JPH0377079B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0377079B2 JPH0377079B2 JP57098231A JP9823182A JPH0377079B2 JP H0377079 B2 JPH0377079 B2 JP H0377079B2 JP 57098231 A JP57098231 A JP 57098231A JP 9823182 A JP9823182 A JP 9823182A JP H0377079 B2 JPH0377079 B2 JP H0377079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing paper
- polyester resin
- polyester
- crosslinked
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B41M5/5272—Polyesters; Polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
本発明は、記録材料として気化性色素を用いた
感熱記録に使用する、被印刷紙ないしは印画紙に
関する。
感熱記録に使用する、被印刷紙ないしは印画紙に
関する。
ビデオカメラで撮影した画像、あるいはテレビ
ジヨン、VTR、ビデオデイスク、コンピユータ
の静止画像を、被印刷紙上に直接フルカラーで再
現するシステムが開発されている。このシステム
は、気化性色素を塗布した発色溶シートを被印刷
紙に重ね、サーマルヘツドで加熱し、気化性色素
を被印刷紙に転移させ発色するものであつて、被
印刷紙は気化した色素が染着し得るものでなけれ
ばならない。そのため、従来は熱可塑性ポリエス
テルを被印刷面に塗布したものが被印刷紙として
使用されているが、このような被印刷紙は発色用
シートと重ね合せ、サーマルヘツドにより加熱さ
れたときに、発色用シートと粘着し、操作が困難
となるばかりでなく、鮮明な転写発色が得られな
いという欠点がある。 このような粘着に関する問題は、軟化温度の高
い材料を使用すれば解決できるが、その場合には
気化性色素の染着が不十分となるようと別の問題
が生じる。
ジヨン、VTR、ビデオデイスク、コンピユータ
の静止画像を、被印刷紙上に直接フルカラーで再
現するシステムが開発されている。このシステム
は、気化性色素を塗布した発色溶シートを被印刷
紙に重ね、サーマルヘツドで加熱し、気化性色素
を被印刷紙に転移させ発色するものであつて、被
印刷紙は気化した色素が染着し得るものでなけれ
ばならない。そのため、従来は熱可塑性ポリエス
テルを被印刷面に塗布したものが被印刷紙として
使用されているが、このような被印刷紙は発色用
シートと重ね合せ、サーマルヘツドにより加熱さ
れたときに、発色用シートと粘着し、操作が困難
となるばかりでなく、鮮明な転写発色が得られな
いという欠点がある。 このような粘着に関する問題は、軟化温度の高
い材料を使用すれば解決できるが、その場合には
気化性色素の染着が不十分となるようと別の問題
が生じる。
本発明の目的は、上記の問題を解決して、記録
材料として気化性色素を用いた感熱記録に使用し
たとき、発色用シートがサーマルヘツドの熱によ
り粘着することのない被印刷紙を提供することに
ある。
材料として気化性色素を用いた感熱記録に使用し
たとき、発色用シートがサーマルヘツドの熱によ
り粘着することのない被印刷紙を提供することに
ある。
本発明の被印刷紙は、気化性色素塗布シートを
発色材料とする感熱記録に使用する被印刷紙であ
つて、紙の一方の面に、熱可塑性ポリエステル樹
脂と架橋ポリエステル樹脂とからなる被覆層また
は含浸層を設けてなる。 本発明の被印刷紙を構成する基材は紙であつ
て、任意の紙を使用できる。 この紙の少なくとも一方の面に設ける被覆層ま
たは含浸層は、熱可塑性ポリエステルと架橋ポリ
エステルとからなる。熱可塑性ポリエステルは、
フタル酸またはその誘導体と各種のグリコールと
の重縮合により得られるものであつて、それ自体
よく知られた材料である。本発明にとつて好まし
いのは、各種の汎用溶剤に可溶のものである。 架橋ポリエステルは三次元網状化したポリエス
テルであり、架橋ポリエステル生成成分の熱可塑
性ポリエステル中に均一に混合し、紙の一方の面
に塗布した後、加熱その他の手段により熱可塑性
ポリエステルのマトリクス中で形成することが必
須である。 架橋ポリエステルを生成させるひとつの態様
は、熱可塑性ポリエステルそれ自体を部分的に架
橋させることである。熱可塑性ポリエステルは、
その分子末端にヒドロキシル基またはカルボキシ
ル基（あるいはそれらの誘導基）を有しているの
で、これら官能基と反応する多官能架橋剤を使用
して熱可塑剤ポリエステルの一部を架橋させる。 架橋剤としては、ポリイソシアネート化合物、
ポリメチロール化合物、エポキシ化合物、チタン
カツプリング剤、シランカツプリング剤、アルミ
ニウム系キレート化剤、ジルコニウム系キレート
化剤等があり、このような架橋化剤は、熱可塑剤
ポリエステル100重量部あたり約１〜20重量部の
割合で使用するのが好ましい。とくに、架橋剤と
して上記のような金属化合物を使用すると、ヒド
ロキシル基、アミノ基等の活性水素を有する気化
性色素を樹脂層中によく固定することができ、そ
の結果、鮮明な画像が得られる。 いまひとつの、架橋ポリエステルを生成させる
態様は、熱可塑性ポリエステル中に不飽和ポリエ
ステルを混合し、混合物を紙に塗布した後、加熱
して硬化させる方法である。不飽和ポリエステル
自体は既知の材料でよい。このような不飽和ポリ
エステルは、熱可塑性ポリエステル100重量部あ
たり約10〜300重量部の割合で使用するのが好ま
しい。 さらに別の態様は、上記の不飽和ポリエステル
に代えてポリエステルアクリレートのゆうな放射
線硬化性樹脂を使用する方法であり、この場合も
上記第二の態様におけると同様な割合で、放射線
硬化性ポリエステルを使用することが好ましい。
この態様においては、樹脂組成物を塗布して乾燥
した後、紫外線や電子線を用いてホリエステルオ
リゴマーを架橋させる。 上述の混合ポリエテルからなる層は、混合ポリ
エステルを適宜の有機溶剤に溶解して適当な粘度
に調節し、ブレードコーター、エアナイフコータ
ー、ロールコーター、カーテンコーター、バーコ
ーター、グラビアコーター等任意の塗布手段によ
り、紙の少なくとも一方の面に約５〜20ｇ／m2
（固形分）の割合で塗布して乾燥し、ついで加熱
あるいは放射線照射により硬化させることにより
成形する。
発色材料とする感熱記録に使用する被印刷紙であ
つて、紙の一方の面に、熱可塑性ポリエステル樹
脂と架橋ポリエステル樹脂とからなる被覆層また
は含浸層を設けてなる。 本発明の被印刷紙を構成する基材は紙であつ
て、任意の紙を使用できる。 この紙の少なくとも一方の面に設ける被覆層ま
たは含浸層は、熱可塑性ポリエステルと架橋ポリ
エステルとからなる。熱可塑性ポリエステルは、
フタル酸またはその誘導体と各種のグリコールと
の重縮合により得られるものであつて、それ自体
よく知られた材料である。本発明にとつて好まし
いのは、各種の汎用溶剤に可溶のものである。 架橋ポリエステルは三次元網状化したポリエス
テルであり、架橋ポリエステル生成成分の熱可塑
性ポリエステル中に均一に混合し、紙の一方の面
に塗布した後、加熱その他の手段により熱可塑性
ポリエステルのマトリクス中で形成することが必
須である。 架橋ポリエステルを生成させるひとつの態様
は、熱可塑性ポリエステルそれ自体を部分的に架
橋させることである。熱可塑性ポリエステルは、
その分子末端にヒドロキシル基またはカルボキシ
ル基（あるいはそれらの誘導基）を有しているの
で、これら官能基と反応する多官能架橋剤を使用
して熱可塑剤ポリエステルの一部を架橋させる。 架橋剤としては、ポリイソシアネート化合物、
ポリメチロール化合物、エポキシ化合物、チタン
カツプリング剤、シランカツプリング剤、アルミ
ニウム系キレート化剤、ジルコニウム系キレート
化剤等があり、このような架橋化剤は、熱可塑剤
ポリエステル100重量部あたり約１〜20重量部の
割合で使用するのが好ましい。とくに、架橋剤と
して上記のような金属化合物を使用すると、ヒド
ロキシル基、アミノ基等の活性水素を有する気化
性色素を樹脂層中によく固定することができ、そ
の結果、鮮明な画像が得られる。 いまひとつの、架橋ポリエステルを生成させる
態様は、熱可塑性ポリエステル中に不飽和ポリエ
ステルを混合し、混合物を紙に塗布した後、加熱
して硬化させる方法である。不飽和ポリエステル
自体は既知の材料でよい。このような不飽和ポリ
エステルは、熱可塑性ポリエステル100重量部あ
たり約10〜300重量部の割合で使用するのが好ま
しい。 さらに別の態様は、上記の不飽和ポリエステル
に代えてポリエステルアクリレートのゆうな放射
線硬化性樹脂を使用する方法であり、この場合も
上記第二の態様におけると同様な割合で、放射線
硬化性ポリエステルを使用することが好ましい。
この態様においては、樹脂組成物を塗布して乾燥
した後、紫外線や電子線を用いてホリエステルオ
リゴマーを架橋させる。 上述の混合ポリエテルからなる層は、混合ポリ
エステルを適宜の有機溶剤に溶解して適当な粘度
に調節し、ブレードコーター、エアナイフコータ
ー、ロールコーター、カーテンコーター、バーコ
ーター、グラビアコーター等任意の塗布手段によ
り、紙の少なくとも一方の面に約５〜20ｇ／m2
（固形分）の割合で塗布して乾燥し、ついで加熱
あるいは放射線照射により硬化させることにより
成形する。
本発明の被印刷紙は、気化性色素塗布シートと
重ね合せ、感熱記録装置のサーマルベツドで加熱
した場合、気化性や色素の受容性定着性が良好で
あり、かつ発色用シートと粘着することがほとん
どない。これは、被印刷紙の被覆層または含浸層
として熱可塑性ポリエステルと架橋ポリエステル
とが適切な割合で混在しているものを用いたた
め、一方で気化性色素の染着性を維持しつつ、他
方で発色シートの粘着しにくい性質を得たからで
ある。 本発明の実施に当つては、熱可塑性ポリエステ
ルと架橋ポリエステルとのバランスが、換言すれ
ば、架橋剤または架橋ポリエステルの量が重要で
あつて、それぞれの態様について適切な量比をえ
らぶべきである。架橋剤または架橋ポリエステル
が前記した範囲の下限以下の場合は粘着性の問題
が解決されず、一方、上限を超えると色素の染着
が不十分となる。 次に実施例をあげて、本発明を具体的に説明す
る。「部」または「％」は、重量基準である。 実施例 １ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（東洋紡
績）15部、不飽和ポリエステル樹脂「ポリセツト
203」（日立化成工業）15部、過酸化ベンゾイル
0.5部、ナフテン酸コバルト0.5部、酢酸エチル66
部およびシリカ３部からなる液を、上質紙にロー
ルコーターで約30ｇ／m2の割合で塗布し、120℃
で５分間加熱硬化させて本発明の被印刷紙を得
た。 実施例 ２ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（上記）
10部、ポリエステルアクリレート「アロニツクス
M8060」（東亜合成化学）10部、炭酸カルシウム
30部および酢酸エチル50部からなる配合物を、上
質紙にロールコーターで約20ｇ／m2の割合で塗布
し、これに窒素ガス雰囲気で5Mrad、10.5ｍＡ、
コンベアスピード３ｍ／分の条件で電子線照射を
行ない、本発明の被印刷紙を得た。 実施例 ３ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（上記）
10部、不飽和ポリエステル樹脂「ポリセツト203」
（日立化成工業）８部、テトラブトキシチタン３
部、シリカ３部、メチルエチルケトン70部および
イソプロピルアルコール９部からなる溶液を使用
し、他は実施例１と同様にして本発明の被印刷紙
を得た。 実施例 ４ 実施例３のテトラブトキシチタンに代えて同量
の（エチルアセトアセテート）アルミニウムジイ
ソプロピレートを使用し、他は実施例３と同様に
して本発明の被印刷知を得た。
重ね合せ、感熱記録装置のサーマルベツドで加熱
した場合、気化性や色素の受容性定着性が良好で
あり、かつ発色用シートと粘着することがほとん
どない。これは、被印刷紙の被覆層または含浸層
として熱可塑性ポリエステルと架橋ポリエステル
とが適切な割合で混在しているものを用いたた
め、一方で気化性色素の染着性を維持しつつ、他
方で発色シートの粘着しにくい性質を得たからで
ある。 本発明の実施に当つては、熱可塑性ポリエステ
ルと架橋ポリエステルとのバランスが、換言すれ
ば、架橋剤または架橋ポリエステルの量が重要で
あつて、それぞれの態様について適切な量比をえ
らぶべきである。架橋剤または架橋ポリエステル
が前記した範囲の下限以下の場合は粘着性の問題
が解決されず、一方、上限を超えると色素の染着
が不十分となる。 次に実施例をあげて、本発明を具体的に説明す
る。「部」または「％」は、重量基準である。 実施例 １ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（東洋紡
績）15部、不飽和ポリエステル樹脂「ポリセツト
203」（日立化成工業）15部、過酸化ベンゾイル
0.5部、ナフテン酸コバルト0.5部、酢酸エチル66
部およびシリカ３部からなる液を、上質紙にロー
ルコーターで約30ｇ／m2の割合で塗布し、120℃
で５分間加熱硬化させて本発明の被印刷紙を得
た。 実施例 ２ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（上記）
10部、ポリエステルアクリレート「アロニツクス
M8060」（東亜合成化学）10部、炭酸カルシウム
30部および酢酸エチル50部からなる配合物を、上
質紙にロールコーターで約20ｇ／m2の割合で塗布
し、これに窒素ガス雰囲気で5Mrad、10.5ｍＡ、
コンベアスピード３ｍ／分の条件で電子線照射を
行ない、本発明の被印刷紙を得た。 実施例 ３ 熱可塑性ポリエステル「バイロン200」（上記）
10部、不飽和ポリエステル樹脂「ポリセツト203」
（日立化成工業）８部、テトラブトキシチタン３
部、シリカ３部、メチルエチルケトン70部および
イソプロピルアルコール９部からなる溶液を使用
し、他は実施例１と同様にして本発明の被印刷紙
を得た。 実施例 ４ 実施例３のテトラブトキシチタンに代えて同量
の（エチルアセトアセテート）アルミニウムジイ
ソプロピレートを使用し、他は実施例３と同様に
して本発明の被印刷知を得た。
【試験例】
気化性色素「カヤセツトレツドＢ」（日本化薬）
とバインダーからなる色素層を有する気化性色素
シートに、実施例１〜４の本発明の被印刷紙を重
ね、色素シートの裏側から350℃の先端温度を有
するサーマルヘツドを20ミリ秒間押圧し、気化性
色素を被印刷紙に転移させた。両シート間の融着
性と色素の転移発色の程度を調べた結果は、表の
とおりであつた。 表における比較例１は、実施例１において不飽
和ポリエステル樹脂を使用しなかつた被印刷紙で
あり、比較例２は、実施例２において樹脂の全量
を熱可塑性ポリエステルとした被印刷紙である。
とバインダーからなる色素層を有する気化性色素
シートに、実施例１〜４の本発明の被印刷紙を重
ね、色素シートの裏側から350℃の先端温度を有
するサーマルヘツドを20ミリ秒間押圧し、気化性
色素を被印刷紙に転移させた。両シート間の融着
性と色素の転移発色の程度を調べた結果は、表の
とおりであつた。 表における比較例１は、実施例１において不飽
和ポリエステル樹脂を使用しなかつた被印刷紙で
あり、比較例２は、実施例２において樹脂の全量
を熱可塑性ポリエステルとした被印刷紙である。
【表】
本発明の被印刷紙は、紙の基材上に熱可塑性ポ
リエステルと架橋ポリエステルとが適切な割合で
混在する被覆層ないし含浸層を有するから、気化
性色素シートを用いた感熱記録に使用したとき、
発色シートが融着することがなく、かつ色素の転
移発色が良好である。
リエステルと架橋ポリエステルとが適切な割合で
混在する被覆層ないし含浸層を有するから、気化
性色素シートを用いた感熱記録に使用したとき、
発色シートが融着することがなく、かつ色素の転
移発色が良好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 気化性色素塗布シートを発色材料とする感熱
記録に使用する被印刷紙であつて、紙の少なくと
も一方の面に、熱可塑性ポリエステル樹脂と架橋
ポリエステル樹脂とからなる被覆層または含浸層
を設けてなる被印刷紙。 ２ 架橋ポリエステル樹脂が、熱可塑性ポリエス
テル樹脂の一部を架橋剤により架橋させたもので
ある特許請求の範囲第１項に記載の被印刷紙。 ３ 架橋剤が有機金属化合物である特許請求の範
囲第２項に記載の被印刷紙。 ４ 架橋ポリエステル樹脂が、不飽和ポリエステ
ル樹脂の硬化物である特許請求の範囲第１項に記
載の被印刷紙。 ５ 架橋ポリエステル樹脂が、放射線硬化性ポリ
エステル樹脂の硬化物である特許請求の範囲第１
項に記載の被印刷紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098231A JPS58215398A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 被印刷紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098231A JPS58215398A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 被印刷紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215398A JPS58215398A (ja) | 1983-12-14 |
| JPH0377079B2 true JPH0377079B2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=14214183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57098231A Granted JPS58215398A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 被印刷紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58215398A (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237691A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
| JPS6132789A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | Nec Corp | 記録紙 |
| JPS6149894A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Kyodo Printing Co Ltd | 昇華転写用複合紙とこれを使用した昇華転写式図柄作成方法 |
| JPS61106293A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 透過原稿作成用被熱転写シ−ト |
| JPS61132387A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
| JPH0741746B2 (ja) * | 1985-02-28 | 1995-05-10 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート |
| JPS61211092A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
| JP2548907B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1996-10-30 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シ−ト |
| JPS61297185A (ja) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Sony Corp | 印画方法 |
| KR900002183B1 (ko) * | 1985-07-15 | 1990-04-02 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 전사형 감열기록용 수상체 |
| JPS6223787A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
| JPS6225089A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 熱転写記録媒体用受像シ−ト |
| US4908345A (en) * | 1986-06-30 | 1990-03-13 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Dye receiving |
| JP2625418B2 (ja) * | 1986-09-10 | 1997-07-02 | 松下電器産業株式会社 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
| JPS6367188A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華性分散染料易染性樹脂組成物 |
| JP2641197B2 (ja) * | 1986-09-18 | 1997-08-13 | 松下電器産業株式会社 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
| JPS6374691A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 昇華性分散染料易染性樹脂組成物 |
| JP2641196B2 (ja) * | 1986-09-18 | 1997-08-13 | 松下電器産業株式会社 | 昇華型感熱転写記録方式の被記録体 |
| JP2591952B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1997-03-19 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シート |
| JP2588472B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1997-03-05 | 大日本印刷株式会社 | 被熱転写シートの製造方法 |
| JPS6442284A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-14 | Mitsubishi Rayon Co | Recording material for sublimation-type thermal transfer recording system |
| JP2587466B2 (ja) * | 1988-08-02 | 1997-03-05 | コニカ株式会社 | 感熱転写記録材料 |
| EP0394460B1 (en) * | 1988-08-13 | 1997-12-29 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat-sensitive recording medium |
| US5296446A (en) * | 1988-08-13 | 1994-03-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermosensitive recording material |
| JPH0292592A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Teijin Ltd | 熱転写用被記録シート |
| JPH0719814Y2 (ja) * | 1990-11-13 | 1995-05-10 | 大日本印刷株式会社 | 光透過性を有する記録用シート |
| US5411930A (en) * | 1993-04-22 | 1995-05-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Image-receiving element for production of dye diffusion type thermal transfer image |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143107A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | Method of forming pictures on card boards |
| JPS565645Y2 (ja) * | 1978-08-01 | 1981-02-06 | ||
| JPS58209596A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-06 | Jujo Paper Co Ltd | 熱記録シ−ト |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP57098231A patent/JPS58215398A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58215398A (ja) | 1983-12-14 |
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