JPH0372979A - ハイソリッドメタリック塗膜の補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 近年、自動車用の中塗り、上塗り塗料は外観向上、排出
溶剤量の削減の見地からハイソリッド化する傾向にある
。

従来技術 特に米国においては、ＥＰＡ　（米、環境保護片）の強
力な規制があり、ハイソリッド塗料（またはハイソリッ
ド塗料相当の排出溶剤量に押えた塗料）以外は使用でき
ない状態にある。

こういったハイソリッド上塗り塗料で塗装する際の問題
点の一つとして補修時のカラーマツチングの問題がある
。特にメタリック塗料の補修の際にこの問題が顕著であ
る。

自動車の補修塗装方法としては、まず、自動車メーカー
の塗装工場内にあって、まだ部品、内装材等の組み付け
ていない状態にあっては、ライン使用塗料をそのまま使
用し、高温（通常１４０℃以上〉で焼き付けることがで
きる。これは同一塗料で補修する場合であり、カラーマ
ツチングとして最も問題のない方法である。

しかし、ボディーが組み立て工程以後〜市場にあって、
塗膜に傷が付いたり、または何らかの異常が発見された
場合、ライン使用塗料と同一の焼き付け型塗料で補修す
るにはいくつかの問題がある。

即ち、この場合は１４０℃程度の温度がががるため、こ
の温度で変質、破損する部品、内装品は取り外す必要は
ある。この脱着作業には極めて大きな工数がかかり、不
経済である。

このため、補修塗装用塗料としてライン使用塗料とは別
の低温硬化型塗料または常温乾燥型塗料を使用すれば部
品脱着の必要はないが、この場合は次の２点の問題があ
る。

その一つは外板と同等の塗膜性能が得られるがどうかの
問題である。外板と同等の塗膜性能を得るためには、例
えば２液のウレタン塗料といった塗料選定が必要である
。

問題点の第２は外板用塗料と異なった硬化機構、乾燥機
構を持った塗料を使用するため、色相が合致しにくい点
にある。

特にメタリック塗料の場合、外板使用塗料と同一のアル
ミ、顔料を用いても硬化機構、溶剤の蒸発速度が異なる
ため、特に塗膜内でのアルミの位置、角度が違い、異な
った色相になりやすい。また、一方からみた場合、色相
が合致していても、他方向から見ると色の異なる場合（
ナタメリー現象）を多く発生する。

以上に記した■カラーマツチングと■部品の脱着を総合
的に解決する手段の一つとして、現在ラインで使用して
いる焼き付け型塗料を何らかの手段で低温化すればよい
。なお、低温化の目安としては部品を脱着しなくてもよ
い最高温度である８０℃である。

既存の焼き付け型塗料の低温化手段として、例えば触媒
で硬化を促進する、メラミンを過剰に加える、イソシア
ネートを添加し、未反応の−ＯＨを反応させる等がすで
に提案されている。

しかし、ハイソリッド型アクリルメラミン樹脂塗料の場
合、その塗料構成が低分子アクリル樹脂、低分子メラミ
ン樹脂、酸触媒で構成されており、上記の提案では低温
で充分なる架橋反応がおこらず、従って必要な塗膜性能
が得られない。

発明が解決しようとする問題点 従って、本発明目的はハイソリッドメタリック塗膜の補
修方法であって、従来技術の欠点のない低温補修により
、補修時のカラーマツチングが良好な補修方法を見出す
ことである。

問題点を解決するための手段 本発明に従えば、上記目的が、 ハイソリッドメタリック塗膜の補修に際し。

すでに焼き付け硬化された塗膜と同一のベース塗料に、
イミノ基（−ＮＨ−）とメチロール基（−ＣＨ２ＯＨＨ
）を有し、トリアジン環１ケ当たりのイミノ基とメチロ
ール基の合計が２．３〜３．３であるメラミン樹脂とイ
ソシアネート・を添加した組成物を下塗りとして使用し
、さらに上塗りとして２液型ウレタンクリヤーをウェッ
トオンウェットで塗装し、８０℃以下で乾燥させること
を特徴とするハイソリッドメタリック塗膜の補修方法に
より遠戚せられる。

即ち、まず低分子アクリル樹脂、低分子メラミン樹脂、
酸触媒、顔料（アルミ顔料、マイカ顔料、着色顔料）か
らなるベース塗料に対し、トリアジン環１ケ当たりイミ
ノ基（−ＮＨ）とメチロール基（−ＣＩ＋２ＯＨＨ）の
合計が２．３ケ以上、３．３ケ以下である硬化性の良い
メラミン樹脂とイソシアネートを添加したものを、使用
する。更にクリヤーとして２液型ウレタンクリヤーを使
用し、ウェットオンウェット このようにすれば、被補修塗膜と同一の塗料を低温化し
て使用するため、カラーマツチングが容易である。しか
し低温化したとは言え、上層にくるクリヤーの種類によ
っては充分な塗膜性能が得られない。このため、塗膜性
能に優れた２液型ウレタンクリヤーを使用すれば、カラ
ーマツチング、塗膜性能共すぐれた補修塗膜が形成でき
る。

既に低温化する手段として下記のものが提案されている
．即ち、 １〉特願昭５６−　１１７２６２　（特開昭５８−１７
１１６６＞金属部品と有機材料系部品とのカラーマツチ
ングを容易にするため、下記の提案がなされている。

即ち、塗膜形成樹脂と顔料と少量のメラミン樹脂系硬化
剤とを予め混合して塗料ペーストを準備し、この準備し
た塗料ペーストの一部を取り出し、これにメラミン樹脂
系硬化剤を添加して、高温硬化型塗料を形成し、金属部
品用に別途取り出したベーストにイソシアネート系硬化
剤を添加して、低温硬化型塗料を形成し、これを有機系
部品に塗装する。こうすればカラーマツチングが容易に
なる。

２）特願昭５７−１５６７　（特開昭５９−３３４３０
）金属部品と有機材料系部品のカラーマツチングを改良
する方法として、塗膜形成樹脂と顔料とを含む塗料成分
にメラミン樹脂系硬化剤を混合して金属部品用にイソシ
アネート系硬化剤を混合して有機材料系部品用に使用す
る。こうすればカラーマツチングが容易になる。

ｌ）、２）はいずれも金属部品と有機材料部品とのカラ
ーマツチングを考慮したもので、カラーベース１〜を作
成し、一方にはメラミンを、一方にはイソシアネートを
入れて、硬化せしめているもので、ｌ）の場合、金属用
はメラミン硬化剤を、有機材料部品用には少量のメラミ
ンとイソシアネートを使用している。２）の場合、金属
用はメラミン硬化剤を、有機材料部品用にはイソシアネ
ート硬化剤のみを使用している。

いずれも硬化剤はメイン樹脂と当量反応をおこす量を添
加しているものと思われる。

今回提案するものは既に当量のメラミン硬化剤（および
硬化促進剤）が入っている上に、さらに過剰の特殊メラ
ミンとイソシアネートを添加し、低温硬化せしめるもの
で、従来技術の範囲にはない １、酸触媒を使用したライン用塗料の実例くベースコー
ト〉 ベースコート用塗料組成物のフィルム形成性架橋性樹脂
としては架橋剤と反応しうる官能基、例えば、ヒドロキ
シル基、カルボキシル基等を有する任意のフィルム形成
性重合体が好適に使用せられ、代表的なものは前記のご
とき官能基を有するアクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリ
エステル樹脂等であるが、特にアクリル樹脂、またはア
クリル樹脂を主成分とする系が好ましい。

これらは数平均分子１　！０００〜４０００の比較的低
分子量のもので通常のヒドロキシル価が６０〜２ＯＨ０
、酸価が５〜３０のものが好ましい。

アクリル樹脂としては、塗料工業において普通に使用さ
れている比較的低分子量のアクリル系重合体、即ちアク
リル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルの１種ま
たはそれ以上、場合によりこれらと他のエチレン性不飽
和単量体および官能性単量体の１種以上との共重合体で
ある。

架橋剤としては、アミノブラスト樹脂が好適である。即
ち、ホルムアルデヒドと尿素、チオ尿素、メラミンまた
はベンゾグアナミンのごとき窒素含有ｆヒ合物との縮合
物またはかかる縮合物の低級アルキルエーテル〈アルキ
ル基の炭素数は１〜４ケ）のごとき、架橋剤も含有しう
る。特に、適当な架橋剤はメラミン−ホルムアルデヒド
縮合物である。なお、この他にパラトルエンスルホン酸
、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフチレンス
ルホン酸などの芳香族スルホン酸を酸触媒として、また
、この酸触媒の封鎖用として、ジエチルアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエチルアミンなどの塩基性物質を用
いる。

さらにこの他に溶剤、顔料〈アルミ顔料、マイカ顔料、
着色顔料等〉、粘性制御剤、その他添加剤（表面調整剤
、沈殿防止剤、消泡剤など）を含む。

くクリヤーコート〉 クリヤー組代物のフィルム架橋性樹脂としては、ベース
ヨー１・に使用したと同様の樹脂組成物が使用可能であ
り、特にアクリル樹脂またはアクリル樹脂を主成分とす
る系が好ましい。

なお、この他に架橋剤としてのアミノブラスト樹脂、酸
触媒、酸触媒封鎖用として塩基性物質、溶剤、粘性制御
剤、その他添加剤を含む。

これらのベースコート、クリヤーコートがウェットオン
ウェットで塗装され、焼き付けられたものが被補修塗膜
となる。

なお、ベースコート、クリヤーコートの平均的な膜厚は
、各１５〜２５μ、３０〜５０μである。

以下実施例により本発明を説明する。

ベースコート）・ ステンレス容器に下記組成の材料を秤量し、実験用攪拌
機で攪拌して、塗料用組成物を調整した。

ＡＣＲ５２６’；’２　　　　　　　　　５５．０部す
イメル１１３０　　　　メラミン 〈シアナミド社製　ＮＶ９０％）　　　　４７．７部ソ
ルベツソ１００　　芳香族系炭化水素　１５．０部（エ
ッソ社製〉 キャタリスト４０４０　酸触媒　　　　３．７５部（三
井東圧社製） トリエチルアミン　　　　　　　　　　　０．５部着色
顔料 １　−コートｉ ステンレス容器に下記組成の材料を秤量し、実験用攪拌
機で攪拌して塗料用組成物を調整した。

ＡＣＲ５７５フェス ６２．５部 二カラツクＭＸ−４５メラミン　　５０゜０部（三相ケ
ミカル製　ＮＶ　１００％） チヌビン９００　　　　　　　　　　　　３．０部（チ
バガイギー社製　紫外線吸収剤） サノールＬ　Ｓ　４４０　　　　　　　　　　１．０部
（三共社製　酸化防止剤） キャタリスト４．０４０　　　　　　　　　２．５部ジ
イソプロパノールアミン　　１．５部／　１２ＯＨ．５
部１〜４　　　１〜４ 標準ベースコート塗料１００部に対して、下記の組成の
材料を秤量して実験用攪拌機で攪拌して、各々ベース用
塗料を調整した。

（以下余白） 各ベースコート用塗料を下記の混合溶剤（以下ベース用
シンナーと称する〉 セロソルブアセテート　　５０部 酢酸ブチル　　　　　　　３０部 キシレン　　　　　　　　２ＯＨ部 にて、ＮＩＬ４フォードカップで１４秒／２ＯＨ℃に希
釈調整した。

そして溶剤脱脂処理したブリキ板上に、乾燥皮膜にして
１５μの厚みに塗装し、室温で１０分放置した。次いで
２液型ウレタンクリヤー（日本ペイント製Ｎａｘマイテ
ィラックＧ−１１クリヤー）を乾燥皮膜にして、４０〜
５０μの厚みになるようベース皮膜の上に今エツトオン
ウェットにより塗装した。この後室温で１５分放置後８
０℃の乾燥器で３０分焼付けを行った。各塗板は７２時
間放置後、各試験に供した。

艷表４にΔ艷炙 標準ベースコート塗料をベース用シンナーで鷹４フォー
ドカップで、１４秒／２ＯＨ℃に希釈調整した。そして
溶剤脱脂処理したブリキ板上に乾燥皮膜にして１５μの
厚みに塗装し、室温で１０分放置した。次いで標準クリ
セコ−１・塗料をソルベツソ１００（エッソ社製）にて
Ｎｏ、４フオードカツプで３０秒に希釈調整した。希釈
クリヤーを乾燥皮膜にして４０〜５０μの厚みになるよ
うベース皮膜上にウェットオンウェットにより塗装した
。この後室温で１５分放置後１５０℃の乾燥器で３０分
焼付けを行った。そして作成した塗板を各実験に供した
。

以下の表に実施例、比較例、標準の試験結果を示す。

（以下余白）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ハイソリッドメタリック塗膜の補修に際し、すでに焼き
   付け硬化された塗膜と同一のベース塗料に、イミノ基（
   −ＮＨ−）とメチロール基（−ＣＨ＿２ＯＨ）を有し、
   トリアジン環１ヶ当たりのイミノ基とメチロール基の合
   計が２．３〜３．３であるメラミン樹脂とイソシアネー
   トを添加した組成物を下塗りとして使用し、さらに上塗
   りとして２液型ウレタンクリヤーをウェットオンウェッ
   トで塗装し、８０℃以下で乾燥させることを特徴とする
   ハイソリッドメタリック塗膜の補修方法。