JPH0378988A - ケーブルの縁切り接続部の製造方法 - Google Patents
ケーブルの縁切り接続部の製造方法Info
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- JPH0378988A JPH0378988A JP1216917A JP21691789A JPH0378988A JP H0378988 A JPH0378988 A JP H0378988A JP 1216917 A JP1216917 A JP 1216917A JP 21691789 A JP21691789 A JP 21691789A JP H0378988 A JPH0378988 A JP H0378988A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はケーブルの縁切り接続部の製造方法に係り、特
に縁切り絶縁層と、この層の上下に接して形成される各
外部半導電層間の液性性を向上させて、これらの界面に
おけるボイドの発生を防止するようにしたケーブルの縁
切り接続部の製造方法に関する。
に縁切り絶縁層と、この層の上下に接して形成される各
外部半導電層間の液性性を向上させて、これらの界面に
おけるボイドの発生を防止するようにしたケーブルの縁
切り接続部の製造方法に関する。
(従来の技術)
従来から、架橋ポリエチレン絶縁ケーブル(Cvケーブ
ル)の縁切り接続部を製造する場合には、次のような方
法が行なわれていた。
ル)の縁切り接続部を製造する場合には、次のような方
法が行なわれていた。
ナなイ〕ち、まず接続すべきCVケーブルの端部を段剥
してケーブル導体を常法により接続し、この導体接続部
上に、第2図に示すように、金型を用いて架橋剤を配合
したポリエチレン組成物を紡錘状に押出し成形し加熱架
橋させて、絶縁補強体1を形成する。次に一方のCVケ
ーブルの外部半導電層上から絶縁補強体1のテーパー面
子上にかけて、半導電性ポリエチレンからなる熱収縮チ
ューブを被覆し加熱収縮させて第1の外部半導電層2a
を形成する。さらにこの第1の外部半導電層2aの絶縁
補強体1のテーバ面上にある端部に照射架橋ポリエチレ
ンテープを積層巻回して縁切り絶縁層3を形成し、この
縁切り絶縁層3上から他方のCvケーブルの外部半導電
層上にかけて半導電性ポリエチレンからなる熱収縮チュ
ーブを被覆して第2の外部半導電層2bを形成し、これ
らを加熱して一体に融着させる。
してケーブル導体を常法により接続し、この導体接続部
上に、第2図に示すように、金型を用いて架橋剤を配合
したポリエチレン組成物を紡錘状に押出し成形し加熱架
橋させて、絶縁補強体1を形成する。次に一方のCVケ
ーブルの外部半導電層上から絶縁補強体1のテーパー面
子上にかけて、半導電性ポリエチレンからなる熱収縮チ
ューブを被覆し加熱収縮させて第1の外部半導電層2a
を形成する。さらにこの第1の外部半導電層2aの絶縁
補強体1のテーバ面上にある端部に照射架橋ポリエチレ
ンテープを積層巻回して縁切り絶縁層3を形成し、この
縁切り絶縁層3上から他方のCvケーブルの外部半導電
層上にかけて半導電性ポリエチレンからなる熱収縮チュ
ーブを被覆して第2の外部半導電層2bを形成し、これ
らを加熱して一体に融着させる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の方法では、縁切り絶縁
層が照射架橋ポリエチレンテープにより形成されている
ため、縁切り絶縁層とその上下に密接して配置される各
外部半導電層との接着性が悪く、その界面にボイドが発
生したり、縁切り絶縁層が剥離したりするおそれがあっ
た。
層が照射架橋ポリエチレンテープにより形成されている
ため、縁切り絶縁層とその上下に密接して配置される各
外部半導電層との接着性が悪く、その界面にボイドが発
生したり、縁切り絶縁層が剥離したりするおそれがあっ
た。
本発明はこのような従来の欠点を解消すべくなされたも
ので、縁切り絶縁層の接着を強固にしたケーブルの縁切
り接続部の製造方法を提供することを目的とする。
ので、縁切り絶縁層の接着を強固にしたケーブルの縁切
り接続部の製造方法を提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明のケーブルの縁切り接続部の製造方法は、ゴム・
プラスチック絶縁組成物からなる紡錘状の絶縁補強体の
一方の端部からそのテーバ面または中央の円筒状部にか
けて半導電ゴム拳プラスチック組成物により第1の外部
半導電層を形成し、この第1の外部半導電層の前記絶縁
補強体のテーバ面または中央の円筒状部にある端部上に
少なくとも部分的に架橋されたゴム・プラスチックテー
プにより縁切り絶縁層を形成し、さらにこの縁切り絶縁
層から前記絶縁補強体の他方の端部にがけて半導電ゴム
・プラスチック組成物により第2の外部半導電層を形成
した後、これらを加熱により一体に融着させるケーブル
の縁切り接続部の製造方法において、前記第1の外部半
導電層の端部上に架橋剤を含有する未架橋のゴム・プラ
スチックテープを巻回した後、この上に少なくとも部分
的に架橋されたゴム・プラスチックテープにより縁切り
絶縁層を形成し、さらにこの縁切り絶縁層上に架橋剤を
含有する未架橋のゴム・プラスチックテープを巻回した
後、この上に第2の外部半導電層を形成して、これらを
一体に加熱融着することを特徴としている。
プラスチック絶縁組成物からなる紡錘状の絶縁補強体の
一方の端部からそのテーバ面または中央の円筒状部にか
けて半導電ゴム拳プラスチック組成物により第1の外部
半導電層を形成し、この第1の外部半導電層の前記絶縁
補強体のテーバ面または中央の円筒状部にある端部上に
少なくとも部分的に架橋されたゴム・プラスチックテー
プにより縁切り絶縁層を形成し、さらにこの縁切り絶縁
層から前記絶縁補強体の他方の端部にがけて半導電ゴム
・プラスチック組成物により第2の外部半導電層を形成
した後、これらを加熱により一体に融着させるケーブル
の縁切り接続部の製造方法において、前記第1の外部半
導電層の端部上に架橋剤を含有する未架橋のゴム・プラ
スチックテープを巻回した後、この上に少なくとも部分
的に架橋されたゴム・プラスチックテープにより縁切り
絶縁層を形成し、さらにこの縁切り絶縁層上に架橋剤を
含有する未架橋のゴム・プラスチックテープを巻回した
後、この上に第2の外部半導電層を形成して、これらを
一体に加熱融着することを特徴としている。
上記架橋剤を含有する未架橋のゴム・プラスチックテー
プに用いられるベースポリマーとしては、CVケーブル
に適用する場合には、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体
等のオレフィン系重合体が適している。
プに用いられるベースポリマーとしては、CVケーブル
に適用する場合には、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体
等のオレフィン系重合体が適している。
また少なくとも部分的に架橋されたゴム・プラスチック
テープとしては、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体等の
オレフィン系重合体からなるテープに電子線を照射して
架橋させたテープや、上記ポリオレフィン系重合体から
なるテープにジクミルパーオキサイド(DCP)のよう
な架橋剤を含浸させて加熱架橋させたテープ等が例示さ
れる。
テープとしては、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体等の
オレフィン系重合体からなるテープに電子線を照射して
架橋させたテープや、上記ポリオレフィン系重合体から
なるテープにジクミルパーオキサイド(DCP)のよう
な架橋剤を含浸させて加熱架橋させたテープ等が例示さ
れる。
(作 用)
本発明においては、縁切り絶縁層と外部半導電層間の各
界面が未架橋のゴム・プラスチックテープで形成されて
いるので、加熱架橋時に未架橋のゴム・プラスチックテ
ープが融着架橋して外部半導電層と縁切り絶縁層間を強
固に接着させる。
界面が未架橋のゴム・プラスチックテープで形成されて
いるので、加熱架橋時に未架橋のゴム・プラスチックテ
ープが融着架橋して外部半導電層と縁切り絶縁層間を強
固に接着させる。
(実施例)
次に本発明方法の一実施例について図面を用いて説明す
る。
る。
この実施例においては、まず接続すべきCVケプルの端
部を段剥してケーブル導体を露出させ、この露出された
ケーブル導体を常法により接続する。次に、この導体接
続部上に、DCPのような架橋剤を含有するポリエチレ
ンを用いて押出し法により第1図に示すように、絶縁補
強体11を形成し加熱架橋させる。さらにCVケーブル
の外部半導電層からこの紡錘状絶縁補強体11のテーパ
面の途中の位置まで半導電性ポリエチレンからなる熱収
縮チューブを被覆し、かつ収縮させて第1の外部半導電
層12aを形成する。そして、この第1の外部半導電層
12aから絶縁補強体11のテーパ面上にかけてDCP
のような架橋剤の配合された未架橋のポリエチレンテー
プを巻回して接着層13aを形成したのち、照射架橋ポ
リエチレンテープのような架橋ポリエチレンテープを巻
回積層して縁切り絶縁層]4を形成する。
部を段剥してケーブル導体を露出させ、この露出された
ケーブル導体を常法により接続する。次に、この導体接
続部上に、DCPのような架橋剤を含有するポリエチレ
ンを用いて押出し法により第1図に示すように、絶縁補
強体11を形成し加熱架橋させる。さらにCVケーブル
の外部半導電層からこの紡錘状絶縁補強体11のテーパ
面の途中の位置まで半導電性ポリエチレンからなる熱収
縮チューブを被覆し、かつ収縮させて第1の外部半導電
層12aを形成する。そして、この第1の外部半導電層
12aから絶縁補強体11のテーパ面上にかけてDCP
のような架橋剤の配合された未架橋のポリエチレンテー
プを巻回して接着層13aを形成したのち、照射架橋ポ
リエチレンテープのような架橋ポリエチレンテープを巻
回積層して縁切り絶縁層]4を形成する。
さらにこの縁切り絶縁層14のテーパ面の所定の位置か
ら絶縁補強体11の円筒状部にかけてDCPのような架
橋剤の配合された未架橋のポリエチレンテープを巻回し
て接着層13bを形成し、しかる後この接着層13b上
から他方のCvケーブルの半導電層上にかけて半導電性
ポリエチレンからなる熱収縮チューブを被覆し加熱収縮
させて第2の外部半導電層12bを形成し、その後型に
入れて加熱するか、あるいはこの上に耐熱性の押えテー
プを巻回し、不活性ガス雰囲気中で加熱してこれら各層
を一体に融着させるとともに接着層13a、13bを架
橋させる。
ら絶縁補強体11の円筒状部にかけてDCPのような架
橋剤の配合された未架橋のポリエチレンテープを巻回し
て接着層13bを形成し、しかる後この接着層13b上
から他方のCvケーブルの半導電層上にかけて半導電性
ポリエチレンからなる熱収縮チューブを被覆し加熱収縮
させて第2の外部半導電層12bを形成し、その後型に
入れて加熱するか、あるいはこの上に耐熱性の押えテー
プを巻回し、不活性ガス雰囲気中で加熱してこれら各層
を一体に融着させるとともに接着層13a、13bを架
橋させる。
このようにして製造したケーブルの縁切り接続部は縁切
り絶縁層と各外部半導電層とが強固に接着し、接着界面
にボイドが発生したり剥離したりすることがなかった。
り絶縁層と各外部半導電層とが強固に接着し、接着界面
にボイドが発生したり剥離したりすることがなかった。
なお、以上の実施例では、縁切り絶縁層を絶縁補強体の
テーパ一部に形成した例について説明したが、本発明は
このような実施例に限定されるものではなく、その中央
の円筒状部に形成してもよい。またC■ケーブルに限ら
ず、架橋された絶縁層を有する他のゴム・プラスチック
絶縁ケーブルにも適用可能である。
テーパ一部に形成した例について説明したが、本発明は
このような実施例に限定されるものではなく、その中央
の円筒状部に形成してもよい。またC■ケーブルに限ら
ず、架橋された絶縁層を有する他のゴム・プラスチック
絶縁ケーブルにも適用可能である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明方法によれば縁切り絶縁層に
接する外部半導電層との接着界面間に、未架橋ゴム・プ
ラスチックテープによる接着層が介在され、加熱により
一体に融着し、かつ架橋するので縁切り絶縁層が強固に
接着し、剥離のおそれがなく、優れた電気特性を発揮す
る。
接する外部半導電層との接着界面間に、未架橋ゴム・プ
ラスチックテープによる接着層が介在され、加熱により
一体に融着し、かつ架橋するので縁切り絶縁層が強固に
接着し、剥離のおそれがなく、優れた電気特性を発揮す
る。
第1図は本発明方法を説明するためのケーブルの縁切り
接続部の縦断面図、第2図は従来方法を説明するための
ケーブルの縁切り接続部の縦断面図である。 11・・・絶縁補強体 12a、12b・・・外部半導電層 13a、13b−接着層 14・・・縁切り絶縁層 第1図 ]]
接続部の縦断面図、第2図は従来方法を説明するための
ケーブルの縁切り接続部の縦断面図である。 11・・・絶縁補強体 12a、12b・・・外部半導電層 13a、13b−接着層 14・・・縁切り絶縁層 第1図 ]]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ゴム・プラスチック絶縁組成物からなる紡錘状の絶縁
補強体の一方の端部からそのテーパ面または中央の円筒
状部にかけて半導電ゴム・プラスチック組成物により第
1の外部半導電層を形成し、この第1の外部半導電層の
前記絶縁補強体のテーパ面または中央の円筒状部にある
端部上に少なくとも部分的に架橋されたゴム・プラスチ
ックテープにより縁切り絶縁層を形成し、さらにこの縁
切り絶縁層から前記絶縁補強体の他方の端部にかけて半
導電ゴム・プラスチック組成物により第2の外部半導電
層を形成した後、これらを加熱により一体に融着させる
ケーブルの縁切り接続部の製造方法において、 前記第1の外部半導電層の端部上に架橋剤を含有する未
架橋のゴム、プラスチックテープを巻回した後、この上
に少なくとも部分的に架橋されたゴム・プラスチックテ
ープにより縁切り絶縁層を形成し、さらにこの縁切り絶
縁層上に架橋剤を含有する未架橋のゴム・プラスチック
テープを巻回した後、この上に第2の外部半導電層を形
成して、これらを一体に加熱融着することを特徴とする
ケーブルの縁切り接続部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1216917A JPH0378988A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ケーブルの縁切り接続部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1216917A JPH0378988A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ケーブルの縁切り接続部の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0378988A true JPH0378988A (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=16695948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1216917A Pending JPH0378988A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | ケーブルの縁切り接続部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0378988A (ja) |
-
1989
- 1989-08-22 JP JP1216917A patent/JPH0378988A/ja active Pending
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