JPH0374916A - 誘電体共振器 - Google Patents
誘電体共振器Info
- Publication number
- JPH0374916A JPH0374916A JP1211135A JP21113589A JPH0374916A JP H0374916 A JPH0374916 A JP H0374916A JP 1211135 A JP1211135 A JP 1211135A JP 21113589 A JP21113589 A JP 21113589A JP H0374916 A JPH0374916 A JP H0374916A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- pattern
- resonator
- coil
- coil pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P7/00—Resonators of the waveguide type
- H01P7/10—Dielectric resonators
Landscapes
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産粟圭生机里公見
本発明は、携帯用無線機等に用いられる数100MHz
〜数GHzの誘電体共振器に関する。
〜数GHzの誘電体共振器に関する。
炎来坐技査
数100MHz〜数GHzの周波数帯で用いられる共振
器としては、本出願人が先に提案した第6図に示す誘電
体共振器とか、第8図に示すヘリカル共振器がある。な
お、第6図において、(a)は正面図、(b)は側面図
、(C)は背面図である。
器としては、本出願人が先に提案した第6図に示す誘電
体共振器とか、第8図に示すヘリカル共振器がある。な
お、第6図において、(a)は正面図、(b)は側面図
、(C)は背面図である。
第6図の誘電体共振器は、例えばFRDR材等からなる
誘電体基板51の表面51aと裏面51bとに、夫々2
つのコンデンサ電極パターン52a、 52 b、
53 a、 53 bとコイルパターン54a、5
5aとが例えば銀ペーストをスクリーン印刷することに
より形成されている。
誘電体基板51の表面51aと裏面51bとに、夫々2
つのコンデンサ電極パターン52a、 52 b、
53 a、 53 bとコイルパターン54a、5
5aとが例えば銀ペーストをスクリーン印刷することに
より形成されている。
前記電極パターン52aと53a1及び52bと53b
は誘電体基板の表裏両面において対向しており、基板5
1の誘電率、厚み、コンデンサ電極の対向面積によって
決まる容量のコンデンサC1、C2を形成している。一
方、コイルパターン54a、55aは、夫々誘電体基板
51の表裏各面51a、51bにおいて2つのコンデン
サ電極パターン52aと52 b、 53 aと53b
を接続する状態で形成されている。
は誘電体基板の表裏両面において対向しており、基板5
1の誘電率、厚み、コンデンサ電極の対向面積によって
決まる容量のコンデンサC1、C2を形成している。一
方、コイルパターン54a、55aは、夫々誘電体基板
51の表裏各面51a、51bにおいて2つのコンデン
サ電極パターン52aと52 b、 53 aと53b
を接続する状態で形成されている。
各コイルパターン54a、55aは高周波的にはコイル
を形成するので、そのインダクタンスをLL、L2とす
ると上記共振器は、第7図に示すように、第1のコンデ
ンサC1の両側にコイルL1、L2を直列接続したLC
回路に第2のコンデンサC2を並列接続した等価回路で
表される。
を形成するので、そのインダクタンスをLL、L2とす
ると上記共振器は、第7図に示すように、第1のコンデ
ンサC1の両側にコイルL1、L2を直列接続したLC
回路に第2のコンデンサC2を並列接続した等価回路で
表される。
また、第8図tこ示ずヘリカル共振器は、絶縁体柱24
の周りにヘリカルコイル21を巻回したものを金属キャ
ップ22で被冠した構造であり、ヘリカルコイル21自
体のインダクタン久と、ヘリカルコイル21と金属キャ
ップ22との間で形成する静電客種によって■。C共振
器を構成する。
の周りにヘリカルコイル21を巻回したものを金属キャ
ップ22で被冠した構造であり、ヘリカルコイル21自
体のインダクタン久と、ヘリカルコイル21と金属キャ
ップ22との間で形成する静電客種によって■。C共振
器を構成する。
7゛シよ゛と る
ところで、第6図に示した誘電体共振器においては、外
部からの電fe1.界により影響を受けるのでシールド
を施すようにすると、コンデンザ電極パターン52a等
やコイルパターン54a等から所望の距離離隔させた位
置にシールド用金属板を設ける必要があり、大型化する
という問題点があった。
部からの電fe1.界により影響を受けるのでシールド
を施すようにすると、コンデンザ電極パターン52a等
やコイルパターン54a等から所望の距離離隔させた位
置にシールド用金属板を設ける必要があり、大型化する
という問題点があった。
一方、第8図に示したヘリカル共振器においでは、金属
キセップ22がシールド機能を果たしているので別途シ
ールドを施す必要がないものの、小型化が難しく、しか
も表面実装には向かないものである。
キセップ22がシールド機能を果たしているので別途シ
ールドを施す必要がないものの、小型化が難しく、しか
も表面実装には向かないものである。
そこで、本発明は小型で表面実装に向き、しかも別途シ
ールドを施すことの必要がない頗る利用価値の高い誘電
体共振器を提供する。
ールドを施すことの必要がない頗る利用価値の高い誘電
体共振器を提供する。
課期9ゑ」わた丈1G(唖−Q1段。
本発明に係る誘電体共振器は1.コイルパターンの両側
にアースパターンが、間に誘電体層を介j7て形成され
、前記コイルパターンがアースパターンと電気的に接続
されていることを特徴とする。
にアースパターンが、間に誘電体層を介j7て形成され
、前記コイルパターンがアースパターンと電気的に接続
されていることを特徴とする。
、L−一一−づ且
上記構成にあってば、コイルバタ・−ン自体がコイルを
形成、コイルパターンとアースパターンの間に誘電体層
を介しているので、両者間でコンデンサを形成する。従
って、本発明の共振器は等価的にヘリカル共振器と同し
であるが、ヘリカル共振器と異なり平面的構成であるた
め、表面実装に向き、また、アースパターンを有するの
でシールド板が別途不要となる。また、一般にLC共振
器において共振周波数を低くするにはL又はCの値を大
きくする必要があり、通常はそれによって構造的に大型
化するのであるが、本発明にあってはコイルパターンと
アースパターン間の誘電体層を薄肉化することによりコ
ンデンザ容量を高めることができるので、共振周波数を
低下させると更なる小型化が図れることとなるという特
徴がある。
形成、コイルパターンとアースパターンの間に誘電体層
を介しているので、両者間でコンデンサを形成する。従
って、本発明の共振器は等価的にヘリカル共振器と同し
であるが、ヘリカル共振器と異なり平面的構成であるた
め、表面実装に向き、また、アースパターンを有するの
でシールド板が別途不要となる。また、一般にLC共振
器において共振周波数を低くするにはL又はCの値を大
きくする必要があり、通常はそれによって構造的に大型
化するのであるが、本発明にあってはコイルパターンと
アースパターン間の誘電体層を薄肉化することによりコ
ンデンザ容量を高めることができるので、共振周波数を
低下させると更なる小型化が図れることとなるという特
徴がある。
LJf!j、U号
第1図は本発明に係る誘電体共振器の構造を示す分解斜
視図、第2図はその正面図である。この共振器は、例え
ば厚み約40μmの講電体シート1の片面に渦巻き状を
したコイルパターン2が形成されたものの両側に、誘電
体シー1−1を数10枚有してなる誘電体層3と、同じ
(誘電体シート1を数lO枚有してなる誘電体層4が設
けられ、更にその外側に、誘電体シートlの片面にアー
スパターン5.6が形成されたものが同方向に向いた状
態で設けられており、この状態でアースパターン5が露
出している上に誘電体シー1−1が設Uられた積層体を
圧着し、この積層体の側面Aの2箇所に断面コの字状を
した引出電極9,10を印刷や塗布により形成したもの
を焼成して作製されており、焼成により誘電体シート1
が一体化されている(第2図参照)、なお、最外層にあ
る誘電体シート1は、アースパターン5.6が傷付くの
を防止するための保護17.8として機能する。
視図、第2図はその正面図である。この共振器は、例え
ば厚み約40μmの講電体シート1の片面に渦巻き状を
したコイルパターン2が形成されたものの両側に、誘電
体シー1−1を数10枚有してなる誘電体層3と、同じ
(誘電体シート1を数lO枚有してなる誘電体層4が設
けられ、更にその外側に、誘電体シートlの片面にアー
スパターン5.6が形成されたものが同方向に向いた状
態で設けられており、この状態でアースパターン5が露
出している上に誘電体シー1−1が設Uられた積層体を
圧着し、この積層体の側面Aの2箇所に断面コの字状を
した引出電極9,10を印刷や塗布により形成したもの
を焼成して作製されており、焼成により誘電体シート1
が一体化されている(第2図参照)、なお、最外層にあ
る誘電体シート1は、アースパターン5.6が傷付くの
を防止するための保護17.8として機能する。
また、コイルバタ・−ン2、アースパターン5.6及び
引出電極9.IOは、導電性のあるAg+ CU等か
らなる。
引出電極9.IOは、導電性のあるAg+ CU等か
らなる。
第3図(a)は、下側の誘電体層4を挟んで形成された
コイルバタ・−ン2(実線)及びアースパターン6(破
線)を示す図であり、第3図(1))は、上側の誘電体
層3を挟んで形成されたコイルパターン2(破線)及び
アースバタ・−ン5 (実線)を示す図である。コイル
パターン2には、前記側面Aに露出するように人力用端
子2aどアース端子2bが形成され、一方アースパター
ン5.6には、側面A(こ露出するようにアース端子5
a、6aが形成されており、第2図に示したように人力
用端子2aは前記引出電極9に接続され、3つのアース
端子2b、5a及び6aは引出電極lOに接続されてい
る。つまり、コイルパターン2は、アースバター・ン5
,6と同電位になっている。
コイルバタ・−ン2(実線)及びアースパターン6(破
線)を示す図であり、第3図(1))は、上側の誘電体
層3を挟んで形成されたコイルパターン2(破線)及び
アースバタ・−ン5 (実線)を示す図である。コイル
パターン2には、前記側面Aに露出するように人力用端
子2aどアース端子2bが形成され、一方アースパター
ン5.6には、側面A(こ露出するようにアース端子5
a、6aが形成されており、第2図に示したように人力
用端子2aは前記引出電極9に接続され、3つのアース
端子2b、5a及び6aは引出電極lOに接続されてい
る。つまり、コイルパターン2は、アースバター・ン5
,6と同電位になっている。
また、コイルパターン2とアースパターン5、及びコイ
ルパターン2とアースパターン6の間においては、誘電
体層3.4が介在しているので浮遊容量が生じる。なお
、浮遊容量は、コイルパターン2とアースパターン5.
6との間だけに限らず他の箇所、例えばコイルパターン
2自身の隣合う部分においても生じるが、主としてはコ
イルパターン2とアースパターン5.6との間であり、
誘電体層3.4の誘電率や厚み或いはコイルパターン2
の面積等により定まる。また、ここで誘電体層3.4と
しては、誘電率をもつ絶縁体をも含んだものである。
ルパターン2とアースパターン6の間においては、誘電
体層3.4が介在しているので浮遊容量が生じる。なお
、浮遊容量は、コイルパターン2とアースパターン5.
6との間だけに限らず他の箇所、例えばコイルパターン
2自身の隣合う部分においても生じるが、主としてはコ
イルパターン2とアースパターン5.6との間であり、
誘電体層3.4の誘電率や厚み或いはコイルパターン2
の面積等により定まる。また、ここで誘電体層3.4と
しては、誘電率をもつ絶縁体をも含んだものである。
よって、このようにコンデンサパターンの形成がない構
成ではあるが、本発明品は第4図に示すような等価回路
をもつ誘電体共振器となる。また、この共振器は、上述
したようにコイルパターン2がアースパターン52,6
と同電位になっているので、両者を接近させればコンデ
ンサ容量を大きくして共振周波数を低めることができる
。実験によれば、誘電体層3,4の誘電率や厚み或いは
コイルパターン2の面積等を調整することにより、本発
明共振器の適用可能周波数を数100MHz〜数GHz
にすることができ、第5図はその一例を示すものである
。但し、この特性は、誘電体層3゜4の厚みを夫々30
0μm、全体の縦寸法aを5鴫、横寸法すを5.7an
(第1図参照)とした場合である。このことから本発明
による場合には薄肉化が可能であることが理解される。
成ではあるが、本発明品は第4図に示すような等価回路
をもつ誘電体共振器となる。また、この共振器は、上述
したようにコイルパターン2がアースパターン52,6
と同電位になっているので、両者を接近させればコンデ
ンサ容量を大きくして共振周波数を低めることができる
。実験によれば、誘電体層3,4の誘電率や厚み或いは
コイルパターン2の面積等を調整することにより、本発
明共振器の適用可能周波数を数100MHz〜数GHz
にすることができ、第5図はその一例を示すものである
。但し、この特性は、誘電体層3゜4の厚みを夫々30
0μm、全体の縦寸法aを5鴫、横寸法すを5.7an
(第1図参照)とした場合である。このことから本発明
による場合には薄肉化が可能であることが理解される。
そして、本発明共振器の実装は、共振器自体が平面的で
あるので、プリント基板上に引出電極9゜10を位置合
わせした状態で本発明共振器を置いて行えばよい、この
とき、外側が保護層7.8にて覆われているので、アー
スパターン5.6が傷付くのを防止できる。保sli層
7,8の厚みについては、どのような寸法でも構わない
。
あるので、プリント基板上に引出電極9゜10を位置合
わせした状態で本発明共振器を置いて行えばよい、この
とき、外側が保護層7.8にて覆われているので、アー
スパターン5.6が傷付くのを防止できる。保sli層
7,8の厚みについては、どのような寸法でも構わない
。
なお、上記実施例では下側のアースパターン6が最下層
である保護層8に形成され、上側のアースパターン5が
最上層から2番目にある誘電体シートに形成されている
が、本発明はこれに限らず、上記とは逆にしてもよく、
或いは上側のアースパターン5を最上層たる保護層7の
片面に形が揃うようにして形成したり、下側のアースパ
ターン6を最下層から2番目にある誘電体シートの片面
に形が揃うようにして形成してもよい。
である保護層8に形成され、上側のアースパターン5が
最上層から2番目にある誘電体シートに形成されている
が、本発明はこれに限らず、上記とは逆にしてもよく、
或いは上側のアースパターン5を最上層たる保護層7の
片面に形が揃うようにして形成したり、下側のアースパ
ターン6を最下層から2番目にある誘電体シートの片面
に形が揃うようにして形成してもよい。
また、上記実施例ではコイルパターン2を渦巻き状に形
成しであるが、コイルパターンはこれに限らず他の形状
、例えば蛇行した形状等になしてもよい。
成しであるが、コイルパターンはこれに限らず他の形状
、例えば蛇行した形状等になしてもよい。
そしてまた、上記実施例では誘電体層3.4としては、
薄肉の誘電体シートを複数枚重ねるようにしているが、
本発明はこれに限らず、予め所定の厚みとした誘電体シ
ートを用いるようにしても実施できる。
薄肉の誘電体シートを複数枚重ねるようにしているが、
本発明はこれに限らず、予め所定の厚みとした誘電体シ
ートを用いるようにしても実施できる。
更に、本発明品の製造については、1個ずつ行う必要は
なく、広い1枚の誘電体シートに複数のコイルパターン
2を形成し、また同様の誘電体シート2枚に同数のアー
スパターン5.6を形成し、この状態のものを積層した
後、切断して1個ずつに分断し、焼成するようにしても
よい、このようにした場合には、1個ずつ製造する場合
に比べて入力用端子2aやアース端子2b、5a、6a
を側面に露出させ易い。
なく、広い1枚の誘電体シートに複数のコイルパターン
2を形成し、また同様の誘電体シート2枚に同数のアー
スパターン5.6を形成し、この状態のものを積層した
後、切断して1個ずつに分断し、焼成するようにしても
よい、このようにした場合には、1個ずつ製造する場合
に比べて入力用端子2aやアース端子2b、5a、6a
を側面に露出させ易い。
光里坐並来
以上詳述した如く本発明による場合には、コイルパター
ン自体がコイルを形成し、コイルパターンとアースパタ
ーンとの間にてコンデンサを形成した誘電体共振器とな
り、またアースパターンがシールド機能を有するため、
そのままで両側から完全にシールドが施された状態にで
き、しかもコイルがアースパターンに接続されていて同
電位となっているので、コイルパターンとアースパター
ンとを近づけることができ薄肉化が図れ、更にこの薄肉
化によりコンデンサ容量を高めることができるので、共
振周波数を低下させると更なる小型化が可能である。ま
た、平面的な構成であるため表面実装も可能にできると
いった効果がある。
ン自体がコイルを形成し、コイルパターンとアースパタ
ーンとの間にてコンデンサを形成した誘電体共振器とな
り、またアースパターンがシールド機能を有するため、
そのままで両側から完全にシールドが施された状態にで
き、しかもコイルがアースパターンに接続されていて同
電位となっているので、コイルパターンとアースパター
ンとを近づけることができ薄肉化が図れ、更にこの薄肉
化によりコンデンサ容量を高めることができるので、共
振周波数を低下させると更なる小型化が可能である。ま
た、平面的な構成であるため表面実装も可能にできると
いった効果がある。
第1図は本発明に係る誘電体共振器の構造を示す分解斜
視図、第2図はその正面図、第3図−(a )及び(b
)は本発明の要部を示す平面図、第4図は第1図に示す
誘電体共振器の等価回路図、第5図はその誘電体共振器
の周波数特性例を示すグラフ、第6図(a)は従来の誘
電体共振器の構成を示す正面図、第6図(b)はその側
面図、第6図(c)はその背面図、第7図はその等価回
路図、第8図は他の従来例を示す断面図である。 1・・・誘電体シート、2・・・コイルパターン、3゜
4・・・誘電体層、5.6・・・アースパターン、9.
10・・・引出電極。
視図、第2図はその正面図、第3図−(a )及び(b
)は本発明の要部を示す平面図、第4図は第1図に示す
誘電体共振器の等価回路図、第5図はその誘電体共振器
の周波数特性例を示すグラフ、第6図(a)は従来の誘
電体共振器の構成を示す正面図、第6図(b)はその側
面図、第6図(c)はその背面図、第7図はその等価回
路図、第8図は他の従来例を示す断面図である。 1・・・誘電体シート、2・・・コイルパターン、3゜
4・・・誘電体層、5.6・・・アースパターン、9.
10・・・引出電極。
Claims (1)
- (1)コイルパターンの両側にアースパターンが、間に
誘電体層を介して形成され、前記コイルパターンがアー
スパターンと電気的に接続されていることを特徴とする
誘電体共振器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211135A JP2789567B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 誘電体共振器 |
| US07/567,581 US5105176A (en) | 1989-08-16 | 1990-08-15 | Dielectric resonator and a manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211135A JP2789567B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 誘電体共振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374916A true JPH0374916A (ja) | 1991-03-29 |
| JP2789567B2 JP2789567B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16600969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211135A Expired - Lifetime JP2789567B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 誘電体共振器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5105176A (ja) |
| JP (1) | JP2789567B2 (ja) |
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| NL9201014A (nl) * | 1991-06-11 | 1993-01-04 | Murata Manufacturing Co | Banddoorlaatfilter. |
| JPH0578015U (ja) * | 1992-03-20 | 1993-10-22 | ティーディーケイ株式会社 | 積層型誘電体共振器 |
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| JPH06314622A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Murata Mfg Co Ltd | チップ型回路部品及びその製造方法 |
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1989
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|---|---|
| US5105176A (en) | 1992-04-14 |
| JP2789567B2 (ja) | 1998-08-20 |
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