JPH0376811B2 - - Google Patents
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- JPH0376811B2 JPH0376811B2 JP60247168A JP24716885A JPH0376811B2 JP H0376811 B2 JPH0376811 B2 JP H0376811B2 JP 60247168 A JP60247168 A JP 60247168A JP 24716885 A JP24716885 A JP 24716885A JP H0376811 B2 JPH0376811 B2 JP H0376811B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/526—Joining bars
- B29C66/5261—Joining bars for forming coaxial connections, i.e. the bars to be joined forming a zero angle relative to each other
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
-
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- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
-
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、把持圧着用工具、殊に合成樹脂製
ベルト等の棒状ないし柱状（中空状のものを含
む）をなす合成樹脂製材等の溶着、接着等に好適
な把持圧着用工具に関するものである。
ベルト等の棒状ないし柱状（中空状のものを含
む）をなす合成樹脂製材等の溶着、接着等に好適
な把持圧着用工具に関するものである。
（従来の技術）
一般に、各種環境での耐蝕性、耐久性等におい
て優れた性能を発揮するため各種分野において広
く使用される合成連脂製ベルト類は、主としてそ
の装着現場において所要長さに切断し、その端部
を溶着又は接着して使用することが多く、このよ
うな合成樹脂製ベルト類端部の溶着又は接着等
を、従来は (1) 所定長さに切断した棒状ないし柱状合成樹脂
製材の両端部を両手で把持し、その端面をヒー
タ面又は接着剤面等に当接させて加熱溶融又は
接着剤を付着させた後、両端面を圧着して溶着
又は接着させるか、又は (2) 所定長さの棒状ない柱状合成樹脂製材の端部
を一対のヤツトコ類により把持し、その端面を
ヒータ面又は接着剤面等に当接させて加熱溶融
又は接着剤を付着させた後、両端面を圧着して
溶着又は接着させる 等の手段がとられていた。
て優れた性能を発揮するため各種分野において広
く使用される合成連脂製ベルト類は、主としてそ
の装着現場において所要長さに切断し、その端部
を溶着又は接着して使用することが多く、このよ
うな合成樹脂製ベルト類端部の溶着又は接着等
を、従来は (1) 所定長さに切断した棒状ないし柱状合成樹脂
製材の両端部を両手で把持し、その端面をヒー
タ面又は接着剤面等に当接させて加熱溶融又は
接着剤を付着させた後、両端面を圧着して溶着
又は接着させるか、又は (2) 所定長さの棒状ない柱状合成樹脂製材の端部
を一対のヤツトコ類により把持し、その端面を
ヒータ面又は接着剤面等に当接させて加熱溶融
又は接着剤を付着させた後、両端面を圧着して
溶着又は接着させる 等の手段がとられていた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記の人手により両端部を把持
して溶着又は接着等をする場合には、何等の工具
を必要とない反面、合成樹脂製材等の端部を把持
する人手が加熱され、又は接着剤等に触れる恐れ
がある等の問題点があり、またヤツトコ類を用い
る場合には、２組のヤツトコ類を両手で同時に操
作しなければ溶着、接着等を行えないばかりでな
く、左右２組のヤツトコ類により把持した棒状な
いし柱状合成樹脂製材等の両端部の正確な心合せ
が困難である等の問題点があつた。
して溶着又は接着等をする場合には、何等の工具
を必要とない反面、合成樹脂製材等の端部を把持
する人手が加熱され、又は接着剤等に触れる恐れ
がある等の問題点があり、またヤツトコ類を用い
る場合には、２組のヤツトコ類を両手で同時に操
作しなければ溶着、接着等を行えないばかりでな
く、左右２組のヤツトコ類により把持した棒状な
いし柱状合成樹脂製材等の両端部の正確な心合せ
が困難である等の問題点があつた。
この発明は、このような問題点のない把持圧着
用工具を提供することを目的とするものである。
用工具を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、前記のような従来の問題点を解決
するため、両端部に受顎と把持部とをそれぞれ備
える一対の把持杆の中央部を回動自在に軸着し、
該両把持杆の軸着部より前位上側に、端部に前記
受顎に対向する押顎を、基部に上方へ屈折する操
作部をそれぞれ備え、側面視略く字状をなす押杆
の屈折部をそれぞれ軸着すると共に、前記両押顎
を前記両受顎に対して弾圧させたものである。
するため、両端部に受顎と把持部とをそれぞれ備
える一対の把持杆の中央部を回動自在に軸着し、
該両把持杆の軸着部より前位上側に、端部に前記
受顎に対向する押顎を、基部に上方へ屈折する操
作部をそれぞれ備え、側面視略く字状をなす押杆
の屈折部をそれぞれ軸着すると共に、前記両押顎
を前記両受顎に対して弾圧させたものである。
（作用）
この発明は、前記のような構成を有するから、
互いに軸着した一対の把持杆の把握部を開けて両
受顎を離間させた状態において、側面視略く字状
押杆操作部を加圧して押顎を開き、両受顎に棒状
ないし柱状等の目的物を載せた後、両略く字状押
杆操作部への加圧を解除して両押顎により目的物
を把持し、次いで、両把持杆の把握部を近接させ
ることにより把持した目的物の端部を近接させて
加熱、溶着、接着等をし、また目的物を溶着、接
着等した後、略く字状押杆の操作部を再度加圧し
て両押顎を開き、溶着、接着等した目的物からこ
の把持圧着工具を引離すものである。
互いに軸着した一対の把持杆の把握部を開けて両
受顎を離間させた状態において、側面視略く字状
押杆操作部を加圧して押顎を開き、両受顎に棒状
ないし柱状等の目的物を載せた後、両略く字状押
杆操作部への加圧を解除して両押顎により目的物
を把持し、次いで、両把持杆の把握部を近接させ
ることにより把持した目的物の端部を近接させて
加熱、溶着、接着等をし、また目的物を溶着、接
着等した後、略く字状押杆の操作部を再度加圧し
て両押顎を開き、溶着、接着等した目的物からこ
の把持圧着工具を引離すものである。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第１図はこの発明の第１実施例を示すもので、
図において１，４は把持杆で、両把持杆１，４の
両端部には受顎２，５と把握部３，６とが設けら
れる。７は両把持杆１，４を回動自在に軸着した
枢軸、８Ａ，８Ａは両把持杆１，４の中央上部
で、前記枢軸７の前位において前記両把持杆１，
４の両側部から起立する軸受で、この軸受８Ａ，
８Ａに、前記受顎２，５に対向する押顎１０，１
６を端部に、基部に上方へ屈折する操作部１１，
１７をそれぞれ有し、側面視略く字状をなす押杆
９，１５の屈折部がそれぞれ回動自在に軸８，１
８着される。なお、受顎２，５及び押顎１０，１
６は、何れも把持杆１，４の開閉方向に向うよう
に形成され、各顎２，５，１０，１６の内面は摩
擦係数の大きな粗面として形成される。この操作
部１１，１７は押杆９，１５の基部から上方へく
字状に屈折すると共に、同基部から前記把持杆
１，４の軸７着部側（内側）にも屈折し、一方の
押杆１５の操作部１７は、他方の押杆９の操作部
１１の上側に当接する。１２，１９は押杆９，１
６の中央部にその長さ方向に設けた長孔、１３，
２０は把持杆１，４の中央部に固定した有頭ピン
で、該有頭ピン１３，２０は前記長孔１２，１９
を通して押杆９，１５の上側へ突出し、その頭部
と押杆９，１５の上側間に圧縮ばね１４，２１が
挿入され、押杆９，１５を常時把持杆１，４に向
つて、軸８，１８を中心として第１図において反
時計方向へ回動させるように常時弾圧する。１７
Ａは側面略く字状押杆１５の操作部１７の端か
ら、前記両把持杆１，４の軸７着部まわりへ延び
るように設けた押板である。
図において１，４は把持杆で、両把持杆１，４の
両端部には受顎２，５と把握部３，６とが設けら
れる。７は両把持杆１，４を回動自在に軸着した
枢軸、８Ａ，８Ａは両把持杆１，４の中央上部
で、前記枢軸７の前位において前記両把持杆１，
４の両側部から起立する軸受で、この軸受８Ａ，
８Ａに、前記受顎２，５に対向する押顎１０，１
６を端部に、基部に上方へ屈折する操作部１１，
１７をそれぞれ有し、側面視略く字状をなす押杆
９，１５の屈折部がそれぞれ回動自在に軸８，１
８着される。なお、受顎２，５及び押顎１０，１
６は、何れも把持杆１，４の開閉方向に向うよう
に形成され、各顎２，５，１０，１６の内面は摩
擦係数の大きな粗面として形成される。この操作
部１１，１７は押杆９，１５の基部から上方へく
字状に屈折すると共に、同基部から前記把持杆
１，４の軸７着部側（内側）にも屈折し、一方の
押杆１５の操作部１７は、他方の押杆９の操作部
１１の上側に当接する。１２，１９は押杆９，１
６の中央部にその長さ方向に設けた長孔、１３，
２０は把持杆１，４の中央部に固定した有頭ピン
で、該有頭ピン１３，２０は前記長孔１２，１９
を通して押杆９，１５の上側へ突出し、その頭部
と押杆９，１５の上側間に圧縮ばね１４，２１が
挿入され、押杆９，１５を常時把持杆１，４に向
つて、軸８，１８を中心として第１図において反
時計方向へ回動させるように常時弾圧する。１７
Ａは側面略く字状押杆１５の操作部１７の端か
ら、前記両把持杆１，４の軸７着部まわりへ延び
るように設けた押板である。
次に、この実施例の作用を、合成樹脂製ベルト
Ｖの両端部を把握、圧着して加熱、溶着させる例
について、第２図ないし第４図を参照して説明す
る。
Ｖの両端部を把握、圧着して加熱、溶着させる例
について、第２図ないし第４図を参照して説明す
る。
まず、把握部３，６を左手（又は右手）により
開いて、把持杆１，４端部の受顎２，５の離間さ
せた（間隔ｌ）後、同じ手の人指指により押板１
７Ａを矢印Ｐのように押し、圧縮ばね１４，２１
に抗して略く字状押杆９，１５を軸８，１８を中
心として時計方向へ回動させて押顎１０，１６を
開き（第２図の鎖線位１０Ａ，１６Ａ）、他方の
手で合成樹脂製ベルトＶの端部VA，VBを受顎
２，５に載せる。しかる後、押板１７Ａの押圧力
Ｐを解除し、圧縮ばね１４，２１の弾力により押
顎１０，１６で合成樹脂製ベルトＶの両端部
VA，VBを両受顎２，５に弾圧する（第２図実
線位１０，１６）。次いで、この状態を維持して
把握部３，６を接近させ、両顎２，５の間隔をｍ
としてベルトＶの両端部VA，VBの端面をヒー
タ３０の両側面に当接させて（第３図）加熱、溶
融させた後、把握部３，６を少し広げて両端部
VA，VBをヒータ３０から離し、然る後把握部
３，６を充分接近させて、両顎２，５及び押顎１
０，１６の間隔をｎとし（第４図実線位２，５及
び１０，１６）、両端部VA，VBの端面を直接圧
着させて溶着させる。溶着後同じ手の人指指で押
板１７Ａを再び矢印Ｐ方向に押圧して押顎１０，
１６を開き（第４図鎖線１０Ａ，１６Ａ）、この
把持圧着用工具をベルトＶの溶着部から引離すも
のである。
開いて、把持杆１，４端部の受顎２，５の離間さ
せた（間隔ｌ）後、同じ手の人指指により押板１
７Ａを矢印Ｐのように押し、圧縮ばね１４，２１
に抗して略く字状押杆９，１５を軸８，１８を中
心として時計方向へ回動させて押顎１０，１６を
開き（第２図の鎖線位１０Ａ，１６Ａ）、他方の
手で合成樹脂製ベルトＶの端部VA，VBを受顎
２，５に載せる。しかる後、押板１７Ａの押圧力
Ｐを解除し、圧縮ばね１４，２１の弾力により押
顎１０，１６で合成樹脂製ベルトＶの両端部
VA，VBを両受顎２，５に弾圧する（第２図実
線位１０，１６）。次いで、この状態を維持して
把握部３，６を接近させ、両顎２，５の間隔をｍ
としてベルトＶの両端部VA，VBの端面をヒー
タ３０の両側面に当接させて（第３図）加熱、溶
融させた後、把握部３，６を少し広げて両端部
VA，VBをヒータ３０から離し、然る後把握部
３，６を充分接近させて、両顎２，５及び押顎１
０，１６の間隔をｎとし（第４図実線位２，５及
び１０，１６）、両端部VA，VBの端面を直接圧
着させて溶着させる。溶着後同じ手の人指指で押
板１７Ａを再び矢印Ｐ方向に押圧して押顎１０，
１６を開き（第４図鎖線１０Ａ，１６Ａ）、この
把持圧着用工具をベルトＶの溶着部から引離すも
のである。
なお、上の説明から明らかなように、目的とす
るベルトＶの両端部VA，VBの把持に当り、両
受顎２，５の間隔ｌを前記間隔ｎと一致させ、両
端部VAとVBとの端面を一致させ、予め同両端
部の心合せを行うことにより、加熱後両端部の心
合せに留意することなく、単に両把握部３，６を
近接させるだけで、直ちに両端部VAとVBとを
溶着させることができる。
るベルトＶの両端部VA，VBの把持に当り、両
受顎２，５の間隔ｌを前記間隔ｎと一致させ、両
端部VAとVBとの端面を一致させ、予め同両端
部の心合せを行うことにより、加熱後両端部の心
合せに留意することなく、単に両把握部３，６を
近接させるだけで、直ちに両端部VAとVBとを
溶着させることができる。
なお、両略く字状押杆９，１５の操作部１１，
１７が互いに係合する場合において、圧縮ばね１
４の弾力を両押杆９，１５の押顎１０，１６によ
り目的物を弾圧把持するに足るものとすれば、圧
縮ばね２１は省略できる。
１７が互いに係合する場合において、圧縮ばね１
４の弾力を両押杆９，１５の押顎１０，１６によ
り目的物を弾圧把持するに足るものとすれば、圧
縮ばね２１は省略できる。
また、前記把持杆１，４と略く字状押杆９，１
５との弾圧手段としては、図示しないが、第１図
に示した前記略く字状押杆９，１５の長孔１２，
１９と同形状の長孔を把持杆１，４に設けると共
に、略く字形押杆９，１５に有頭ピン１３，２０
を設け、該有頭ピン１３，２０を、把持杆１，４
の長孔１２，１９を通してその下側に導出し、有
頭ピン１３，２０と把持杆１，４下側との間に圧
縮ばね１４，２１を設ける構造としてもよい。
５との弾圧手段としては、図示しないが、第１図
に示した前記略く字状押杆９，１５の長孔１２，
１９と同形状の長孔を把持杆１，４に設けると共
に、略く字形押杆９，１５に有頭ピン１３，２０
を設け、該有頭ピン１３，２０を、把持杆１，４
の長孔１２，１９を通してその下側に導出し、有
頭ピン１３，２０と把持杆１，４下側との間に圧
縮ばね１４，２１を設ける構造としてもよい。
また、この略く字形押杆９，１５の加圧手段と
しては、図示しないが、前記軸８，１９まわり
に、把持杆１，４に対して略く字状押杆９，１５
を第１図において反時計方向に弾圧するようなば
ねを設ける構造としてもよく、そのようにした押
杆９の操作部１１を押杆１５の操作部１７の下側
に係合させた場合には、略く字形押杆９の支軸
（８まわりに設けるばねの弾力を、両押顎１０，
１６により目的物を弾圧するに足るものとすれ
ば、押杆１５の支軸１８まわりに設けるばねを省
略できる。
しては、図示しないが、前記軸８，１９まわり
に、把持杆１，４に対して略く字状押杆９，１５
を第１図において反時計方向に弾圧するようなば
ねを設ける構造としてもよく、そのようにした押
杆９の操作部１１を押杆１５の操作部１７の下側
に係合させた場合には、略く字形押杆９の支軸
（８まわりに設けるばねの弾力を、両押顎１０，
１６により目的物を弾圧するに足るものとすれ
ば、押杆１５の支軸１８まわりに設けるばねを省
略できる。
また、図示しないが、押杆１５の操作部１７を
押杆９の操作部１１の下側に当接させ、略く字形
押杆９の操作部１１の端に、前記第１図の押杆１
５の操作部１７の端に設けた押板１７Ａに代わる
押板を設ければ、圧縮ばね１４に必要な弾力を具
備させることにより、圧縮ばね２１を省略でき
る。
押杆９の操作部１１の下側に当接させ、略く字形
押杆９の操作部１１の端に、前記第１図の押杆１
５の操作部１７の端に設けた押板１７Ａに代わる
押板を設ければ、圧縮ばね１４に必要な弾力を具
備させることにより、圧縮ばね２１を省略でき
る。
なお、把持杆１，４の中央部両側に起立する軸
受８Ａ，８Ａ，１８Ａ，１８Ａを、押杆９，１５
の回動時のガイド機能を兼備するように構成すれ
ば、受顎２，５と押顎１０，１５との間にベルト
Ｖの両端部Ａ，Ｂを把持し、また把持した状態で
把持杆１，４を開閉させる際に押杆９，１５に作
用するスラストに基づく、該押杆９，１５のふら
付き発生を防止できる。
受８Ａ，８Ａ，１８Ａ，１８Ａを、押杆９，１５
の回動時のガイド機能を兼備するように構成すれ
ば、受顎２，５と押顎１０，１５との間にベルト
Ｖの両端部Ａ，Ｂを把持し、また把持した状態で
把持杆１，４を開閉させる際に押杆９，１５に作
用するスラストに基づく、該押杆９，１５のふら
付き発生を防止できる。
また、受顎に対して押顎を弾圧する圧縮ばねの
弾力を適当に選択することにより、受顎と押顎と
による目的物の把持力を所要値にすることができ
る。
弾力を適当に選択することにより、受顎と押顎と
による目的物の把持力を所要値にすることができ
る。
また、第３図のヒータ３０を、例えばその表面
から接着剤の流出する接着剤塗布具とすれば、こ
の把持圧着用工具を前記と同様に操作をすること
により、合成樹脂製ベルトＶの端部VA，VB等
の棒状又は柱状部材等を把持圧着し、その端部を
接着剤により接着させるこどができる。
から接着剤の流出する接着剤塗布具とすれば、こ
の把持圧着用工具を前記と同様に操作をすること
により、合成樹脂製ベルトＶの端部VA，VB等
の棒状又は柱状部材等を把持圧着し、その端部を
接着剤により接着させるこどができる。
次に、この発明の第２の実施例を、その要部を
模式線図で示す第５図ないし第７図を参照して説
明する。なお第１図に示した第１実施例と共通す
る部分には同一符号及び同一名称を用い、説明の
重複を避ける。また、同図では把持杆１と４とは
同一面上にあるため同一線で示し、また押杆９，
１５の弾圧機構は説明簡易化のため図示を省略し
たが、何れも第１図に示した第１実施例と本質的
差異はない。
模式線図で示す第５図ないし第７図を参照して説
明する。なお第１図に示した第１実施例と共通す
る部分には同一符号及び同一名称を用い、説明の
重複を避ける。また、同図では把持杆１と４とは
同一面上にあるため同一線で示し、また押杆９，
１５の弾圧機構は説明簡易化のため図示を省略し
たが、何れも第１図に示した第１実施例と本質的
差異はない。
この例は、一方の略く字状押杆１５の屈折部の
屈折角（180゜−α1）を、他方の略く字状押杆９の
屈折部の屈折角（180゜−α2）より大きくし、押杆
１５の回動範囲を押杆９のの回動範囲の略２倍に
したもので、押板１７Ａの押圧により、押杆１５
の操作部１７が押杆９の操作部１１に当接するま
では、押顎１６だけが開き（第６図）、押板１７
Ａをさらに押すと押顎１６がさらに開くと共に、
押顎１０も開く（第７図）ように構成されてい
る。
屈折角（180゜−α1）を、他方の略く字状押杆９の
屈折部の屈折角（180゜−α2）より大きくし、押杆
１５の回動範囲を押杆９のの回動範囲の略２倍に
したもので、押板１７Ａの押圧により、押杆１５
の操作部１７が押杆９の操作部１１に当接するま
では、押顎１６だけが開き（第６図）、押板１７
Ａをさらに押すと押顎１６がさらに開くと共に、
押顎１０も開く（第７図）ように構成されてい
る。
次に、この実施例の作用を説明する。まず、押
板１７Ａを充分押下さげて両押顎１０，１６を共
に開いて（第７図）、受顎２に目的とするベルト
Ｖの一端VAを載せた後、押板１７Ａを少し戻す
（第６図）と、押顎１６が少し閉じると共に押顎
１０が閉じ、同押顎１０と受顎２とによりベルト
Ｖの一端部VAを把持する。この状態でベルトの
一端VBを受顎５に載せ、しかる後、押板１７Ａ
の押圧力を全く解除すると、押顎１６が閉り受顎
５とによりベルトの他端VBを把持する（第５
図）。以上の操作を把握部３，６の間隔を変える
ことなくすることができ、その余の操作は、前記
第１実施例と略同様にするものである。
板１７Ａを充分押下さげて両押顎１０，１６を共
に開いて（第７図）、受顎２に目的とするベルト
Ｖの一端VAを載せた後、押板１７Ａを少し戻す
（第６図）と、押顎１６が少し閉じると共に押顎
１０が閉じ、同押顎１０と受顎２とによりベルト
Ｖの一端部VAを把持する。この状態でベルトの
一端VBを受顎５に載せ、しかる後、押板１７Ａ
の押圧力を全く解除すると、押顎１６が閉り受顎
５とによりベルトの他端VBを把持する（第５
図）。以上の操作を把握部３，６の間隔を変える
ことなくすることができ、その余の操作は、前記
第１実施例と略同様にするものである。
なお、図示しないが押杆９，１５の操作部１
１，１７の上下関係を第５図ないし第７図とは逆
関係にし、大屈折角とした操作部１１の端に押板
を設けてもよく、この場合にはその押板を押すこ
とにより、まず押顎１０が開き、次いで押顎１６
が開き、またその押板を解放すると、まず押顎１
６が閉じ、次いで押顎１０が閉じることになり、
その余の操作は前記と略同様である。
１，１７の上下関係を第５図ないし第７図とは逆
関係にし、大屈折角とした操作部１１の端に押板
を設けてもよく、この場合にはその押板を押すこ
とにより、まず押顎１０が開き、次いで押顎１６
が開き、またその押板を解放すると、まず押顎１
６が閉じ、次いで押顎１０が閉じることになり、
その余の操作は前記と略同様である。
次に、この発明の第３の実施例を、一方の押顎
を閉じ、他方の押顎を開いた状態の斜視図を示す
第８図により説明する。なお、第１図に示した第
１実施例と共通する部分には、同一符号及び同一
名称を用い、説明の重複を避ける。
を閉じ、他方の押顎を開いた状態の斜視図を示す
第８図により説明する。なお、第１図に示した第
１実施例と共通する部分には、同一符号及び同一
名称を用い、説明の重複を避ける。
この実施例は、両略く字状押杆９と１５との操
作部１１と１７とを係合させることなく、各別に
把持杆１，４の軸７着部まわりに向つて延ばし、
かつ両操作部１１，１７それぞれの端に押板１１
Ｂ，１７Ｂを設けたもので、両押板１１Ｂ，１７
Ｂを各別に操作することにより、押顎１０，１６
を各別に開閉させ、目的物の端部（VA又はVB）
を受顎２，５と押顎１０，１６により、格別に把
持又は解放させ得るようにしたものであり、目的
物を把持した後の操作を始め、その余の構造及び
作用は前記第１実施例と本質的差異はない。
作部１１と１７とを係合させることなく、各別に
把持杆１，４の軸７着部まわりに向つて延ばし、
かつ両操作部１１，１７それぞれの端に押板１１
Ｂ，１７Ｂを設けたもので、両押板１１Ｂ，１７
Ｂを各別に操作することにより、押顎１０，１６
を各別に開閉させ、目的物の端部（VA又はVB）
を受顎２，５と押顎１０，１６により、格別に把
持又は解放させ得るようにしたものであり、目的
物を把持した後の操作を始め、その余の構造及び
作用は前記第１実施例と本質的差異はない。
また、略く字状押杆９，１５の操作部１１，１
７の端が、両把持杆１，４の軸着部まわりに延長
され、把握部３，６を握る手により操作できる限
り、押板１１Ｂ，１７Ｂは省略できる。
７の端が、両把持杆１，４の軸着部まわりに延長
され、把握部３，６を握る手により操作できる限
り、押板１１Ｂ，１７Ｂは省略できる。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明によれば、
その構造を両端部に受顎と把握部とをそれぞれ備
える一対の把持杆の中央部を回動自在に軸着し、
該両把持杆の軸着部より前位上側に、端部に前記
受顎に対向する押顎を、基部に上方へ屈折する操
作部をそれぞれ備え、側面視略く字状をなす押杆
の屈折部をそれぞれ軸着すると共に、前記両押顎
を前記両受顎に対して弾圧させたため、次のよう
な効果が得られる。
その構造を両端部に受顎と把握部とをそれぞれ備
える一対の把持杆の中央部を回動自在に軸着し、
該両把持杆の軸着部より前位上側に、端部に前記
受顎に対向する押顎を、基部に上方へ屈折する操
作部をそれぞれ備え、側面視略く字状をなす押杆
の屈折部をそれぞれ軸着すると共に、前記両押顎
を前記両受顎に対して弾圧させたため、次のよう
な効果が得られる。
(1) 一対の棒状又は柱状目的物の把持、近接、圧
着等のための操作を片手により行える。
着等のための操作を片手により行える。
(2) 目的とする一対の被溶着体、被接着体等を把
持した後、溶着、接着等の予定位置において予
め心合わせをし、しかる後、一旦離間させて加
熱、接着剤塗布等をするための中間位置へ開口
させ、次いで後溶着、接着等の位置へ近接さ
せ、正確な溶着、接着等の操作を行える。
持した後、溶着、接着等の予定位置において予
め心合わせをし、しかる後、一旦離間させて加
熱、接着剤塗布等をするための中間位置へ開口
させ、次いで後溶着、接着等の位置へ近接さ
せ、正確な溶着、接着等の操作を行える。
(3) 一対の目的物の把持、圧着等を把握部から離
れた受顎及び押顎でするから、目的物の加熱、
溶着、接着等を危険ないし汚損を伴うことなく
行える。
れた受顎及び押顎でするから、目的物の加熱、
溶着、接着等を危険ないし汚損を伴うことなく
行える。
なお、一方の略く字状押杆の操作部の屈折角を
他方の略く字状押杆の操作部の屈折角より大きく
し、大屈折角の押杆の操作部の端に押板を設けれ
ば、一方の手で同押板を操作することにより、両
押顎を順次開閉させ、目的物を１個又は１側ずつ
把持し又は開放させることができる。
他方の略く字状押杆の操作部の屈折角より大きく
し、大屈折角の押杆の操作部の端に押板を設けれ
ば、一方の手で同押板を操作することにより、両
押顎を順次開閉させ、目的物を１個又は１側ずつ
把持し又は開放させることができる。
また、略く字状押杆の操作部を各別に把持杆の
軸着部まわりまで延設すれば、両略く字状押杆、
従つて両押顎を格別に開閉操作できる。
軸着部まわりまで延設すれば、両略く字状押杆、
従つて両押顎を格別に開閉操作できる。
また、両押杆基部の操作部を弾接させると共
に、上側の操作部の端に押板を設ければ、把握部
を把握する手により両押顎の同時開閉操作を無理
なく、容易に行える。
に、上側の操作部の端に押板を設ければ、把握部
を把握する手により両押顎の同時開閉操作を無理
なく、容易に行える。
第１図は、この発明に関わる溶接等用把圧着工
具の第１実施例の斜視図、第２図ないし第４図は
同実施例による目的物端部の把持、近接及び圧着
作用の説明図、第５図ないし第７図はこの発明の
第２実施例の構造及び作用の模式的説明図、第８
図はこの発明の第３実施例の斜視図である。 １，４……把持杆、２，５……受顎、３，６…
…把握部、７……枢軸、８，１８……軸、９，１
５……押杆、１０，１６……押顎、１１，１７…
…操作部、１１Ｂ，１７Ａ，１７Ｂ……押板、１
３，２０……有頭ピン、１４，２１……圧縮ば
ね。
具の第１実施例の斜視図、第２図ないし第４図は
同実施例による目的物端部の把持、近接及び圧着
作用の説明図、第５図ないし第７図はこの発明の
第２実施例の構造及び作用の模式的説明図、第８
図はこの発明の第３実施例の斜視図である。 １，４……把持杆、２，５……受顎、３，６…
…把握部、７……枢軸、８，１８……軸、９，１
５……押杆、１０，１６……押顎、１１，１７…
…操作部、１１Ｂ，１７Ａ，１７Ｂ……押板、１
３，２０……有頭ピン、１４，２１……圧縮ば
ね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端に受顎を他端に把握部をそれぞれ備える
一対の把持杆の中央部を回動自在に軸着し、該両
把持杆の軸着部より前位上側に、端部に前記受顎
に対向する押顎を、基部に上方へ屈折する操作部
をそれぞれ備え、側面視略く字状をなす押杆の屈
折部をそれぞれ軸着すると共に、前記両押顎を前
記両受顎に対して弾圧させたことを特徴とする把
持圧着用工具。 ２ 前記両把持杆又は押杆の何れかに設けられ、
前記両略く字状押杆又は把持杆の何れかに設けら
れた穴を介してそれらの上方又は下方の何れかへ
突出する有頭ピンと、該押杆上側又は把持杆下側
の何れかとの間に圧縮ばねを設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の把持圧着用工
具。 ３ 前記両把持杆と両略く字形押杆との軸着部ま
わりに、前記略く字形押杆を前記両把持杆に常時
弾接させるばねを設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の把持圧着工具。 ４ 前記両略く字状押杆の操作部の端を、前記両
把持杆の軸着部まわりに臨ませたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の把持圧着用工具。 ５ 前記両略く字状押杆の操作部の端を、前記両
把持杆の軸着部まわりに各別に臨ませたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の把持圧着用
工具。 ６ 前記両把持杆の軸着部まわりにおいて、前記
一方の略く字状押杆の操作部を、前記他方の略く
字状押杆の操作部の下側に常時弾接させたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の把持圧着
用工具。 ７ 前記一方の略く字状押杆の操作部の上側に配
された他方の略く字形押杆の操作部の端に、前記
把持杆の軸着部まわりに臨む押板を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第６項記載の把持圧着
用工具。 ８ 前記操作部が上側となる略く字形押杆の屈折
角を、操作部が下側となる略く字形押杆の屈折角
より大きくしたことを特徴とする特許請求の範囲
第７項記載の把持圧着用工具。 ９ 前記大屈折角の略く字状押杆操作部の端に、
前記一対の把持杆の軸着部まわりに臨む押板を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載
の把持圧着用工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60247168A JPS62108034A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 把持圧着用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60247168A JPS62108034A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 把持圧着用工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108034A JPS62108034A (ja) | 1987-05-19 |
| JPH0376811B2 true JPH0376811B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=17159450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60247168A Granted JPS62108034A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 把持圧着用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62108034A (ja) |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP60247168A patent/JPS62108034A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108034A (ja) | 1987-05-19 |
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