JPH0375261B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0375261B2 JPH0375261B2 JP62018553A JP1855387A JPH0375261B2 JP H0375261 B2 JPH0375261 B2 JP H0375261B2 JP 62018553 A JP62018553 A JP 62018553A JP 1855387 A JP1855387 A JP 1855387A JP H0375261 B2 JPH0375261 B2 JP H0375261B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating cylinder
- cooling pipe
- exchange unit
- heat exchange
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、瞬間ガス湯沸器用の熱交換器の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
ガス湯沸器用の熱交換器は、１枚の板材を巻き
込んで作つた加熱胴の外周に冷却パイプをロール
巻きし、その加熱胴の上部にフインつきのパイプ
よりなる熱交換ユニツトを装着し、加熱胴の冷却
パイプと熱交換ユニツトのフインパイプとを連結
して製造するのが一般的である。
込んで作つた加熱胴の外周に冷却パイプをロール
巻きし、その加熱胴の上部にフインつきのパイプ
よりなる熱交換ユニツトを装着し、加熱胴の冷却
パイプと熱交換ユニツトのフインパイプとを連結
して製造するのが一般的である。
しかしこのような方法では、その製造方法から
して冷却パイプの曲げＲに限界があつて、扁平な
熱交換器を製造することは極めて困難であつて、
しかも、その製造に熟練と多くの工数とを必要と
するという問題がある。
して冷却パイプの曲げＲに限界があつて、扁平な
熱交換器を製造することは極めて困難であつて、
しかも、その製造に熟練と多くの工数とを必要と
するという問題がある。
このような従来技術の問題点を改善するため、
２枚一組の板材を使用して熱交換ユニツトと加熱
胴とをタテ割りの状態で一体につくり、両者を結
合して熱交換器を構成することが提案されている
（特公昭45−30755号公報参照）。すなわち、この
方法は、２枚一組の板材を使用し、その両端を残
して中央部にパイプ嵌合凹条を形成し、かつ該板
材の左右両端をコの字状に折曲げ、そのコの字形
の上部にフインを有するフインパイプを取付け、
前記の凹条にこれと同一のパターンをもつように
折り曲げておいた冷却パイプをはめ込んでハンダ
づけ等により固定し、かくしてなる２枚一組の板
材の両端をシーム加工などにより結合して加熱胴
を構成するものである。
２枚一組の板材を使用して熱交換ユニツトと加熱
胴とをタテ割りの状態で一体につくり、両者を結
合して熱交換器を構成することが提案されている
（特公昭45−30755号公報参照）。すなわち、この
方法は、２枚一組の板材を使用し、その両端を残
して中央部にパイプ嵌合凹条を形成し、かつ該板
材の左右両端をコの字状に折曲げ、そのコの字形
の上部にフインを有するフインパイプを取付け、
前記の凹条にこれと同一のパターンをもつように
折り曲げておいた冷却パイプをはめ込んでハンダ
づけ等により固定し、かくしてなる２枚一組の板
材の両端をシーム加工などにより結合して加熱胴
を構成するものである。
上記特公昭45−30755号公報に示す方法によれ
ば、扁平な熱交換器を構成することはできるが、
冷却パイプは前後両面にあるだけで、両側面には
存在しないので、両側面が加熱されるおそれがあ
る。また、この方法による加熱胴形成用の板材
は、左右対象ではあるが、前面側と後面側の形状
が異なつているため、前面用と後面用との板材を
区別して形成し、管理しなければならない。
ば、扁平な熱交換器を構成することはできるが、
冷却パイプは前後両面にあるだけで、両側面には
存在しないので、両側面が加熱されるおそれがあ
る。また、この方法による加熱胴形成用の板材
は、左右対象ではあるが、前面側と後面側の形状
が異なつているため、前面用と後面用との板材を
区別して形成し、管理しなければならない。
本発明は、加熱胴をタテ割りに２分割するとい
う点においては前記従来例と同様であるが、その
２分割加熱胴構成部材である前面側部材と後面側
部材とは全く同一の構成で部品の共用化をはかる
ことができ、かつ、冷却パイプは加熱胴の全周に
亘つて巻回され、しかも、その冷却パイプの組付
けは特別な治工具を用いなくても初級作業者でも
容易に行なうことができ、もつて熱交換器を極め
て簡単かつ能率的に製作することができる熱交換
器の製造方法を提供することを目的とする。
う点においては前記従来例と同様であるが、その
２分割加熱胴構成部材である前面側部材と後面側
部材とは全く同一の構成で部品の共用化をはかる
ことができ、かつ、冷却パイプは加熱胴の全周に
亘つて巻回され、しかも、その冷却パイプの組付
けは特別な治工具を用いなくても初級作業者でも
容易に行なうことができ、もつて熱交換器を極め
て簡単かつ能率的に製作することができる熱交換
器の製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、前記の如き目的を達成せんがため、
両側面部においてタテ割りに２分割された一対の
加熱胴構成部材と、加熱胴をとり囲んで巻回する
と共に傾斜を有するように予め折曲げ形成した冷
却パイプと、前記加熱胴構成部材の上部に嵌合係
止し得る熱交換ユニツトとからなり、前記加熱胴
構成部材は面板部とその両側をコ字形に折曲げた
側面部とを有し、その面板部に前面側の冷却パイ
プの位置決め用と後面側の後面側の冷却パイプの
位置決め用のリブをそれぞれ傾斜状に形成すると
共に、前記側面部の端部にラツプしろを形成し、
前記一対の加熱胴構成部材の両側面部を余分にラ
ツプさせた状態にしておいて前記冷却パイプを加
熱胴構成部材の外周に挿入し、その冷却パイプを
前面側と後綿側とで異なるリブを選択して面板部
に対し位置決めした後双方の加熱胴構成部材を拡
開してそれぞれの面板部のリブ上に前面側と後面
側の冷却パイプを支持し、かつ、前記一対の加熱
胴構成部材の上部に前記熱交換ユニツトを嵌合係
止し、その熱交換ユニツトのフインパイプの始端
と前記冷却パイプの終端とを接続し、前記冷却パ
イプと加熱胴構成部材および加熱胴構成部材の側
面部のラツプしろ部分並びに加熱胴構成部材と熱
交換ユニツトなどを溶着などにより結合せしめた
ことを特徴とする。
両側面部においてタテ割りに２分割された一対の
加熱胴構成部材と、加熱胴をとり囲んで巻回する
と共に傾斜を有するように予め折曲げ形成した冷
却パイプと、前記加熱胴構成部材の上部に嵌合係
止し得る熱交換ユニツトとからなり、前記加熱胴
構成部材は面板部とその両側をコ字形に折曲げた
側面部とを有し、その面板部に前面側の冷却パイ
プの位置決め用と後面側の後面側の冷却パイプの
位置決め用のリブをそれぞれ傾斜状に形成すると
共に、前記側面部の端部にラツプしろを形成し、
前記一対の加熱胴構成部材の両側面部を余分にラ
ツプさせた状態にしておいて前記冷却パイプを加
熱胴構成部材の外周に挿入し、その冷却パイプを
前面側と後綿側とで異なるリブを選択して面板部
に対し位置決めした後双方の加熱胴構成部材を拡
開してそれぞれの面板部のリブ上に前面側と後面
側の冷却パイプを支持し、かつ、前記一対の加熱
胴構成部材の上部に前記熱交換ユニツトを嵌合係
止し、その熱交換ユニツトのフインパイプの始端
と前記冷却パイプの終端とを接続し、前記冷却パ
イプと加熱胴構成部材および加熱胴構成部材の側
面部のラツプしろ部分並びに加熱胴構成部材と熱
交換ユニツトなどを溶着などにより結合せしめた
ことを特徴とする。
加熱胴構成部材は前面側も後面側も全く同一の
構成であるので、部品を共用化させて生産性を向
上することができ、かつ、冷却パイプの組付けに
際しては、両側面部を余分にラツプさせた状態す
なわち通常の組付け状態より外形を縮小させた状
態で冷却パイプを加熱胴構成部材の外周に挿入
し、次いで前面側と後面側とで異なるリブを選択
して位置決めした後双方の加熱胴構成部材を拡開
してそれぞれの面板部のリブ上に前面側と後面側
の冷却パイプを支持するので、従来の如く治工具
を使用して位置決めを行なうことなく簡単にかつ
正確な位置に冷却パイプを仮止めすることがで
き、この状態で熱交換ユニツトを嵌合係止した後
冷却パイプの上端の接続口とフインパイプの接続
口とを接続し、次いで所要部分の溶着を行なつ
て、きわめて簡単かつ能率的に熱交換器を製造す
ることができる。
構成であるので、部品を共用化させて生産性を向
上することができ、かつ、冷却パイプの組付けに
際しては、両側面部を余分にラツプさせた状態す
なわち通常の組付け状態より外形を縮小させた状
態で冷却パイプを加熱胴構成部材の外周に挿入
し、次いで前面側と後面側とで異なるリブを選択
して位置決めした後双方の加熱胴構成部材を拡開
してそれぞれの面板部のリブ上に前面側と後面側
の冷却パイプを支持するので、従来の如く治工具
を使用して位置決めを行なうことなく簡単にかつ
正確な位置に冷却パイプを仮止めすることがで
き、この状態で熱交換ユニツトを嵌合係止した後
冷却パイプの上端の接続口とフインパイプの接続
口とを接続し、次いで所要部分の溶着を行なつ
て、きわめて簡単かつ能率的に熱交換器を製造す
ることができる。
以下、添付図面について本発明の実施の一例を
説明する。
説明する。
第１図は本発明により得られた熱交換器の一例
を示す全体斜視図、第２図は同じく分解斜視図、
第３図は加熱胴構成部材の正面図、第４図は第１
図の縦断側面図、第５図は左半分を断面とした後
面側から見た正面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断
面図である。
を示す全体斜視図、第２図は同じく分解斜視図、
第３図は加熱胴構成部材の正面図、第４図は第１
図の縦断側面図、第５図は左半分を断面とした後
面側から見た正面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断
面図である。
これらの図に示すように、本発明の熱交換器
は、両側面部においてタテ方向に分割された一対
の加熱胴構成部材１，１と、加熱胴をとり囲んで
巻回すると共に傾斜を有するように予め折曲げら
れた冷却パイプ２と、前記一対の加熱胴構成部材
の上部に嵌合係止し得る熱交換ユニツト３とから
構成されている。
は、両側面部においてタテ方向に分割された一対
の加熱胴構成部材１，１と、加熱胴をとり囲んで
巻回すると共に傾斜を有するように予め折曲げら
れた冷却パイプ２と、前記一対の加熱胴構成部材
の上部に嵌合係止し得る熱交換ユニツト３とから
構成されている。
そして、前記一対の加熱胴構成部材１は、前面
側も後面側も全く同一の構成であつて、面板部１
ａとその両側下部をコの字形に折曲げた側面部１
ｂを有し、その側面部１ｂの端縁にラツプしろ１
ｃを形成している。また、前記側面部１ｂの上方
には熱交換ユニツト３の嵌合凹所１ｄが形成さ
れ、かつ、その嵌合凹所１ｄの内側には熱交換ユ
ニツト３の位置決め用のフランジ部１ｅが形成さ
れている。１ｆは前記面板部１ａの上端を外側に
折返して形成した熱交換ユニツト取付用のフラン
ジ部である。前記面板部１ａには、前面側の冷却
パイプの位置決めと後面側の冷却パイプの位置決
めとを行い得るリブをそれぞれ形成する。
側も後面側も全く同一の構成であつて、面板部１
ａとその両側下部をコの字形に折曲げた側面部１
ｂを有し、その側面部１ｂの端縁にラツプしろ１
ｃを形成している。また、前記側面部１ｂの上方
には熱交換ユニツト３の嵌合凹所１ｄが形成さ
れ、かつ、その嵌合凹所１ｄの内側には熱交換ユ
ニツト３の位置決め用のフランジ部１ｅが形成さ
れている。１ｆは前記面板部１ａの上端を外側に
折返して形成した熱交換ユニツト取付用のフラン
ジ部である。前記面板部１ａには、前面側の冷却
パイプの位置決めと後面側の冷却パイプの位置決
めとを行い得るリブをそれぞれ形成する。
すなわち、冷却パイプ２は、水抜きのために一
定の傾斜角をもつて傾斜していて、加熱胴の外周
に接するように巻回されるため、図示の実施例に
おいては、前面側が３本、後面側が２本であつ
て、このため、前記のリブは、前面側用の３本の
リブ４ａ，４ｂ，４ｃと、後面側用の２本のリブ
４ｄ，４ｅが形成されている。
定の傾斜角をもつて傾斜していて、加熱胴の外周
に接するように巻回されるため、図示の実施例に
おいては、前面側が３本、後面側が２本であつ
て、このため、前記のリブは、前面側用の３本の
リブ４ａ，４ｂ，４ｃと、後面側用の２本のリブ
４ｄ，４ｅが形成されている。
冷却パイプ２は、前記の如く、一定の傾斜角を
もつて傾斜すると共に、少なくとも前面および後
面においては加熱胴の外周に接するように巻回さ
れており、その下端に給水管（図示せず）との接
続口２ａを、上端に熱交換ユニツト３との接続口
２ｂを設けてある。
もつて傾斜すると共に、少なくとも前面および後
面においては加熱胴の外周に接するように巻回さ
れており、その下端に給水管（図示せず）との接
続口２ａを、上端に熱交換ユニツト３との接続口
２ｂを設けてある。
熱交換ユニツト３は、第４図および第５図に示
すように、任意所要数（図示実施例は５本）のフ
インパイプ３ａに多数のフインプレート３ｂを嵌
着し、かつ、その両端に端面プレート３ｃを取付
け、その端面プレート３ｃの外側においてＵ字管
３ｄにより所望のフインパイプを連結し、かつ該
端面プレートの下縁に加熱胴に結合する爪部３ｅ
（第２図および第５図参照）を折曲げ形成してあ
る。なお、３ｇは給湯パイプ（図示せず）との接
続口である。
すように、任意所要数（図示実施例は５本）のフ
インパイプ３ａに多数のフインプレート３ｂを嵌
着し、かつ、その両端に端面プレート３ｃを取付
け、その端面プレート３ｃの外側においてＵ字管
３ｄにより所望のフインパイプを連結し、かつ該
端面プレートの下縁に加熱胴に結合する爪部３ｅ
（第２図および第５図参照）を折曲げ形成してあ
る。なお、３ｇは給湯パイプ（図示せず）との接
続口である。
しかして、本発明においては、一対の加熱胴構
成部材１，１を第２図に示す如く対向させ、その
ラツプしろ１ｃを含む両側面部を所定の寸法より
さらに余分にラツプさせた後、冷却パイプ２をそ
の上方から挿入する。このようにすると、加熱胴
構成部材１に取付用フランジ１ｆがあつてもスム
ースに冷却パイプを挿入することができる。しか
る後、冷却パイプ２を、前面側においてはリブ４
ａ，４ｂ，４ｃ上に、後面側においてはリブ４
ｄ，４ｅ上にそれぞれ位置するように位置決めし
た後双方の加熱胴構成部材１，１を拡開させ、ラ
ツプしろ１ｃの部分のみをラツプさせる。このよ
うにすると、冷却パイプ２は表面側においてはリ
ブ４ａ，４ｂ，４ｃ上に載置されると共に、後面
側においてはリブ４ｄ，４ｅ上に載置される。
成部材１，１を第２図に示す如く対向させ、その
ラツプしろ１ｃを含む両側面部を所定の寸法より
さらに余分にラツプさせた後、冷却パイプ２をそ
の上方から挿入する。このようにすると、加熱胴
構成部材１に取付用フランジ１ｆがあつてもスム
ースに冷却パイプを挿入することができる。しか
る後、冷却パイプ２を、前面側においてはリブ４
ａ，４ｂ，４ｃ上に、後面側においてはリブ４
ｄ，４ｅ上にそれぞれ位置するように位置決めし
た後双方の加熱胴構成部材１，１を拡開させ、ラ
ツプしろ１ｃの部分のみをラツプさせる。このよ
うにすると、冷却パイプ２は表面側においてはリ
ブ４ａ，４ｂ，４ｃ上に載置されると共に、後面
側においてはリブ４ｄ，４ｅ上に載置される。
次に、熱交換ユニツト３を一対の加熱胴構成部
材１，１間に挿入し、端部プレート３ｃがフラン
ジ部１ｅの内側に位置すると共に爪部３ｅにより
加熱胴構成部材の両側面部ラツプしろの部分を挟
み込むように組付け、この状態において冷却パイ
プの上端の接続口２ｂとフインパイプの接続口と
を接続し、さらに、冷却パイプ２と加熱胴構成部
材１との接触部に第６図に示す如く銅ロウなどを
おき、また、加熱胴構成部材の側面部のラツプし
た部分、加熱胴構成部材と熱交換ユニツトとの接
続部に銅ロウなどをおき、これを加熱炉中を通過
させることにより全体を一体に溶着させる。
材１，１間に挿入し、端部プレート３ｃがフラン
ジ部１ｅの内側に位置すると共に爪部３ｅにより
加熱胴構成部材の両側面部ラツプしろの部分を挟
み込むように組付け、この状態において冷却パイ
プの上端の接続口２ｂとフインパイプの接続口と
を接続し、さらに、冷却パイプ２と加熱胴構成部
材１との接触部に第６図に示す如く銅ロウなどを
おき、また、加熱胴構成部材の側面部のラツプし
た部分、加熱胴構成部材と熱交換ユニツトとの接
続部に銅ロウなどをおき、これを加熱炉中を通過
させることにより全体を一体に溶着させる。
以上述べたように、本発明による加熱胴構成部
材は、前面側も後面側も全く同一の構成であるの
で、部品を共用化させて生産性を向上させること
ができ、かつ、冷却パイプの組付に際しては、前
面側と後面側とで異なるリブを選択して位置決め
することができるので、治工具などを使用するこ
となく初級作業者でも容易にかつ正確な仮止めを
することができ、熱交換ユニツトを嵌合係止した
後所望の溶着を行なつて、極めて簡単かつ能率的
に熱交換器を製造することができる。
材は、前面側も後面側も全く同一の構成であるの
で、部品を共用化させて生産性を向上させること
ができ、かつ、冷却パイプの組付に際しては、前
面側と後面側とで異なるリブを選択して位置決め
することができるので、治工具などを使用するこ
となく初級作業者でも容易にかつ正確な仮止めを
することができ、熱交換ユニツトを嵌合係止した
後所望の溶着を行なつて、極めて簡単かつ能率的
に熱交換器を製造することができる。
第１図は本発明により得られた熱交換器の一例
を示す全体斜視図、第２図は同じく分解斜視図、
第３図は加熱胴構成部材の正面図、第４図は第１
図の縦断側面図、第５図は左半分を断面とした後
面側から見た正面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断
面図である。 １……加熱胴構成部材、１ａ……面板部、１ｂ
……側面部、１ｃ……ラツプしろ、１ｂ……熱交
換ユニツト嵌合凹所、１ｅ，１ｆ……フランジ
部、４ａ〜４ｅ……位置決め用リブ、２……冷却
パイプ、３……熱交換ユニツト。
を示す全体斜視図、第２図は同じく分解斜視図、
第３図は加熱胴構成部材の正面図、第４図は第１
図の縦断側面図、第５図は左半分を断面とした後
面側から見た正面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断
面図である。 １……加熱胴構成部材、１ａ……面板部、１ｂ
……側面部、１ｃ……ラツプしろ、１ｂ……熱交
換ユニツト嵌合凹所、１ｅ，１ｆ……フランジ
部、４ａ〜４ｅ……位置決め用リブ、２……冷却
パイプ、３……熱交換ユニツト。
Claims (1)
- １ 両側面部においてタテ割りに２分割された一
対の加熱胴構成部材と、加熱胴をとり囲んで巻回
すると共に傾斜を有するように予め折曲げ形成し
た冷却パイプと、前記加熱胴構成部材の上部に嵌
合係止し得る熱交換ユニツトとからなり、前記加
熱胴構成部材は面板部とその両側をコ字形に折曲
げた側面部とを有し、その面板部に前面側の冷却
パイプの位置決め用と後面側の冷却パイプの位置
決め用のリブをそれぞれ傾斜状に形成すると共
に、前記側面部の端部にラツプしろを形成し、前
記一対の加熱胴構成部材の両側面部を余分にラツ
プさせた状態にしておいて前記冷却パイプを加熱
胴構成部材の外周に挿入し、その冷却パイプを前
面側と後面側とで異なるリブを選択して面板部に
対し位置決めした後双方の加熱胴構成部材を拡開
してそれぞれのリブ上に前面側と後面側の冷却パ
イプを支持し、かつ、前記一対の加熱胴構成部材
の上部に前記熱交換ユニツトを嵌合係止し、その
熱交換ユニツトのフインパイプの始端と前記冷却
パイプの終端とを接続し、前記冷却パイプと加熱
胴構成部材および加熱胴構成部材の側面部のラツ
プしろ部分並びに加熱胴構成部材と熱交換ユニツ
トなどを溶着などにより結合せしめたことを特徴
とする湯沸器用熱交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1855387A JPS63188469A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 湯沸器用熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1855387A JPS63188469A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 湯沸器用熱交換器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188469A JPS63188469A (ja) | 1988-08-04 |
| JPH0375261B2 true JPH0375261B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=11974818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1855387A Granted JPS63188469A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 湯沸器用熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63188469A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7035477B2 (ja) * | 2017-11-21 | 2022-03-15 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器および温水装置 |
| JP7351781B2 (ja) * | 2020-03-25 | 2023-09-27 | 株式会社コロナ | 給湯装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5171544A (en) * | 1974-12-18 | 1976-06-21 | Koichi Nakamura | Yuwakashikiniokeru rajeetaa |
| JPS5822837A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯沸器の熱交換器 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP1855387A patent/JPS63188469A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63188469A (ja) | 1988-08-04 |
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