JPH0373721A

JPH0373721A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0373721A
Application number: JP20684689A
Authority: JP
Inventors: Chikashi Tanabe; 史田鍋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】上のこの発明は、複写機、プリンターなどに設置される給紙
装置に関するものである。

魔じＥΩＪＪＬ第６図は従来の給紙装置の一例としての。

いわゆるＦ　ＲＲ（Ｆｅｅｄ　＆　Ｒｅｖｅｒｓｅ　Ｒ
ｏｌｌｅｒ）給紙装置を示し、このＦＲＲ給紙装置は、
用紙Ｐを搬送するために回転するゴム製のフィードロー
ラ１と、重送防止のために戻し方向に回転負荷を受けて
いるゴム製のリバースローラ２と、積載された用紙Ｐを
フィードローラ１まで送るピックアップローラ３と、用
紙搬送のタイミングと露光のタイミングとを合わせるた
めに間歇回転するレジストローラ対４゜５と、レジスト
ローラ対４．５の近傍にある用紙検知センサ６と、レジ
ストローラ対４゜５のニップへの用紙Ｐの食い込みを容
易にし、また斜めになった用紙をまっすぐに直すために
用紙がレジストローラ対４．５に突き当った状態で図示
のようにたわみを作るために必要な空間７と、によって
構成されている。

前記の構成から給紙タイミングを設計する場合には、フ
ィードローラ１部におけるローラ表面の摩擦係数の経時
低下、およびローラ径の経時摩耗による搬送スリップ率
を通常２０〜３０％に考えている。そして、タイミング
計算する上での基準は、露光のタイミングと同期してい
るレジストローラ対４．５の間歇回転運動に合わせなく
てはならない。第７図は１枚の用紙Ｐを搬送するタイミ
ングチャートであるが、該フィードローラ１の駆動開始
のタイミングは、レジストローラスタート前に用紙の先
端がレジストローラ対４．５のニップまで来ていないと
いけないので、最悪条件としてＣＱ＋△Ｑ、＋ΔＱ２）
１０，７Ｖ２の時間だけレジストスタートより速くフィ
ードローラ１をスタートする必要がある。

但し、第６図においてＱニレジストローラ対４．５から
フィードローラ１までの距離、△Ｑ１：過分送り量（用
紙のたるみ量）、ΔＱ２：フィードローラ１からカセッ
ト用紙の先端までの距離、Ｖ２：フィードローラ１の線
速（スリップ率Ｏのとき）とする。

が　　しよ′　　る前記のようにフィードローラ１部でのスリップ率を２０
〜３０％考慮にいれて設計しているが、フィードローラ
１の材質であるゴムは紫外線や紙粉等によって摩擦低下
が進むことが知られている。そのため、フィードローラ
１の搬送力が低下し、スリップしやすくなる。

さらに、リバースローラ２が用紙Ｐの搬送に常に負荷を
かけているので、フィードローラ１の搬送力が低下する
と、スリップする傾向にある。また、フィードローラ１
の径は通紙枚数に比例して摩耗し小さくなっていくので
、たとえローラと用紙との間で滑りがないとしても、フ
ィードローラ１の線速は通紙枚数にしたがって低下し見
掛は上スリップ率が大きくなる。

以上の理由により、従来の装置ではスリップ率が３０％
を超えてしまうことがある。そのため、レジストローラ
対４．５のスタートする前にフィードローラ１が用紙Ｐ
の先端をレジストローラ対４，５のニップまで搬送する
ことができず、レジスト届かずジャムになる。

また、ジャムにならなくても、スリップ率を３０％考慮
にいれるということは、用紙のオーバーラツプがないよ
うに用紙間隔を線速ｘ６０×１００にあけておく必要が
あり、複写速度の高速化に大きな問題となっている。

この発明は、前記のような従来の問題点を解決し、フィ
ードローラ部でのスリップ率を０にすることにより、レ
ジスト届かずジャムをなくすことができるとともに、用
紙間隔を狭めた給紙を実現し、複写速度を高速化するこ
とができる給紙装置を提供することを目的とする。

る　めの前記目的を達成するため、この発明は、フィードローラ
軸に、フィードローラとほぼ同径で、かつその表面に砥
粒を有する砥粒ローラを配設したことを特徴とする。

また、この場合において砥粒ローラに圧接するアイドル
ローラを配設し、このアイドルローラと砥粒ローラのニ
ップをフィードローラとリバースローラのニップよりも
通紙方向の下流側に位置するように構成するのが好まし
い。

丑Ｌ−−」琵前記構成により、用紙はその表面に砥粒ローラの砥粒を
差し込まれながら、スリップすることなく確実に搬送さ
れる。

また、アイドルローラと砥粒ローラのニップがフィード
ローラとリバースローラのニップよりも通紙方向の下流
側に位置するようになっているため、フィードローラと
リバースローラによって捌かれた用紙は、すぐに砥粒ロ
ーラとアイドルローラで挾まれて搬送されることになる
。

芸工嵐−園第１図においてゴム製のフィードローラ１１の駆動軸１
２には、該ローラの左右方向の等距離の位置にアルミナ
などの砥粒を表面に接着した砥粒ローラ１３．　＋４が
装着されている。砥粒ローラ１３．１４とその下方にお
いて対向する位置には、弾性復元性のあるゴム、あるい
は軟質材、例えばボリア七タールやナイロン等でできて
いるアイドルローラ１５．１６が配置されている。

アイドルローラ１５．１６はその両端軸部がブラケット
１７．１８に支持されて取付けられ、またブラケット１
７．１８はリバースローラ２０の駆動軸２１に引っ張り
ばね２３，２４によってアイドルローラ１５．１６が砥
粒ローラ１３．　＋４に圧接するように付勢されて、揺
動可能に取付けられている。リバースローラ２０はその
両端軸部がブラケット２５に回転自在に支持されて取付
けられ、またブラケット２５は駆動軸２１に引っ張りば
ね２６によってリバースローラ２０がフィードローラ１
１に圧接するように付勢されて、揺動可能に取付けられ
ている。そして、リバースローラ２０は駆動軸２１に装
着された歯車２７と、リバースローラ軸２０ａに装着さ
れた歯車２８を介して駆動軸２１からの駆動を受けるよ
うになっている。また、リバースローラ２０は図示しな
いトルクリミッタ−を介して該ローラへの負荷が所定値
以下のとき、リバースローラ軸２Ｑａと駆動連結し、前
記負荷が所定値を超えるとき、リバースローラ軸２０ａ
と駆動連結を解除するようになっている。

第２図はフィードローラ１１、砥粒ローラ１３゜１４と
、アイドルローラ１５．　＋６およびリバースローラ２
０、との軸方向からみた配置関係を示す正面図である。

フィードローラ１１と砥粒ローラ１３．１４は径が同じ
ために重なっている。

アイドルローラ１５．１６とリバースローラ２０は通紙
方向に細心がずれていて、砥粒ローラ１３゜１４とアイ
ドルローラ１５．１６のニップ３０が、フィードローラ
１１とリバースローラ２０のニップ３１よりも通紙方向
の下流側に位置するようになっている。

第３図は砥粒脱落による感光体ドラム３３への悪影響を
考慮にいれた複写機の全体レイアウトの一例であり、砥
粒ローラ１３．１４が当接した表面（紙面）をドラム３
３に接しないように用紙Ｐをターンさせた構成となって
いる。

前記の構成により、用紙Ｐが給紙される際には、用紙Ｐ
はまずフィードローラ１１とリバースローラ２０によっ
て捌かれ、１枚だけとなった用紙Ｐが砥粒ローラ１３．
１４とアイドルローラ１５．１６とに挾まれて搬送が行
なわれる。

この際、砥粒ローラ１３．１４は用紙Ｐの表面に砥粒を
差し込みながら用紙搬送を行なうため、ローラ搬送にお
けるスリップ率は０に近い値となる。したがって、ロー
ラ搬送におけるスリップ率の増加に基因して従来問題と
なっていた不具合いはこれによって回避される。

第４図は別の実施例を示す、この実施例には引っ張りば
ね２３．２４の付勢力に抗してブラケット１７．１８を
矢印方向に揺動し、もってアイドルローラ１５を砥粒ロ
ーラ１３から、またアイドルローラ１６を砥粒ローラ１
４から離間させるソレノイド３５．３６が配設されてい
る。アイドルローラ１１と砥粒ローラ１３ｊ４には一方
向クラッチ（図示せず）が配設され、これにより通紙方
向にフリーに回転し、用紙搬送に支障のないようになっ
ている。

したがって、この実施例では紙面に傷が許されない用紙
１例えばＯＨＰ用紙Ｐ′を搬送するモードのとき、ソレ
ノイド３５．３６をＯＮして、アイドルローラ１５．１
６を砥粒ローラ１３゜１４から離すことにより、ＯＨＰ
用紙Ｐ′の紙面に傷を付けることなく搬送することが可
能となる。第５図はその際のフローチャートである。

又里立慕呈請求項１の場合には、砥粒ローラにより用紙搬送のスリ
ップ率をほぼ０に近い値にすることができ、そのためス
リップ率を０にすることができなくて、レジスト届かず
ジャムになっていた従来の不具合を回避することができ
る。

また請求項２の場合には、フイード口−ラ４゜とリバースローラによって捌かれた用紙を砥粒ローラと
アイドルローラによって挾んで搬送するので、用紙間隔
を狭めた給紙を実現することができ、複写速度の高速化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図はロ
ーラの配置関係を軸方向からみた正面図、第３図は砥粒
ローラなどを組み込んだ複写機の一例を示す正面図、第
４図は別の実施例を示す正面図、第５図はそのフローチ
ャート、第６図は従来例を示す正面図、第７図は同上の
１枚の用紙を搬送するタイミングチャートである。１１・・・フィードローラ　１２・・・駆動軸１３、１
４・・・砥粒ローラ　１５．１６・・・アイドルローラ
１７、１８・・・ブラケット　２０・・・リバースロー
ラ２１・・・駆動軸　２３．２４・・・引っ張りばね２
５・・・ブラケット　２６・・・引っ張りばね２７、２
８・・・歯車　３０．３１・・・ニップ３３・・・感光
体ドラム　３５．３６・・・ソレノイドＰ・・・用紙Ｐ′・・・ＯＨＰ用紙第３図第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、フィードローラと、これに圧接するリバースローラ
とにより積載した用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙
装置において、フィードローラ軸に、フィードローラとほぼ同径で、か
つその表面に砥粒を有する砥粒ローラを配設したことを
特徴とする給紙装置。２、請求項１記載の給紙装置において、砥粒ローラに圧
接するアイドルローラを配設し、このアイドルローラと
砥粒ローラのニップをフィードローラとリバースローラ
のニップよりも通紙方向の下流側に位置するように構成
したことを特徴とする給紙装置。