JPH0374169B2 - - Google Patents

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JPH0374169B2
JPH0374169B2 JP59033772A JP3377284A JPH0374169B2 JP H0374169 B2 JPH0374169 B2 JP H0374169B2 JP 59033772 A JP59033772 A JP 59033772A JP 3377284 A JP3377284 A JP 3377284A JP H0374169 B2 JPH0374169 B2 JP H0374169B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形した偏平なプリフオームを
吹込成形により薄肉の容器に成形する方法とその
金型装置とに関するものである。
射出または射出圧縮成形した偏平なプリフオー
ムを、吹込みまたは真空成形などを利用して、カ
ツプや函状の薄肉容器に成形することは既に公知
となつている。
この成形方法では、偏平なプリフオームの周縁
を保持して吹込みまたは真空成形する必要があ
り、しかもその保持力は周縁全体に及ばなければ
ならず、部分的に保持力が弱いところがあると、
吹込力や吸引力によりその部分が保持型から抜け
出して、形状の整つた薄肉容器を成形することが
できない。
そこで従来方法では、プリフオーム成形型のキ
ヤビテイ周壁に設けた横溝内に、上向きの突条を
設け、この突条をプリフオーム成形時にプリフオ
ーム周縁に喰込ませて、製品成形時における抜け
止めとしている。
このような抜け止めでは、そのままの状態で、
製品をプリフオーム成形型から抜き取ることがで
きないので、プリフオーム成形型を接離自在に上
下に重ねた２つの部材から構成し、その上部材と
下部材との間に上記横溝を形成しており、製品の
取出しに際しては下部材を下方へ離して横溝を開
き、プリフオーム周縁が突条から離れるようにし
てから取出しを行つている。
このため成形ごとに横溝の開閉操作が必要とな
り、しかも開放は下部材を成形金型が位置する下
方へ移動して行われることから、成形金型との位
置関係をも考慮しなければならず、プリフオーム
成形型の構造も複雑となる欠点がある。
更にまたプリフオーム成形時に突条を周縁に喰
込ませる関係上、横溝の高さにも限界があつて、
周縁が必要以上に厚くなり、また突条が喰込んだ
跡が環状溝となつて残り、周縁が折曲し易いなど
の欠点をも有する。
この発明は上記従来方法の欠点を解決するため
に考えられたものであつて、その目的とするとこ
ろは、保持型内に射出成形されたプリフオーム
を、吹込みまたは真空成形により製品に成形する
に際して、保持型とコア部材または製品金型とに
より挾持して固定することができ、また製品は保
持型を水平方向に開放するだけで容易に取出すこ
とができる新たな成形方法と金型構造とを提供す
ることにある。
またこの発明の他の目的は、偏平なプリフオー
ムの射出成形から、カツプ状または函状容器等の
製品への吹込みまたは真空成形を連続して行うこ
とができ、肉厚も周縁は厚く他の部分は薄肉に、
しかも肉厚分布は均一で寸法精度にすぐれた製品
を高速度にて成形することができる新たな成形方
法及び金型構造を提供することにある。
上記目的によるこの発明の１つの特徴は、射出
成形位置に配設した上型と下型との間に介在し、
かつカツプ状または函状容器等と平面形状を同じ
くするキヤビテイの周壁に、プリフオームの外縁
を成形する横溝を設けた水平方向に分割可能な保
持型を用いて、外縁が保持型と嵌合した偏平なプ
リフオームを射出成形し、そのプリフオームを成
形可能な熱を保有しておる間に上型と下型とから
離型して、保持型と共に製品成形位置に移送し、
直ちに保持型上方のコア部材と下方の製品金型と
を閉じるとともに、保持型とコア部材または製品
金型とによりプリフオームの周囲を挾持し、しか
るのちそのプリフオームを吹込みまたは真空成形
により薄肉容器の製品に成形することにある。
またこの発明の他１つの特徴は、カツプ状また
は函状容器等と平面形状が同一のキヤビテイを有
し、そのキヤビテイ周壁にプリフオームの外縁を
成形する横溝を設けた水平方向に分割可能な保持
型と、その保持型を挾んで型閉じし、偏平なプリ
フオームを成形する射出成形位置の上型及び下型
と、吹込成形位置にあつて上記プリフオームをキ
ヤビテイ内に有する上記保持型の上部を閉鎖する
コア部材と、該保持型の下部と型閉じする製品金
型とからなり、そのコア部材の先端部または製品
金型の開口端部を、上記キヤビテイ内にて保持型
とによりプリフオームの周囲を挾持するように構
成してなることにある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明す
る。
図中１はプリフオーム２の成形型を兼ねる保持
型で、水平回動する移送盤３の下面に取付けてあ
る。この保持型１は水平方向に分割可能な一対の
割型をもつて構成され、上記移送盤３には半径方
向に開閉自在に設けた移送盤下面の部材４を介し
て取付けてある。
保持型１の内側は、カツプ状または函状容器な
どの製品と平面形状を同じくするキヤビテイ５と
なつており、そのキヤビテイ５の周壁にプリフオ
ーム２の外縁２ａを成形する所要深さの横溝１ａ
が設けてある。
６は射出成形位置に配設された上型、７は下型
で、その上型６は移送盤３とその上の基盤８に穿
設して穴部より、保持型１のキヤビテイ内に入り
込んで、キヤビテイ周壁との間に偏平なプリフオ
ーム２の側壁を成形する間隙を形成する構造より
なり、また下型７は保持型１の下面と嵌合する開
口部と、保持型１の下側に接した状態において、
上型６の下面との間にプリフオーム２の底壁を成
形する間隙を形成する構造よりなる。
９は製品成形位置に配設されたコア部材で上記
射出成形位置の上型６と同様に、幾送盤３及び基
盤８に穿設した穴部を貫通してキヤビテイ周壁と
気密に嵌合する先端部９ａを有し、かつ先端部周
囲には段部９ｂが形成してあり、その段部９ｂよ
り先方の周側面が、プリフオーム２の内側面と接
して、プリフオーム２の開口周縁を保持型１と共
に挾持することができるようにしてある。また先
端部９ａの中央は延伸ロツド１０が上下動自在に
貫挿してあり、その延伸ロツドの両側に吹込孔１
１が穿設してある。
１２は製品金型で、保持型１の下部に昇降自在
に配設され、製品成形用のキヤビテイ１３が開口
した上面は、保持型１と嵌合部に形成している。
第４図及び第５図に示す実施例は、製品金型１
２をもつてプリフオーム２の挾持を行う金型装置
を示すもので、第４図はキヤビテイ１３の開口縁
１３ａが、保持型１のキヤビテイ５の周壁と接す
るように、開口縁１３ａの外側に型閉じ用の凹溝
１４を設けるとともに、開口縁外側に上記コア部
材先端部９ａの段部９ｂと同様な段部１３ｂを設
け、その段部１３ｂより上方の側壁と保持型１と
によりプリフオーム２を挾持してなる。
また第５図の例は、板状に射出成形したプリフ
オーム２１を保持型１と製品金型１２とにより挾
持する場合を示すもので、プリフオーム２１の周
縁下側に、キヤビテイ１３の開口縁１３ａが入り
込むように、横溝１ａの部分を段部としてキヤビ
テイ下側壁５ａを上側壁５ｂよりも大きく形成
し、型閉じと同時に下側壁５ａに収まつた上記開
口縁１３ａの上端面と、横溝１ａの下側壁とによ
り、プリフオーム２１の周縁を挾持できるように
してなる。
上記実施例のように、製品金型１１を用いてプ
リフオーム２，２１の挾持を行う場合には、上記
コア部材９をキヤビテイ１３にまで挿入する必要
がなく、図示のように先端面を保持型１の上面に
気密に接触して型閉じすればよい。
また製品を真空成形により成形する場合には、
コア部材９に設けた延伸ロツド１０及び吹込孔１
１は不要となる。
次に第１図から第３図に示す実施例により成形
方法を説明する。
第１図 まず射出成形位置において、上型６と下型７と
を保持型１を挾んで型閉じし、保持型内に偏平な
プリフオーム２のキヤビテイを形成する。次に下
型７からそのキヤビテイに溶融樹脂を射出して、
外縁２ａが横溝１ａにより成形されたプリフオー
ム２を成形する。
プリフオームの成形が完了したならば、プリフ
オームが成形可能な熱を保有している間に上型６
と下型７とを開いて離型を行う。
第２図 離型後のプリフオーム２は、横溝１ａにより成
形された外縁２ａによつて、保持型１のキヤビテ
イ内に周縁を支持された状態で残る。そこでプリ
フオーム２が冷却しないうちに、保持型１を移送
盤３の回動によりプリフオーム２と共に移送す
る。
第３図 製品成形位置にて保持型１が停止したならば、
コア部材９と製品金型１２とを、保持型１を挾ん
で型閉じする。この型閉じによりコア部材９の先
端部９ａはキヤビテイ５の上部と嵌合するととも
に、段部９ｂより先方の周側面がプリフオーム２
の内側面と接して保持型１とにより開口部を挾持
する。かかる状態において延伸ロツド１０を軸方
向に伸長し、吹込孔１１よりプリフオーム２に空
気を吹込むと、プリフオーム２は製品金型１２の
キヤビテイ１３の型面まで鎖線に示すように一杯
に膨脹して、挾持された部分、即ち周縁１５ａを
除く他の部分１５ｂが薄肉の製品１５となる（第
６図参照）。
製品１５の成形が完了したならば、コア部材９
と製品金型１２の型開きを行う。この型開きにお
いても、上記外縁２ａは保持型１から抜け出すこ
とはないから、次に製品１５と共に保持型１を取
出し位置に移送してのち、製品１５の取出しを行
う。
この取出しは保持型１を水平方向に開き、外縁
２ａを横溝１ａから抜き出すことによつてきわめ
て容易に行うことができ、取出しを完了したのち
の保持型１は再度閉じて射出成形位置へと移送さ
れる。
この発明は上述のように、保持型１と共に製品
成形位置に移送して来た偏平なプリフオーム２，
２１を、保持型１とコア部材９または製品金型１
２とにより挾持し、しかるのちプリフオーム２，
２１を薄肉容器の製品１５に吹込みまたは真空成
形するものであるから、製品成形時におけるプリ
フオームの固定は確実で、吹込力や吸引力によつ
てプリフオームが保持型より抜け出すことがな
い。また保持型のキヤビテイ周壁に設けた外縁成
形用の横溝を開閉する必要がないから、保持型の
構造も簡単となり、しかもその開閉操作も不要と
なるため、プリフオームの射出成形から製品の成
形及び取出に至る工程を簡素化して高速化を図る
ことができる。また製品の肉厚分布も良好で、寸
法精度にもすぐれ、延伸吹込成形による場合には
強度も増すなどの利点を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る薄肉容器の成形方法と金
型装置とを例示するもので、第１図は射出成形位
置の金型装置の縦断面図、第２図はプリフオーム
移送時の保持型部分の縦断面図、第３図は製品成
形位置の金型装置の縦断面図、第４図及び第５図
は他の実施例からなる金型装置の縦断面図、第６
図は製品の一部縦断斜視図である。 １……保持型、１ａ……横溝、２……プリフオ
ーム、２ａ……外縁、３……移送盤、５……キヤ
ビテイ、６……上型、７……下型、９……コア部
材、９ｂ……段部、１２……製品金型、１３……
キヤビテイ、１３ａ……開口縁、１３ｂ……段
部、１５……製品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形位置に配設した上型と下型との間に
    介在し、かつカツプ状または函状容器等と平面形
    状を同じくするキヤビテイの周壁に、プリフオー
    ムの外縁を成形する横溝を設けた水平方向に分割
    可能な保持型を用いて、外縁が保持型と嵌合した
    偏平なプリフオームを射出成形し、そのプリフオ
    ームを成形可能な熱を保有しておる間に上型と下
    型とから離型して、保持型と共に製品成形位置に
    移送し、直ちに保持型上方のコア部材と下方の製
    品金型とを閉じるとともに、保持型とコア部材ま
    たは製品金型とによりプリフオームの周囲を挾持
    し、しかるのちそのプリフオームを吹込みまたは
    真空成形により薄肉容器の製品に成形することを
    特徴とする薄肉容器の射出吹込成形方法。 ２ 上記薄肉容器の成形は、機械的手段によるプ
    リフオームの軸方向延伸と共に行う特許請求の範
    囲第１項記載の薄肉容器の射出吹込成形方法。 ３ カツプ状または函状容器等と平面形状が同一
    のキヤビテイを有し、そのキヤビテイ周壁にプリ
    フオームの外縁を成形する横溝を設けた水平方向
    に分割可能な保持型と、その保持型を挾んで型閉
    じし、偏平なプリフオームを成形する射出成形位
    置の上型及び下型と、吹込成形位置にあつて上記
    プリフオームをキヤビテイ内に有する上記保持型
    の上部を閉鎖するコア部材と、該保持型の下部と
    型閉じする製品金型とからなり、そのコア部材の
    先端部または製品金型の開口端部を、上記キキビ
    テイ内にて保持型とによりプリフオームの周囲を
    挾持するように構成してなることを特徴とする薄
    肉容器の成形金型装置。
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