JPH0374830A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、固体電解コンデンサの製造方法に関するもの
である。

従来の技術 従来、この種の固体電解コンデンサは、タンクル（Ｔａ
）、アルミニウム（ＡＩり、チタン（Ｔｉ）あるいはニ
オブ（Ｎｂ）等の弁作用金属を陽極体とし、該金属を所
望の形状に整形した後、その表面に陽極酸化法により誘
電体皮膜を形成し、該誘電体皮膜上に二酸化マンガン等
の半導体層、グラファイト層を介して陰極を形成したも
のである。

半導体層としては、二酸化マンガンが用いられ、一般的
な二酸化マンガン層の形成方法としては、硝酸マンガン
熱分解法が採用されている。

二酸化マンガンの形成は、誘電体皮膜形成後の素子を硝
酸マンガン水溶液に浸漬し、２００〜４００℃で熱分解
することにより行なわれているが、−回の硝酸マンガン
熱分解による二酸化マンガンの付着量は極めて少なく、
陽極素子に十分な一定厚みの二酸化マンガンを形成する
には、硝酸マンガンへの浸漬と熱分解を８〜１０回程度
繰り返すことにより行なわれている。この様に二酸化マ
ンガンの形成は、硝酸マンガン液中への浸漬と熱分解を
何回か繰り返して行なわれるが、硝酸マンガン水溶液中
への陽極体素子の浸漬は、硝酸マンガン液の表面部分へ
の浸漬であり、下記に示す様な問題点がある。

硝酸マンガン液表面は、硝酸マンガン水溶液内部とは異
なり、周囲の温度・湿度の影響を受けて硝酸マンガン水
溶液の濃度は変化している。そこで常に一定の硝酸マン
ガン濃度ではなく、熱分解により形成される二酸化マン
ガンの付着量も一定とならず変化する。硝酸マンガン熱
分解は、硝酸マンガン水溶液への浸漬と熱分解を何回か
繰り返して行なうので、二酸化マンガンの付着量は大き
く変化し、硝酸マンガン水溶液の周囲の温度・湿度が高
い時と低い時では、二酸化マンガン付着量が異なる。

発明が解決しようとする課題 従来の硝酸マンガン水溶液周囲の温度・湿度のコントロ
ールをしていない場合、温度・湿度が高い時と低い時で
は、二酸化マンガン付着量は異なるが、二酸化マンガン
層形成後、陰極層、更に外部引き出しリード線を取り付
け、その上を外装樹脂で覆った固体電解コンデンサにお
いて、二酸化マンガン付着量が少ない場合は、漏れ電流
の不良率が高い。又ｔａｎδレベルが高い等の問題が生
じ、又二酸化マンガン付着量が太い場合は、適切な外観
形状を得ることが困難であるという問題点があった 本発明はこの様な問題点を解決し、常に一定の二酸化マ
ンガンの付着量が得られるようにすることを目的とする
。

課題を解決するための手段 本発明は、このような従来の問題点を解決するもので、
硝酸マンガン熱分解法において、硝酸マンガン水溶液中
に陽極体素子を浸漬する際、硝酸マンガン水溶液表面に
乾燥空気を流し、周囲の温度・湿度をコントロールする
ものである。特に絶対湿度で、１５±３ｇ／ｋｇの範囲
でコントロールするものである。

作用 この様に、硝酸マンガン水溶液の周囲の温度・湿度をコ
ントロールすることにより、常に一定の二酸化マンガン
付着量が得られ、漏れ電流不良率は低く、安定した不良
率となる。又ｔａｎδレベルも低く安定している。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第２図の図面を用い
て説明する。

第１図に本発明による製造方法を実施するための装置の
一例を示しており、図において１は陽極素子、２は硝酸
マンガン水溶液３により満されている浸漬槽、４は浸漬
槽２よりオーバーフローした硝酸マンガン水溶液３を貯
蔵するタンクで、このタンク４と浸漬槽２はポンプ５を
介して循環経路を形成している。

６は浸漬槽部分及びタンク４の上部に被せるように配置
したカバー　７は前記カバー６により覆われた浸漬槽部
分及びタンク４の部分に乾燥空気８を供給する送風経路
である。

すなわち、送風経路７より送られる乾燥空気８により、
浸漬槽部分及びタンク４の部分における温度・湿度がコ
ントロールされる。

表１及び第２図に、定格１６Ｖ２２μＦなるチップタン
タルコンデンサの製品を硝酸マンガン熱分解法により製
造した場合の特性を示す。表１のＡは、乾燥空気でのコ
ントロールをしていない場合で、周囲温度３８℃、絶対
湿度３０　ｇ／ｋｇの場合の漏れ電流の不良率を示した
ものである。表１のＢは、第１図に示した装置を用いて
、乾燥空気によるコントロールを行なった場合で、周囲
温度３２℃、絶対湿度１５ｇ／ｋｇでコントロールした
時の漏れ電流不良率を示す。

第２図はｔａｎδのレベルを示すものである。

第２図Ａは、乾燥空気でのコントロールをしていない場
合で、周囲温度３８℃、絶対湿度３０ｇ／贈の場合のｔ
ａｎδレベルを示す。第２図Ｂは、乾燥空気で周囲温度
３２℃、絶対湿度１５　ｇ／ｋｇにした場合のｊａｎδ
レベルを示す。

実験は、第１図に示す装置を用いて、乾燥空気により周
囲の温度・絶対湿度を種々変えて行ない、二酸化マンガ
ン付着量、漏れ電流不良率。

ｔａｎδレベル、外観不良率等を調査したが、絶対湿度
で１５　ｇ／ｋｇ付近にコントロールするのが一番良い
という結果を得た。

表１　完成品の漏れ電流不良率の結果 発明の効果 以上のように本発明は、固体電解コンデンサにおいて二
酸化マンガン付着量の一定化が図れ、漏れ電流不良率の
低減、及びｊａｎδレベルを低く安定化させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による製造方法を実施するた
めの装置を示す概略図、第２図は本発明の効果を示すた
めに完成品のｊａｎδレベルのバラツキを示す特性図で
ある。 １・・・・・・陽極素子、２・・・・・・浸漬槽、３・
・・・・・硝酸マンガン水溶液、７・・・・・・送風経
路、８・・・・・・乾燥空気。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸化皮膜を形成した陽極素子を硝酸マンガン水溶
   液に浸漬する際、硝酸マンガン水溶液表面に、乾燥空気
   を流し、常に一定の温度・湿度にコントロールした状態
   下で陽極素子を硝酸マンガン水溶液に浸漬し、これを熱
   分解して二酸化マンガンを形成することを特徴とする固
   体電解コンデンサの製造方法。
2. （２）絶対湿度で、１５±３ｇ／ｋｇの範囲でコントロ
   ールすることを特徴とする請求項１記載の固体電解コン
   デンサの製造方法。