JPH0373358A - 変位拡大機構 - Google Patents
変位拡大機構Info
- Publication number
- JPH0373358A JPH0373358A JP20969489A JP20969489A JPH0373358A JP H0373358 A JPH0373358 A JP H0373358A JP 20969489 A JP20969489 A JP 20969489A JP 20969489 A JP20969489 A JP 20969489A JP H0373358 A JPH0373358 A JP H0373358A
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- JP
- Japan
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- arm
- hinge
- hinges
- displacement
- fixed
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
印字ヘンドの高速化等に好適な変位拡大機構に関し、
高速作動が可能でしかも変位拡大効率の良い低コストの
変位拡大機構を提供することを目的とし、アームと、前
記アームの一方の端部に一端が固定された薄板状の第１
のヒンジと、一方の端部が前記第１のヒンジの他端に接
合部材を介し固定され、他方の端部が固定部材に固定さ
れた圧電素子と、前記アームに前記第１のヒンジと平行
かつ近接した位置で一端が固定され、他端が固定部材に
固定された薄板状の第２のヒンジとを備えた変位拡大機
構において、前記第１のヒンジと前記第２のヒンジとを
、前記アームとの固定側でＵ字形に曲げた一体部材で形
成した構成とする。
変位拡大機構を提供することを目的とし、アームと、前
記アームの一方の端部に一端が固定された薄板状の第１
のヒンジと、一方の端部が前記第１のヒンジの他端に接
合部材を介し固定され、他方の端部が固定部材に固定さ
れた圧電素子と、前記アームに前記第１のヒンジと平行
かつ近接した位置で一端が固定され、他端が固定部材に
固定された薄板状の第２のヒンジとを備えた変位拡大機
構において、前記第１のヒンジと前記第２のヒンジとを
、前記アームとの固定側でＵ字形に曲げた一体部材で形
成した構成とする。
〔産業上の利用分野）
本発明は印字ヘッドの高速化等に好適な変位拡大機構に
関するものである。
関するものである。
近年、印字装置においては、印字速度の高速化が望まれ
ている。この要望に対応するものとして、駆ｖＪ源に圧
電素子が使用されているが、更に高速化を実現するため
に、効率の良い変位拡大機構が必要になる。
ている。この要望に対応するものとして、駆ｖＪ源に圧
電素子が使用されているが、更に高速化を実現するため
に、効率の良い変位拡大機構が必要になる。
（従来の技術〕
第３図は従来の変位拡大機構１０を示す側面図で、該変
位拡大機構１０は、アーム１と、薄板状の第１、第２の
ヒンジ２，３と、圧電素子４とを備えている。
位拡大機構１０は、アーム１と、薄板状の第１、第２の
ヒンジ２，３と、圧電素子４とを備えている。
第１のヒンジ２は、一端（上端）がアーム１の一方の端
部（右端部）に固定され、他端（下端）が圧電素子４の
一方の端部（上端部）に接合部材５を介し固定されてい
る。
部（右端部）に固定され、他端（下端）が圧電素子４の
一方の端部（上端部）に接合部材５を介し固定されてい
る。
第２のヒンジ３は、第１のヒンジ２と平行かつ接近させ
てアーム１に一端が固定され、他端は固定部材６に固定
されている。
てアーム１に一端が固定され、他端は固定部材６に固定
されている。
圧電素子４の他方の端部（下端部）は固定部材６に固定
されている。
されている。
このような構成の変位拡大機構の作用は次の通りである
。
。
通電により圧電素子４を充電すると、該圧電素子４の変
位により接合部材５が上方に所定量移動し、第１のヒン
ジ２には圧縮力が作用する。その結果、各ヒンジ２，３
はバイメタル効果によって鎖線のように変形し、アーム
１は時計方向に鎖線の位置まで回動する。この変位拡大
機構を印字ヘッドに通用する場合には、アームｌの他方
の端部（左端部）に印字ワイヤ７を固定して印字ヘッド
が構成され、上記アーム１の回動時に、印字ワイヤ７に
より印字が行われる。この場合、印字ワイヤ７には拡大
変位が付与され、十分な印字ストロークが得られる。そ
して、所定時期（印字ヘッドの場合は印字完了直前）に
圧電素子４への通電を停止すると、圧電素子４の放電が
開始され、アーム１は放電を完了した圧電素子４の復帰
に伴い各ヒンジ２，３とともにもとの位置に復帰する。
位により接合部材５が上方に所定量移動し、第１のヒン
ジ２には圧縮力が作用する。その結果、各ヒンジ２，３
はバイメタル効果によって鎖線のように変形し、アーム
１は時計方向に鎖線の位置まで回動する。この変位拡大
機構を印字ヘッドに通用する場合には、アームｌの他方
の端部（左端部）に印字ワイヤ７を固定して印字ヘッド
が構成され、上記アーム１の回動時に、印字ワイヤ７に
より印字が行われる。この場合、印字ワイヤ７には拡大
変位が付与され、十分な印字ストロークが得られる。そ
して、所定時期（印字ヘッドの場合は印字完了直前）に
圧電素子４への通電を停止すると、圧電素子４の放電が
開始され、アーム１は放電を完了した圧電素子４の復帰
に伴い各ヒンジ２，３とともにもとの位置に復帰する。
この場合の圧電素子４の変位、復帰は迅速に行われるた
め、本変位拡大機構を印字ヘッドに適用すると、印字速
度の高速化を実現することができる。
め、本変位拡大機構を印字ヘッドに適用すると、印字速
度の高速化を実現することができる。
このような従来構造では、アーム１への各ヒンジ２．３
の固定に際し、アーム１に第４図に示すように２つの溝
８．９を形成して該溝８．９にそれぞれヒンジ２．３の
上端を嵌合させて接着等により固定していた。
の固定に際し、アーム１に第４図に示すように２つの溝
８．９を形成して該溝８．９にそれぞれヒンジ２．３の
上端を嵌合させて接着等により固定していた。
ところで、変位拡大効率を上げるためにはヒンジ２，３
の間隔すなわち溝８，９の間隔を小さくすることが必要
である。
の間隔すなわち溝８，９の間隔を小さくすることが必要
である。
しかし、このような小間隔の溝を高精度で加工すること
は困難であり、コスト高になっていた。
は困難であり、コスト高になっていた。
本発明は高速作動が可能でしかも変位拡大効率の良い低
コストの変位拡大機構を提供することを目的としている
。
コストの変位拡大機構を提供することを目的としている
。
［課題を解決するための手段］
上述の目的を達成するため、本発明では、アームと、該
アームの一方の端部に一端が固定された薄板状の第１の
ヒンジと、一方の端部が前記第１のヒンジの他端に接合
部材を、介し固定され、他方の端部が固定部材に固定さ
れた圧電素子と、前記アームに前記第１のヒンジと平行
かつ近接した位置で一端が固定され、他端が固定部材に
固定された薄板状の第２のヒンジとを備えた変位拡大機
構において、前記第１のヒンジと前記第２のヒンジとを
、前記アームとの固定側でＵ字形に曲げた一体部材で形
成した構成とする。
アームの一方の端部に一端が固定された薄板状の第１の
ヒンジと、一方の端部が前記第１のヒンジの他端に接合
部材を、介し固定され、他方の端部が固定部材に固定さ
れた圧電素子と、前記アームに前記第１のヒンジと平行
かつ近接した位置で一端が固定され、他端が固定部材に
固定された薄板状の第２のヒンジとを備えた変位拡大機
構において、前記第１のヒンジと前記第２のヒンジとを
、前記アームとの固定側でＵ字形に曲げた一体部材で形
成した構成とする。
この変位拡大機構の動作原理は、前述した従来のものと
同様なので説明を省略する。
同様なので説明を省略する。
本発明では、第１．第２のヒンジは、Ｕ字形の一体部材
で形成されており、該Ｕ字形部材の折り曲げ部分をアー
ムに固定して取り付けられる。この第１．第２のヒンジ
の間隔は、一体部材の曲げ加工時に寸法精度を確保する
ことができ、小さな間隔の形成も容易に行うことが可能
である。従って、変位拡大効率を向上させることが可能
である。
で形成されており、該Ｕ字形部材の折り曲げ部分をアー
ムに固定して取り付けられる。この第１．第２のヒンジ
の間隔は、一体部材の曲げ加工時に寸法精度を確保する
ことができ、小さな間隔の形成も容易に行うことが可能
である。従って、変位拡大効率を向上させることが可能
である。
さらに、一体部材を固定するのに必要なアーム側の溝は
１箇所だけで良く、加工精度もそれほど必要ないため、
安価に加工することができ、固定も容易である。
１箇所だけで良く、加工精度もそれほど必要ないため、
安価に加工することができ、固定も容易である。
以下、第１図及び第２図に関連して本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図は本例の変位拡大機構を示す側面図で、従来と同
様の部材には同符号を付している。
様の部材には同符号を付している。
この変位拡大機構は、第１．第２のヒンジ２゜３をＵ字
形の一体部材１２で形成した点が従来と異なっている。
形の一体部材１２で形成した点が従来と異なっている。
第１．第２のヒンジ２，３の固定は、第２図に示すよう
にアーム１に溝ＩＩを形成しておいて、一体部材１２の
折り曲げ部分１３を溝１１に挿入して接着等により固定
する。本方式の場合、一体部材１２の底形は高精度で容
易に行うことができ、第１．第２のヒンジ２，３の間隔
を小さくすることも容易であるため、変位拡大効率を向
上させることが可能である。また、アーム１側の溝１１
は１箇所だけで良く、加工精度もそれほど必要ないため
、安価に加工することができ、固定も容易である。
にアーム１に溝ＩＩを形成しておいて、一体部材１２の
折り曲げ部分１３を溝１１に挿入して接着等により固定
する。本方式の場合、一体部材１２の底形は高精度で容
易に行うことができ、第１．第２のヒンジ２，３の間隔
を小さくすることも容易であるため、変位拡大効率を向
上させることが可能である。また、アーム１側の溝１１
は１箇所だけで良く、加工精度もそれほど必要ないため
、安価に加工することができ、固定も容易である。
このような構成の変位拡大機構を印字ヘッドに適用（ア
ーム１の左端に印字ワイヤ７を固定）すると、変位拡大
効率が良くしかも高速作動が可能な印字ヘッドを得るこ
とができる。
ーム１の左端に印字ワイヤ７を固定）すると、変位拡大
効率が良くしかも高速作動が可能な印字ヘッドを得るこ
とができる。
〔発明の効果］
以上述べたように、本発明によれば、２つのヒンジの間
隔の寸法精度を容易に出すことができ、しかも、アーム
へのヒンジの固定が容易で、かつヒンジが１つの部材で
形成されるため部品点数が少なくなる。従って、高速作
動が可能でしかも変位拡大効率の良い低コストの変位拡
大機構を得ることができる。
隔の寸法精度を容易に出すことができ、しかも、アーム
へのヒンジの固定が容易で、かつヒンジが１つの部材で
形成されるため部品点数が少なくなる。従って、高速作
動が可能でしかも変位拡大効率の良い低コストの変位拡
大機構を得ることができる。
第１図は本発明の実施例の、変位拡大機構を示す側面図
、 第２図は同、アームの溝形状説明図、 第３図は従来の変位拡大ｍ構を示す側面図、第４図は従
来のアームの溝形状説明図で、図中、 １はアーム、 ２は第１のヒンジ、 ３は第２のヒンジ、 ４は圧電素子、 は接合部材、 は固定部材、 １は溝、 ２は一体部材、 ３は折り曲げ部分である。
、 第２図は同、アームの溝形状説明図、 第３図は従来の変位拡大ｍ構を示す側面図、第４図は従
来のアームの溝形状説明図で、図中、 １はアーム、 ２は第１のヒンジ、 ３は第２のヒンジ、 ４は圧電素子、 は接合部材、 は固定部材、 １は溝、 ２は一体部材、 ３は折り曲げ部分である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アーム（１）と、 前記アーム（１）の一方の端部に一端が固定された薄板
状の第１のヒンジ（２）と、 一方の端部が前記第１のヒンジ（２）の他端に接合部材
（５）を介し固定され、他方の端部が固定部材に固定さ
れた圧電素子（４）と、 前記第１のヒンジ（２）と平行かつ接近させて前記アー
ム（１）に一端が固定され、他端が固定部材に固定され
た薄板状の第２のヒンジ（３）とを備えた変位拡大機構
において、前記第１のヒンジ（２）と前記第２のヒンジ
（３）とを、前記アーム（１）との固定側でＵ字形に曲
げた一体部材（１２）で形成したことを特徴とする変位
拡大機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20969489A JPH0712684B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 変位拡大機構 |
| US07/550,545 US5184901A (en) | 1989-07-20 | 1990-07-10 | Displacement magnifying mechanism for a print element |
| DE90113847T DE69005728T2 (de) | 1989-07-20 | 1990-07-19 | Lageverschiebungsvergrösserungsmechanismus beispielsweise für ein Druckelement. |
| EP90113847A EP0409224B1 (en) | 1989-07-20 | 1990-07-19 | Displacement magnifying mechanism, for example for a print element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20969489A JPH0712684B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 変位拡大機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373358A true JPH0373358A (ja) | 1991-03-28 |
| JPH0712684B2 JPH0712684B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=16577089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20969489A Expired - Fee Related JPH0712684B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-08-15 | 変位拡大機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712684B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07993A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | S T Kenkyusho:Kk | 高濃度有機汚水の処理方法 |
-
1989
- 1989-08-15 JP JP20969489A patent/JPH0712684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07993A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-06 | S T Kenkyusho:Kk | 高濃度有機汚水の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712684B2 (ja) | 1995-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |