JPH0725220B2 - 熱転写記録用受像体 - Google Patents
熱転写記録用受像体Info
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- JPH0725220B2 JPH0725220B2 JP60120915A JP12091585A JPH0725220B2 JP H0725220 B2 JPH0725220 B2 JP H0725220B2 JP 60120915 A JP60120915 A JP 60120915A JP 12091585 A JP12091585 A JP 12091585A JP H0725220 B2 JPH0725220 B2 JP H0725220B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
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- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は感熱転写記録に供される受像体に関する。
従来の技術 熱転写による感熱記録方法の中で特に昇華性染料を用い
た昇華型熱転写記録方式は、写真に近い画像を得ること
ができる。昇華性染料として分散染料,塩基性染料等が
主に用いられているが、特に分散染料を色材に用いた場
合、受像体の染着層には分散染料に対して高染着性を示
す熱可塑性のポリエステル樹脂が主に用いられている。
た昇華型熱転写記録方式は、写真に近い画像を得ること
ができる。昇華性染料として分散染料,塩基性染料等が
主に用いられているが、特に分散染料を色材に用いた場
合、受像体の染着層には分散染料に対して高染着性を示
す熱可塑性のポリエステル樹脂が主に用いられている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記樹脂は染着性に優れているが耐熱性がかな
り低いため記録時に転写体(カラーシート)と融着す
る。
り低いため記録時に転写体(カラーシート)と融着す
る。
又、上記樹脂以外にエポキシ系樹脂,酢酸セルロース系
樹脂,ナイロン系樹脂等も提案されているが耐熱性が低
い,あるいは染着性が低い,あるいは染着色の色相がず
れる等の理由により従来単独ではほとんど用いられてい
ない(例えば、特開昭58−212994号公報,特開昭58−21
5398号公報)。
樹脂,ナイロン系樹脂等も提案されているが耐熱性が低
い,あるいは染着性が低い,あるいは染着色の色相がず
れる等の理由により従来単独ではほとんど用いられてい
ない(例えば、特開昭58−212994号公報,特開昭58−21
5398号公報)。
本発明は、単独でも高染着性,高耐熱性,優れた色相を
与える染着性物質を有する受像体を構成することによ
り、記録濃度が高く、熱融着がなく、染着色の色相の優
れた受像体を得ることを目的とする。
与える染着性物質を有する受像体を構成することによ
り、記録濃度が高く、熱融着がなく、染着色の色相の優
れた受像体を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 基材上に脂環族エポキシ樹脂の熱硬化物あるいは重合開
始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環族エポキシ
樹脂の紫外線硬化物を分散染料に対する染着性物質とし
て含む染着層を設ける。
始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環族エポキシ
樹脂の紫外線硬化物を分散染料に対する染着性物質とし
て含む染着層を設ける。
作用 上記硬化樹脂は架橋性が優れているため高い耐熱性を有
し、又、エポキシ基とシクロアルキル基の寄与により高
い染着性と優れた色相を示すものと考えられる。
し、又、エポキシ基とシクロアルキル基の寄与により高
い染着性と優れた色相を示すものと考えられる。
実施例 第1図に示す本発明の一実施例は、基材1上に染着層2
を設けたものである。
を設けたものである。
基材1は特に限定されるものでない。例えば、セルロー
ス紙,合成紙,高分子フイルム(シート),塗工紙,塗
工フイルム等を用いることができる。特に表面平滑性の
優れた紙,合成紙,ポリプロピレン,ポリエチレンテレ
フタレート,トリアセチルセルロース等が良好な画質を
与えるため有用である。
ス紙,合成紙,高分子フイルム(シート),塗工紙,塗
工フイルム等を用いることができる。特に表面平滑性の
優れた紙,合成紙,ポリプロピレン,ポリエチレンテレ
フタレート,トリアセチルセルロース等が良好な画質を
与えるため有用である。
染着層2は、脂環族エポキシ樹脂の熱硬化物あるいは重
合開始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環族エポ
キシ樹脂の紫外線硬化物を分散染料に対する染着性物質
として含む層、あるいは硬化樹脂そのものの層である。
合開始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環族エポ
キシ樹脂の紫外線硬化物を分散染料に対する染着性物質
として含む層、あるいは硬化樹脂そのものの層である。
脂環族エポキシ樹脂は、いずれも良好な特性を示す。例
えば、ビニルシクロヘキセンジオキシド,3,4−エポキシ
−6−メチルシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−
6−メチルシクロヘキサンカルボキシレイト,3,4−エポ
キシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレイト等が特に有用である。
えば、ビニルシクロヘキセンジオキシド,3,4−エポキシ
−6−メチルシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−
6−メチルシクロヘキサンカルボキシレイト,3,4−エポ
キシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレイト等が特に有用である。
脂環族エポキシ樹脂の硬化物は、例えば、脂環族エポキ
シ樹脂にベンゾイルペルオキシド等の硬化剤を添加して
加熱硬化、あるいは芳香族ジアゾニウム塩の重合開始剤
を添加して紫外線硬化させて得ることができる。
シ樹脂にベンゾイルペルオキシド等の硬化剤を添加して
加熱硬化、あるいは芳香族ジアゾニウム塩の重合開始剤
を添加して紫外線硬化させて得ることができる。
特に紫外線による硬化物は染着色の色相変化が硬化時の
製造条件にあまり依存しないため良好である。
製造条件にあまり依存しないため良好である。
染着層2は上記染着性物質の硬化物以外にアルミナ,酸
化チタン,シリカ,炭酸カルシウム等の各種粒子,滑
剤,界面活性剤,熱可塑性高分子,硬化高分子等を必要
に応じて含有している。
化チタン,シリカ,炭酸カルシウム等の各種粒子,滑
剤,界面活性剤,熱可塑性高分子,硬化高分子等を必要
に応じて含有している。
第2図,第3図は本発明の他の実施例をそれぞれ示した
ものである。第2図のように、基材3と染着層4の間に
アンカーコート層5を設けたり、第3図のように、基材
6上に設けた染着層7上にオーバコート層8を設けたり
することができる。アンカーコート層,オーバコート層
が染着性を有しておればなお良好である。
ものである。第2図のように、基材3と染着層4の間に
アンカーコート層5を設けたり、第3図のように、基材
6上に設けた染着層7上にオーバコート層8を設けたり
することができる。アンカーコート層,オーバコート層
が染着性を有しておればなお良好である。
染着層の厚さは特に限定されるものでない。1μm前後
から100μm前後が一般的に用いられる。
から100μm前後が一般的に用いられる。
以下、具体的実施例を示す。
(実施例1) アート紙の片面に3,4−エポキシシクロヘキシルメチル
−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレイト,50重
量部,重合開始材(pp−33,旭電化工業株式会社)2.5重
量部,酢酸エチル100重量部からなる塗工液をワイヤー
バーで塗工し、60℃の熱風で乾燥させた後、1KWの高圧
水銀灯を照射して厚さ3μmの染着層を形成させ受像体
を得た。
−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレイト,50重
量部,重合開始材(pp−33,旭電化工業株式会社)2.5重
量部,酢酸エチル100重量部からなる塗工液をワイヤー
バーで塗工し、60℃の熱風で乾燥させた後、1KWの高圧
水銀灯を照射して厚さ3μmの染着層を形成させ受像体
を得た。
次に厚さ4μmのポリイミドフイルムの上面に下記の分
子構造で示される分散染料4重量部,ポリカーボネート
4重量部,酸化チタン5重量部,塩化メチレン100重量
部を混合したインキをワイヤーバーで塗工して転写体を
得た。
子構造で示される分散染料4重量部,ポリカーボネート
4重量部,酸化チタン5重量部,塩化メチレン100重量
部を混合したインキをワイヤーバーで塗工して転写体を
得た。
上記受像体と転写体をサーマルヘッドとプラテンの間に
挾み下記の記録条件にて記録した。
挾み下記の記録条件にて記録した。
主及び副走査のドット密度:8ドット/mm 記録電力:0.4W/ドット ヘッドの加熱時間:1〜3.5ms この結果、受像体と転写体はまったく融着を起こさず、
又、加熱時間3.5msにおける記録濃度は1.65であり、CIE
表色系の色度座標はx=0.4220,y=0.2358であり良好な
マゼンタの色相を示した。
又、加熱時間3.5msにおける記録濃度は1.65であり、CIE
表色系の色度座標はx=0.4220,y=0.2358であり良好な
マゼンタの色相を示した。
(比較例1) アート紙の片面に水性ポリエステル樹脂〔バイロナール
MD1200,東洋紡績(株)〕15重量部,水30重量部からな
る塗工液をワイヤーバーで塗工後乾燥して、厚さ約5μ
mの染着層を有する受像体を得た。この受像体と実施例
の転写体を用い、実施例の記録条件にて記録させた結
果、加熱時間1.5msで転写体と受像体が融着した。
MD1200,東洋紡績(株)〕15重量部,水30重量部からな
る塗工液をワイヤーバーで塗工後乾燥して、厚さ約5μ
mの染着層を有する受像体を得た。この受像体と実施例
の転写体を用い、実施例の記録条件にて記録させた結
果、加熱時間1.5msで転写体と受像体が融着した。
(比較例2) アート紙の片面にエポキシアクリレート樹脂30重量部,2
−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフエノン1.5重量
部,酢酸エチル100重量部からなる塗工液をワイヤーバ
ーで塗工後、60℃の熱風で溶媒を蒸発させた後、1KWの
高圧水銀灯を照射して厚さ約4μmの染着層を形成さ
せ、受像体を得た。
−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフエノン1.5重量
部,酢酸エチル100重量部からなる塗工液をワイヤーバ
ーで塗工後、60℃の熱風で溶媒を蒸発させた後、1KWの
高圧水銀灯を照射して厚さ約4μmの染着層を形成さ
せ、受像体を得た。
この受像体と実施例の転写体を用い実施例の記録条件に
て記録させた結果、融着はまったく発生せず、記録濃度
も1.4であったが、色度座標はx=0.3800,y=0.2170で
あり青味がかったマゼンタであった。
て記録させた結果、融着はまったく発生せず、記録濃度
も1.4であったが、色度座標はx=0.3800,y=0.2170で
あり青味がかったマゼンタであった。
発明の効果 本発明は、染着層に脂環族エポキシ樹脂の熱硬化物ある
いは重合開始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環
族エポキシ樹脂の紫外線硬化物を含むことにより記録濃
度が高く、熱融着がなく染着色の色相の優れた受像体を
得ることができる。
いは重合開始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂環
族エポキシ樹脂の紫外線硬化物を含むことにより記録濃
度が高く、熱融着がなく染着色の色相の優れた受像体を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図〜第3図は、本発明の実施例における受像体の概
略断面図である。 1,3,6……基材、2,4,7……染着層。
略断面図である。 1,3,6……基材、2,4,7……染着層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 信義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−112693(JP,A) 特開 昭61−121993(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】基材上に脂環族エポキシ樹脂の熱硬化物あ
るいは重合開始剤であるジアゾニウム化合物を用いた脂
環族エポキシ樹脂の紫外線硬化物を分散染料に対する染
着性物質として含む染着層を形成した熱転写記録用受像
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120915A JPH0725220B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 熱転写記録用受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120915A JPH0725220B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 熱転写記録用受像体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277493A JPS61277493A (ja) | 1986-12-08 |
| JPH0725220B2 true JPH0725220B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14798139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60120915A Expired - Lifetime JPH0725220B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 熱転写記録用受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725220B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62173295A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | Nisshinbo Ind Inc | 昇華型感熱転写受像用紙 |
| JP2504787B2 (ja) * | 1987-10-27 | 1996-06-05 | 新王子製紙株式会社 | 熱転写記録用受像シ―トの製造方法 |
| JPH02279387A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-15 | Oji Paper Co Ltd | 染料熱転写画像受容シート |
| JP2580042B2 (ja) * | 1989-07-18 | 1997-02-12 | 新王子製紙株式会社 | 染料熱転写画像受容シート |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP60120915A patent/JPH0725220B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61277493A (ja) | 1986-12-08 |
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