起部体に嵌合溝を嵌合することにより支持
部材にタイルを所要の配置において装架固定し構築する
ものである。 上記のタイルは、一般には、第９図に示すように、裏面
の嵌合溝１，１を相対向させるとともに連結部２，２で
連結した左右１対のものを、公知の真空土練成型機から
抜き出し、乾燥、焼成後、上記連結部２，２の部分にお
いて左右に割って２僧のタイル３，３とするものである
。
上記のようにして製造したタイル３．３は、その表面が
成型板によって均一な平坦面に形成され、したがって、
このタイル３．３を使用して構築したタイル壁は全体と
して単調なものとならざるを得なかった。 また、上記タイル３，３は、割ったときに連結部２，２
の根元の部分が残存したり、反対に欠落して、そこに凹
凸を形成してしまうことがあり、そのために、タイル３
．３をパネル等の支持部材の表面に安定するように密接
させることができず、該タイル３．３の装架固定が不十
分になるという問題があった。 本発明の目的は、上記の単調さを克服するために表面を
割肌面とするとともに、裏面に上記のような凹凸を発生
させないタイルを提供することにある。
成型板によって均一な平坦面に形成され、したがって、
このタイル３．３を使用して構築したタイル壁は全体と
して単調なものとならざるを得なかった。 また、上記タイル３，３は、割ったときに連結部２，２
の根元の部分が残存したり、反対に欠落して、そこに凹
凸を形成してしまうことがあり、そのために、タイル３
．３をパネル等の支持部材の表面に安定するように密接
させることができず、該タイル３．３の装架固定が不十
分になるという問題があった。 本発明の目的は、上記の単調さを克服するために表面を
割肌面とするとともに、裏面に上記のような凹凸を発生
させないタイルを提供することにある。
本発明割肌タイルの構成は次のとおりである。
裏面５，９を、パネル等のタイル支持部材の突起に嵌合
する嵌合溝６．１０を有する段付き成型面とするととも
に、表面４．７を割肌面としている。 上記表面７を、複数本の成型溝８とその成型溝８間の割
肌面とで形成することもある。 上記嵌合溝６．１０を鳩尾形とすると上記パネル等のタ
イル支持部材の突起に嵌合し易く、かつそれによって当
該タイルを支持部材に対し安定させることができる。 次に、本発明割肌タイルの製造法は次のとおりである。 得ようとする２個の割肌タイルａ、ａあるいはす、
ｂを背合わせにした大きさのタイル素体ＡあるいはＢを
、両タイルの裏面を外側にして一体にした状態に成型し
、それを乾燥したところで、あるいは焼成したところで
、中央から二つ割りし、上記２個の割肌タイルａ、ａあ
るいはす、 ｂを製出する。 上記において、タイル素体ＡあるいはＢの中央縦線に沿
い複数個の貫通孔１１を所要の間隔で設けると、中央か
ら二つ割りするときに亀裂がその貫通孔１１に向かって
誘導され、設計どおりに割ることができる。 本発明タイル割り機の構成は、次のとおりである。 １５は、台板１２の左右に起立した側枠板１４上に軸承
した駆動軸１６の先端に固定した回転円板、１７はその
回転円板１５の偏心位置に上端を軸支して吊り下げた吊
りシャフト、Ｃは吊りシャフト１７の下端に吊り金具１
９を介して吊り下げた割り刃で、この割り刃Ｃは、両端
に固着の嵌合筒２０を、上記左右の側枠板１４に垂設固
定のガイドシャフト１８に摺動自在に嵌合している。 さらに、上記台板１２にはタイル支持箱ｄ及びそのスト
ッパーｅを乗載している。 なお、台板１２には、上記タイル支持箱ｄ及びそのスト
ッパーｅに代えて、タイル支持板３３を所要の間隔で列
設したベルトコンベアｆを装架する構成にしてもよい。
する嵌合溝６．１０を有する段付き成型面とするととも
に、表面４．７を割肌面としている。 上記表面７を、複数本の成型溝８とその成型溝８間の割
肌面とで形成することもある。 上記嵌合溝６．１０を鳩尾形とすると上記パネル等のタ
イル支持部材の突起に嵌合し易く、かつそれによって当
該タイルを支持部材に対し安定させることができる。 次に、本発明割肌タイルの製造法は次のとおりである。 得ようとする２個の割肌タイルａ、ａあるいはす、
ｂを背合わせにした大きさのタイル素体ＡあるいはＢを
、両タイルの裏面を外側にして一体にした状態に成型し
、それを乾燥したところで、あるいは焼成したところで
、中央から二つ割りし、上記２個の割肌タイルａ、ａあ
るいはす、 ｂを製出する。 上記において、タイル素体ＡあるいはＢの中央縦線に沿
い複数個の貫通孔１１を所要の間隔で設けると、中央か
ら二つ割りするときに亀裂がその貫通孔１１に向かって
誘導され、設計どおりに割ることができる。 本発明タイル割り機の構成は、次のとおりである。 １５は、台板１２の左右に起立した側枠板１４上に軸承
した駆動軸１６の先端に固定した回転円板、１７はその
回転円板１５の偏心位置に上端を軸支して吊り下げた吊
りシャフト、Ｃは吊りシャフト１７の下端に吊り金具１
９を介して吊り下げた割り刃で、この割り刃Ｃは、両端
に固着の嵌合筒２０を、上記左右の側枠板１４に垂設固
定のガイドシャフト１８に摺動自在に嵌合している。 さらに、上記台板１２にはタイル支持箱ｄ及びそのスト
ッパーｅを乗載している。 なお、台板１２には、上記タイル支持箱ｄ及びそのスト
ッパーｅに代えて、タイル支持板３３を所要の間隔で列
設したベルトコンベアｆを装架する構成にしてもよい。
本発明割肌タイルは、表面が割肌面、すなわち不規則で
かつ小さく複雑な断割面の連続したものなので、従来の
型枠で成型された表面のような単調さを克服し、変化に
富んだタイル壁を構築できる。 また、裏面が、パネル等のタイル支持部材の突起に嵌合
する嵌合溝を有する段付きではあるが成型面をなし、支
持部材の表面に当接する部分に従来のような凹凸を発生
させないので、該支持部材の表面に対し安定する。 本発明製造法によれば、上記横取の割肌タイルを同時に
２個ずつ簡単に製出できる。 また、本発明タイル割り機によれば、本発明方法におけ
るタイル素体の二つ割り作業を正確かつ容易に実施でき
る。
かつ小さく複雑な断割面の連続したものなので、従来の
型枠で成型された表面のような単調さを克服し、変化に
富んだタイル壁を構築できる。 また、裏面が、パネル等のタイル支持部材の突起に嵌合
する嵌合溝を有する段付きではあるが成型面をなし、支
持部材の表面に当接する部分に従来のような凹凸を発生
させないので、該支持部材の表面に対し安定する。 本発明製造法によれば、上記横取の割肌タイルを同時に
２個ずつ簡単に製出できる。 また、本発明タイル割り機によれば、本発明方法におけ
るタイル素体の二つ割り作業を正確かつ容易に実施でき
る。
〔割肌タイル〕
第１図は、本発明割肌タイルの第１実施例として該割肌
タイルの一対を示す斜視図である。 この割肌タイルａ、ａは、表面４を割肌面とするととも
に、裏面５を鳩尾形の嵌合溝６を有する段付き成型面と
している。 このように、割肌タイルａ、ａは、表面４を割肌面、す
なわち不規則でかつ小さい断割面を連続させた粗面とし
ているので、このタイルで構築する当該タイル壁は変化
に富んだものとなる。 第３図は、本発明割肌タイルの第２実施例として該割肌
タイルの一対を示す斜視図で、この割肌タイルｂ、
ｂは、表面７に複数本の成型溝８を所要の間隔で配置す
るとともに、その各成型溝８の間の部分を割肌面とし、
かつ裏面９を鳩尾形の嵌合溝１０を有する段付き成型面
としている。 この割肌タイルｂ、ｂは、表面７の複数本の成型溝８の
間の部分を割肌面、すなわち不規則でかつ小さい断割面
を連続させた粗面としているので、それが上記成型溝８
と相俟って、このタイルで構築する当該タイル壁を一層
変化に富んだものとすることになる。 また、これら割肌タイルａ、ｂは、いずれもその裏面５
．９を成型面換言すると衣型板で成型した面として、さ
らに詳しくは嵌合溝６．１０を区画形成する脚部６’、
６’及び１０’、１０’の裏面５’、９’を成型面とし
て平坦に形成されているから、パネル等の専用の支持部
材に装架するときその表面によく密接し安定する。 〔製造法〕 第１図の第１実施例の割肌タイルａ、ａを製造するには
、タイル素体Ａとして、第２図に示すように割肌タイル
ａ、ａを背合わせにした状態のもの、すなわち得ようと
する当該割肌タイル２個を互いの裏面を外側にして一体
にした状態のものを従来公知の原料を使用して真空土練
成型機で成型し、それをトンネルドライヤーで慣行にし
たがい乾燥したところで、所要の装置例えば後記タイル
割り機Ｃの割り刃Ｃで所定部位を叩打することによって
、中央から二つ割りし、その二つ割りしたものを同じく
慣行にしたがいトンネルキルンで焼成する。 あるいは、上記乾燥後、引き続きトンネルキルンによっ
て焼威し、その焼成したタイル素体Ａを上記と同様所要
の装置例えば後記タイル割り＠Ｃにより中央から二つ割
りする。 第３図の第２実施例の割肌タイルｂ、ｂと上記割肌タイ
ルａ、ａとは、基本的には成型溝８の有無の相違だけで
あるから、その割肌タイルｂ、 ｂの製造は、タイル
素体Ｂを、その形状が、第４図に示すように中央縦線上
に、２分されて上記成型溝８を形成することになる貫通
孔１１を所要の間隔で列設することになるように、真空
土練成型機で成型しておくことにおいて、第１実施例の
場合と異なるだけで、その他の点で相違するところはな
い。 上記貫通孔１１は、タイル素体Ｂを二つ割りするときに
は、タイル割り機Ｃの割り刃Ｃによる叩打て発生させる
亀裂をその貫通孔１１に向けて誘導走行させることにな
る。 したがって、貫通孔１１を設置する位置を適宜決定する
ことにより、上記亀裂を所望の線に沿って発生させるこ
とができるものであり、反対に当該タイルを不良品にし
てしまうようなところに亀裂を発生させるおそれがない
。 〔タイル割り機〕 第５図乃至第７図に示すバッチ式タイル割り機Ｃの構成
は次のとおりである。 １２は四隅を４本の支ｌｌ１１３により支持した台板、
１４は台板１２の左右に起立した逆り形の側枠板、１５
は一方の側枠板１４上に軸承した駆動軸１Ｇの先端に固
定した回転円板、Ｉ７は上端を回転円板１５の偏心位置
に軸支して吊り下げた吊りシャフト、１８は左右の側枠
板１４に垂設固定したガイドシャフトである。 Ｃは割り刃で、それは中央部に設けた吊り金具１９を上
記吊りシャフト１７の下端に軸連結しているとともに、
左右端に固着の嵌合筒２０を上記ガイドシャフト１８に
嵌合している。 したがって、回転円板１５をモータ（図示していない）
により駆動軸１６を介し回転すると、割り刃Ｃは吊りシ
ャフト１７を介し上下動する。このとき嵌合筒２０がガ
イドシャフト１８に沿って上下摺動するので、割り刃Ｃ
の上記上下動は横振れ等することなく正しく垂直に°行
われる。 ｄは台板１２の中央上面に乗載したタイル支持箱で、そ
れは手前側に把手２１を備えた有底の函体からなり、そ
の後側底部に形成した堤体２２の上面に下刃Ｃ′を設け
、例えば前記のタイル素体Ｂ＠該タイル支持箱ｄの後側
壁に沿って収容することによって、そのタイル素体Ｂは
、下刃Ｃ′及び堤体２２を跨ぎ、その下刃Ｃ′にタイル
素体Ｂの貫通孔１１を列設した中央線を一致させる。 ２３は堤体２２の前後に敷設したスポンジ等の緩衝材、
２４はタイル押え板、２５は仮スプリングで、それはタ
イル支持箱体ｄの手前側底部に設置した取付は片２６に
基端を進退自在に挿入し、しかも所望のところで螺子２
７によって緊締できるように設置されている。 上記タイル押え板２４は、仮スプリング２５の遊端側弾
発力により上記タイル素体Ｂが手前側に倒れることのな
いように支持する。 ｅはストッパーで、それは台板１２の後側上面に乗載し
た軸承体２７に軸部２８を前後動自在に挿入し、しかも
所望のところで螺子２９によって緊締できるように設置
されている。 このストッパーｅに後側壁が当接するところにタイル支
持箱ｄを位置させると、該タイル支持箱ｄ内のタイル素
体Ｂの貫通孔１１を列設した中央線を前記割り刃Ｃに正
確に一致させるようにしている（第７図）。 この状態において、割り刃Ｃを上記のようにして上下動
すると、該割り刃Ｃがタイル素体Ｂの上面所定部位すな
わち中央縦線上を叩打し、それによって列設の貫通孔１
１に誘導されながら所要の亀裂が発生し、該タイル素体
Ｂは、前記のように２個の割肌タイルｂ、ｂに分割され
る。 分割された割肌タイルｂ、ｂは、タイル支持箱体ｄを手
前所要位置に引き出したところで取り出され、そのタイ
ル支持箱体ｄは、これに新たなタイル素体Ｂを収容し後
再び所定の位置すなわちストッパーｅによって規制され
る前記位置にセットされる。 第８図に示す連続式タイル割りａＣ′のｆｌ威は次のと
おりである。 この連続式タイル割りａｃ’は、タイル支持箱体ｄ及び
ストッパーｅを備えることなく、後記ベルトコンベアｆ
を備えていることにおいて上記のバッチ式タイル割り機
Ｃと大きく相違するが、その他の構成は両者間じなので
共通部分には同じ符号を付して説明を省略する。 ベルトコンベアｆはミ台板１２の前後に延出した枠体３
０の前後に軸架したプーリー３１．３１に装架され、図
示しない所要のモーターによって台板１２及び枠体３０
上を手前側から後側に向かって矢印３２方向に走行する
。 ３３はベルトコンベアｆ上に所要の間隔をおいて列設し
たタイル支持板で、例えば、各タイル素体Ｂはこのタイ
ル支持板３３の進行方向前側すなわち上記矢印３２側に
起立乗載され、所定の速度で搬送される。 割り刃Ｃは、その下方に達したタイル素体Ｂの上面であ
って、かつ丁度その中央縦線上に降下してそれを叩打す
るタイミングで運転され、上記搬送されているタイル素
体Ｂを順次分割していくものである。 したがって、この連続式タイル割り機Ｃ′によれば、そ
の手前側でタイル素体をベルトコンベアｆの所定位置に
順次搭載しさえすると、それを自動的に分割し、後側に
割肌タイルとして連続的に搬出できるものである。
タイルの一対を示す斜視図である。 この割肌タイルａ、ａは、表面４を割肌面とするととも
に、裏面５を鳩尾形の嵌合溝６を有する段付き成型面と
している。 このように、割肌タイルａ、ａは、表面４を割肌面、す
なわち不規則でかつ小さい断割面を連続させた粗面とし
ているので、このタイルで構築する当該タイル壁は変化
に富んだものとなる。 第３図は、本発明割肌タイルの第２実施例として該割肌
タイルの一対を示す斜視図で、この割肌タイルｂ、
ｂは、表面７に複数本の成型溝８を所要の間隔で配置す
るとともに、その各成型溝８の間の部分を割肌面とし、
かつ裏面９を鳩尾形の嵌合溝１０を有する段付き成型面
としている。 この割肌タイルｂ、ｂは、表面７の複数本の成型溝８の
間の部分を割肌面、すなわち不規則でかつ小さい断割面
を連続させた粗面としているので、それが上記成型溝８
と相俟って、このタイルで構築する当該タイル壁を一層
変化に富んだものとすることになる。 また、これら割肌タイルａ、ｂは、いずれもその裏面５
．９を成型面換言すると衣型板で成型した面として、さ
らに詳しくは嵌合溝６．１０を区画形成する脚部６’、
６’及び１０’、１０’の裏面５’、９’を成型面とし
て平坦に形成されているから、パネル等の専用の支持部
材に装架するときその表面によく密接し安定する。 〔製造法〕 第１図の第１実施例の割肌タイルａ、ａを製造するには
、タイル素体Ａとして、第２図に示すように割肌タイル
ａ、ａを背合わせにした状態のもの、すなわち得ようと
する当該割肌タイル２個を互いの裏面を外側にして一体
にした状態のものを従来公知の原料を使用して真空土練
成型機で成型し、それをトンネルドライヤーで慣行にし
たがい乾燥したところで、所要の装置例えば後記タイル
割り機Ｃの割り刃Ｃで所定部位を叩打することによって
、中央から二つ割りし、その二つ割りしたものを同じく
慣行にしたがいトンネルキルンで焼成する。 あるいは、上記乾燥後、引き続きトンネルキルンによっ
て焼威し、その焼成したタイル素体Ａを上記と同様所要
の装置例えば後記タイル割り＠Ｃにより中央から二つ割
りする。 第３図の第２実施例の割肌タイルｂ、ｂと上記割肌タイ
ルａ、ａとは、基本的には成型溝８の有無の相違だけで
あるから、その割肌タイルｂ、 ｂの製造は、タイル
素体Ｂを、その形状が、第４図に示すように中央縦線上
に、２分されて上記成型溝８を形成することになる貫通
孔１１を所要の間隔で列設することになるように、真空
土練成型機で成型しておくことにおいて、第１実施例の
場合と異なるだけで、その他の点で相違するところはな
い。 上記貫通孔１１は、タイル素体Ｂを二つ割りするときに
は、タイル割り機Ｃの割り刃Ｃによる叩打て発生させる
亀裂をその貫通孔１１に向けて誘導走行させることにな
る。 したがって、貫通孔１１を設置する位置を適宜決定する
ことにより、上記亀裂を所望の線に沿って発生させるこ
とができるものであり、反対に当該タイルを不良品にし
てしまうようなところに亀裂を発生させるおそれがない
。 〔タイル割り機〕 第５図乃至第７図に示すバッチ式タイル割り機Ｃの構成
は次のとおりである。 １２は四隅を４本の支ｌｌ１１３により支持した台板、
１４は台板１２の左右に起立した逆り形の側枠板、１５
は一方の側枠板１４上に軸承した駆動軸１Ｇの先端に固
定した回転円板、Ｉ７は上端を回転円板１５の偏心位置
に軸支して吊り下げた吊りシャフト、１８は左右の側枠
板１４に垂設固定したガイドシャフトである。 Ｃは割り刃で、それは中央部に設けた吊り金具１９を上
記吊りシャフト１７の下端に軸連結しているとともに、
左右端に固着の嵌合筒２０を上記ガイドシャフト１８に
嵌合している。 したがって、回転円板１５をモータ（図示していない）
により駆動軸１６を介し回転すると、割り刃Ｃは吊りシ
ャフト１７を介し上下動する。このとき嵌合筒２０がガ
イドシャフト１８に沿って上下摺動するので、割り刃Ｃ
の上記上下動は横振れ等することなく正しく垂直に°行
われる。 ｄは台板１２の中央上面に乗載したタイル支持箱で、そ
れは手前側に把手２１を備えた有底の函体からなり、そ
の後側底部に形成した堤体２２の上面に下刃Ｃ′を設け
、例えば前記のタイル素体Ｂ＠該タイル支持箱ｄの後側
壁に沿って収容することによって、そのタイル素体Ｂは
、下刃Ｃ′及び堤体２２を跨ぎ、その下刃Ｃ′にタイル
素体Ｂの貫通孔１１を列設した中央線を一致させる。 ２３は堤体２２の前後に敷設したスポンジ等の緩衝材、
２４はタイル押え板、２５は仮スプリングで、それはタ
イル支持箱体ｄの手前側底部に設置した取付は片２６に
基端を進退自在に挿入し、しかも所望のところで螺子２
７によって緊締できるように設置されている。 上記タイル押え板２４は、仮スプリング２５の遊端側弾
発力により上記タイル素体Ｂが手前側に倒れることのな
いように支持する。 ｅはストッパーで、それは台板１２の後側上面に乗載し
た軸承体２７に軸部２８を前後動自在に挿入し、しかも
所望のところで螺子２９によって緊締できるように設置
されている。 このストッパーｅに後側壁が当接するところにタイル支
持箱ｄを位置させると、該タイル支持箱ｄ内のタイル素
体Ｂの貫通孔１１を列設した中央線を前記割り刃Ｃに正
確に一致させるようにしている（第７図）。 この状態において、割り刃Ｃを上記のようにして上下動
すると、該割り刃Ｃがタイル素体Ｂの上面所定部位すな
わち中央縦線上を叩打し、それによって列設の貫通孔１
１に誘導されながら所要の亀裂が発生し、該タイル素体
Ｂは、前記のように２個の割肌タイルｂ、ｂに分割され
る。 分割された割肌タイルｂ、ｂは、タイル支持箱体ｄを手
前所要位置に引き出したところで取り出され、そのタイ
ル支持箱体ｄは、これに新たなタイル素体Ｂを収容し後
再び所定の位置すなわちストッパーｅによって規制され
る前記位置にセットされる。 第８図に示す連続式タイル割りａＣ′のｆｌ威は次のと
おりである。 この連続式タイル割りａｃ’は、タイル支持箱体ｄ及び
ストッパーｅを備えることなく、後記ベルトコンベアｆ
を備えていることにおいて上記のバッチ式タイル割り機
Ｃと大きく相違するが、その他の構成は両者間じなので
共通部分には同じ符号を付して説明を省略する。 ベルトコンベアｆはミ台板１２の前後に延出した枠体３
０の前後に軸架したプーリー３１．３１に装架され、図
示しない所要のモーターによって台板１２及び枠体３０
上を手前側から後側に向かって矢印３２方向に走行する
。 ３３はベルトコンベアｆ上に所要の間隔をおいて列設し
たタイル支持板で、例えば、各タイル素体Ｂはこのタイ
ル支持板３３の進行方向前側すなわち上記矢印３２側に
起立乗載され、所定の速度で搬送される。 割り刃Ｃは、その下方に達したタイル素体Ｂの上面であ
って、かつ丁度その中央縦線上に降下してそれを叩打す
るタイミングで運転され、上記搬送されているタイル素
体Ｂを順次分割していくものである。 したがって、この連続式タイル割り機Ｃ′によれば、そ
の手前側でタイル素体をベルトコンベアｆの所定位置に
順次搭載しさえすると、それを自動的に分割し、後側に
割肌タイルとして連続的に搬出できるものである。
以上述べたところから明らかなように、本発明割肌タイ
ルは、表面が割肌面、すなわち不規則でかつ小さく複雑
な断割面の連続したものなので、従来の型枠で成型され
た表面のような単調さを克服し、変化に富んだタイル壁
を構築できる。 また、裏面力、（、パネル等のタイル支持部材の突起に
嵌合する嵌合溝を有する段付きではあるが成型面をなし
、支持部材の表面に当接する部分に従来のような凹凸を
発生させないので、該支持部材の表面に対し安定する。 また、本発明製造法によれば、上記構成の割肌タイルを
同時に２個ずつ簡単に製出できる。 さらに、本発明タイル割り機によれば、本発明方法にお
けるタイル素体の二つ割り作業を正確かつ容易に実施で
きる。
ルは、表面が割肌面、すなわち不規則でかつ小さく複雑
な断割面の連続したものなので、従来の型枠で成型され
た表面のような単調さを克服し、変化に富んだタイル壁
を構築できる。 また、裏面力、（、パネル等のタイル支持部材の突起に
嵌合する嵌合溝を有する段付きではあるが成型面をなし
、支持部材の表面に当接する部分に従来のような凹凸を
発生させないので、該支持部材の表面に対し安定する。 また、本発明製造法によれば、上記構成の割肌タイルを
同時に２個ずつ簡単に製出できる。 さらに、本発明タイル割り機によれば、本発明方法にお
けるタイル素体の二つ割り作業を正確かつ容易に実施で
きる。
図面第１図は本発明割肌タイル第１実施例の一対の斜視
図、第２図はその一対の割肌タイルを製出するためのタ
イル素体の側面図、第３図は本発明割肌タイル第２実施
例の一対の斜視図、第４図はその一対の割肌タイルを製
出するためのタイル素体の側面図、第５図は本発明タイ
ル割り義弟１実施例の側面図、第６図はその要部の正面
図、第７図は同じく要部の断面図、第８図は本発明タイ
ル割り義弟２実施例の側面図、第９図は従来のタイル製
造法を説明するための側面図である。 ５．９・・・・・・裏面、６．ｌＯ・・・・・・嵌合溝
、４，７・・・・・・表面、８・・・・・・成型溝、ａ
、ｂ・・・・・・割肌タイル、Ａ、Ｂ・・・・・・タイ
ル素体、１１・・・・・・貫通孔、１２・・・・・・台
板、１４・・・・・・側枠板、１５・・・・・・回転円
板、１６・・・・・・駆動軸、Ｃ・・・・・・割り刃、
１７・・・・・・吊りシャフト、１８・・・・・・ガイ
ドシャフト、１９・・・・・・吊り金具、２０・・・・
・・嵌合筒、ｄ・・・・・・タイル支持箱、ｅ・・・・
・・ストッパー、３３・・・・・・タイル支持板、ｒ・
・・・・・ベルトコンベア、Ｃ・・・・・・バンチ式タ
イル割り機、Ｃ′・・・・・・連続式タイル割り機。 第 ７ 図 第 図 第 図 第４ 図 第 図
図、第２図はその一対の割肌タイルを製出するためのタ
イル素体の側面図、第３図は本発明割肌タイル第２実施
例の一対の斜視図、第４図はその一対の割肌タイルを製
出するためのタイル素体の側面図、第５図は本発明タイ
ル割り義弟１実施例の側面図、第６図はその要部の正面
図、第７図は同じく要部の断面図、第８図は本発明タイ
ル割り義弟２実施例の側面図、第９図は従来のタイル製
造法を説明するための側面図である。 ５．９・・・・・・裏面、６．ｌＯ・・・・・・嵌合溝
、４，７・・・・・・表面、８・・・・・・成型溝、ａ
、ｂ・・・・・・割肌タイル、Ａ、Ｂ・・・・・・タイ
ル素体、１１・・・・・・貫通孔、１２・・・・・・台
板、１４・・・・・・側枠板、１５・・・・・・回転円
板、１６・・・・・・駆動軸、Ｃ・・・・・・割り刃、
１７・・・・・・吊りシャフト、１８・・・・・・ガイ
ドシャフト、１９・・・・・・吊り金具、２０・・・・
・・嵌合筒、ｄ・・・・・・タイル支持箱、ｅ・・・・
・・ストッパー、３３・・・・・・タイル支持板、ｒ・
・・・・・ベルトコンベア、Ｃ・・・・・・バンチ式タ
イル割り機、Ｃ′・・・・・・連続式タイル割り機。 第 ７ 図 第 図 第 図 第４ 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、裏面を、パネル等のタイル支持部材の突起に嵌合す
る嵌合溝を有する段付き成型面とするとともに、表面を
割肌面としてなることを特徴とする割肌タイル。 ２、裏面を、パネル等のタイル支持部材の突起に嵌合す
る嵌合溝を有する段付き成型面とするとともに、表面を
、複数本の成型溝とその成型溝間の割肌面とで形成して
なることを特徴とする割肌タイル。 ３、嵌合溝が鳩尾形であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の割肌タイル。 ４、得ようとする２個の割肌タイルを背合わせにした大
きさのタイル素体を、両タイルの裏面を外側にして一体
にした状態に成型し、それを乾燥したところで、あるい
は焼成したところで、中央から二つ割りすることを特徴
とする割肌タイルの製造法。 ５、得ようとする２個の割肌タイルを背合わせにした大
きさのタイル素体を、その中央縦線に沿い複数個の貫通
孔を所要の間隔で設けるとともに両タイルの裏面を外側
にして一体にした状態に成型し、それを乾燥したところ
で、あるいは焼成したところで、中央から二つ割りする
ことを特徴とする割肌タイルの製造法。 ６、台板の左右に起立した側枠板上に軸承した駆動軸の
先端に回転円板を固定するとともに、この回転円板の偏
心位置に上端を軸支して吊り下げた吊りシャフトの下端
に割り刃を吊り金具を介して吊り下げ、かつ該割り刃の
両端に固着の嵌合筒を、上記左右の側枠板に垂設固定の
ガイドシャフトに摺動自在に嵌合し、さらに、上記台板
にタイル支持箱及びそのストッパーを乗載してなること
を特徴とするタイル割り機。 ７、台板の左右に起立した側枠板上に軸承した駆動軸の
先端に回転円板を固定するとともに、この回転円板の偏
心位置に上端を軸支して吊り下げた吊りシャフトの下端
に割り刃を吊り金具を介して吊り下げ、かつ該割り刃の
両端に固着の嵌合筒を、上記左右の側枠板に垂設固定の
ガイドシャフトに摺動自在に嵌合し、さらに、上記台板
にはタイル支持板を所要の間隔で列設したベルトコンベ
アを装架してなることを特徴とするタイル割り機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207662A JPH0796830B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 割肌タイルの製造法、同タイル、同タイル割り機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207662A JPH0796830B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 割肌タイルの製造法、同タイル、同タイル割り機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23962494A Division JPH07164423A (ja) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | 割肌タイルの製造法、同タイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372156A true JPH0372156A (ja) | 1991-03-27 |
| JPH0796830B2 JPH0796830B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=16543481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1207662A Expired - Fee Related JPH0796830B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 割肌タイルの製造法、同タイル、同タイル割り機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796830B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014004791A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Ishikawa Toki Tekkosho:Kk | 板状成型品の製造方法および板材成形装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924837U (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 川添 恵佑 | 建物用鎧壁 |
| JPS61282546A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-12 | 元旦ビユーティ工業株式会社 | タイルブロツクを用いた建物の外装壁 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1207662A patent/JPH0796830B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924837U (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 川添 恵佑 | 建物用鎧壁 |
| JPS61282546A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-12 | 元旦ビユーティ工業株式会社 | タイルブロツクを用いた建物の外装壁 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014004791A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Ishikawa Toki Tekkosho:Kk | 板状成型品の製造方法および板材成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796830B2 (ja) | 1995-10-18 |
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