JPH0372532B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば被服の縫製工場等の流れ作
業場において、ループ状に配設された搬送レール
に、ハンガーを介して吊持された縫製物を、順次
次の作業箇所に移動させるようにしたハンガー式
搬送装置の改良に関するもので、特に上記作業箇
所におけるハンガーの停止位置の高さを任意に設
定し得るようにしたものである。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来から、被服の縫製工場等において、各作業
工程をライン化して作業の合理化を図るため、縫
製物を吊持したハンガーが一連の作業工程に沿つ
た架設されたレール上を順次移動するようにした
ハンガー式の搬送装置は広く採用されている。

而して、従来のこの種ハンガー式搬送装置は、
例えば第４図に示したように、ハンガーイ…のロ
ーラーが転動可能な緩勾配の下降レールロと、急
勾配の上昇レールハとを交互に接続して直線状又
はループ状に架設し、上記下降レールロの適宜な
位置に交互に作動する二本のストツプシリンダー
ニ，ホ等からなるストツパーを配設する一方上昇
レールハには、その全長に亘つて昇降作動する引
揚げシリンダーヘを配置した構造であつて、上記
ハンガーイの存否により作動するリミツトスイツ
チト等を介して上記各シリンダーニ，ホ，ヘが電
気的に連動して、ハンガーイを一個宛、順次搬送
するようにしたものであつた。

然しながら、かゝる構造ではハンガーの停止位
置である上記下降レールの終端が固定化されるた
め、ハンガー又はこれに吊持された縫製物が床に
置かれた障害物等に引つ掛かつてハンガーの自走
を阻止したり、或いは縫製物の長さによつては、
その下部に床面に摺接して汚損された他、縫製物
をハンガーにかけたまゝの状態では作業ができな
いことが多く、勢い作業者がこの都度、縫製物を
ハンガーから外して作業台上に裁置し、縫製等の
加工を施した後、再び上記ハンガーに取り付ける
ことゝなり、その脱着に多大の手間を要してこれ
ら一連の作業能率を著しく低下させていた等の問
題点が見られたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このような実情に鑑み本発明はハンガーが転動
可能な勾配を有する搬送レールを各終端より次の
搬送レールの始端が高くなるよう多数直列に配置
し、上記隣り合う搬送レールの各終端と始端をそ
れぞれリフターで接続すると共に、このリフター
に沿つて昇降する可動レールを設け、上記各搬送
レールの終端近辺には２つのストツパーからなる
ダブルストツパーを設け、さらに各可動レールの
終端近辺には１つのストツパーを設け、各レール
に配置されたストツパーをシーケンサー等を介し
て連動させることとし、ハンガーを任意の高さに
供給するようにして上述した諸問題を悉く解消し
たものである。

〔作用〕

本発明の搬送装置は、ハンガーに吊持した縫製
物を随時各作業位置に応じた高さに供給し得ると
いう作用を奏するものである。

〔実施例〕

以下、本発明のハンガー式搬送装置の構成を二
つの実施例に従つて具体的に述べる。

実施例 １ 第１図において、１，１′…はそれぞれ移送方
向に緩やかな下り勾配を有し、一定の高さに中断
的に架設された多数の搬送レール、２は該搬送レ
ールの中断部に設置される昇降レール機構であつ
て、上記搬送レール１，１′に臨んで立設された、
例えばロツドレスシリンダーからなるリフター
３，３′によつて可動レール４，４′を昇降自在に
取付け、該可動レール間にクランプＣを介して前
記搬送レールと同じ勾配を有する作業レール５を
架設し、その位置を作業台Ｔ等の高さに合わせて
任意に設定可能としたものである。

又６，６′は上記各搬送レール１，１′並びに作
業レール５の終端近くに設けられ、そのピストン
が交互に作動する二本のストツプシリンダーを備
えた所謂ダブルストツパー、又７，７′はそれぞ
れの可動レール４，４′に設けられる単一のスト
ツプシリンダーからなるストツパーであつて、上
記各ストツパーは適宜なシーケンサー（図示せ
ず）を介してそのピストンが作動してハンガーを
係止し、或いは解放可能としたものである。

尚、図中８，８…はハンガーであつて、上記各
レール上を転動自在なローラー８ａと、その軸心
に遊合されたアーム８ｂとから構成され、該アー
ム８ｂの先端に設けられた適宜な金具８ｃにより
縫製物等を吊持可能としたものであり（第３図参
照）、更に９は必要に応じて上記可動レールに取
付けられたストツパー７，７′の後方に設けられ
るハンガー８の逆行防止用の爪を示す。

次に、上例のハンガー式搬送装置の作動要領を
被服等の縫製作業について述べると、第１図にお
いて、前工程で作業が終了した縫製物は、ハンガ
ー８に吊持されて搬送レール１上を自走してダブ
ルストツパー６により係止され待ち状態となる。

こゝで適宜なシーケンサーにより前方のストツ
プシリンダー６ａが作動すると、そのピストンが
後退（図では上昇）し、これに係止されていた先
頭の一個のハンガー８が、予め上昇して搬送レー
ル１と接合している可動レール４に移乗する。こ
の場合上記搬送レール１上で、待ち状態で並んで
いる他のハンガー８は後方のストツプシリンダー
６ｂのピストンが未だ突出しているため係止され
ているが、前方のストツプシリンダー６ａのピス
トンが再び突出すると同時に、上記シリンダー６
ｂのピストンが後退して先頭のハンガー一個を前
進させて再び突出し、後続ハンガーを係止状態に
維持するものである。

尚、上記可動レール４上ではストツパー７のピ
ストンと爪９との間でハンガー８が係止され、そ
の落下を確実に防止するのである。

次に、リミツトスイツチ等が作動して上記可動
レール４は下降し、作業レール５に接合されると
上記ストツパー７のピストンは後退し、ハンガー
８は作業レール５上を転動して作業台(T)の近傍に
至り該作業レール５上のストツパー６によつて係
止される。このようにハンガーの下降高さ及び停
止位置等が予め作業台の高さ等に合わせて設定さ
れているので、縫製物をハンガー８から外すこと
なく所定の縫製作業が行えるのである。

而して、この部所における作業の終了後は、例
えばフツトスイツチ（図示せず）等を操作してス
トツパー６のピストンを後退させると、ハンガー
８は予めその端縁に接合している可動レール４′
に転動移乗し、この時点で外可動レール４′はリ
ミツトスイツチ等の作動により上昇して次の搬送
レール１′と接合し、次工程へと送られるのであ
る。

実施例 ２ 第２図に示した搬送装置は、先ず、上記各搬送
レール１，１′，１″…を支持杆ＰにクランプＣを
介して上下移動可能に取付け、該各レールの中断
部分に、上述したリフター３とストツパー７を備
えた可動レール４とからなる昇降レール機構２を
介装する一方、該昇降レール機構の下方に作業台
Ｔを位置せしめたものである。

かゝる昇降レール機構２によれば、ハンガー８
は上述した作業要領に従つて可動レール４に移乗
した後、予め作業台Ｔの高さ等に応じて設定され
た位置まで下降するから、作業者は縫製物をハン
ガー８より取外すことなく終始着座したまゝ縫製
作業等が行えることは第１実施例の装置と同様で
ある。

次に、縫製作業終了後、フツトスイツチ等を操
作することによつて可動レール４がリフター３の
作動により次の搬送レール１′と連接する位置ま
で上昇すると同時に、ストツパー７のピストンが
後退して、上記ハンガー８を該搬送レールへ移乗
させる。そこで空荷となつた上記可動レール４は
直ちに先の搬送レール１位置まで下降して停止
し、次のハンガー８の移乗に備えて待機するので
ある。

尚、上記可動レール４の下降、上昇、元の位置
への下降並びにストツパー７の作動は、各部に配
置され電気的に共動するリミツトスイツチ、シー
ケンサー等によつて制御されることは第１実施例
と同様である。

而して、上記第１実施例の昇降レール機構２
は、その作業レール５上に縫製物を吊持した複数
のハンガー８が停止するようにしたものであるか
ら、手待ち時間がなく、縫製作業が迅速に行える
のである。

又、第２実施例の昇降レール機構２によれば、
第１実施例のレール機構に比べて作業レール５及
び一方のリフター３′の設置が省略できるから、
作業ラインのスペース大幅に縮小される他、上記
搬送レール１，１′を昇降自在としたものである
から、可動レール４を挟んで双方の搬送レール
１，１′を連接することにより、不要な作業箇所
におけるハンガーの昇降を省略することができる
のである。

更に、本発明は第１・第２実施例の搬送装置と
も、上記リフター３の中途に別途バイパスレール
Ｂを架設し、上記可動レールが該レールに連接可
能なようにすれば、例えば縫製物の種類により作
業工程を変えたり、長時間を要する作業を複数の
作業台に分散すること等が適宜可能となるもので
ある。

尚、上記いづれのレールも断面丸、角又はＴ型
等の鋼材、アルミ材等で構成されるものであつ
て、支持杆Ｐにより天井から吊設したものである
が、この他、支持脚によるもの等、その架設手段
は随意であり、又、上記リフター３，３′は上記
ロツドレスシリンダーに限られず、モーター駆動
によるチエーンやスクリユー方式等、任意な手段
に変更できることはいうまでもない。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明のハンガー式搬送装置
は、搬送レールを高所に取付け、又昇降レール機
構２によつてハンガー８がその作業性を考慮した
任意の高さに供給し得るようにしたものであるか
ら、従来手間を要していた縫製物等のハンガーか
らの脱着やハンガーの自走を阻害する障害物の除
去等の煩瑣な雑用が完全に省略できて作業能率を
著しく向上させることが可能となつた上、搬送時
の摺擦等による縫製物の汚損を確実に防止できる
等、種々の効果が期待できるものである。

また、本発明では可動レールはシーケンサーに
よつてリフターの任意の位置で自由に停止・作動
させることができるので、たとえばリフターの異
なる高さに別個の搬送レールの始端を臨ませてお
けば、作業ルートを分岐させることも可能とな
り、搬送ルートの設計に自由度が生じるなど、極
めて広範囲で採用しうる搬送装置を提供すること
ができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のハンガー式搬送装置の要部を
示す正面図、第２図は他の実施例を示す要部の正
面図、第３図はハンガーの一例を示す正面図、又
第４図はハンガー式搬送装置の従来例を示す正面
図である。 尚、図中１，１′，１″……搬送レール、２……
昇降レール機構、３……リフター、４……可動レ
ール、５……作業レール、６……ダブルストツパ
ー、７……ストツパー、８……ハンガー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハンガーが転動可能な勾配を有する搬送レー
   ルを各終端より次の搬送レールの始端が高くなる
   よう多数直列に配置し、上記隣り合う搬送レール
   の各終端と始端をそれぞれリフターで接続すると
   共に、このリフターに沿つて昇降する可動レール
   を設け、上記各搬送レールの終端近辺には２つの
   ストツパーからなるダブルストツパーを設け、さ
   らに各可動レールの終端近辺には１つのストツパ
   ーを設け、上記各レールに配置されたストツパー
   がシーケンサー等を介して連動することを特徴と
   したハンガー式搬送装置。 ２ 搬送レールが支持杆に沿つて上下に移動可能
   である特許請求の範囲第１項記載のハンガー式搬
   送装置。