JPH0373301A - 木質建築板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は薄木片を接着剤をバインダーとして集成したフ
リッチをスライスして形成したスライス単板を基材に貼
着した木質建築板の製造方法に関するものであるオ ［従来の技術］ 近年、建築材料の多様化する中で新規性の高い外観を持
ったものが求められている。特に木の持つ暖か味、優し
さを損なわず、また現代的居住空間に対応できる外観を
持つ木質建築板が必要とされている。このため薄木片を
＃Ｃ着剤をバインダーとして集成したフリッチをスライ
スしたスライス単板を合板のような基材に貼着した木質
ｌＲ築板も提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、薄木片を集成したフリッチをスライスしたス
ライス単板は天然木と異なり、薄木片のＩＩ＆碓方同方
向ンダムであるために、特に耐水性を要する部位（店舗
用床材、サニタリー用床、壁材）に用いる場合、長手方
向以外に横方向からも水の浸透が起こり変色が発生する
という問題がある。

本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは周縁からの水の浸透を防止して
変色が発生するのを防止できる木質建築板の製造方法を
提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明木質建築板の製造方法は
、薄木片１を接着剤をバインダーとして集成したフリッ
チをスライスして形成したスライス単板２を基材３に貼
着し、少なくともスライス単板２の周縁に防水樹脂層４
を設けることを特徴とする。

［作用］ 少なくともスライス単板２の周縁に防水樹脂層４を設け
ることによりスライス単板２の周縁から吸水するのを防
止できる。

［実施例］ 薄木片１には接着剤が塗布され、この薄木片１が型枠内
に入れられ、圧締成形にて集成してフリッチが形威され
、このフリッチをスライスすることによりスライス単板
２が形威される。このスライス単板２が合板のような基
材３に接着剤等で貼り合わせられ、少なくともスライス
単板２の周縁に防水樹脂Ｎ４を被覆して木ＩｆＩ建築板
５が形威されている。スライス単板の表面には塗装等が
施される。このように形威された木質ｉ！Ｉ！板５は表
面の塗装やスライス単板２と基材３との接着剤層にて表
裏方向からの水の浸透がないのは勿論、防水樹脂層４に
て周縁からの水の浸透を防止できる。■第１図の実施例
の場合スライス単板２を基材３に貼り合わせた後、スラ
イス単板２及び基材３の四周の総てにスプレー、はけ等
で防水樹脂を塗布しである。■他の方法としてはスライ
ス単板２を形威する前の段階でフリッチの周囲にスプレ
ー、はけ、ロールコータ−等により防水樹脂を塗布し、
しかる後スライスしてスライス単板２を形威し、スライ
ス単板２を基材３に貼着してもよい。■さらに他の方法
としてはフリッチを製造する前に薄木片１の段階で薄木
片１に防水樹脂を塗布し、通常の通り接着剤と混合して
フリッチを形威してもよい。上記■■■の方法を単独で
行ってもよいのは勿論、複数併用すれば一層効果が得ら
れる。

次に上記本発明の実施例を具体的にさらに説明する。

（具体例１） 薄木片１を接着剤とバインダーとして集成したフリッチ
をスライスして形威したスライス単板２を合板の基材３
に貼り、四周に端面加工（実加工）を施し、通常のよう
にスライス単板２の表面にロールコータ−や７０−コー
タ等により表面塗装をする０次いでスライス単板２及び
基材３の四周にスプレーにより防水ＯＩ脂（表面の塗膜
と相溶性の良い樹脂例えばウレタン樹脂、アミノアルキ
ッド樹脂等）を塗布量が５０〜２００ｇ／ｌの割合にな
るように塗布して木質建築板５を得た。

（具体例２） 薄木片に水性の二マルνランをスプレーにて塗布Ｌ（ａ
布ｆｉ　　５０−２００％／木片重４１）、乾燥後通常
の方法でフリッチを作成した。このフリッチの端面部に
防水樹脂としてのウレタン樹脂を５０〜１００ｇ／ｍ”
の割合ではけで塗布し、複数個のフリッチを所定のデザ
インに組み合わせて接着して複合フリッチを形成後、ス
ライスしてスライス単板を形威し、スライス単板を基材
に貼り合わせた。そしてスライス単板の表面に塗装をし
た。

このようにしてフリッチの端面部を防水樹脂で処理する
ことは補強を兼ねることになり、フリッチの欠は防止等
に有効である。

（比較例） 具体例１と同じスライス単板を防水処理を施さず表面だ
けを塗装した。

上記のように形威した木質建築板の端面の３．Ｑを水に
浸してスライス単板への水の浸透深さを測定した結果下
表の通りとなり、防水処理したものは水が殆ど浸透しな
いことがよくわかる。

なお、このスフイス単板の場合長手方向、幅方向共に数
値は同じであった。

また第２図は他の実施例を示す０本実施例の場合も薄木
片１を接着剤をバインダーとして集成して形威したフリ
ッチを形威し、このフリッチをスライスしたスライス単
板２を合板のような基材３に貼り合わせ、端面に防水樹
脂Ｍ４としてシリコンコーキング材４ａを塗布して防水
処理しである。

この防水処理は具体的には、木地研摩→塗料下塗り→塗
料中塗９→実加工（雌実６とＪｉ実７の形成）→シリコ
ンコーキング材４ａ塗布→中研摩→塗料上塗りの順に行
なわれる。このようにシリコンコーキング材４ａを塗っ
て防水処理することは通常の塗料よりシリコンコーキン
グ材４ａの粘度が高いため均一にむらなく塗布すること
ができ、スライス単＠２の端面からの水の浸透を完全に
防止することができる。またシリコンコーキング材４ａ
の塗布後に中研摩するのは表面に出た余分なシリコンコ
ーキング材４ａを取り除くためである。

またシリコンコーキング材４ａのような粘度の高い防水
樹脂を塗布するときスポンジロールで塗布すると共に雌
実６及びＪｌｌｔ実７の符号ａ＋ｂ、ｃ、ｄで示す面を
除いて歌作しである。このようにシリコンコーキング材
４ａのような粘度の高い防水樹脂を塗布するときスポン
ジロールを用いると均−且っむらなく塗布することがで
きる。また符号ａ＋ｂｙｅ、ｄの面に防水樹脂を塗布し
ないのでｍ実６と雄実７とを嵌合するとき弊害とならな
く接合性が損なわれず、実部の密着性が向上する。

また木質建築板５を斬新なデザインにするため次のこと
が行なわれている。３３図（ａ）に示すように薄木片を
築成した７　１７γチ８と天然木のフリッチ９とを複合
して複合フリッチ１０を形成したり、第３図（ｂ）に示
すように薄木片を集成したフリッチ８を複＃、種用意し
、複数種のフリッチ８ａ、８ｂを複合して複合フリッチ
１０を形成したりし、複合フリッチ１０をスライスして
スライス単板を形成している。さらに斬新なデザインに
するため第４図に示すようなことも行なわれる。薄木片
よりなる複数種のフリッチ８　ａ、　８　ｂを市松模様
状に複合して複合フリッチ１０を形成し、さらにフリッ
チ８　ｇ、　８　ｂに上下に貫通する貫通孔１１を穿孔
し、貫通孔１１に別のフリッチ片１２（天然木フリッチ
または薄木片を集成したフリッチ）を差し込んである。

このフリッチ片１２を差し込むとき、フリッチ片１２を
接着剤にて接着するが、薄木片よりなる７リフチ８　ｇ
、　８　ｂは接着剤が浸み込みやすいため貫通孔１１の
端面に水を塗布することにより接着剤の浸透を防止する
と共に接着剤に着色剤を添加することによりフリッチの
境界をぼかすことも可能となる。このようにして得た複
合フリッチをスライスして斬新なデザインのスライス単
板を得ることができる。このときの具体例を述べると次
の通りである。

（具体例） 薄木片を集成したフリッチ８　ａ、　８　ｂとして色の
異なるものを用意し、第４図に示すように複数個のフリ
ッチ８　ａ、　８　ｂを市松ＦＡ４ｉ状に接着し、次い
でフリッチ８　ａ、　８　ｂｌこ１０論−φの貫通孔１
１を穿孔し、貫通孔１１の場面に水を塗布し、貫通孔１
１と同等の形状及び寸法の天然ならのフリッチ片１２に
接着剤を塗布し、フリッチ片１２を貫通孔１１に埋め込
んだ。そして所定時間放置後、１ｍｍ厚にスライスして
スライス単板を得た。

Ｅ発明の効果１ 本発明は叙述の如く少なくともスライス単板の周縁に防
水樹脂層を設けているので、薄単板を集成して形成して
繊維の方向が一定せず吸水しやすいものであってもｉｔ
から水が浸透するのを防水樹脂層で確実に防止Ｃき、水
の浸透により変色するという弊害を防止できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

＠ｉ図は本発明の一実施例の木Ｗｉｎ！築板の断面図、
第２図は同上の他の実施例の断面図、第３図（、）（ｂ
）は複合フリッチの例の平面図、ｔＪＳＡ図は他の複合
フリッチの斜視図であって、１は薄木片、２はスライス
単板、３は基材、４は防水樹脂層である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］薄木片を接着剤をバインダーとして集成したフリ
   ッチをスライスして形成したスライス単板を基材に貼着
   し、少なくともスライス単板の周縁に防水樹脂層を設け
   ることを特徴とする木質建築板の製造方法。