JPH0375121A - 走水防止ケーブルの製造方法 - Google Patents
走水防止ケーブルの製造方法Info
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- JPH0375121A JPH0375121A JP1212741A JP21274189A JPH0375121A JP H0375121 A JPH0375121 A JP H0375121A JP 1212741 A JP1212741 A JP 1212741A JP 21274189 A JP21274189 A JP 21274189A JP H0375121 A JPH0375121 A JP H0375121A
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、走水防止用＆Ｉｌ威物により撚線導体間が充
填されてなる走水防止ケーブルに関する。
填されてなる走水防止ケーブルに関する。
（従来の技術〕
従来より走水防止用組成物として、ケーブルの製造に於
ける撚線導体間への充填を容易にするために高メルトイ
ンデンクスのエチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチ
レン−エチルアクリレート共重合体をベースとする、而
して低溶融粘度の架橋性組成物が使用され、充填後はケ
ーブルごと加熱して有機過酸化物にて架橋することが行
われている（例えば特公昭６０−３４２０５号、特公昭
６０−３４２０６号、特開昭６０−３４２０５号等参照
）、走水防止用＆１ＩＩＩｉ、物として有機過酸化物架
橋性のものを使用し、これを架橋する理由は、架橋しな
ければ撚線導体と走水防止用＆ＩＩＴｆ７．物との密２
着性が悪くて両者間に隙間が生してケーブルの走水防止
能が不良となると同業者間で認識されていたからである
。
ける撚線導体間への充填を容易にするために高メルトイ
ンデンクスのエチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチ
レン−エチルアクリレート共重合体をベースとする、而
して低溶融粘度の架橋性組成物が使用され、充填後はケ
ーブルごと加熱して有機過酸化物にて架橋することが行
われている（例えば特公昭６０−３４２０５号、特公昭
６０−３４２０６号、特開昭６０−３４２０５号等参照
）、走水防止用＆１ＩＩＩｉ、物として有機過酸化物架
橋性のものを使用し、これを架橋する理由は、架橋しな
ければ撚線導体と走水防止用＆ＩＩＴｆ７．物との密２
着性が悪くて両者間に隙間が生してケーブルの走水防止
能が不良となると同業者間で認識されていたからである
。
ところが上記の組成物は、共重合体の高メルトインデッ
クスのために、換言すると低分子量のために架橋し難い
性質があり、これを敢えて充分に架橋するためにケーブ
ルを高温度に長時間加熱することは省エネルギーの観点
から好ましくないのみならず、撚線導体が鈍る問題もあ
る。
クスのために、換言すると低分子量のために架橋し難い
性質があり、これを敢えて充分に架橋するためにケーブ
ルを高温度に長時間加熱することは省エネルギーの観点
から好ましくないのみならず、撚線導体が鈍る問題もあ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、上記に鑑みて高メルトインデックスのエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体またはエチレンエチルアクリレ
ート共重合体を主成分とする走水防止材を使用するが、
これを従来のように敢えて架橋しようとしなくても良好
な走水防止能を示す走水防止ケーブルを製造する新規な
製造法を開発することである。
ン−酢酸ビニル共重合体またはエチレンエチルアクリレ
ート共重合体を主成分とする走水防止材を使用するが、
これを従来のように敢えて架橋しようとしなくても良好
な走水防止能を示す走水防止ケーブルを製造する新規な
製造法を開発することである。
この課題は、高メルトインデックスのエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体及びエチレン−エチルアクリレート共重合
体を主成分とする走水防止材の溶融物を撚線導体間に圧
入充填し、その後該走水防止材を冷却することなく撚線
導体上に架橋性ポリオレフィン組成物を押出被覆し、次
いでこの被覆層を加熱架橋することにより解決する。
ニル共重合体及びエチレン−エチルアクリレート共重合
体を主成分とする走水防止材の溶融物を撚線導体間に圧
入充填し、その後該走水防止材を冷却することなく撚線
導体上に架橋性ポリオレフィン組成物を押出被覆し、次
いでこの被覆層を加熱架橋することにより解決する。
而して本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びエ
チレン−エチルアクリレート共重合体からなる群から選
ばれた少なくとも１種からなるメルトインデックスが少
なくとも５０の有機ポリマーを主成分とする走水防止材
の溶融物を撚線導体間に圧入充填し、その後該走水防止
材を８０℃以下に冷却することなく撚線導体上にポリオ
レフィン１００重量部あたり有機過酸化物架橋剤が少な
くとも０．５重量部の量比の架橋性ポリオレフィン組成
物を押出被覆し、次いで架橋性ポリオレフィン＆ｌｌ或
物の被覆層を加熱架橋することを特徴とする走水防止ケ
ーブルの製造方法である。
チレン−エチルアクリレート共重合体からなる群から選
ばれた少なくとも１種からなるメルトインデックスが少
なくとも５０の有機ポリマーを主成分とする走水防止材
の溶融物を撚線導体間に圧入充填し、その後該走水防止
材を８０℃以下に冷却することなく撚線導体上にポリオ
レフィン１００重量部あたり有機過酸化物架橋剤が少な
くとも０．５重量部の量比の架橋性ポリオレフィン組成
物を押出被覆し、次いで架橋性ポリオレフィン＆ｌｌ或
物の被覆層を加熱架橋することを特徴とする走水防止ケ
ーブルの製造方法である。
本発明に於いては、走水防止材の圧入充填後から架橋性
ポリオレフィン組成物被覆層の加熱架橋終了に至るまで
の間は、圧入充填した走水防止材の温度を８０℃以上に
保持することによって全般的に走水防止材の撚ｖＡ導体
に対する密着性が頗る良好となる。その上に、走水防止
材としてポリオレフィン１００重量部あたり有機過酸化
物架橋剤が少なくとも０．５重量部の量比の架橋性ポリ
オレフィン組成物を用い、これの押出被覆層を加熱架橋
することによって架橋性ポリオレフィン組成物から移行
した有機過酸化物架橋剤によりｍ線導体の最外表面上あ
るいはその近傍の走水防止材が軽度ではあるが架橋して
、この結果一般に最も走水現象が生じ易いポリオレフィ
ン被覆層と撚ｖＡ導体との境界部、あるいはその近傍に
おける走水防止材の充填性並びに導体との密着性が向上
して予想外に優れた走水止能が達成される。
ポリオレフィン組成物被覆層の加熱架橋終了に至るまで
の間は、圧入充填した走水防止材の温度を８０℃以上に
保持することによって全般的に走水防止材の撚ｖＡ導体
に対する密着性が頗る良好となる。その上に、走水防止
材としてポリオレフィン１００重量部あたり有機過酸化
物架橋剤が少なくとも０．５重量部の量比の架橋性ポリ
オレフィン組成物を用い、これの押出被覆層を加熱架橋
することによって架橋性ポリオレフィン組成物から移行
した有機過酸化物架橋剤によりｍ線導体の最外表面上あ
るいはその近傍の走水防止材が軽度ではあるが架橋して
、この結果一般に最も走水現象が生じ易いポリオレフィ
ン被覆層と撚ｖＡ導体との境界部、あるいはその近傍に
おける走水防止材の充填性並びに導体との密着性が向上
して予想外に優れた走水止能が達成される。
第１図は本発明において用いられる押出機例の断面図を
示し、１は架橋性ポリオレフィン組成物を押出すための
押出機、２は走水防止材を押出すための押出機、３はク
ロスヘツド、４は撚線導体である。クロスヘツド３は、
クロスヘツド本体３１、ニップル３２、クロスヘツド本
体３１に装着された底形ダイス３３、走水防止材の逆流
防止栓３４、クロスヘツド本体３１とニップル３２との
間に形成された架橋性ポリオレフィン組成物の通路３５
、及びニップル３２の内側に設けされた走水防止材溜り
室３６とからなっている。押出４ａ１はクロスヘツド本
体３１に直結されて且つその樹脂吐出孔は通路３５に連
通しており、また押出機２はクロスヘツド本体３１に直
結されて且つその樹脂吐出孔は室３６に連通している。
示し、１は架橋性ポリオレフィン組成物を押出すための
押出機、２は走水防止材を押出すための押出機、３はク
ロスヘツド、４は撚線導体である。クロスヘツド３は、
クロスヘツド本体３１、ニップル３２、クロスヘツド本
体３１に装着された底形ダイス３３、走水防止材の逆流
防止栓３４、クロスヘツド本体３１とニップル３２との
間に形成された架橋性ポリオレフィン組成物の通路３５
、及びニップル３２の内側に設けされた走水防止材溜り
室３６とからなっている。押出４ａ１はクロスヘツド本
体３１に直結されて且つその樹脂吐出孔は通路３５に連
通しており、また押出機２はクロスヘツド本体３１に直
結されて且つその樹脂吐出孔は室３６に連通している。
逆流防止栓３４は撚線導体を通過させ得るが室３６内の
高圧の走水防止材溶融物の逆流は実際上防止し得る孔を
有し且つニップル３２の端に螺着されている。
高圧の走水防止材溶融物の逆流は実際上防止し得る孔を
有し且つニップル３２の端に螺着されている。
第２図は、本発明の方法によって製造された走水防止ケ
ーブルの断面図例である。
ーブルの断面図例である。
第１図及び第２図において、？２８線導体４を連続走行
させ、この間に押出機２からは走水防止材を、一方押出
機１からは架橋性ポリオレフィン組成物を押出す、なお
撚線導体４は、５０〜１５０℃、特に８０〜１００℃程
度に予熱してニップル３２に導入することが好ましい、
押出された走水防止材６は溶融状態で一旦室３６内を充
填し、その充填圧力によって撚線導体４を構成する導体
素線４１内の間隙４２を充填すると共に撚線導体４の最
外表面をもコートする。かく走水防止材６にて充填・コ
ートされた撚線導体４の上に押出機ｌから供給されたは
架橋性ポリオレフィン組成物が被覆され、該被ｆａｌｌ
はクロスヘンド本体３１に直結された架橋装置（図示せ
ず）に導入されて通常の条件並びに方法にて架橋されて
架橋ポリオレフィン絶縁層５となる。この架橋ポリオレ
フィン絶縁層５の架橋の際に前記したように、架橋性ポ
リオレフィン組成物−中に配合されている有機過酸化物
架橋剤の一部が走水防止材６中に移行して架橋ポリオレ
フィン絶縁層５と撚ｖＡ導体４との間７や撚線導体４の
表面近くの内部間隙に存在する走水防止材６をも架橋す
る。この架橋により撚線導体４の最外表面上あるいはそ
の近傍の走水防止材６を、あるいは少なくとも架橋ポリ
オレフィン絶縁ＩＷ５と撚線導体４との間７に存在する
走水防止材６をゲル分率にして５％以上、特に１０％以
上に架橋することが好ましい、この架橋は、架橋性ポリ
オレフィン＆Ｉｌ戒物中に配合される有機過酸化物架橋
剤の量を後記するようにし、且つ架橋ポリオレフィン絶
縁層５のゲル分率が少なくとも７０％となる充分な加熱
を行うことによって達成することが出来る。
させ、この間に押出機２からは走水防止材を、一方押出
機１からは架橋性ポリオレフィン組成物を押出す、なお
撚線導体４は、５０〜１５０℃、特に８０〜１００℃程
度に予熱してニップル３２に導入することが好ましい、
押出された走水防止材６は溶融状態で一旦室３６内を充
填し、その充填圧力によって撚線導体４を構成する導体
素線４１内の間隙４２を充填すると共に撚線導体４の最
外表面をもコートする。かく走水防止材６にて充填・コ
ートされた撚線導体４の上に押出機ｌから供給されたは
架橋性ポリオレフィン組成物が被覆され、該被ｆａｌｌ
はクロスヘンド本体３１に直結された架橋装置（図示せ
ず）に導入されて通常の条件並びに方法にて架橋されて
架橋ポリオレフィン絶縁層５となる。この架橋ポリオレ
フィン絶縁層５の架橋の際に前記したように、架橋性ポ
リオレフィン組成物−中に配合されている有機過酸化物
架橋剤の一部が走水防止材６中に移行して架橋ポリオレ
フィン絶縁層５と撚ｖＡ導体４との間７や撚線導体４の
表面近くの内部間隙に存在する走水防止材６をも架橋す
る。この架橋により撚線導体４の最外表面上あるいはそ
の近傍の走水防止材６を、あるいは少なくとも架橋ポリ
オレフィン絶縁ＩＷ５と撚線導体４との間７に存在する
走水防止材６をゲル分率にして５％以上、特に１０％以
上に架橋することが好ましい、この架橋は、架橋性ポリ
オレフィン＆Ｉｌ戒物中に配合される有機過酸化物架橋
剤の量を後記するようにし、且つ架橋ポリオレフィン絶
縁層５のゲル分率が少なくとも７０％となる充分な加熱
を行うことによって達成することが出来る。
本発明に於いて走水防止材６の主成分たるエチレン−酢
酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニルの含有量にして
１０〜５０重量％、特には１５〜４５重量％であって、
メルトインデックスが少なくとも５０、好ましくは７０
〜５００、特には１００〜４００のものが好適である。
酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニルの含有量にして
１０〜５０重量％、特には１５〜４５重量％であって、
メルトインデックスが少なくとも５０、好ましくは７０
〜５００、特には１００〜４００のものが好適である。
エチレン−エチルアクリレート共重合体としてもエチル
アクリレートの含有量にして１０〜５０重量％、特に１
５〜４５重量％であって、メルトインデックスが少なく
とも５０、好ましくは７０〜５００、特に１００〜４０
０のものが好適である。
アクリレートの含有量にして１０〜５０重量％、特に１
５〜４５重量％であって、メルトインデックスが少なく
とも５０、好ましくは７０〜５００、特に１００〜４０
０のものが好適である。
上記２種の共重合体は単独で使用しても良く、あるいは
両者の任意比率の混合物として使用してもよい、要は、
両者の混合物が少なくとも５０のメルトインデックスを
持っていればよい。
両者の任意比率の混合物として使用してもよい、要は、
両者の混合物が少なくとも５０のメルトインデックスを
持っていればよい。
走水防止材６は、上記の２種の共重合体の一方あるいは
双方の混合物のみから構成されていてもよく、あるいは
通常の酸化防止剤やその他のこの分野で使用される配合
剤を通常量配合されていても良い、なお本発明に於いて
は、有機過酸化物架橋剤等の架橋剤の配合も別設排斥は
しないが、前記した理由にてそれを全く配合しなくても
本発明の課題を解決することが出来る。
双方の混合物のみから構成されていてもよく、あるいは
通常の酸化防止剤やその他のこの分野で使用される配合
剤を通常量配合されていても良い、なお本発明に於いて
は、有機過酸化物架橋剤等の架橋剤の配合も別設排斥は
しないが、前記した理由にてそれを全く配合しなくても
本発明の課題を解決することが出来る。
本発明に於いては、架橋性ポリオレフィン＆ｌ威物とし
てポリオレフィン１００重量部あたり有機過酸化物架橋
剤が少なくとも０．５重量部の量比のものが使用される
。有機過酸化物架橋剤が０．５重量部未満であると、架
橋工程におけるそれの走水防止材６中への移行量が不充
分となって本発明の課題が達成されない、而して有機過
酸化物架橋剤の量はポリオレフィン１００重量部あたり
少なくとも０．７重量部、特に少なくとも１重量部とす
ることが好ましい、ポリオレフィンとしては、この分野
で従来使用されている各種のポリエチレンの他、低メル
トインデックスのエチレンの各種共重合体も使用出来る
。有機過酸化物架橋剤としては、ジク逅ルバーオキサイ
ドをはじめポリエチレンの架橋剤として知られているそ
の他のものも使用できる。
てポリオレフィン１００重量部あたり有機過酸化物架橋
剤が少なくとも０．５重量部の量比のものが使用される
。有機過酸化物架橋剤が０．５重量部未満であると、架
橋工程におけるそれの走水防止材６中への移行量が不充
分となって本発明の課題が達成されない、而して有機過
酸化物架橋剤の量はポリオレフィン１００重量部あたり
少なくとも０．７重量部、特に少なくとも１重量部とす
ることが好ましい、ポリオレフィンとしては、この分野
で従来使用されている各種のポリエチレンの他、低メル
トインデックスのエチレンの各種共重合体も使用出来る
。有機過酸化物架橋剤としては、ジク逅ルバーオキサイ
ドをはじめポリエチレンの架橋剤として知られているそ
の他のものも使用できる。
以下に実施例並びに比較例を示して、本発明の詳細な説
明する。
明する。
実施例１〜ｌＯ
直径２．０ｍｍの硬銅線１９本を撚合わせた撚線導体４
を予め８０℃に予熱して第１図に示す押出機に連続供給
し、走水防止材を温度１００℃、押出圧力（室３６の圧
力） ４０ｋｇ／ｃｍ”で室３６に供給して撚線導体４
内に圧入した。圧入した走水防止材の温度が低下する暇
もない間に撚線導体４上に架橋性ポリエチレン絶縁組成
物を押出被覆し、次いで連続架橋管に導入して２００℃
、７分の条件で高圧水蒸気で加熱してポリエチレン絶縁
組成物層を架橋し、厚さ’１．５ｍｍの架橋ポリエチレ
ン絶縁層５を有する走水防止ケーブルを製造した。
を予め８０℃に予熱して第１図に示す押出機に連続供給
し、走水防止材を温度１００℃、押出圧力（室３６の圧
力） ４０ｋｇ／ｃｍ”で室３６に供給して撚線導体４
内に圧入した。圧入した走水防止材の温度が低下する暇
もない間に撚線導体４上に架橋性ポリエチレン絶縁組成
物を押出被覆し、次いで連続架橋管に導入して２００℃
、７分の条件で高圧水蒸気で加熱してポリエチレン絶縁
組成物層を架橋し、厚さ’１．５ｍｍの架橋ポリエチレ
ン絶縁層５を有する走水防止ケーブルを製造した。
比較例１〜３
走水防止材の撚＆Ｉ導体４内への圧入工程と架橋性ポリ
エチレン絶縁組成物の押出被覆工程をタンデム方式とし
、そのために撚線導体４内に圧入された走水防止材は架
橋性ポリエチレン絶縁組成物の押出被覆までの間にかな
り冷却されたことに於いて実施例と異なり、他の条件は
実施例と同様である走水防止ケーブルの製造を行った。
エチレン絶縁組成物の押出被覆工程をタンデム方式とし
、そのために撚線導体４内に圧入された走水防止材は架
橋性ポリエチレン絶縁組成物の押出被覆までの間にかな
り冷却されたことに於いて実施例と異なり、他の条件は
実施例と同様である走水防止ケーブルの製造を行った。
第１表には、用いた走水防止用Ｍｉｌ酸物種類、架橋性
ポリエチレン絶縁組成物の種類、架橋後における架橋ポ
リエチレン絶縁層５のゲル分率、撚線導体４と架橋ポリ
エチレン絶縁層５との層間７に存在する走水防止材のゲ
ル分率、撚線導体４内へ圧入された走水防止材の架橋性
ポリエチレン絶縁Ａｌｌ酸物の架橋工程に至るまでの間
に到達した最低温度、ケーブルの走水防止性能等につい
ての測定結果を示す。
ポリエチレン絶縁組成物の種類、架橋後における架橋ポ
リエチレン絶縁層５のゲル分率、撚線導体４と架橋ポリ
エチレン絶縁層５との層間７に存在する走水防止材のゲ
ル分率、撚線導体４内へ圧入された走水防止材の架橋性
ポリエチレン絶縁Ａｌｌ酸物の架橋工程に至るまでの間
に到達した最低温度、ケーブルの走水防止性能等につい
ての測定結果を示す。
ゲル分率は、すべてＪＩＳ Ｃ３００５により測定した
。またケーブルの走水防止性能は、長さ１００ｃｍのケ
ーブルの一方の切断面に０．５ｋｇ／ｃｍ２の水圧をか
けて２４時間放置し、その後においてケーブルの他方の
切断面から水が滲み出るか否かを調べ、水が滲みが認め
られた場合を不合格、認められなかった場合を合格とし
た。
。またケーブルの走水防止性能は、長さ１００ｃｍのケ
ーブルの一方の切断面に０．５ｋｇ／ｃｍ２の水圧をか
けて２４時間放置し、その後においてケーブルの他方の
切断面から水が滲み出るか否かを調べ、水が滲みが認め
られた場合を不合格、認められなかった場合を合格とし
た。
（発明の効果）
本発明によれば、走水防止材として架橋剤を配合してい
ないものでも使用出来るので、ケーブル製造コストの面
で頗る有利である。
ないものでも使用出来るので、ケーブル製造コストの面
で頗る有利である。
第１図は本発明において用いられる押出機例の断面図を
示し、第２図は、本発明の方法によって製造された走水
防止ケーブルの断面図例である。 ｌ 架橋性ポリオレフィン組成物を押出すための押出
機 ２ 走水防止材を押出すための押出機３ クロスヘ
ツド ３１ クロスヘツド本体 ３２ ニップル３２ ３３ 底形ダイス３３ ３４ 走水防止材の逆流防止栓 ３５ 架橋性ポリオレフィンｍｔ物の通路３６ 走水防
止材温り室３６ ４ 撚線導体 ４１ 導体素線 導体素線４１内の間諜 絶縁層 走水防止材 絶縁層５と撚線導体４との眉間 （以上）
示し、第２図は、本発明の方法によって製造された走水
防止ケーブルの断面図例である。 ｌ 架橋性ポリオレフィン組成物を押出すための押出
機 ２ 走水防止材を押出すための押出機３ クロスヘ
ツド ３１ クロスヘツド本体 ３２ ニップル３２ ３３ 底形ダイス３３ ３４ 走水防止材の逆流防止栓 ３５ 架橋性ポリオレフィンｍｔ物の通路３６ 走水防
止材温り室３６ ４ 撚線導体 ４１ 導体素線 導体素線４１内の間諜 絶縁層 走水防止材 絶縁層５と撚線導体４との眉間 （以上）
Claims (4)
- （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体及びエチレン−エ
チルアクリレート共重合体からなる群から選ばれた少な
くとも１種からなるメルトインデックスが少なくとも５
０の有機ポリマーを主成分とする走水防止材の溶融物を
撚線導体間に圧入充填し、その後該走水防止材を８０℃
以下に冷却することなく撚線導体上にポリオレフィン１
００重量部あたり有機過酸化物架橋剤が少なくとも０．
５重量部の量比の架橋性ポリオレフィン組成物を押出被
覆し、次いで架橋性ポリオレフィン組成物の被覆層を加
熱架橋することを特徴とする走水防止ケーブルの製造方
法。 - （２）走水防止材がメルトインデックスが少なくとも５
０の上記有機ポリマーのみからなる第１請求項に記載の
走水防止ケーブルの製造方法。 - （３）走水防止材がメルトインデックスが少なくとも５
０の上記有機ポリマーと酸化防止剤とからなり、架橋剤
を含まないものである第１請求項に記載の走水防止ケー
ブルの製造方法。 - （４）架橋性ポリオレフィン組成物から移行した有機過
酸化物架橋剤により撚線導体の最外表面上あるいはその
近傍の走水防止材を、ゲル分率にして５％以上に架橋す
る第１請求項〜第１請求項３に記載の走水防止ケーブル
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212741A JP2715150B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 走水防止ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212741A JP2715150B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 走水防止ケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375121A true JPH0375121A (ja) | 1991-03-29 |
| JP2715150B2 JP2715150B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=16627661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212741A Expired - Fee Related JP2715150B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 走水防止ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715150B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6778408B2 (en) | 2001-12-06 | 2004-08-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Computer having an improved casing structure |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1212741A patent/JP2715150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6778408B2 (en) | 2001-12-06 | 2004-08-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Computer having an improved casing structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715150B2 (ja) | 1998-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |