JPH0372504A - スチレン系重合体 - Google Patents
スチレン系重合体Info
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- JPH0372504A JPH0372504A JP2206580A JP20658090A JPH0372504A JP H0372504 A JPH0372504 A JP H0372504A JP 2206580 A JP2206580 A JP 2206580A JP 20658090 A JP20658090 A JP 20658090A JP H0372504 A JPH0372504 A JP H0372504A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスチレン系重合体に関し、詳しくは重合体側鎖
の立体化学構造が主としてシンジオタクチック構造から
なるスチレン系重合体に関する。
の立体化学構造が主としてシンジオタクチック構造から
なるスチレン系重合体に関する。
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題〕一般に、
置換基を有するビニル化合物の重合体は、その重合体に
おける置換基(側鎖)の立体配置によって、アイソタク
チック構造、シンジオタクチック構造およびアタクチッ
ク構造に分類され、アイソタクチック構造、アタクチッ
ク構造の重合体が製造される例は数多い。
置換基を有するビニル化合物の重合体は、その重合体に
おける置換基(側鎖)の立体配置によって、アイソタク
チック構造、シンジオタクチック構造およびアタクチッ
ク構造に分類され、アイソタクチック構造、アタクチッ
ク構造の重合体が製造される例は数多い。
スチレン系重合体においては、これまでのところ、通常
のラジカル開始剤によればわずかにシンジオタクチック
構造に富むものが得られるものの大部分がアタクチック
構造のスチレン系重合体であり、またチーグラー型触媒
を用いると、アイソタクチック構造のスチレン系重合体
が得られることが知られている。しかしながら、今まで
のいずれの方法によっても高度なシンジオタクチック構
造を有するスチレン系重合体は得られていない。
のラジカル開始剤によればわずかにシンジオタクチック
構造に富むものが得られるものの大部分がアタクチック
構造のスチレン系重合体であり、またチーグラー型触媒
を用いると、アイソタクチック構造のスチレン系重合体
が得られることが知られている。しかしながら、今まで
のいずれの方法によっても高度なシンジオタクチック構
造を有するスチレン系重合体は得られていない。
本発明者らは、スチレンやその誘導体を重合する際に、
特定の遷移金属化合物成分と有機アルミニウム化合物成
分とを主成分とする触媒を用いると、意外にも高度なシ
ンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体が得ら
れることがわかった。
特定の遷移金属化合物成分と有機アルミニウム化合物成
分とを主成分とする触媒を用いると、意外にも高度なシ
ンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体が得ら
れることがわかった。
本発明はかかる知見に基いて完成したものである。
すなわち本発明は、下記の繰り返し単位を有し数平均分
子量が1.000〜2 000 000であるシンジオ
タクチックスチレン系重合体を提供するものである。
子量が1.000〜2 000 000であるシンジオ
タクチックスチレン系重合体を提供するものである。
本発明のスチレン系重合体は上記した繰り返し単位を有
するものであり、ポリスチレンのほかポリアルキルスチ
レン、ポリハロゲン化スチレンなどの様々な核置換ポリ
スチレンかある。核置換ポリスチレンの置換基の数は、
最大3個まで可能であるか2個以下が好ましい。本発明
のスチレン系重合体の具体例を示すとポリスチレン、ポ
リ(p−メチルスチレン)、ポリ(m−メチルスチレン
)。
するものであり、ポリスチレンのほかポリアルキルスチ
レン、ポリハロゲン化スチレンなどの様々な核置換ポリ
スチレンかある。核置換ポリスチレンの置換基の数は、
最大3個まで可能であるか2個以下が好ましい。本発明
のスチレン系重合体の具体例を示すとポリスチレン、ポ
リ(p−メチルスチレン)、ポリ(m−メチルスチレン
)。
ポリ(0−メチルスチレン)、ポリ(2,4−ジメチル
スチレン)、ポリ(2,5−ジメチルスチレン)。
スチレン)、ポリ(2,5−ジメチルスチレン)。
ポリ(3,4−ジメチルスチレン)2ポリ(3,5−ジ
メチルスチレン)、ポリ(p−ターシャリ−ブチルスチ
レン)などのポリ(アルキルスチレン)、ポリ(p−ク
ロロスチレン)、ポリ(m−クロロスチレン)、ポリ(
0−クロロスチレン)、ポリ(p−ブロモスチレン)、
ポリ(m−ブロモスチレン)、ポリ(O−ブロモスチ
レン)、 ポリ(p−フルオロスチレン)、ポリ(m−
フルオロスチレン)、ポリ(0−フルオロスチレン)、
ポリ(0−メチル−p−フルオロスチレン)などのポリ
(ハロゲン化スチレン)、ポリ(p−クロロメチルスチ
レン)、ポリ(m−クロロメチルスチレン)、ポリ(0
−クロロメチルスチレン)などのポリ(ハロゲン置換ア
ルキルスチレン)、ポリ(p−メトキシスチレン)。
メチルスチレン)、ポリ(p−ターシャリ−ブチルスチ
レン)などのポリ(アルキルスチレン)、ポリ(p−ク
ロロスチレン)、ポリ(m−クロロスチレン)、ポリ(
0−クロロスチレン)、ポリ(p−ブロモスチレン)、
ポリ(m−ブロモスチレン)、ポリ(O−ブロモスチ
レン)、 ポリ(p−フルオロスチレン)、ポリ(m−
フルオロスチレン)、ポリ(0−フルオロスチレン)、
ポリ(0−メチル−p−フルオロスチレン)などのポリ
(ハロゲン化スチレン)、ポリ(p−クロロメチルスチ
レン)、ポリ(m−クロロメチルスチレン)、ポリ(0
−クロロメチルスチレン)などのポリ(ハロゲン置換ア
ルキルスチレン)、ポリ(p−メトキシスチレン)。
ポリ(m−メトキシスチレン)、ポリ(0−メトキシス
チレン)、ポリ(エトキシスチレン)、ポリ(m−エト
キシスチレン)、ポリ(0−エトキシスチレン)などの
ポリ(アルコキシスチレン)、ポリ(p−カルボキシメ
チルスチレン)、ポリ(m−カルボキシメチルスチレン
)、ポリ(0−カルボキシメチルスチレン)などのポリ
(カルボキシエステルスチレン)、ポリ(p−トリメチ
ルシリルスチレン)などのポリ(アルキルシリルスチレ
ン)、ポリ(ビニルベンゼンスルホン酸エチル)、ポリ
(ビニルベンジルジメトキシホスファイド)などがあげ
られる。
チレン)、ポリ(エトキシスチレン)、ポリ(m−エト
キシスチレン)、ポリ(0−エトキシスチレン)などの
ポリ(アルコキシスチレン)、ポリ(p−カルボキシメ
チルスチレン)、ポリ(m−カルボキシメチルスチレン
)、ポリ(0−カルボキシメチルスチレン)などのポリ
(カルボキシエステルスチレン)、ポリ(p−トリメチ
ルシリルスチレン)などのポリ(アルキルシリルスチレ
ン)、ポリ(ビニルベンゼンスルホン酸エチル)、ポリ
(ビニルベンジルジメトキシホスファイド)などがあげ
られる。
本発明のスチレン系重合体は、主としてシンジオタクチ
ック構造、即ち炭素−炭素結合から形成される主鎖に対
して側鎖であるフェニル基または置換フェニル基が交互
に反対方向に位置する立体構造を有するものであり、そ
のタフティシティ−は核磁気共鳴法(NMR法)により
定量される。
ック構造、即ち炭素−炭素結合から形成される主鎖に対
して側鎖であるフェニル基または置換フェニル基が交互
に反対方向に位置する立体構造を有するものであり、そ
のタフティシティ−は核磁気共鳴法(NMR法)により
定量される。
具体的には”C−NMR(同位体炭素による核磁気共鳴
スペクトル)による芳香環のC1炭素シグナル、メチン
・メチレン炭素シグナルまたは、’H−NMRのプロト
ンシグナルの解析による。
スペクトル)による芳香環のC1炭素シグナル、メチン
・メチレン炭素シグナルまたは、’H−NMRのプロト
ンシグナルの解析による。
NMRにより測定されるタフティシティ−は、連続する
複数個の構成単位の存在割合、例えば2個の場合はダイ
アツド、3個の場合はトリアット。
複数個の構成単位の存在割合、例えば2個の場合はダイ
アツド、3個の場合はトリアット。
5個の場合はペンタッドで−もって示すことができるが
、本発明のシンジオタクチックスチレン系重合体は、ラ
セミダイアツドにおけるシンジオタクチックの度合が、
従来のラジカル重合で得られたものより高く、例えばポ
リスチレンにおいては、メチルエチルケトン不溶重合体
で75%以上、ポリメチルスチレンにおいては、85%
以上を有するものを意味する。また、ラセミペンタッド
におけるシンジオタクチックの度合は、30%以上、好
ましくは50%以上である。
、本発明のシンジオタクチックスチレン系重合体は、ラ
セミダイアツドにおけるシンジオタクチックの度合が、
従来のラジカル重合で得られたものより高く、例えばポ
リスチレンにおいては、メチルエチルケトン不溶重合体
で75%以上、ポリメチルスチレンにおいては、85%
以上を有するものを意味する。また、ラセミペンタッド
におけるシンジオタクチックの度合は、30%以上、好
ましくは50%以上である。
本発明のスチレン系重合体は、下記する触媒の存在下ス
チレンあるいはその誘導体を重合することによって得ら
れる。重合は塊状でもよく、ペンタン、ヘキサン、ヘプ
タンなどの脂肪族炭化水素、シクロヘキサンなどの脂肪
族炭化水素あるいはベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素等の溶媒中で行なってもよい。また、
重合温度は特に制限はないが、一般には0〜90°C1
好ましくは20〜70’Cである。ここで、本発明のス
チレン系重合体を製造するための原料であるモノマーと
しては、スチレンのはp)メチルスチレン。
チレンあるいはその誘導体を重合することによって得ら
れる。重合は塊状でもよく、ペンタン、ヘキサン、ヘプ
タンなどの脂肪族炭化水素、シクロヘキサンなどの脂肪
族炭化水素あるいはベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素等の溶媒中で行なってもよい。また、
重合温度は特に制限はないが、一般には0〜90°C1
好ましくは20〜70’Cである。ここで、本発明のス
チレン系重合体を製造するための原料であるモノマーと
しては、スチレンのはp)メチルスチレン。
エチルスチレン、ブチルスチレン、p−ターシャリ−ブ
チルスチレン、ジメチルスチレンなどのアルキルスチレ
ン、あるいはクロロスチレン、ブロモスチレン、フルオ
ロスチレンなどのハロゲン化スチレン、クロロメチルス
チレンなどのハロゲン置換アルキルスチレン、メトキシ
スチレンなどのアルコキシスチレンさらにはカルボキシ
メチルスチレン、アルキルエーテルスチレン、アルキル
シリルスチレン、ビニルベンゼンスルホン酸エステル、
ビニルベンジルジアルコキシホスファイドなどのスチレ
ン誘導体をあげることができる。
チルスチレン、ジメチルスチレンなどのアルキルスチレ
ン、あるいはクロロスチレン、ブロモスチレン、フルオ
ロスチレンなどのハロゲン化スチレン、クロロメチルス
チレンなどのハロゲン置換アルキルスチレン、メトキシ
スチレンなどのアルコキシスチレンさらにはカルボキシ
メチルスチレン、アルキルエーテルスチレン、アルキル
シリルスチレン、ビニルベンゼンスルホン酸エステル、
ビニルベンジルジアルコキシホスファイドなどのスチレ
ン誘導体をあげることができる。
また、本発明のスチレン系重合体を製造するために用い
る触媒は(A)チタン化合物および(B)有機アルミニ
ウム化合物と縮合剤との接触生成物を主成分とするもの
である。ここで、(A)成分であるチタン化合物として
は様々なものがあるが、好ましくは一般式 %式%() [) 〔式中、R’、 R’によびR2はそれぞれ水素、炭素
数l〜20のアルキル基、炭素数1〜2oのアルコキシ
基、炭素数6〜20のアリール基、アルキルアリール基
、アリールアルキル基、炭素数1〜20のアシルオキシ
基、シクロペンタジェニル基。
る触媒は(A)チタン化合物および(B)有機アルミニ
ウム化合物と縮合剤との接触生成物を主成分とするもの
である。ここで、(A)成分であるチタン化合物として
は様々なものがあるが、好ましくは一般式 %式%() [) 〔式中、R’、 R’によびR2はそれぞれ水素、炭素
数l〜20のアルキル基、炭素数1〜2oのアルコキシ
基、炭素数6〜20のアリール基、アルキルアリール基
、アリールアルキル基、炭素数1〜20のアシルオキシ
基、シクロペンタジェニル基。
置換シクロペンタジェニル基あるいはインデニル基を示
し、Xlはハロゲンを示す。a、b、cはそれぞれ0〜
4の整数を示し、d、eはそれぞれ0〜3の整数を示す
。〕 で表わされるチタン化合物およびチタンキレート化合物
よりなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である
。
し、Xlはハロゲンを示す。a、b、cはそれぞれ0〜
4の整数を示し、d、eはそれぞれ0〜3の整数を示す
。〕 で表わされるチタン化合物およびチタンキレート化合物
よりなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である
。
この一般式(I)または(II)中のRI 、 R2お
よびR3はそれぞれ水素、炭素数1〜20のアルキル基
(具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、アミル基、イソアミル基、イソブチル基、オクチル
基、2−エチルヘキシル基など)、炭素数1〜20のア
ルコキシ基(具体的にはメトキシ基、エトキシ基、プロ
ポキシ基、ブトキシ基、アミルオキシ基、ヘキシルオキ
シ基、2−エチルへキシルオキシ基など、炭素数6〜2
0のアリール基、アルキルアリール基、アリールアルキ
ル基(具体的にはフェニル基、トリル基、キシリル基、
ベンジル基など)、炭素数1〜20のアシルオキシ基(
具体的にはヘプタデシルカルボニルオキシ基など)、シ
クロペンタジェニル基。
よびR3はそれぞれ水素、炭素数1〜20のアルキル基
(具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、アミル基、イソアミル基、イソブチル基、オクチル
基、2−エチルヘキシル基など)、炭素数1〜20のア
ルコキシ基(具体的にはメトキシ基、エトキシ基、プロ
ポキシ基、ブトキシ基、アミルオキシ基、ヘキシルオキ
シ基、2−エチルへキシルオキシ基など、炭素数6〜2
0のアリール基、アルキルアリール基、アリールアルキ
ル基(具体的にはフェニル基、トリル基、キシリル基、
ベンジル基など)、炭素数1〜20のアシルオキシ基(
具体的にはヘプタデシルカルボニルオキシ基など)、シ
クロペンタジェニル基。
置換シクロペンタジェニル基(具体的にはメチルシクロ
ペンタジェニル基、1.2−ジメチルシクロペンタジェ
ニル基、ペンタメチルシクロペンタジェニル基など)あ
るいはインデニル基を示す。これらR1,R1およびR
3は同一のものであっても、異なるものであってもよい
。また、Xlはハロゲン、すなわち塩素、臭素、沃素あ
るいは弗素を示す。さらにa、b、cはそれぞれO〜4
の整数を示し、またd、 eはそれぞれ0〜Oの整数
を示す。
ペンタジェニル基、1.2−ジメチルシクロペンタジェ
ニル基、ペンタメチルシクロペンタジェニル基など)あ
るいはインデニル基を示す。これらR1,R1およびR
3は同一のものであっても、異なるものであってもよい
。また、Xlはハロゲン、すなわち塩素、臭素、沃素あ
るいは弗素を示す。さらにa、b、cはそれぞれO〜4
の整数を示し、またd、 eはそれぞれ0〜Oの整数
を示す。
このような一般式(I)で表わされる四価チタン化合物
およびチタンキレート化合物の具体例としては、メチル
チタニウムトリクロライド、チタニウムテトラメトキシ
ド、チタニウムテトラエトキシド、チタニウムモノイソ
プロポキシトリクロライド、チタニウムジイソプロポキ
シジクロライド、テトラ(2−エチルへキシルオキシ)
チタニウム、シクロペンタジェニルチタニウムトリクロ
ライド、ビスシクロペンタジエニルチタニウムジクロラ
イド、四塩化チタン、四臭化チタン、ビス(2,4−ペ
ンタンジオナート)チタニウムオキサイド、ビス2.4
−ペンタンジオナート)チタニウムジクロライド、ビス
(2,4−ペンタンジオナート)チタニウムジブトキシ
などが挙げられる。(A)成分のチタン化合物としては
、上述のほか、 一般式 〔式中、R4,R3はそれぞれハロゲン原子、炭素数1
〜20のアルコキシ基、アシロキシ基を示し、mは2〜
20を示す。〕 で表わされる縮合チタン化合物を用いてもよい。
およびチタンキレート化合物の具体例としては、メチル
チタニウムトリクロライド、チタニウムテトラメトキシ
ド、チタニウムテトラエトキシド、チタニウムモノイソ
プロポキシトリクロライド、チタニウムジイソプロポキ
シジクロライド、テトラ(2−エチルへキシルオキシ)
チタニウム、シクロペンタジェニルチタニウムトリクロ
ライド、ビスシクロペンタジエニルチタニウムジクロラ
イド、四塩化チタン、四臭化チタン、ビス(2,4−ペ
ンタンジオナート)チタニウムオキサイド、ビス2.4
−ペンタンジオナート)チタニウムジクロライド、ビス
(2,4−ペンタンジオナート)チタニウムジブトキシ
などが挙げられる。(A)成分のチタン化合物としては
、上述のほか、 一般式 〔式中、R4,R3はそれぞれハロゲン原子、炭素数1
〜20のアルコキシ基、アシロキシ基を示し、mは2〜
20を示す。〕 で表わされる縮合チタン化合物を用いてもよい。
さらに、上記チタン化合物は、マグネシウム化合物、シ
リカ、アルミナなどの担体に吸着、担持された状態、あ
るいはエステルやエーテルなどと錯体を形成させたもの
を用いてもよい。
リカ、アルミナなどの担体に吸着、担持された状態、あ
るいはエステルやエーテルなどと錯体を形成させたもの
を用いてもよい。
(A)成分の他の種類である一般式(II)で表わされ
る三価チタン化合物は、典型的には三塩化チタンなどの
三ハロゲン化チタン、シクロペンタジェニルチタニウム
ジクロリドなどのシクロペンタジェニルチタン化合物が
あげられ、このほか四価チタン化合物を還元して得られ
るものがあげられる。これら三価チタン化合物はエステ
ル、エーテルなどと錯体を形成したものを用いてもよい
。
る三価チタン化合物は、典型的には三塩化チタンなどの
三ハロゲン化チタン、シクロペンタジェニルチタニウム
ジクロリドなどのシクロペンタジェニルチタン化合物が
あげられ、このほか四価チタン化合物を還元して得られ
るものがあげられる。これら三価チタン化合物はエステ
ル、エーテルなどと錯体を形成したものを用いてもよい
。
一方、上記(A)チタン化合物成分とともに、触媒の主
成分を構成する(B)成分は、各種の有機アルミニウム
化合物と縮合剤とを接触して得られるものである。反応
原料とする有機アルミニウムとして、 通常は一般式 AIR’、 ・・・(IV)〔式中
、R6は炭素数l〜8のアルキル基を示す。〕で表わさ
れる有機アルミニウム化合物、具体的には、トリメチル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチ
ルアルミニウムなどがあげられ、中でもトリメチルアル
ミニウムが最も好ましい。
成分を構成する(B)成分は、各種の有機アルミニウム
化合物と縮合剤とを接触して得られるものである。反応
原料とする有機アルミニウムとして、 通常は一般式 AIR’、 ・・・(IV)〔式中
、R6は炭素数l〜8のアルキル基を示す。〕で表わさ
れる有機アルミニウム化合物、具体的には、トリメチル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチ
ルアルミニウムなどがあげられ、中でもトリメチルアル
ミニウムが最も好ましい。
一方、有機アルミニウムを縮合させる縮合剤としては、
典型的には水があげられるが、このほかにアルキルアル
ミニウムが縮合反応するいかなるものを用いてもよい。
典型的には水があげられるが、このほかにアルキルアル
ミニウムが縮合反応するいかなるものを用いてもよい。
(B)成分の代表としてのアルキルアルミニウム化合物
と水との反応生成物例は、具体的には一般式 で表わされるアルキルアルミノキサンがあげられる。こ
の際の有機アルミニウム化合物と水との反応は特に限定
はなく、公知の手法に準じて反応させればよい。例えば
、■有機アルミニウム化合物を有機溶剤に溶解しておき
、これを水と接触させる方法、■重合時に当初有機アル
ミニウム化合物を加えておき、後で水を添加する方法、
さらには■金属塩などに含有されている結晶水、無機物
や有機物への吸着水を反応させるなどの方法がある。
と水との反応生成物例は、具体的には一般式 で表わされるアルキルアルミノキサンがあげられる。こ
の際の有機アルミニウム化合物と水との反応は特に限定
はなく、公知の手法に準じて反応させればよい。例えば
、■有機アルミニウム化合物を有機溶剤に溶解しておき
、これを水と接触させる方法、■重合時に当初有機アル
ミニウム化合物を加えておき、後で水を添加する方法、
さらには■金属塩などに含有されている結晶水、無機物
や有機物への吸着水を反応させるなどの方法がある。
本発明の方法では、触媒の(B)成分を単独で用いるこ
とは勿論、(B)成分に有機アルミニウム化合物(一般
式(IV)で表わされるものなど)を混合した態様で、
さらには(B)成分と他の有機金属化合物を混合し、あ
るいは(B)成分を無機物等へ吸着または担持した態様
で用いることもできる。
とは勿論、(B)成分に有機アルミニウム化合物(一般
式(IV)で表わされるものなど)を混合した態様で、
さらには(B)成分と他の有機金属化合物を混合し、あ
るいは(B)成分を無機物等へ吸着または担持した態様
で用いることもできる。
本発明のスチレン系重合体を製造するために用いる触媒
は、前記(A)、(B)成分を主成分とするものであり
、前記の他さらに所望により他の触媒成分を加えること
もできる。
は、前記(A)、(B)成分を主成分とするものであり
、前記の他さらに所望により他の触媒成分を加えること
もできる。
次に本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1
(1)アルミニウム化合物成分(B)の調製トルエン溶
媒20Omf中において、トリメチルアルミニウム47
.4ml (0,492モル)と硫酸銅・5水和物35
.5g(0,142モル)を20°Cで24時間反応さ
せた後、固体部分を除去してアルミニウム化合物成分(
B)であるメチルアルミノキサン12.4gを含むトル
エン溶液を得た。
媒20Omf中において、トリメチルアルミニウム47
.4ml (0,492モル)と硫酸銅・5水和物35
.5g(0,142モル)を20°Cで24時間反応さ
せた後、固体部分を除去してアルミニウム化合物成分(
B)であるメチルアルミノキサン12.4gを含むトル
エン溶液を得た。
(2)スチレンの重合
内容積500−の反応容器に、トルエン100−と四塩
化チタン0.05ミリモルおよび上記(1)で得られた
メチルアルミノキサンをアルミニウム原子として40ミ
リモル加え、20℃においてスチレン180rnlをこ
の反応容器に導入して1時間重合反応を行なった。反応
終了後、生成物を塩酸−メタノール混合液で洗浄して、
触媒成分を分解除去し、乾燥して重合体7.0gを得た
。
化チタン0.05ミリモルおよび上記(1)で得られた
メチルアルミノキサンをアルミニウム原子として40ミ
リモル加え、20℃においてスチレン180rnlをこ
の反応容器に導入して1時間重合反応を行なった。反応
終了後、生成物を塩酸−メタノール混合液で洗浄して、
触媒成分を分解除去し、乾燥して重合体7.0gを得た
。
次いで得られた重合体を、メチルエチルケトンを溶剤と
して用いてソックスレー抽出し、抽出残95wt%を得
た。得られた重合体の重量平均分子量は350.000
.数平均分子量は160.000.示差熱分析で融点は
270°Cを示し、アイソタクチックポリスチレンの融
点220℃付近には全く吸熱ピークは見られなかった。
して用いてソックスレー抽出し、抽出残95wt%を得
た。得られた重合体の重量平均分子量は350.000
.数平均分子量は160.000.示差熱分析で融点は
270°Cを示し、アイソタクチックポリスチレンの融
点220℃付近には全く吸熱ピークは見られなかった。
また、この重合体の”C−NMR(同位体炭素による核
磁気共鳴スペクトル)による芳香環(ポリスチレンでは
フェニル基)のC1炭素シグナル(第1図(a))、X
i回折パターン〔第2図(a)〕および参考として掲げ
たアイソタクチックポリスチレンの”C−NMRによる
芳香環C1炭素シグナル〔第1図(b)〕アタクチック
ポリスチレンの”C−NMRによる芳香環C1炭素シグ
ナル〔第1図(C)〕およびアイソタクチックポリスチ
レンのX線回折パターン〔第2図(b)〕を比較検討し
、さらにここで得られた重合体のプロトンNMR(’H
−NMR)(第3図(a)〕およびアイリタクチックボ
リスチレンの’H−NMR〔第3図(b)〕を併せて解
析した結果、この重合体は、ラセミダイアツドでのタフ
ティシティ−が少なくとも90%である従来得られてい
ない高度なシンジオタクチック構造のポリスチレンであ
ることがわかった。
磁気共鳴スペクトル)による芳香環(ポリスチレンでは
フェニル基)のC1炭素シグナル(第1図(a))、X
i回折パターン〔第2図(a)〕および参考として掲げ
たアイソタクチックポリスチレンの”C−NMRによる
芳香環C1炭素シグナル〔第1図(b)〕アタクチック
ポリスチレンの”C−NMRによる芳香環C1炭素シグ
ナル〔第1図(C)〕およびアイソタクチックポリスチ
レンのX線回折パターン〔第2図(b)〕を比較検討し
、さらにここで得られた重合体のプロトンNMR(’H
−NMR)(第3図(a)〕およびアイリタクチックボ
リスチレンの’H−NMR〔第3図(b)〕を併せて解
析した結果、この重合体は、ラセミダイアツドでのタフ
ティシティ−が少なくとも90%である従来得られてい
ない高度なシンジオタクチック構造のポリスチレンであ
ることがわかった。
実施例2
内容積500−の重合容器に、室温でトルエン100r
nlおよびトリメチルアルミニウム40ミリモルを入れ
、ついで水0.721nlを滴下して60分間反応させ
た。つぎに四塩化チタン0.05 ミリモルを加え、5
0″Cに昇温した後、スチレン180−を加えて2時間
重合をおこなった。反応終了後、大量の塩酸メタノール
で洗浄し乾燥して重合体1.0 gを得た。ついでこの
重合体をソックスレー抽出器を用いメチルエチルケトン
で抽出したところ、抽出残は98%であった。メチルエ
チルケトン抽出残重合体の重量平均分子量は、246、
000であり、数平均分子量は117.000であった
。また融点は269℃であった。この重合体のX線回折
パターン、NMRスペクトルはいずれも実施例1と同様
であった。
nlおよびトリメチルアルミニウム40ミリモルを入れ
、ついで水0.721nlを滴下して60分間反応させ
た。つぎに四塩化チタン0.05 ミリモルを加え、5
0″Cに昇温した後、スチレン180−を加えて2時間
重合をおこなった。反応終了後、大量の塩酸メタノール
で洗浄し乾燥して重合体1.0 gを得た。ついでこの
重合体をソックスレー抽出器を用いメチルエチルケトン
で抽出したところ、抽出残は98%であった。メチルエ
チルケトン抽出残重合体の重量平均分子量は、246、
000であり、数平均分子量は117.000であった
。また融点は269℃であった。この重合体のX線回折
パターン、NMRスペクトルはいずれも実施例1と同様
であった。
実施例3
チタン化合物成分として四臭化チタン0.05ミリモル
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様の操作を
行なった。
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様の操作を
行なった。
その結果、重合体の収量は3.5gであり、ソックスレ
ー抽出による抽出残は78wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は370.000゜数平均分子量
は160.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
ー抽出による抽出残は78wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は370.000゜数平均分子量
は160.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例4
チタン化合物成分としてチタニウムテトラエトキシド0
.05ミリモルを用いたこと以外は、実施例1の(2)
と同様の操作を行なった。
.05ミリモルを用いたこと以外は、実施例1の(2)
と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は18.0 gであり、ソック
スレー抽出による抽出残は97wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は430.000゜数平均分
子量は210.000であった。さらにこの重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
スレー抽出による抽出残は97wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は430.000゜数平均分
子量は210.000であった。さらにこの重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
実施例5
チタン化合物成分としてチタニウムテトラエトキシド0
.05ミリモル、メチルアルミノキサン5ミリモル、ス
チレンの仕込量を120yd、トルエン20−1重合温
度0℃2重合時間を5時間としたほかは実施例1の(2
)と同様にして重合体0.8gを得た。ソックスレー抽
出による抽出残は92wt%であった。またこの重合体
の重量平均分子量は3.085.000.数平均分子量
は1.387.000であった。この重合体の融点、”
C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
.05ミリモル、メチルアルミノキサン5ミリモル、ス
チレンの仕込量を120yd、トルエン20−1重合温
度0℃2重合時間を5時間としたほかは実施例1の(2
)と同様にして重合体0.8gを得た。ソックスレー抽
出による抽出残は92wt%であった。またこの重合体
の重量平均分子量は3.085.000.数平均分子量
は1.387.000であった。この重合体の融点、”
C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例6
チタン化合物成分としてチタニウムテトラエトキシド0
.05ミリモル、メチルアルミノキサン5ミリモル、ス
チレンの仕込量150mj、トルエン2トルエン100
20°C2重合時間を9時間としたほかは実施例1の(
2)と同様にして重合体3.0gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は84wt%であった。またこの重合
体の重量平均分子量は2.480.000.数平均分子
量は995.000であった。この重合体の融点、 1
″C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
.05ミリモル、メチルアルミノキサン5ミリモル、ス
チレンの仕込量150mj、トルエン2トルエン100
20°C2重合時間を9時間としたほかは実施例1の(
2)と同様にして重合体3.0gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は84wt%であった。またこの重合
体の重量平均分子量は2.480.000.数平均分子
量は995.000であった。この重合体の融点、 1
″C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例7
チタン化合物成分としてチタニウムテトラエトキシド0
.05ミリモル、メチルアルミノキサン25ミリモル、
スチレン仕込量50rn1.溶媒としてベンゼン100
rn1.重合温度50°C2重合時間4時間としたほか
は実施例1の(2)と同様にして重合体1.9gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は89wt%であった
。またこの重合体の重量平均分子量は301.000.
数平均分子量は96.000であった。この重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
.05ミリモル、メチルアルミノキサン25ミリモル、
スチレン仕込量50rn1.溶媒としてベンゼン100
rn1.重合温度50°C2重合時間4時間としたほか
は実施例1の(2)と同様にして重合体1.9gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は89wt%であった
。またこの重合体の重量平均分子量は301.000.
数平均分子量は96.000であった。この重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
実施例8
重合溶媒としてキシレン100m1を用い、重合時間を
2時間としたほかは実施例7と同様にして重合体1.8
gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は92wt%
であった。また、この重合体の重量平均分子量は201
.000.数平均分子量は101.000であった。こ
の重合体の融点、 12C−NMRの測定結果は実施例
1と同様であった。
2時間としたほかは実施例7と同様にして重合体1.8
gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は92wt%
であった。また、この重合体の重量平均分子量は201
.000.数平均分子量は101.000であった。こ
の重合体の融点、 12C−NMRの測定結果は実施例
1と同様であった。
実施例9
チタン化合物としてチタニウムテトライソプロポキシド
lミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモル、スチ
レン仕込量5(7,hルエン200−2重合源度50°
C9重合時間2時間としたほかは実施例1の(2)と同
様にして重合体0.9gを得た。
lミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモル、スチ
レン仕込量5(7,hルエン200−2重合源度50°
C9重合時間2時間としたほかは実施例1の(2)と同
様にして重合体0.9gを得た。
ソックスレー抽出による抽出残は78wt%であった。
また、この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例1O
チタン化合物として、チタニウムテトラメトキシド0.
01ミリモル、メチルアルミノキサン8ミリモル、スチ
レン仕込量100m1.トルエン100、重合温度50
℃2重合時間2時間としたほかは実施例1の(2)と同
様にして重合体6.2gを得た。ソックスレー抽出によ
る抽出残は91wt%であった。また、この重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
01ミリモル、メチルアルミノキサン8ミリモル、スチ
レン仕込量100m1.トルエン100、重合温度50
℃2重合時間2時間としたほかは実施例1の(2)と同
様にして重合体6.2gを得た。ソックスレー抽出によ
る抽出残は91wt%であった。また、この重合体の融
点、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった
。
実施例11
チタン化合物として、チタニウムテトラn−ブトキシド
1ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモル、スチ
レン仕込量180mJ、)ルエン100mJ、重合温度
50°C9重合時間2時間としたほかは実施例1の(2
)と同様にして重合体10.5gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は86wt%であった。また、この重
合体の融点1 ”C−NMRの測定結果は実施例1と
同様であった。
1ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモル、スチ
レン仕込量180mJ、)ルエン100mJ、重合温度
50°C9重合時間2時間としたほかは実施例1の(2
)と同様にして重合体10.5gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は86wt%であった。また、この重
合体の融点1 ”C−NMRの測定結果は実施例1と
同様であった。
実施例12
チタン化合物として、テトラ(オクタデシルオキシ)チ
タニウム1ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモ
ル、スチレン仕込量100mCトルエン200mI!、
重合温度50℃9重合時間2時間としたほかは実施例1
の(2)と同様にして重合体2.6gを得た。ソックス
レー抽出による抽出残は87wt%であった。また、こ
の重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施例1と
同様であった。
タニウム1ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリモ
ル、スチレン仕込量100mCトルエン200mI!、
重合温度50℃9重合時間2時間としたほかは実施例1
の(2)と同様にして重合体2.6gを得た。ソックス
レー抽出による抽出残は87wt%であった。また、こ
の重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施例1と
同様であった。
実施例13
チタン化合物成分としてテトラ(2−エチルへキシルオ
キシ)チタニウム0.05ミリモルを用いたこと以外は
、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
キシ)チタニウム0.05ミリモルを用いたこと以外は
、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は20.0gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は90wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は450.000゜数平均分子
量は210.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は90wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は450.000゜数平均分子
量は210.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例14
チタン化合物成分としてチタニウムモノイソプロポキシ
トリクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、
実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
トリクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、
実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は10.0gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は360.000゜数平均分子
量は160.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は360.000゜数平均分子
量は160.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例15
チタン化合物成分としてチタニウムジイソプロポキシジ
クロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、実施
例1の(2)と同様の操作を行なった。
クロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、実施
例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は20.0gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は400.000゜数平均分子
量は210.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は400.000゜数平均分子
量は210.000であった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例16
チタン化合物成分としてチタニウムトリイソプロポキシ
モノクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、
実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
モノクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外は、
実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は17.0gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は380.000数平均分子量
は170.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は380.000数平均分子量
は170.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例17
チタン化合物成分として、ビス(2,4−ペンタンジオ
ナート)チタニウムジブトキシ10.0129モルを用
い、かつメチルアルミノキサンの使用量をアルミニウム
原子として8ミリモルとしたこと以外は、実施例1の(
2)と同様の操作を行なった。
ナート)チタニウムジブトキシ10.0129モルを用
い、かつメチルアルミノキサンの使用量をアルミニウム
原子として8ミリモルとしたこと以外は、実施例1の(
2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は1.5gであり、ソックスレ
ー抽出による抽出残は55wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は380.000.数平均分子量
は170.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
ー抽出による抽出残は55wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は380.000.数平均分子量
は170.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例18
チタン化合物成分としてイソプロポキシチタニウムトリ
ステアレート0.05ミリモル、メチルアルミノキサン
40ミリモル、スチレン仕込量100m/、)ルエン2
00mf、重合温度50℃9重合時間2時間としたほか
は実施例1の(2)と同様にして、重合体1.1 gを
得た。ソックスレー抽出による抽出残は89wt%であ
った。この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
ステアレート0.05ミリモル、メチルアルミノキサン
40ミリモル、スチレン仕込量100m/、)ルエン2
00mf、重合温度50℃9重合時間2時間としたほか
は実施例1の(2)と同様にして、重合体1.1 gを
得た。ソックスレー抽出による抽出残は89wt%であ
った。この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
実施例19
チタン化合物成分としてメチルチタニウムトリクロライ
ド0.05ミリモルを用いたこと以外は、実施例1の(
2)と同様の操作を行なった。
ド0.05ミリモルを用いたこと以外は、実施例1の(
2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は3.5gであり、ソックスレ
ー抽出による抽出残は75wt%であつた。またこの重
合体の重量平均分子量は360.000゜数平均分子量
は150.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
ー抽出による抽出残は75wt%であつた。またこの重
合体の重量平均分子量は360.000゜数平均分子量
は150.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例20
チタン化合物成分としてビスシクロペンタジェニルチタ
ニウムジクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外
は、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
ニウムジクロライド0.05ミリモルを用いたこと以外
は、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は3.0gであり、ソックスレ
ー抽出による抽出残は60wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は150.000゜数平均分子量
は71.000であった。さらにこの重合体の融点、”
C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
ー抽出による抽出残は60wt%であった。またこの重
合体の重量平均分子量は150.000゜数平均分子量
は71.000であった。さらにこの重合体の融点、”
C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例21
チタン化合物成分としてシクロペンタジエニルチタニウ
ムト−リフ09410.0529モルを用いたこと以外
は、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
ムト−リフ09410.0529モルを用いたこと以外
は、実施例1の(2)と同様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は16.5gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は280.000゜数平均分子
量は57.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は97wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は280.000゜数平均分子
量は57.000であった。さらにこの重合体の融点、
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例22
内容積500mfの重合容器に、トルエン100+rl
’とトリメチルアルミニウム40ミリモルを入れ、次い
で水0.72mj7を滴下して室温において40分間撹
拌した。次に、シクロペンタジェニルチタニウムトリク
ロライド0.05ミリモルを加え、50°Cに昇温した
後、ステ1フ180mfを入れて、2時間重合反応を行
なった。
’とトリメチルアルミニウム40ミリモルを入れ、次い
で水0.72mj7を滴下して室温において40分間撹
拌した。次に、シクロペンタジェニルチタニウムトリク
ロライド0.05ミリモルを加え、50°Cに昇温した
後、ステ1フ180mfを入れて、2時間重合反応を行
なった。
その結果、重合体収量は17.6 gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は96wt%であった。
レー抽出による抽出残は96wt%であった。
またこの重合体の重量平均分子量は110,000.数
平均分子量は49.000であった。
平均分子量は49.000であった。
さらにこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例23
重合溶媒としてトルエンに代えて、ヘプタン100mJ
2を用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を行な
った。
2を用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を行な
った。
その結果、重合体の収量は16.3gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は95wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は307.000゜数平均分子
量はgo、 oooであった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
レー抽出による抽出残は95wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は307.000゜数平均分子
量はgo、 oooであった。さらにこの重合体の融点
、”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例24
アルミニウム化合物成分として、実施例1の(1)で得
られたメチルアルミノキサンをアルミニウム原子として
20ミリモルおよびトリメチルアルミニウム20ミリモ
ルを用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を行な
った。
られたメチルアルミノキサンをアルミニウム原子として
20ミリモルおよびトリメチルアルミニウム20ミリモ
ルを用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を行な
った。
その結果、重合体の収量は16.3gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は95wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は43.000゜数平均分子量
は22.000であった。
レー抽出による抽出残は95wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は43.000゜数平均分子量
は22.000であった。
さらにこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例25
アルミニウム化合物成分として、実施例1の(1)で得
られたメチルアルミノキサンをアルミニウム原子として
20ミリモルおよびトリイソブチルアルミニウム20ミ
リモルを用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を
行なった。
られたメチルアルミノキサンをアルミニウム原子として
20ミリモルおよびトリイソブチルアルミニウム20ミ
リモルを用いたこと以外は、実施例21と同様の操作を
行なった。
その結果、重合体の収量は15.5gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は84.3wt%であった。また
この重合体の重量平均分子量は130.000゜数平均
分子量は73.000であった。
レー抽出による抽出残は84.3wt%であった。また
この重合体の重量平均分子量は130.000゜数平均
分子量は73.000であった。
さらにこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例26
重合温度をO′Cとしたこと以外は、実施例21と同様
の操作を行なった。
の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は11.6 gであり、ソック
スレー抽出による抽出残は93wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は410.000゜数平均分
子量は210.000であった。
スレー抽出による抽出残は93wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は410.000゜数平均分
子量は210.000であった。
さらにこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例27
触媒成分の使用量を、シクロペンタジェニルチタニウム
トリクロライド0.02ミリモルおよびメチルアルミノ
キサン20ミリモルとしたこと以外は、実施例21と同
様の操作を行なった。
トリクロライド0.02ミリモルおよびメチルアルミノ
キサン20ミリモルとしたこと以外は、実施例21と同
様の操作を行なった。
その結果、重合体の収量は23.8gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は93wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は140.000゜数平均分子
量は69.000であった。
レー抽出による抽出残は93wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は140.000゜数平均分子
量は69.000であった。
さらにこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実
施例1と同様であった。
施例1と同様であった。
実施例28
チタン化合物成分として、四塩化チタンと安息香酸エチ
ルとの錯体0.02ミリモル、メチルアルミノキサン1
0ミリモル、スチレン仕込量5゜−、トルエン100m
j、重合温度50℃2重合時間2時間としたほかは実施
例1(2)と同様にして、重合体0.4 gを得た。ソ
ックスレー抽出による抽出残は63wt%であった。こ
の重合体の融点。
ルとの錯体0.02ミリモル、メチルアルミノキサン1
0ミリモル、スチレン仕込量5゜−、トルエン100m
j、重合温度50℃2重合時間2時間としたほかは実施
例1(2)と同様にして、重合体0.4 gを得た。ソ
ックスレー抽出による抽出残は63wt%であった。こ
の重合体の融点。
”C−NMRの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例29
チタン化合物成分として、マグネシウムジェトキシド1
g当り四塩化チタンをチタン原子として146■担持し
たものを0.2ミリモル、メチルアルミノキサン10ミ
リモル、スチレン仕込量50m1!、 )ルエン10
0m/、重合温度50℃1重合時間2時間としたほかは
実施例1(2)と同様にして、重合体0.5 gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は41w−t%であっ
た。この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施
例1と同様であった。
g当り四塩化チタンをチタン原子として146■担持し
たものを0.2ミリモル、メチルアルミノキサン10ミ
リモル、スチレン仕込量50m1!、 )ルエン10
0m/、重合温度50℃1重合時間2時間としたほかは
実施例1(2)と同様にして、重合体0.5 gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は41w−t%であっ
た。この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施
例1と同様であった。
実施例30
チタン化合物成分として、塩化マグネシウム1g当り、
四塩化チタンをチタン原子として80■担持したものを
0.02ミリモル、メチルアルミノキサン10ミリモル
、スチレン仕込量50m1!。
四塩化チタンをチタン原子として80■担持したものを
0.02ミリモル、メチルアルミノキサン10ミリモル
、スチレン仕込量50m1!。
トルエン100m1.重合温度50°C2重合時間2時
間としたほかは実施例1(2)と同様にして、重合体1
.2gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は88w
t%であった。またこの重合体の融点、 12C−NM
Rの測定結果は実施例1と同様であった。
間としたほかは実施例1(2)と同様にして、重合体1
.2gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は88w
t%であった。またこの重合体の融点、 12C−NM
Rの測定結果は実施例1と同様であった。
実施例31
チタン化合物成分として、ステアリン酸マグネシウム1
モルに対して四塩化チタン0.1モルの割合で混合した
もの0.05ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリ
モル、スチレン仕込1180m1.)ルエン100m1
.重合温度50℃1重合時間2時間としたほかは実施例
1(2)と同様にして、重合体3.8gを得た。ソック
スレー抽出による抽出残は86wt%であった。また、
この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施例1
と同様であった。
モルに対して四塩化チタン0.1モルの割合で混合した
もの0.05ミリモル、メチルアルミノキサン40ミリ
モル、スチレン仕込1180m1.)ルエン100m1
.重合温度50℃1重合時間2時間としたほかは実施例
1(2)と同様にして、重合体3.8gを得た。ソック
スレー抽出による抽出残は86wt%であった。また、
この重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施例1
と同様であった。
実施例32
チタン化合物成分として、ステアリン酸マグネシウム1
モルに対してチタニウムテトラエトキシド0.1モルの
割合で混合したちのo、 05 ミリモル、メチルアル
ミノキサン40ミリモル、スチレン仕込量180ml!
、 )ルエン100m1!、重合温度50℃2重合時
間2時間としたほかは実施例1(2)と同様にして、重
合体1.2gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は
20wt%であった。
モルに対してチタニウムテトラエトキシド0.1モルの
割合で混合したちのo、 05 ミリモル、メチルアル
ミノキサン40ミリモル、スチレン仕込量180ml!
、 )ルエン100m1!、重合温度50℃2重合時
間2時間としたほかは実施例1(2)と同様にして、重
合体1.2gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は
20wt%であった。
またこの重合体の融点、”C−NMRの測定結果は実施
例1と同様であった。
例1と同様であった。
実施例33
チタン化合物成分として、三塩化チタン0.02ミリモ
ルおよびメチルアルミノキサン20ミリモルを用い、ス
チレン仕込量50mI!、 トルエン100m1.重
合温度50℃9重合時間2時間としたほかは実施例1(
2)と同様にして、重合体0.41gを得た。ソックス
レー抽出による抽出残は30wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は871.000.数平均分子
量は413.000.融点は270℃であった。
ルおよびメチルアルミノキサン20ミリモルを用い、ス
チレン仕込量50mI!、 トルエン100m1.重
合温度50℃9重合時間2時間としたほかは実施例1(
2)と同様にして、重合体0.41gを得た。ソックス
レー抽出による抽出残は30wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は871.000.数平均分子
量は413.000.融点は270℃であった。
さらに、この重合体の”C−NMRの芳香環CI炭素シ
グナルの測定結果より、ラセミペンタッドでのタフティ
シティ−は58%であった。
グナルの測定結果より、ラセミペンタッドでのタフティ
シティ−は58%であった。
実施例34
原料モノマーとしてスチレンに代え、p−メチルスチレ
ン80mI!を用いたこと以外は、実施例2Iと同様の
操作を行なった。
ン80mI!を用いたこと以外は、実施例2Iと同様の
操作を行なった。
その結果、重合体の収量は16.0 gであり、ソック
スレー抽出による抽出残は55wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は38.000゜数平均分子
量は2.000.融点は168℃であった。
スレー抽出による抽出残は55wt%であった。またこ
の重合体の重量平均分子量は38.000゜数平均分子
量は2.000.融点は168℃であった。
さらにこの重合体の”C−NMRの芳香環C3炭素シグ
ナルの測定結果〔第4図〕より、このものは、ラセミペ
ンタッドで少なくとも90%のタフティシティ−を有す
るシンジオタクチック構造の重合体であった。
ナルの測定結果〔第4図〕より、このものは、ラセミペ
ンタッドで少なくとも90%のタフティシティ−を有す
るシンジオタクチック構造の重合体であった。
実施例35
原料モノマーとしてスチレンに代え、p−クロルスチレ
ン40m1を用いたこと以外は、実施例21と同様の操
作を行なった。
ン40m1を用いたこと以外は、実施例21と同様の操
作を行なった。
その結果、重合体の収量は3.0 gであり、ソックス
レー抽出による抽出残は90wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は20.000゜数平均分子量
は2.000.融点は295°Cであった。
レー抽出による抽出残は90wt%であった。またこの
重合体の重量平均分子量は20.000゜数平均分子量
は2.000.融点は295°Cであった。
さらにこの重合体の13C−NMRの芳香環C1炭素シ
グナルの測定結果〔第5図(a)〕および参考としての
アタクチックポリ(p−クロルスチレン)の”C−NM
Rの芳香環C3炭素シグナルの測定結果〔第4図(b)
〕を比較解析した結果、ラセミペンタッドが少なくとも
90%というこれまで得られたことのない高度なシンジ
オタクチック構造のポリ(p−クロルスチレン)であっ
た。
グナルの測定結果〔第5図(a)〕および参考としての
アタクチックポリ(p−クロルスチレン)の”C−NM
Rの芳香環C3炭素シグナルの測定結果〔第4図(b)
〕を比較解析した結果、ラセミペンタッドが少なくとも
90%というこれまで得られたことのない高度なシンジ
オタクチック構造のポリ(p−クロルスチレン)であっ
た。
実施例36
原料モノマーとして、m−クロルスチレン24.8−を
用い、チタン化合物としてテトラエトキシチタンo、
05 ミリモルを用いたこと以外は、実施例2と同様に
して、重合体1.8gを得た。ソックスレー抽出による
抽出残は51wt%であった。
用い、チタン化合物としてテトラエトキシチタンo、
05 ミリモルを用いたこと以外は、実施例2と同様に
して、重合体1.8gを得た。ソックスレー抽出による
抽出残は51wt%であった。
またこの重合体の重量平均分子量は47.000数平均
分子量は13,000であった。
分子量は13,000であった。
さらにこの重合体の”C−NMRの芳香環C3炭素シグ
ナルの測定結果〔第6図〕より、このものは、ラセミペ
ンタッドで少なくとも80%のタフティシティ−を有す
るシンジオタクチック構造の重合体であった。
ナルの測定結果〔第6図〕より、このものは、ラセミペ
ンタッドで少なくとも80%のタフティシティ−を有す
るシンジオタクチック構造の重合体であった。
実施例37
原料モノマーとして、m−メチルスチレン17m1を用
い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリモルとし
、かつ重合時間を3時間としたこと以外は、実施例34
と同様にして、重合体15.1gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は98wt%であった。またこの重合
体の重量平均分子量は59.000.数平均分子量は2
6.000.融点は206°Cであった。さらにこの重
合体の13C−NMRの芳香環C8炭素シグナルの測定
結果〔第7図)より、このものは、ラセミペンタッドで
少なくとも92%のタフティシティ−を有するシンジオ
タクチック構造の重合体であった。
い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリモルとし
、かつ重合時間を3時間としたこと以外は、実施例34
と同様にして、重合体15.1gを得た。ソックスレー
抽出による抽出残は98wt%であった。またこの重合
体の重量平均分子量は59.000.数平均分子量は2
6.000.融点は206°Cであった。さらにこの重
合体の13C−NMRの芳香環C8炭素シグナルの測定
結果〔第7図)より、このものは、ラセミペンタッドで
少なくとも92%のタフティシティ−を有するシンジオ
タクチック構造の重合体であった。
実施例38
原料モノマーとして、p−フルオロスチレン23.9m
!!を用い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリ
モルとし、かつ50°Cにおいて重合時間を5時間とし
たこと以外は、実施例34と同様にして、重合体0.2
gを得た。この重合体の重量平均分子量は29.00
0数平均分子量は8.800であった。さらにこの重合
体の”C−NMRの芳香環CI炭素シグナルの測定結果
〔第8図〕より、このものは、ラセミペンタッドで少な
くとも70%のタフティシティ−を有するシンジオタク
チック構造の重合体であった。
!!を用い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリ
モルとし、かつ50°Cにおいて重合時間を5時間とし
たこと以外は、実施例34と同様にして、重合体0.2
gを得た。この重合体の重量平均分子量は29.00
0数平均分子量は8.800であった。さらにこの重合
体の”C−NMRの芳香環CI炭素シグナルの測定結果
〔第8図〕より、このものは、ラセミペンタッドで少な
くとも70%のタフティシティ−を有するシンジオタク
チック構造の重合体であった。
実施例39
原料モノマーとして、p−ターシャリ−ブチルスチレン
27gを用い、シクロペンタジェニルチタニウムトリク
ロライドの使用量を0.02ミリモル、メチルアルミノ
キサンの使用量を30ミリモルとし、かつ50℃におい
て重合時間を4時間としたこと以外は、実施例21と同
様にして、重合体25.3gを得た。ソックスレー抽出
による抽出残は99wt%であった。またここで得られ
た重合体の重量平均分子量は71.000. 数平均
分子量は21.000.融点は310°Cであった。さ
らにこの重合体の”C−NMRの芳香環C1炭素シグナ
ルの測定結果〔第9図〕より、このものは、ラセミペン
タッドで少なくとも94%のタフティシティ−を有する
シンジオタクチック構造の重合体であった。
27gを用い、シクロペンタジェニルチタニウムトリク
ロライドの使用量を0.02ミリモル、メチルアルミノ
キサンの使用量を30ミリモルとし、かつ50℃におい
て重合時間を4時間としたこと以外は、実施例21と同
様にして、重合体25.3gを得た。ソックスレー抽出
による抽出残は99wt%であった。またここで得られ
た重合体の重量平均分子量は71.000. 数平均
分子量は21.000.融点は310°Cであった。さ
らにこの重合体の”C−NMRの芳香環C1炭素シグナ
ルの測定結果〔第9図〕より、このものは、ラセミペン
タッドで少なくとも94%のタフティシティ−を有する
シンジオタクチック構造の重合体であった。
実施例40
原料モノマーとして、スチレン29.5+rlとp−メ
チルスチレン26mj7の混合物を用い、シクロペンタ
ジェニルチタニウムトリクロライドの使用量をo、 0
2 ミリモル、メチルアルミノキサンの使用量を102
0モルとし、かつ50°Cにおいて重合時間を2時間と
したこと以外は、実施例21と同様にして、共重合体7
gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は70wt%
であった。
チルスチレン26mj7の混合物を用い、シクロペンタ
ジェニルチタニウムトリクロライドの使用量をo、 0
2 ミリモル、メチルアルミノキサンの使用量を102
0モルとし、かつ50°Cにおいて重合時間を2時間と
したこと以外は、実施例21と同様にして、共重合体7
gを得た。ソックスレー抽出による抽出残は70wt%
であった。
実施例41
原料モノマーとして、スチレン53.1mj7とp−メ
チルスチレン5.2mi!の混合物を用いたこと以外は
、実施例40と同様にして、共重合体17.8gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は76wt%であった
。またここで得られた共重合体は”C−NMRの測定結
果より、ポリスチレンセグメントがラセミペンタッドで
72%のタフティシティ−を有するシンジオタクチック
構造を有する共重合体であった。
チルスチレン5.2mi!の混合物を用いたこと以外は
、実施例40と同様にして、共重合体17.8gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は76wt%であった
。またここで得られた共重合体は”C−NMRの測定結
果より、ポリスチレンセグメントがラセミペンタッドで
72%のタフティシティ−を有するシンジオタクチック
構造を有する共重合体であった。
実施例42
原料モノマーとして、p−メチルスチレン39.4mI
!用い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリモル
とし、かつ50℃において重合時間を3時間としたこと
以外は、実施例34と同様にして、重合体34gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は56wt%であった
。この重合体のメチルエチルケトン抽出分の重量平均分
子量は33.000゜数平均分子量は14,000融点
は168℃であり、メチルエチルケトン抽出残の重量平
均分子量は48、000.数平均分子量は23.000
融点は173°Cであった。
!用い、メチルアルミノキサンの使用量を30ミリモル
とし、かつ50℃において重合時間を3時間としたこと
以外は、実施例34と同様にして、重合体34gを得た
。ソックスレー抽出による抽出残は56wt%であった
。この重合体のメチルエチルケトン抽出分の重量平均分
子量は33.000゜数平均分子量は14,000融点
は168℃であり、メチルエチルケトン抽出残の重量平
均分子量は48、000.数平均分子量は23.000
融点は173°Cであった。
実施例43
実施例22におけるトリメチルアルミニウムに代えて、
トリエチルアルミニウム40ミリモルを用いて得られた
エチルアルミノキサンを用いたこと以外は、実施例22
と同様にして重合体0.1gを得た。この重合体は、”
C−NMRによる測定結果より、ラセミペンタッドで8
0%のタフティシティ−を有する重合体であった。
トリエチルアルミニウム40ミリモルを用いて得られた
エチルアルミノキサンを用いたこと以外は、実施例22
と同様にして重合体0.1gを得た。この重合体は、”
C−NMRによる測定結果より、ラセミペンタッドで8
0%のタフティシティ−を有する重合体であった。
本発明のスチレン系重合体は従来にない規則的な分子構
造をもつものであり、結晶化するものにあたっては一般
に用いられているアタクチックポリスチレンに比べて耐
熱性が著しく良好で、また耐薬品性も優れている。した
がって、これらの要求される各分野の成型用素材として
利用することができる。また、側鎖ベンゼン環へ機能性
の置換基の導入されたものは、機能性高分子として有効
に、かつ幅広く利用される。
造をもつものであり、結晶化するものにあたっては一般
に用いられているアタクチックポリスチレンに比べて耐
熱性が著しく良好で、また耐薬品性も優れている。した
がって、これらの要求される各分野の成型用素材として
利用することができる。また、側鎖ベンゼン環へ機能性
の置換基の導入されたものは、機能性高分子として有効
に、かつ幅広く利用される。
第1図(a)〜(C)はそれぞれ実施例1で得られた重
合体、アイソタクチックポリスチレンおよびアタクチッ
クポリスチレンの”C−NMRによる芳香環C1炭素シ
グナルを示す。 第2図(a)、(b)はそれぞれ実施例1で得られた重
合体およびアイソタクチックポリスチレンのX線回折パ
ターンを示す。 なお、第2図中、θはブラッグ角(0)を示す。 第3図(a)、(b)はそれぞれ実施例1で得られた重
合体およびアタクチックポリスチレンの’H−NMRを
示す。 第4図は実施例34で得られた重合体の12C−NMR
による芳香環C1炭素シグナルを示す。 第5図(a)、(b)はそれぞれ実施例35で得られた
重合体およびアタクチックポリ(p−クロルスチレン)
の”C−NMRによる芳香環C1炭素シグナルを示す。 第6図は実施例36セ得られた重合体、第7図は実施例
37で得られた重合体、第8図は実施例38で得られた
重合体、第9図は実施例39で得られた重合体のそれぞ
、れ”C−NMRによる芳香環C8炭素シグナルを示す
。
合体、アイソタクチックポリスチレンおよびアタクチッ
クポリスチレンの”C−NMRによる芳香環C1炭素シ
グナルを示す。 第2図(a)、(b)はそれぞれ実施例1で得られた重
合体およびアイソタクチックポリスチレンのX線回折パ
ターンを示す。 なお、第2図中、θはブラッグ角(0)を示す。 第3図(a)、(b)はそれぞれ実施例1で得られた重
合体およびアタクチックポリスチレンの’H−NMRを
示す。 第4図は実施例34で得られた重合体の12C−NMR
による芳香環C1炭素シグナルを示す。 第5図(a)、(b)はそれぞれ実施例35で得られた
重合体およびアタクチックポリ(p−クロルスチレン)
の”C−NMRによる芳香環C1炭素シグナルを示す。 第6図は実施例36セ得られた重合体、第7図は実施例
37で得られた重合体、第8図は実施例38で得られた
重合体、第9図は実施例39で得られた重合体のそれぞ
、れ”C−NMRによる芳香環C8炭素シグナルを示す
。
Claims (6)
- (1)下記の繰り返し単位を有し ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔ここで、Rは水素、アルキル基、ハロゲン、ハロゲン
置換アルキル基、アルコキシ基、カルボキシアルキル基
、アルキルシリル基、スルホン酸エステル基、ジアルコ
キシホスフィル基を示し、nは1〜3の整数である。〕 数平均分子量が1,000〜2,000,000である
シンジオタクチックスチレン系重合体。 - (2)ラセミダイアッドにおけるシンジオタクテッシテ
ィーが75%以上である特許請求の範囲第1項記載のス
チレン系重合体。 - (3)ラセミダイアッドにおけるシンジオタクテッシテ
ィーが85%以上である特許請求の範囲第1項記載のス
チレン系重合体。 - (4)ラセミペンタッドにおけるシンジオタクテッシテ
ィーが30%以上である特許請求の範囲第1項記載のス
チレン系重合体。 - (5)ラセミペンタッドにおけるシンジオタクテッシテ
ィーが50%以上である特許請求の範囲第1項記載のス
チレン系重合体。 - (6)nが1〜2の整数である特許請求の範囲第1〜5
項のいずれかに記載のスチレン系重合体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25253185 | 1985-11-11 | ||
| JP60-252531 | 1985-11-11 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61101927A Division JPS62187708A (ja) | 1985-11-11 | 1986-05-06 | スチレン系重合体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372504A true JPH0372504A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=17238664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2206580A Pending JPH0372504A (ja) | 1985-11-11 | 1990-08-03 | スチレン系重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372504A (ja) |
-
1990
- 1990-08-03 JP JP2206580A patent/JPH0372504A/ja active Pending
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