JPH0376536A - 菓子焼成方法及びその装置 - Google Patents
菓子焼成方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0376536A JPH0376536A JP1212494A JP21249489A JPH0376536A JP H0376536 A JPH0376536 A JP H0376536A JP 1212494 A JP1212494 A JP 1212494A JP 21249489 A JP21249489 A JP 21249489A JP H0376536 A JPH0376536 A JP H0376536A
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- JP
- Japan
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- baking
- confectionery
- baked
- pot
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- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この出願の発明は、せんべいやおかき等の菓子を焼成す
る方法、及びその装置に関するものである。
る方法、及びその装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、この種の菓子を焼成するには、焼きむらをなくす
ために、例えば第６図に示すように、（ａ）焼成する菓
子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程、 （ｂ）焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入した
側から焼釜（２）外に搬出する工程、（ｅ）焼成する菓
子（１）を、焼釜（２）外に搬出した側の反対側から焼
釜（２）内に再び搬入する工程、 （ｄ）焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に再び搬入
した側から焼釜（２）外に搬出する工程、 の各工程を経て行っていた。
ために、例えば第６図に示すように、（ａ）焼成する菓
子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程、 （ｂ）焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入した
側から焼釜（２）外に搬出する工程、（ｅ）焼成する菓
子（１）を、焼釜（２）外に搬出した側の反対側から焼
釜（２）内に再び搬入する工程、 （ｄ）焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に再び搬入
した側から焼釜（２）外に搬出する工程、 の各工程を経て行っていた。
そして、この菓子焼成方法を実施するための装置として
は、例えば第７図に示したように、往復動する搬送装置
（５）の−個所に、焼網（６）を設置し、この焼網（６
）を焼釜（２）内に搬入した側と焼釜（２）内に搬入し
た側の反対側の何方からでも、焼釜（２）内や焼釜（２
）外に移動するようにしたものが存在する。
は、例えば第７図に示したように、往復動する搬送装置
（５）の−個所に、焼網（６）を設置し、この焼網（６
）を焼釜（２）内に搬入した側と焼釜（２）内に搬入し
た側の反対側の何方からでも、焼釜（２）内や焼釜（２
）外に移動するようにしたものが存在する。
しかしながら、上記従来の菓子焼成方法やその菓子焼成
装置を用いて菓子を焼成する場合、焼成する菓子（１）
を焼釜（２）外に搬出している間は、焼釜（２）内には
菓子（１）が搬入されていないので、その間は燃料が浪
費されると共に、菓子焼成能率も非常に悪いという課題
を有していたそこで、この出願の発明の菓子焼成方法及
びその装置は、上記従来の菓子焼成方法やその菓子焼成
装置を用いて菓子を焼成する場合の課題を解決すること
を目的としてなされたものである。
装置を用いて菓子を焼成する場合、焼成する菓子（１）
を焼釜（２）外に搬出している間は、焼釜（２）内には
菓子（１）が搬入されていないので、その間は燃料が浪
費されると共に、菓子焼成能率も非常に悪いという課題
を有していたそこで、この出願の発明の菓子焼成方法及
びその装置は、上記従来の菓子焼成方法やその菓子焼成
装置を用いて菓子を焼成する場合の課題を解決すること
を目的としてなされたものである。
そのため、この出願の発明の菓子焼成方法は、ａ、先に
焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程、
ｂ、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入し
た側から焼釜（２）外に搬出する工程、Ｃ０前記す工程
と同時に、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に
搬入する工程、ｄ、先に焼成する菓子（１〉を、焼釜（
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程、ｅ、前記ｄ工程と同時に、後に焼成する菓子（１）
を、焼釜（２）内に搬入した側の反対側から焼釜（２）
外に搬出する工程、ｆ、後に焼成する菓子（１）を、焼
釜（２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入す
る工程、ｇ、前記ｆ工程と同時に、先に焼成する菓子（
１）を、焼釜（２）内に再び搬入した側の反対側から焼
釜（２）外に搬出する工程、ｈ。後に焼成する菓子（１
）を、焼釜（２）丙に再び搬入した側の反対側から焼釜
（２）外に搬出する工程、の各工程を有するものとして
いる。
焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程、
ｂ、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入し
た側から焼釜（２）外に搬出する工程、Ｃ０前記す工程
と同時に、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に
搬入する工程、ｄ、先に焼成する菓子（１〉を、焼釜（
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程、ｅ、前記ｄ工程と同時に、後に焼成する菓子（１）
を、焼釜（２）内に搬入した側の反対側から焼釜（２）
外に搬出する工程、ｆ、後に焼成する菓子（１）を、焼
釜（２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入す
る工程、ｇ、前記ｆ工程と同時に、先に焼成する菓子（
１）を、焼釜（２）内に再び搬入した側の反対側から焼
釜（２）外に搬出する工程、ｈ。後に焼成する菓子（１
）を、焼釜（２）丙に再び搬入した側の反対側から焼釜
（２）外に搬出する工程、の各工程を有するものとして
いる。
さらに、この出願の発明の菓子焼成装置は、往復動する
搬送装置（５）の二個所に、それぞれ反転自在に焼網（
６）（６）を設置も、一方の焼網（６）が焼釜（２）内
に移動した時、他方の焼網（６）は焼釜（２）外に移動
するようにしたちのεしている。
搬送装置（５）の二個所に、それぞれ反転自在に焼網（
６）（６）を設置も、一方の焼網（６）が焼釜（２）内
に移動した時、他方の焼網（６）は焼釜（２）外に移動
するようにしたちのεしている。
この出願の発明は、上記手段を施したため、次のような
作用を有する。
作用を有する。
先ず、この出願の発明の菓子焼成方法では、焼釜（２）
には焼成する菓子（１）が常に搬入されており、焼成す
る菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間は菓子（１
）全体としてはほぼ均一となる。
には焼成する菓子（１）が常に搬入されており、焼成す
る菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間は菓子（１
）全体としてはほぼ均一となる。
さらに、この出願の発明の菓子焼成装置では、往復動す
る搬送装置（５）により、搬送装置（５）の二個所に設
置された焼網（６）（６）の何方か一方は常に焼釜（２
）に搬入される。そして、搬送装置（５）に反転自在に
設置された焼網（６）（６）を反転操作して、焼釜（２
）に搬入する菓子（１）の方向を変えることにより、焼
成する菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間を菓子
（１）全体としてほぼ均一とすることができる。
る搬送装置（５）により、搬送装置（５）の二個所に設
置された焼網（６）（６）の何方か一方は常に焼釜（２
）に搬入される。そして、搬送装置（５）に反転自在に
設置された焼網（６）（６）を反転操作して、焼釜（２
）に搬入する菓子（１）の方向を変えることにより、焼
成する菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間を菓子
（１）全体としてほぼ均一とすることができる。
以下、この出願の発明の菓子焼成装置及びその装置を実
施例として示した図面に基づいて詳細に説明する。
施例として示した図面に基づいて詳細に説明する。
第１図の（ａ）〜（ｈ）は、この出願の発明の菓子焼成
方法の工程図である。尚、図中の矢印は焼成する菓子の
方向を示す。
方法の工程図である。尚、図中の矢印は焼成する菓子の
方向を示す。
先ず、第１図の（ａ）は、先に焼成する菓子（１）を、
焼釜（２〉内に搬入する工程を示している。この焼釜（
２）Ｐｌ；ｊに搬入された菓子（１）は、焼釜（２）内
において、タイマー設定された時間だけ上火バーナ（３
）と下火バーナ（４）の間に挟まれて焼成される。
焼釜（２〉内に搬入する工程を示している。この焼釜（
２）Ｐｌ；ｊに搬入された菓子（１）は、焼釜（２）内
において、タイマー設定された時間だけ上火バーナ（３
）と下火バーナ（４）の間に挟まれて焼成される。
第１図の（ｂ）は、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（
２）内に搬入した側から焼釜（２）外に搬出する工程を
示している。すなわち、焼釜（２）内に搬入した菓子（
１）は、そのままの状態で焼釜（２）外に搬出する。
２）内に搬入した側から焼釜（２）外に搬出する工程を
示している。すなわち、焼釜（２）内に搬入した菓子（
１）は、そのままの状態で焼釜（２）外に搬出する。
第１図の（ｃ）は、前記の工程と同時に、後に焼成する
菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程を示してい
る。この焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、焼釜（
２）内において、タイマー設定された時間だけ上火バー
ナ（３）と下火バーナ（４）の間に挟まれて焼成される
。
菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入する工程を示してい
る。この焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、焼釜（
２）内において、タイマー設定された時間だけ上火バー
ナ（３）と下火バーナ（４）の間に挟まれて焼成される
。
第１図の（ｄ）は、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程を示している。すなわち、焼釜（２）外に搬出した菓
子（１）は、前記第１図の（ｅ）において反転し、焼釜
（２）内に再び搬入する。この焼釜（２）内に搬入され
た菓子（１）は、焼釜（２）内において、タイマー設定
された時間だけ上火バーナ（３）と下火バーナ（４）の
間に挟まれて焼成される。
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程を示している。すなわち、焼釜（２）外に搬出した菓
子（１）は、前記第１図の（ｅ）において反転し、焼釜
（２）内に再び搬入する。この焼釜（２）内に搬入され
た菓子（１）は、焼釜（２）内において、タイマー設定
された時間だけ上火バーナ（３）と下火バーナ（４）の
間に挟まれて焼成される。
第１図の（ｅ）は、前記の工程と同時に、後に焼成する
菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入した側の反対側から
焼釜（２）外に搬出する工程を示している。すなわち、
焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、そのままの状態
で焼釜（２）外に搬出する。
菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入した側の反対側から
焼釜（２）外に搬出する工程を示している。すなわち、
焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、そのままの状態
で焼釜（２）外に搬出する。
第１図の（ｆ）は、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程を示している。すなわち、焼釜（２）外に搬出した菓
子（１）は、前記第１図の（ｅ）において反転し、焼釜
（２）内に再び搬入する。この焼釜（２）内に搬入され
た菓子（１）は、焼釜（２）内において、タイマー設定
された時間だけ上火バーナ（３）と下火バーナ（４）の
間に挟まれて焼成される。
２）外に搬出した側から焼釜（２）内に再び搬入する工
程を示している。すなわち、焼釜（２）外に搬出した菓
子（１）は、前記第１図の（ｅ）において反転し、焼釜
（２）内に再び搬入する。この焼釜（２）内に搬入され
た菓子（１）は、焼釜（２）内において、タイマー設定
された時間だけ上火バーナ（３）と下火バーナ（４）の
間に挟まれて焼成される。
第１図の（ｇ）は、前記の工程と同時に、先に焼成する
菓子（１）を、焼釜（２）内に再び搬入した側の反対側
から焼釜（２）外に搬出する工程を示している。すなわ
ち、焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、そのままの
状態で焼釜（２）外に搬出する。
菓子（１）を、焼釜（２）内に再び搬入した側の反対側
から焼釜（２）外に搬出する工程を示している。すなわ
ち、焼釜（２）内に搬入した菓子（１）は、そのままの
状態で焼釜（２）外に搬出する。
第１図の（ｈ）は、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（
２）内に再び搬入した側の反対側から焼釜（２）外に搬
出する工程、すなわち、焼釜（２）内に搬入した菓子（
１）は、そのままの状態で焼釜（２）外に搬出する。
２）内に再び搬入した側の反対側から焼釜（２）外に搬
出する工程、すなわち、焼釜（２）内に搬入した菓子（
１）は、そのままの状態で焼釜（２）外に搬出する。
第２図〜第４図は、この出願の発明の菓子焼成装置の実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
（５〉は、往復動する搬送装置であり、この実施例では
チェーンベルトを使用している。この搬送装置（５）に
は、焼釜（２）を間において二個所に、それぞれ反転自
在に焼１（６）（６）を設置している。この実施例では
、前記焼網（６）（６）は、チューンベルトにねじ止め
されたアタッチメント（７）に着脱自在に取り付けられ
ている（８）（８）は、焼網（６）（６）の反転機であ
り、焼釜（２）の搬入・搬出側の搬送装置（５）の下方
に装備されている。反転機（８）ば、基台（９）に突設
した固定軸（１０）に、持上げ用天板（１１）を載設し
た上下パイプ（１２）を摺動自在に挿入している。そし
て、この上下パイプ（ｉ２）下部のフランジ（１３）に
係合しているレバー（１４）の操作を足踏ペダル（１５
）によって行うことにより、持上げ用天板（１１）を上
下動するようにしている。この持上げ用天板（１１）の
上下動により、前記チェーンベルトに設置された焼ｍ（
６）（６）は上下動するので、アタッチメント（７）に
着脱自在に取り付けられることになる。さらに、上下パ
イプ（１２）に固着したギヤ（１６）に、モータ（１７
）の回転軸（１８）に固着したピニオン（１９）を噛み
合わせることにより、持上げ用天板（１１）を半回転す
るようにしている。この持」二げ用天板（１１）の半回
転により、前記チェーンベルトに設置された焼ｍ（６）
（６）は半回転するので、搬送装置（５）に反転自在に
設置されることになる。
チェーンベルトを使用している。この搬送装置（５）に
は、焼釜（２）を間において二個所に、それぞれ反転自
在に焼１（６）（６）を設置している。この実施例では
、前記焼網（６）（６）は、チューンベルトにねじ止め
されたアタッチメント（７）に着脱自在に取り付けられ
ている（８）（８）は、焼網（６）（６）の反転機であ
り、焼釜（２）の搬入・搬出側の搬送装置（５）の下方
に装備されている。反転機（８）ば、基台（９）に突設
した固定軸（１０）に、持上げ用天板（１１）を載設し
た上下パイプ（１２）を摺動自在に挿入している。そし
て、この上下パイプ（ｉ２）下部のフランジ（１３）に
係合しているレバー（１４）の操作を足踏ペダル（１５
）によって行うことにより、持上げ用天板（１１）を上
下動するようにしている。この持上げ用天板（１１）の
上下動により、前記チェーンベルトに設置された焼ｍ（
６）（６）は上下動するので、アタッチメント（７）に
着脱自在に取り付けられることになる。さらに、上下パ
イプ（１２）に固着したギヤ（１６）に、モータ（１７
）の回転軸（１８）に固着したピニオン（１９）を噛み
合わせることにより、持上げ用天板（１１）を半回転す
るようにしている。この持」二げ用天板（１１）の半回
転により、前記チェーンベルトに設置された焼ｍ（６）
（６）は半回転するので、搬送装置（５）に反転自在に
設置されることになる。
（発明の効果〕
この出願の発明は、以上に述べたように構成されている
ので、次のよう”な効果を有する。
ので、次のよう”な効果を有する。
先ず、この出願の発明の菓子焼成方法では、焼釜（２）
には焼成する菓子（１）が常に搬入されており、焼成す
る菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間は菓子（１
）全体としてはほぼ均一となるので、燃料が浪費される
ことはなく、菓子焼成能率も非常に良（なり、焼きむら
も生じることがない。
には焼成する菓子（１）が常に搬入されており、焼成す
る菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間は菓子（１
）全体としてはほぼ均一となるので、燃料が浪費される
ことはなく、菓子焼成能率も非常に良（なり、焼きむら
も生じることがない。
さらに、この出願の発明の菓子焼成装置では、往復動す
る搬送装置（５）により、搬送装置（５）の二個所に設
置された焼ｍ（６）（６）の何方か一方は常に焼釜（２
）に搬入され、そして、搬送装置（５）に反転自在に設
置された焼網（６）（６）を反転操作して、焼釜（２）
に搬入する菓子（１）の方肉を変えることにより、焼成
する菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間を菓子（
１）全体としてほぼ均一とすることができので、前記こ
の出願の発明の菓子焼成方法と同様に燃料が浪費される
ことはなく、菓子焼成能率も非常に良くなり、焼きむら
も生じることがない。
る搬送装置（５）により、搬送装置（５）の二個所に設
置された焼ｍ（６）（６）の何方か一方は常に焼釜（２
）に搬入され、そして、搬送装置（５）に反転自在に設
置された焼網（６）（６）を反転操作して、焼釜（２）
に搬入する菓子（１）の方肉を変えることにより、焼成
する菓子（１）の焼釜（２）内での留まり時間を菓子（
１）全体としてほぼ均一とすることができので、前記こ
の出願の発明の菓子焼成方法と同様に燃料が浪費される
ことはなく、菓子焼成能率も非常に良くなり、焼きむら
も生じることがない。
第１図（ａ）〜（ｈ）は、この出願の発明の菓子焼成方
法を示す工程図。第２図は、この出願の発明の菓子焼成
装置の正面図。第３図は、同菓子焼成装置の平面図。第
違図は、同菓子焼成装置の焼網の搬送装置への取り付は
状態を示す斜視図。 第５図は、同菓子焼成装置の反転機の説明図。第６図（
ａ）〜（ｃｌ）は、従来の菓子焼成方法を示す工程図。 第７図は、従来の菓子焼成装置の正面図。
法を示す工程図。第２図は、この出願の発明の菓子焼成
装置の正面図。第３図は、同菓子焼成装置の平面図。第
違図は、同菓子焼成装置の焼網の搬送装置への取り付は
状態を示す斜視図。 第５図は、同菓子焼成装置の反転機の説明図。第６図（
ａ）〜（ｃｌ）は、従来の菓子焼成方法を示す工程図。 第７図は、従来の菓子焼成装置の正面図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬
入する工程、 ｂ、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に搬入し
た側から焼釜（２）外に搬出する工程、 ｃ、前記を工程と同時に、後に焼成する菓子（１）を、
焼釜（２）内に搬入する工程、 ｄ、先に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）外に搬出し
た側から焼釜（２）内に再び搬入する工程、 ｅ、前記ｄ工程と同時に、後に焼成する菓子（１）を、
焼釜（２）内に搬入した側の反対側から焼釜（２）外に
搬出する工程、 ｆ、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）外に搬出し
た側から焼釜（２）内に再び搬入する工程、 ｇ、前記ｆ工程と同時に、先に焼成する菓子（１）を、
焼釜（２）内に再び搬入した側の反対側から焼釜（２）
外に搬出する工程、 ｈ、後に焼成する菓子（１）を、焼釜（２）内に再び搬
入した側の反対側から焼釜（２）外に搬出する工程、 の各工程を有することを特徴とする菓子焼成方法。 ２、往復動する搬送装置（５）の二個所に、それぞれ反
転自在に焼網（６）（６）を設置し、一方の焼網（６）
が焼釜（２）内に移動した時、他方の焼網（６）は焼釜
（２）外に移動するようにしたことを特徴とする菓子焼
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212494A JPH0376536A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 菓子焼成方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212494A JPH0376536A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 菓子焼成方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376536A true JPH0376536A (ja) | 1991-04-02 |
| JPH0534930B2 JPH0534930B2 (ja) | 1993-05-25 |
Family
ID=16623588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212494A Granted JPH0376536A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 菓子焼成方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0376536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06315438A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Fujii Shoten:Kk | 加熱調理装置 |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1212494A patent/JPH0376536A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06315438A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Fujii Shoten:Kk | 加熱調理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534930B2 (ja) | 1993-05-25 |
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