JPH0375703A - レンズシートの製造方法 - Google Patents
レンズシートの製造方法Info
- Publication number
- JPH0375703A JPH0375703A JP1212489A JP21248989A JPH0375703A JP H0375703 A JPH0375703 A JP H0375703A JP 1212489 A JP1212489 A JP 1212489A JP 21248989 A JP21248989 A JP 21248989A JP H0375703 A JPH0375703 A JP H0375703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- base material
- transparent resin
- lens sheet
- resin base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ビデオプロジェクションテレビのＸ／ＩＪ−
：／に用いられるフレネルレンズやレンチキュラーレン
ズ、あるいは集光用のフレネルレンズ等のレンズシート
の製造方法に関するものである。
：／に用いられるフレネルレンズやレンチキュラーレン
ズ、あるいは集光用のフレネルレンズ等のレンズシート
の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
フレネルレンズやレンチキュラーレンス等ルンズシ一ト
を製造する場合、そのサイズが比較的小さく大量生産す
るときは合成樹脂の射出成形の方法が行われているが、
上述したスクリーン用や集光用で比較的太きｉサイズの
レンズシートを製作する場合は、平板状のレンズ型に樹
脂板を当接し、これを加熱加圧してレンズ面を転写して
製造するのが一般的である。
を製造する場合、そのサイズが比較的小さく大量生産す
るときは合成樹脂の射出成形の方法が行われているが、
上述したスクリーン用や集光用で比較的太きｉサイズの
レンズシートを製作する場合は、平板状のレンズ型に樹
脂板を当接し、これを加熱加圧してレンズ面を転写して
製造するのが一般的である。
ところがこの方法によるときは、加熱−冷却に要する時
間が長くか＼す、生産性を上げられなしという難点があ
った。
間が長くか＼す、生産性を上げられなしという難点があ
った。
このため最近では、レンズ型と透明樹脂基板との間に紫
外線硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化さ
せる方法が提案されている（特開昭６１−１７７２１５
号公報参照）６（発明が解決しようとする課題） しかじな−ｂｚら、上記の紫外線硬化型樹脂によってレ
ンズ部を形成する場合、透明樹脂基材に対し設定通りの
正確なレンズ部を形成することは困難を伴うことがある
。その一つとして、本来的にあるいは紫外線の照射によ
る変形によって、透明樹脂基材力よ反ることであり、透
明樹脂基材が浮き上って気泡が入ったり、紫外線硬化型
樹脂が透明樹脂基材側に正確に転写されないことが起る
からである。
外線硬化型樹脂液を介在させ、紫外線を照射して硬化さ
せる方法が提案されている（特開昭６１−１７７２１５
号公報参照）６（発明が解決しようとする課題） しかじな−ｂｚら、上記の紫外線硬化型樹脂によってレ
ンズ部を形成する場合、透明樹脂基材に対し設定通りの
正確なレンズ部を形成することは困難を伴うことがある
。その一つとして、本来的にあるいは紫外線の照射によ
る変形によって、透明樹脂基材力よ反ることであり、透
明樹脂基材が浮き上って気泡が入ったり、紫外線硬化型
樹脂が透明樹脂基材側に正確に転写されないことが起る
からである。
本発明はこの上う々状況に鑑み、紫外線硬化型樹脂によ
るレンズ部が正確に形成されるように、しかも紫外線照
射に対する影響がないように検討し、本発明を完成する
に至ったものである。
るレンズ部が正確に形成されるように、しかも紫外線照
射に対する影響がないように検討し、本発明を完成する
に至ったものである。
（課題を解決するための手段）
すなわち本発明は、上記の課題を達成しようとするもの
で、その要旨とするところは、透明樹脂基材とレンズ型
との間に紫外線硬化型樹脂液を介在させたのち紫外線を
照射して透明樹脂基材の少なくとも一面にレンズ部を形
成するレンズ！／）の製造方法において、透明樹脂基材
とレンズ型との間に紫外線硬化型樹脂液を介在させた状
態で、紫外線を透過する材料からなる止め部材を用すて
周辺より固定して紫外線を照射することを特徴とするレ
ンズシートの製造方法にある。
で、その要旨とするところは、透明樹脂基材とレンズ型
との間に紫外線硬化型樹脂液を介在させたのち紫外線を
照射して透明樹脂基材の少なくとも一面にレンズ部を形
成するレンズ！／）の製造方法において、透明樹脂基材
とレンズ型との間に紫外線硬化型樹脂液を介在させた状
態で、紫外線を透過する材料からなる止め部材を用すて
周辺より固定して紫外線を照射することを特徴とするレ
ンズシートの製造方法にある。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用する透明樹脂基材としては、メタクリル樹
脂板力五適しているが、これ以外にもポリカーボネート
樹脂板、塩化ビニル樹脂板やポリスチレン樹脂板等水使
用でき、また樹脂フィルムも使用しうる。
脂板力五適しているが、これ以外にもポリカーボネート
樹脂板、塩化ビニル樹脂板やポリスチレン樹脂板等水使
用でき、また樹脂フィルムも使用しうる。
！タレンズ型トシてはフレネルレンズ、レンチキュラー
レンズ参るｂ＃ｉ″プライアイを与える面をもった金属
や脅威樹脂製の型を用いることができる。
レンズ参るｂ＃ｉ″プライアイを与える面をもった金属
や脅威樹脂製の型を用いることができる。
さらに紫外線硬化型樹脂としては、特に限定されないが
、一般に用いられているエポキシアクリレート系、ウレ
タンアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポ
リオールアクリレート系等−Ｊ＞Ｅ使用しうる。そして
同時に使用される反応性稀釈上ノマーは、１つあるいは
それ以上の反応性モノ、ジあるいは多官能アクリル糸上
ノマー、例えばペンタエリスリトールトリアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ヘキサン
ジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ
アクリレート、イソホルニルアクリレート等が使用しう
る。
、一般に用いられているエポキシアクリレート系、ウレ
タンアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポ
リオールアクリレート系等−Ｊ＞Ｅ使用しうる。そして
同時に使用される反応性稀釈上ノマーは、１つあるいは
それ以上の反応性モノ、ジあるいは多官能アクリル糸上
ノマー、例えばペンタエリスリトールトリアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ヘキサン
ジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ
アクリレート、イソホルニルアクリレート等が使用しう
る。
本発明は上記の如き透明樹脂基材を用い、レンズ型との
間に紫外線硬化型樹脂液を介在させた状態で、紫外線を
透過する材料からなる止め部材により周辺を固定するこ
とを特徴とするものであるが、この材料としては無機ガ
ラス、ポリエステル、ポリメチルペンテン樹脂、メタク
リル樹脂あるいはシリコーン樹脂等が用いられる。そし
てこの材料の単独ｔたは複合して、断面コ字状等に成形
して止め部材とする。
間に紫外線硬化型樹脂液を介在させた状態で、紫外線を
透過する材料からなる止め部材により周辺を固定するこ
とを特徴とするものであるが、この材料としては無機ガ
ラス、ポリエステル、ポリメチルペンテン樹脂、メタク
リル樹脂あるいはシリコーン樹脂等が用いられる。そし
てこの材料の単独ｔたは複合して、断面コ字状等に成形
して止め部材とする。
このような止め部材を用いることによシ、透明樹脂基材
に対し紫外線硬化型樹脂液を密接させることができ、こ
の結果紫外線を照射して硬化させレンズ型の面を正確に
転写させることができる。なか、紫外線硬化型樹脂液の
硬化は一般に行われている方法で行うことができる。
に対し紫外線硬化型樹脂液を密接させることができ、こ
の結果紫外線を照射して硬化させレンズ型の面を正確に
転写させることができる。なか、紫外線硬化型樹脂液の
硬化は一般に行われている方法で行うことができる。
（実施例）
以下、具体的実施例について図面に従って説明する。
透明樹脂基材（３）として、厚さ３園のメタクリル樹脂
板「アクリライト◆０ＯＯＪ（三菱レイヨン社製、紫外
線吸収剤を含１１にいもの）を用い、紫外線硬化型樹脂
液（２）として下記の組成のものを用いた。
板「アクリライト◆０ＯＯＪ（三菱レイヨン社製、紫外
線吸収剤を含１１にいもの）を用い、紫外線硬化型樹脂
液（２）として下記の組成のものを用いた。
・三ｆＪｖイヨン社製つレタンアクリレートｒｔＴＫ−
６０５６Ｊ ６０重ｆｋｃＩＪ・三菱レイ
ヨン社製とドロキシエチルアクリレート「アクリエステ
ルＨＯ」 ４ｏＴＬ量係−ヘンソ７ ｘ ／ ＞
５ ｌｉ ｉ Ｔｏ （ＪＪＢＯ２′）ｃＨｌｃｉ′ｆ
Ｌ、テ）１ずフレネルレンズ面を有するレンズ型（１）
上に紫外線硬化型樹脂液（２）を展延させ、この上に透
明樹脂基材（３）を重ねて第１図のように組んだ。
６０５６Ｊ ６０重ｆｋｃＩＪ・三菱レイ
ヨン社製とドロキシエチルアクリレート「アクリエステ
ルＨＯ」 ４ｏＴＬ量係−ヘンソ７ ｘ ／ ＞
５ ｌｉ ｉ Ｔｏ （ＪＪＢＯ２′）ｃＨｌｃｉ′ｆ
Ｌ、テ）１ずフレネルレンズ面を有するレンズ型（１）
上に紫外線硬化型樹脂液（２）を展延させ、この上に透
明樹脂基材（３）を重ねて第１図のように組んだ。
そして次に予め第３図のように成形した止め部材（４）
を周辺より嵌合し第２図のように固定した。
を周辺より嵌合し第２図のように固定した。
なおこのときの止め部材（４）は、厚さ５■の「アクリ
ライト◆０００」を芯材（４ム）とし、この周囲に紫外
線透過性シリコーンゴム 東芝ｙ １７コ一ン社製ｒＴ
８Ｅ３０３２Ｊを被覆（４Ｂ） ｔ、て製作した。
ライト◆０００」を芯材（４ム）とし、この周囲に紫外
線透過性シリコーンゴム 東芝ｙ １７コ一ン社製ｒＴ
８Ｅ３０３２Ｊを被覆（４Ｂ） ｔ、て製作した。
次にこの透明樹脂基材側から、ＳＯＷの高圧水銀灯３灯
で照射距離２０ｃＷ１、移動速度５ｍ／分の条件で紫外
線を照射し、硬化させてレンズ部を一体的に形成した。
で照射距離２０ｃＷ１、移動速度５ｍ／分の条件で紫外
線を照射し、硬化させてレンズ部を一体的に形成した。
得うれたフレネルレンズシートは、第４図の如きもので
あり、透明樹脂基材（３）の浮き上りもなく、レンズ面
を正確に転写したものであり、止め部材（４）の部分の
硬化も十分に行われた優れたものであった。
あり、透明樹脂基材（３）の浮き上りもなく、レンズ面
を正確に転写したものであり、止め部材（４）の部分の
硬化も十分に行われた優れたものであった。
（発明の効果）
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであり、紫
外線を透過する部材からなる止め部材を用いてレンズ型
と透明樹脂基材とを確実に固定した上で紫外線を照射す
るものであるから、透明樹脂基材が浮き上ったり、気泡
カニ入ったりすることがなく、レンズ面を正確に転写す
ることができ、しかも紫外線照射に影響を及ぼすことが
なし利点がある。
外線を透過する部材からなる止め部材を用いてレンズ型
と透明樹脂基材とを確実に固定した上で紫外線を照射す
るものであるから、透明樹脂基材が浮き上ったり、気泡
カニ入ったりすることがなく、レンズ面を正確に転写す
ることができ、しかも紫外線照射に影響を及ぼすことが
なし利点がある。
図面は本発明の実施例の方法を示すもので、第１図は透
明樹脂基材とレンズ型との間に紫外線硬化型樹脂液を介
在させた状態の断面図、第２図は止め部材によって固定
した状態の斜視図、第３図は止め部材の斜視図、第４図
は得られたレンズシートの断面図である。 （１）・・・・・レンズ型 （２）・・・・・紫外線硬化型樹脂液 （３）・・・・・透明樹脂基材 （４）・・・・・止め部材
明樹脂基材とレンズ型との間に紫外線硬化型樹脂液を介
在させた状態の断面図、第２図は止め部材によって固定
した状態の斜視図、第３図は止め部材の斜視図、第４図
は得られたレンズシートの断面図である。 （１）・・・・・レンズ型 （２）・・・・・紫外線硬化型樹脂液 （３）・・・・・透明樹脂基材 （４）・・・・・止め部材
Claims (1)
- 透明樹脂基材とレンズ型との間に紫外線硬化型樹脂液を
介在させたのち紫外線を照射して透明樹脂基材の少なく
とも一面にレンズ部を形成するレンズリードの製造方法
において、透明樹脂基材とレンズ型との間に紫外線硬化
型樹脂液を介在させた状態で、紫外線を透過する材料か
らなる止め部材を用いて周辺より固定して紫外線を照射
することを特徴とするレンズシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212489A JP2838151B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | レンズシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212489A JP2838151B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | レンズシートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375703A true JPH0375703A (ja) | 1991-03-29 |
| JP2838151B2 JP2838151B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=16623500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212489A Expired - Fee Related JP2838151B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | レンズシートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838151B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10254276A1 (de) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Kunststoff-Platte mit schichtförmigem Aufbau |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1212489A patent/JP2838151B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10254276A1 (de) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Kunststoff-Platte mit schichtförmigem Aufbau |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838151B2 (ja) | 1998-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5289311A (en) | Optical element such as a rear projection screen for an image display device and method of producing same | |
| JP2004258071A (ja) | 光学部品及びその製造方法並びに画像投影スクリーン | |
| JPH11156869A (ja) | 表面凹凸部品の製造方法 | |
| JPH0375703A (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JPH0772310A (ja) | 非球面光学素子の製造方法 | |
| JP2838150B2 (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JPH01159627A (ja) | スクリーンの製造方法 | |
| JPS61248707A (ja) | フレネルレンズの製造方法 | |
| JP2001062853A (ja) | 表面凹凸部品の製造方法 | |
| JPH03202330A (ja) | マイクロレンズの製造方法 | |
| JPS6382401A (ja) | フレネルレンズシ−トの製造方法 | |
| JP2003181855A (ja) | フレネルレンズの製造方法及びこの製造装置 | |
| JPH01167802A (ja) | マイクロレンズアレーの製造方法 | |
| JPH0345902A (ja) | 変形フライアイレンズ用型の製造方法 | |
| JP2597192B2 (ja) | レンチキュラーレンズ及びその製造方法 | |
| JPH02226101A (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JP2002264140A (ja) | 樹脂型の製造方法およびその樹脂型を用いて成形された樹脂成形物 | |
| JPH031101A (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JPH0450805A (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JP3230914B2 (ja) | 両面レンチキュラーレンズシートおよびその製造方法 | |
| JP3095812B2 (ja) | 複合型光学素子の製造方法及び複合型光学素子 | |
| JPH0355502A (ja) | 変形フライアイレンズ用型の製造方法 | |
| JPH04323632A (ja) | 蝿の目レンズシートの製造方法 | |
| JPH0418313A (ja) | レンズシートの製造方法 | |
| JPH02157801A (ja) | レンズシートの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081016 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |