JPH0375249B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本発明は、一方の端面と金属製本体との継目を
圧締して基本的に円筒形の容器を形成する方法、
前記方法に使用する装置、容器の継目を圧締する
機械および缶端面に関する。

ロ 従来の技術 1986年11月１日に出願されたブラジル特許出願
BR PI第8405613号明細書には、一方の端面が金
属製本体に結合されかつ該本体の軸線に対して垂
直な平面内に本体および端末フツクを有する圧締
継目により長手方向に溶接された固形製品および
液体製品を充てんする一般に缶と呼ばれている容
器が示されている。また、前記ブラジル特許出願
明細書には、この容器を製造することができる方
法が記載されている。本発明の目的は、殊に円筒
製の金属製本体の端面の継目を圧締するさらに有
利な方法および前記方法に関する装置に関する。
前記方法は、添付図面に例示した。

ハ 発明が解決しようとする問題点 ブラジル特許出願BR PI第8405613号明細書に
記載された方法においては、継目を圧締しようと
する端面が好適なリフターにより容器本体の一方
の開口部を通して他方の側まで持ち上げられかつ
該端面の端縁が180°の角度で前記缶本体の内側部
分に向かつて予め折り曲げられた本体の端縁に係
合される。その後、軸線方向の力を作用すること
により、本体の折り曲げられた部分および端面の
端縁が一緒に形成されて第１図に示すような圧締
された継目を形成する。この方法は、端面の端縁
が缶本体に通される間に前記本体の（一般にワニ
スが塗布された）内面に引つ掻く可能性がある。
また、継目圧締操作前に本体の端縁を折り曲げる
ことが必要である。

ニ 問題点を解決するための手段、実施例および
作用 本発明の目的は、缶本体の内面を引つ掻くおそ
れがないようにして一方の端面と長手方向に溶接
された本体との継目が圧締された基本的に円筒形
の容器を製造しかつ得られた圧締継目がブラジル
特許出願BR PI 8405613号明細書に記載の継目
と同様な状態になるように大量生産に容易に適応
することができる操作順序を提供する新しい方法
を提供しかつこのような容器を大量生産する好適
な手段および装置を示すことである。本発明の方
法は、下記の操作からなつている。

(A) 長手方向の継目を電気抵抗により溶接する既
知の装置により、円筒形の金属製の缶本体を調
製すること。（第３図および第４図） (B) 円筒形または僅かに円錐形の面を形成する下
方に折り曲げられた端縁（第２図−１０）を有
する円形の端面を形成すること。この端面の中
央パネルは、剛性を増すために突出させること
ができる。端面の下方に折り曲げられた端縁の
内面にシール材料のリングを適用して、缶本体
９の端縁と係合させたときに漏洩防止シールを
形成する。

(C) 端縁が下方に曲げられた前記端面を継目圧締
装置の好適な輪郭を有する成形工具（第３図−
１２）に着座させること。

(D) 前記缶本体を端面の端縁を越えかつ成形工具
（第３図）上に載置されるまで継目圧締装置の
中に軸線方向に下方に移動して本体の下縁の内
面を端面の外側の円筒形表面に隣接させるこ
と。

(E) 本体の壁部に軸線方向の力を作用して前記本
体の壁部の下縁を端面の円筒形の表面の内側の
シール材料と係合するまで端面の円筒形部分の
まわりに巻縮させること。（第４図）この操作
中、内側ロツド１３が端面にばね圧力を作用し
て移動を回避する。「第１継ぎ合わせ操作」と
呼ばれるこの操作の終了時に、ノツクアウトプ
レート１４が端面を成形工具外に持ち上げる。

(F) 端面が部分的に圧締された缶本体を別の装置
（第５図）に移し、本体の下部の部分的に成形
された端縁を好適な輪郭を有する工具１６上に
着座させること。円形のハンマ１５が下方に移
動して圧力を加えてそれにより固定工具１６に
生ずる反力により圧締された継目を最終の輪郭
に成形する。圧締継目は、弾性シール材料のリ
ングに対して端面および本体の隣接面により作
用させた力により漏洩防止状態にされる。上記
の操作は「第２継ぎ合わせ操作」と呼ぶことに
する。

(G) ある場合には、圧締継目から反対側の本体の
端縁を外方に曲げてフランジ１７を形成し、容
器内に製品を充てんした後、缶産業に一般に使
用されている装置により、フランジ１７に端面
を結合することが望ましい。（第６図）この場
合には、(C)、(D)、(E)項に記載の装置の上側に、
缶産業に一般に使用されている型式のフランジ
形成工具１９が配置される。この装置の新規性
は、第１継ぎ合わせ操作の成形工具に関連した
その作動である。（第６図）(E)に記載の本体の
端縁を巻縮する軸線方向の力に対する反力によ
り、上縁がストツパリング１８と衝突してその
動作を制限するまで上縁がフランジの形態に開
かれる。このストツパリング１８は、ばねの作
用をなしかつ装置が第１継ぎ合わせ操作後に上
昇するときに抜取り装置として作動する。

前記方法に使用される装置は、大量生産のため
に、上方からの略図である第８図に示した機械に
適用することができる。この型式の機械は、缶産
業において、「キヤノマツト」（CANOMAT）と
いう名称でよく知られている。この機械の新規性
は、(C)、(D)、(E)、(F)に記載しかつ第４図、第５
図、第６図および第７図に示した第１および第２
継ぎ合わせ操作のために、この機械に成形装置を
装着したことにある。

この提案した組立体においては、既知の方法お
よび装置により端面をデスタツキング
（DESTACKING）装置からホイール２０に移送
するために、ホイール２１が使用される。ホイー
ル２０の周囲には、(C)、(D)、(E)、(G)に記載した型
式のいくつかの装置（第４図および第７図）が組
み合わされている。前記装置の構成部分の垂直方
向の移動は、前記ホイール２０の上下に共心的に
配置された円周カム上を移動するカム従動子によ
り行われる。線形フイーダ２３は、円筒形本体を
回転装置上に供給するために一般に使用されるプ
ラスチツク製スクリユーの型式になつている。ホ
イール２５の周囲には、垂直移動が固定された円
周カム上を移動するローラにより行われる(F)項に
記載しかつ第５図に示したいくつかの装置が組み
合わされている。端面の継目が圧締された缶本体
をその他の機械に移送するために、コンベヤ２６
が使用されている。ホイール２１，２０，２５お
よびスクリユー２４は、このような機械に通常行
われているように、同期移動を保証するためにこ
れらのホイールの下方に配置された歯車により結
合されている。

この機械は、以下に述べるように作動する。

(1) デスタツカーからの端面は、ホイール２１に
よりホイール２０に向かつて搬送されかつ接線
をなす点においてリフター１４上に落下し、そ
の後、第３図に示すように成形リング１２内に
下降する。この操作は、連続して行われ、ホイ
ール２０の周囲の各々の成形リングが１個の端
面を収納する。

(2) 金属製缶本体が無端スクリユー２４によりホ
イール２０の周囲に装着された成形装置に移送
される。この成形装置において、前記缶本体
は、成形工具１２上に既に着座している端面の
上方に共心をなして側部に装着されたばねまた
は磁石により保持される。

(3) ホイール２０が円形運動して移動するとき
に、機械の上部に装着された円形の固定カムを
転動する部分１９に連結されたローラが部分１
９をカムのプロフイルの作用により下方に移動
し、第１継ぎ合わせ操作が完了するまで缶本体
を成形工具１２に向かつて押しつける。

(4) ホイール２０はその円形運動を続けてホイー
ル２５と接線をなす。接線をなす点において、
端面と部分的に継ぎ合わされた缶本体がホイー
ル２５と組み合わされた周囲に装着された成形
装置まで移動されかつ第５図に示すように成形
工具の上方に配置される。その直後に、機械の
上側に固定されたカム上を移動するローラの作
用により、ハンマー１５が容器本体の内側に下
降されかつ底側の端面を工具１６に対して押圧
して継目の最終の締め付けが行われる。端面お
よび本体を１個のホイールからその他のホイー
ルに移送するためにフイーダと同期しかつ相互
に同期して作動するホイールならびにローラお
よびカム作用により垂直方向に移動する工具を
含むすべての装置は、缶製造産業に知られてい
る。この機械の新規性は、第４図、第５図およ
び第７図に示した装置と共に該機械が使用され
ることにある。

さらに、前記端面が慣用の端面と若干類似して
いることであるけれども（缶詰めされた製品と端
面の金属との接触を阻止するように意図された）
片側の面にラツカーコーテイングが適用されかつ
コーテイングラツカーを適用する同じ側（内側）
にライニングコンパウンドが適用される慣用の缶
の端面の場合と異なり、他の側の面（外側）にラ
イニングコンパウンド（第２図−１１）が適用さ
れることに留意すべきである。この容器の環状壁
部により、慣用の継ぎ合わせマンドレルを半径方
向に支持する作用をしない支持工具上で心出しを
行いかつ本体を端面まで移動しかつ該端面を越え
て移動して下方に向いた端縁を形成することがで
きることと、ストツパリング、すなわち、衝接リ
ングにより本体の上側の端面にフランジを形成
し、その後、下側の端面を継ぎ合わせダイスのプ
ロフイル内に押し込むことができることもまた本
発明の特徴である。

【図面の簡単な説明】

第１図はブラジル特許出願BR PI第8405613号
明細書に記載の圧締された継目の横断面図、第２
図、第３図、第４図および第５図は本発明の新規
な方法の逐次的な操作を示す横断面図、第６図は
缶本体の上側部分の望ましい細部を示す横断面
図、第７図は継目を圧締する新規の方法の第１操
作を行う装置の好ましい設計を示す横断面図、第
８図は継目が圧締された容器を大量生産する機械
の概略の配置図である。 ９……缶本体、１０……端面、１１……ライニ
ングコンパウンド、１２……成形工具、１３……
中央ロツド、１５……ハンマ、１６……工具、１
７……フランジ、１８……ストツパリング、１９
……上側工具、２０……第１ホイール、２１……
フイーダ、２３……線形フイーダ、２４……ね
じ、２５……第２ホイール、２６……コンベヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平坦な金属製シートから垂直方向の継目を溶
   接して管状に形成した金属製缶本体と実質的に平
   面状のパネルを有する円形の端面とを圧締して基
   本的に円筒形の容器を形成する方法において、 (a)下側部分に成形工具を有する装置内に前記端
   面をその円筒形または僅かに丸くした端縁を下側
   に向けて配置し、(b)円筒形缶本体が前記端面上に
   共心をなして直立するように前記装置内に該円筒
   形の金属製缶本体を配置し、(c)前記金属製缶本体
   を垂直方向に移動することにより前記金属製缶本
   体が前記端面と接触するまで下降してそれにより
   前記金属缶本体の下縁の内面を前記端面の外周面
   と接触させ、(d)前記金属製缶本体に下向きの垂直
   方向の力を作用させてそれにより前記金属製缶本
   体の下縁を成形工具１２と接触させることにより
   前記端面の円筒形の端縁のまわりに内方に巻縮す
   るように押圧し、遂には前記端面の円筒形端縁の
   内面に適用された弾性材料上に支持されるように
   して「第１継ぎ合わせ操作」を完了し、(e)前記端
   面と部分的に継ぎ合わされた前記金属製缶本体を
   別の装置に移送して、前記金属製缶本体の内方に
   巻縮した部分を成形工具と対向させた状態で円形
   のハンマにより前記端面をプレスして前記缶本体
   および前記端面の相接する部分を最終の形状に形
   成して「第２継ぎ合わせ操作」を完了する諸工程
   を含むことを特徴とする基本的に円筒形の容器を
   形成する方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の方法におい
   て、第１継ぎ合わせ操作中に金属製缶本体に対し
   て軸線方向に作用した成形力の反力が適当な装置
   により該継ぎ合わせ操作がなされた金属製缶本体
   の端縁と反対側の端縁を外方に広げてフランジ１
   ７を形成することを特徴とする方法。 ３ 金属製缶本体と端面とを圧締して基本的に円
   筒形の容器を形成する装置において、下側部分
   に、缶の端面１０を水平位置に支持するためのプ
   ロフイルを有する硬化された材料で製造された工
   具が設けられ、かつ上側部分に、前記装置の移動
   部分により下向きの力が作用したときに前記円筒
   形缶本体９の下縁を内方に巻縮するように押圧し
   てそれにより前記下縁を前記缶端面１０の円筒形
   の端縁のまわりに巻縮するように押圧し、遂には
   前記下縁を前記缶端面の外面に適用された弾性材
   料内に嵌合させるために前記缶本体９に垂直方向
   の力を作用する加圧装置が設けられ、前記加圧装
   置が継ぎ合わせ操作中に前記缶端面を押えつける
   ばねの作用をなす中央ロツド１３を備えかつ成形
   工具１２の凹所に配置されたノツクアウトプレー
   ト１４を備えており、前記ノツクアウトプレート
   １４が垂直移動することにより第１継ぎ合わせ操
   作後に継ぎ合わせされた容器を持ち上げるように
   なつていることを特徴とする円筒形の容器を形成
   する装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の円筒形の容器
   を形成する装置において、上側部分に、円筒形の
   缶本体にフランジ１７を形成するために使用され
   る上側の工具１９が設けられ、このようなフラン
   ジは通常継目の端部を二重にするために使用さ
   れ、前記上側の工具が形成されるフランジ１７の
   正確なサイズを限定するストツパーの役目をなし
   かつばねの作用をするノツクアウトリングとして
   の役目をもなす外側リング１８を備えていること
   を特徴とする円筒形の容器の継目を圧締するため
   の装置。 ５ 特許請求の範囲第３項に記載の円筒形の容器
   を形成する装置において、下側工具１６および垂
   直方向に移動する中央に配置されたハンマ１５が
   設けられ、前記ハンマが下方に移動して第１継ぎ
   合わせ操作において部分的に継ぎ合わさせた容器
   の底側の端面の円周に圧力を作用してそれにより
   前記端面が前記缶本体の下縁と共に圧締された継
   目に形成されることを特徴とする円筒形の容器を
   形成する装置。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の円筒形の容器
   を形成する装置において、垂直シヤフトを備えた
   回転運動するホイール２０を備え、前記ホイール
   ２０が缶継ぎ合わせ機械に一般に使用される型式
   の端末フイーダ２１と連結され、前記フイーダ２
   １は一時に１個の端面を周囲にホルダを備えた移
   送ホイールに供給するデスタツカーを備え、前記
   ホルダには端面がホイール２０と接線をなすまで
   保持され、端面がホイール２０と接線をなしたと
   きに端面がホイール２０に移送され、前記ホイー
   ル２０はまた通常同様な機械に使用される無端ね
   じを有し、缶本体を前記ホイール２０の周囲に装
   着された装置に移送する缶本体の線形フイーダ２
   ４と連結されており、さらに、第１ホイール２０
   の回転運動と反対方向に回転運動する垂直シヤフ
   トを備えた第２ホイール２５を備え、前記第２ホ
   イール２５の基本円は第１ホイール２０の基本円
   と接線をなし、前記第２ホイール２５は第１ホイ
   ール２０から部分的に継ぎ合わされた容器を受け
   入れかつ継ぎ合わせ操作後に前記容器を線形コン
   ベヤに移送する既知の装置を備え、前記ホイール
   ２０，２５は、該ホイールとフイーダやコンベヤ
   などとの間に同期化した運動を保証するためにか
   み合う歯車と組み合わされかつ前記ホイール２
   ０，２５に共心状に装着された１組の固定された
   円形カムと連結され、前記カムは継ぎ合わせ操作
   を行うために使用される装置の可動部分を垂直方
   向に駆動するためのプロフイルを有し、第１継ぎ
   合わせ操作のための前記成形工具１２、中央ロツ
   ド１３、ノツクアウトプレート１４、外側リング
   １８および上側の工具１９が第１ホイール２０の
   周囲に装着され、かつ第２継ぎ合わせ操作のため
   の前記ハンマ１５と下側工具１６とが第２ホイー
   ル２５の周囲に装着され、各々のホイールに装着
   されている、円筒形の容器を形成する装置。