JPH0379551A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、原稿積載部に積載された原稿を、原稿情報
読み取り位置に搬送するための自動原稿搬送装置に関す
る。

〔従来の技術〕

複写機等においては、その本体上面に自動原稿搬送装置
（ＡＤＦ又はＲＡＤＦ：以下、この両方を含んでＡＤＦ
と記す）を有するものがある。このＡＤＦは、原稿の積
載される原稿台と、原稿搬送系と、原稿排出部とを有し
ている。そして、前記原稿搬送系により、原稿台上の原
稿を１枚ずつ複写機本体のコンタクトガラス上に搬送し
、その情報が読み取られた原稿は、原稿排出部に排出さ
れるようになっている。

〔発明が解決しようとする諜Ｂ） 前記のようなＡＤＦにおける原稿搬送系は、ベルト機構
及びこのベルトを駆動するためのローラ機構等によって
構成される場合が多く、構成が複雑で、装置自体が大き
い。したがって、小型機や中型機において、ＡＤＦだけ
でなく、ブックもののように手動で原稿をセットする作
業が多いような場合には、前記のような従来のＡＤＦで
は扱いにくい。

そこで、本件出願人は、原稿搬送系を簡単な機構により
構成し、小型機及び中型機に最適なＡＤＦを開発した。

この装置の原稿搬送系の一部を第１４図に示す、この装
置における原稿搬送部は、コンタクトガラス１上に搬送
ローラ２を圧接してなるものであり、原稿積載部３から
の原稿は可撓性部材よりなる排出ガイド４を通過して、
コンタクトガラス１と搬送ローラ２のニップ位置に送ら
れ、搬送ローラ２によって第１４図右側に搬送される。

そして、この原稿の画像情報が読み取られた後は、搬送
ローラ２が前記とは逆の図示破線矢印方向に回転し、原
稿は排出ガイド４を介して上方にすくい上げられ、コン
タクトガラス１上方に設けられた原稿排出部に排出され
る。

このような構成により、ベルト機構等の複雑な構成を用
いずに原稿を搬送することができ、簡単なｆＪＩＦ＆で
小型のＡＤＦを実現している。

しかし、前述のような装置では、原稿排出時に原稿をす
くい上げる関係上、排出ガイド４がコン経路を塞ぐよう
な状態となっている。したがって、原稿を給送した際に
、前記排出ガイド４が抵抗となり、給送不良を起こす原
因となる。特に、薄手の原稿や腰の弱い原稿等では、給
送不良を起こしやすい。

そこで、前記排出ガイド４を原稿給送時の抵抗とならな
いように薄くすることが考えられるが、あまり薄くする
と、原稿排出時に、原稿の勢いに排出ガイドが負けてし
まい、逆に原稿排出不良を起こしてしまう恐れがある。

この発明の目的は、原稿が挿入された側から原稿を排出
するようにしたものにおいて、原稿の給送及び排出を良
好に行うことができる自動原稿搬送装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）に係る自動原稿搬送装置は、原稿を画像形
成装置本体側の原稿セット面に案内するためのものであ
る。そして、原稿ガイドと、原稿排出ガイドと、可動板
とを備えたものである。

前記原稿ガイドは、原稿セット面の側方に配置され、原
稿を原稿セット面に案内するためのものであり、また前
記原稿排出ガイドは、原稿ガイドの上方に配置され、原
稿を原稿排出部に案内するためのものである。また、前
記可動板は、原稿ガイドに設けられ、原稿給送の妨げと
ならない給送姿勢と、原稿を前記原稿排出ガイドに案内
する排出姿勢とをとり得るよう移動自在に設けられたも
のである。

請求項（２）に係る自動原稿搬送装置は、前記同様に、
原稿を画像形成装置本体側の原稿セット面に案内するた
めのものである。そして、原稿セット面の側方に配置さ
れた原稿ガイドと、昇降自在な原稿排出ガイドとを備え
たものである。

前記原稿排出ガイドは、前記原稿ガイド上方に設けられ
、原稿給送の妨げとならない給送位置と、原稿を原稿排
出部に案内する排出位置とをとり得るものである。

〔作用〕

請求項（１）に係る発明においては、原稿積載部の原稿
が、原稿ガイドに案内されて原稿セット面上に給送され
る。また、読み取りの終了した原稿は、前記原稿セット
面上から、原稿排出ガイドに案内されて原稿排出部に排
出される。

前記原稿の給送時には、原稿ガイドに設けられた可動板
が原稿の給送の妨げとならない給送姿勢となっている。

したがって、原稿給送時に、原稿の抵抗となるものがな
くなり、給送不良を起こすことなくスムーズに原稿が原
稿セット面に給送される。また、逆に原稿排出時には、
前記可動板が、原稿を原稿排出ガイドに案内する排出姿
勢となっている。したがって、読み取りの終了した原稿
は、この可動板に沿って原稿排出ガイドに案内され、排
出不良を起こすことなく原稿排出部にスムーズに排出さ
れる。

請求項（２）に係る発明においては、前述と同様に原稿
は原稿ガイドに案内されて原稿セット面に給送される。

このとき、原稿給送時には、原稿排出ガイドが上昇して
給送位置に移動しており、原稿給送時の妨げとならない
ようになっている。また、原稿排出時には、前記原稿排
出ガイドが下降して排出位置に移動しており１．読み取
りの終了した原稿は、この原稿排出ガイドに沿って原稿
排出部に案内される。

したがって、原稿給送時には原稿の抵抗となるものはな
く、また排出時には原稿排出ガイドによって原稿排出部
に案内されるので、原稿の給送不良及び排出不良を防止
することが可能となる。

〔実施例〕

里土立発里 第１図は、第１の一実施例によるＡＤＦが採用された複
写機の全体斜視図である。？３［写機本体５の上面に、
本実施例によるＡＤＦ６が設けられている。複写機本体
５の図右側には、給紙カセット７が着脱自在に装着され
ている。また、図表側には、排紙トレイ８が装着されて
いる。

ＡＤＦ６は、開閉動枠体９と、原稿積載用のテーブル（
以下、原稿テーブルと記す）１０とを備えている。原稿
テーブル１０は、原稿を積載するとともに、原稿をコン
タクトガラスｌ（第２図参照）上に案内する原稿ガイド
としての機能を有している。開閉動枠体９は、その後部
を中心に、第１図の実線で示す閉位置と、−点鎖線で示
す開位置とで回動自在となっている。そして、原稿を自
動搬送する場合は閉位置で、手動セットする場合は開位
置で行うようになっている。開閉動枠体９の上部には凹
所９ａが形成されており、この凹所９ａが原稿排出部と
なっている。開閉動枠体９の内部には、第２図で示すよ
うに、原稿挿入側に搬送機構１２が設けられている。そ
して、搬送機構１２の上部と前記凹所９ａとの間には、
幅方向（第２図の紙面垂直方向）に延びる原稿排出口９
ｂが形成されている。

また、原稿テーブル１０は、複写機本体５上部の側方に
配置されており、その上部には、第１図に示すように、
１対の幅規制部材１１が装着されており、この幅規制部
材１１は、相互に接近する方向及び離隔する方向に移動
自在となっている。

前記開閉動枠体９内部の原稿搬送機構１２は、第２図及
び第３図に示すように、コンタクトガラス１と、このコ
ンタクトガラス１に圧接される搬送ローラ２とから構成
されている。コンタクトガラス１は、複写機本体５の上
面に配設され、複写すべき原稿がその表面を下方に向け
てＩＩＫされる。

また、コンタクトガラス１の原稿テーブル１０側の端部
には、原稿テーブル１０側に向かって下方に傾斜する傾
斜部１ａが形成されている。搬送ローラ２は、基部の周
表面に、たとえば発泡台底樹脂からなる表面層を設けて
なるものである。第４図に示すように、搬送ローラ２は
、比較的幅広の中央ローラ２ａと、その左右両側に所定
の間隔をおいて設けられた左右の側ローラ２ｂ、２ｅと
からなっている。各ローラ２ａ〜２ｃは、それぞれ回転
軸１３に固定されており、回転軸１３は前後の側板１４
．１５に回転自在に支持されている。

なお、回転軸１３の一端は、ばねクラッチ機構及びソレ
ノイド（ともに図示せず）と、歯車列１６とを介してモ
ータ１７に連結されている。また、搬送ロー・う２の上
部には、排出用の対向ローラ１８が圧接されている。

第３図〜第５図に示すように、前記搬送ローラ２の近傍
で、原稿搬送方向上流側には、挿入されてきた原稿をニ
ップ位置に案内するするためのガイド手段工９が設けら
れている。ガイド手段１つは、支持部材２０と、ガイド
部材２工とから構成されている。支持部材２０は、第４
図及び第５図に示すように、幅方向に延びて形成されて
おり、そのＭ端が前後の側ｖｉ１４．１５に固定されて
いる。また、各ローラ２ａ〜２ｃ部分には、切欠き２０
ａが形成されている。前記ガイド部材２Ｉは、ステンレ
ス板で形成されており、支持部材２０の下端に固定され
ている。その形状は、当接した原稿先端がニップ位置に
案内されるように「＜」字状に屈曲しており、下端とコ
ンタクトガラス１との間には、所定の間隙が設けられて
いる。また、全幅方向にわたって設けられている。なお
、ガイド部材としては、ポリエステルフィルムやポリエ
チレンフタレートフィルム等の樹脂フィルムによって形
成することもできる。樹脂フィルムを用いた場合、下端
をコンタクトガラス１に当接させることができ、隙間管
理が不要となる。

また、第６図〜第８図に拡大して示すように、原稿テー
ブル１０と、ガイド手段１９との間で、原稿テーブル１
０の原稿給送方向下流端部上方には、排出ガイド機構２
２が設けられている。この排出ガイド機構２２は、原稿
テーブル１０からコンタクトガラスｌ上への原稿の侵入
は許容するが、コンタクトガラスｌ上から原稿テーブル
１０への原稿の侵入を阻止して、原稿を上方にすくい上
げるためのものである。

前記排出ガイド機構２２は、上端部が、開閉動枠体９の
左側壁下端に接着された排出ガイド板５０（原稿排出ガ
イド）と、原稿テーブル１ｏの原稿給送方向下流端部に
設けられた可動板５１と、可動板５１を所定の角度範囲
で回動させるための駆動機構５２とから構成されている
。排出ガイド板５０は、第６図のＩ方向矢視回である第
８図に示すように、その下部に、所定の間隔で輻方向に
わたって切欠き５０ａが形成されている。一方、可動板
５１の上部には、複数のくし状突起５１ａが所定の間隔
で幅方向にわたって形成されており、可動板５１が回動
した際に、前記くし状突起５１ａが排出ガイド板５０の
切欠き５０ａを挿通し得るようになっている。

前記駆動機１１１５２は、可動板５１の一端側に設けら
れている。この平面図を第７図に示す。

図に示すように、可動板５１の下流側端部には、軸５３
が左右方向に突出して設けられており、この軸５３が原
稿テーブル１０に回動自在に支持されている。軸５３の
先端にはビニオン５４が固定されている。一方、ビニオ
ン５４の下方には、このビニオン５４に噛み合うラック
５５が水平方向に移動自在に設けられている。そして、
このラック５５は、ソレノイド５６の作動ロッド５７先
端に固定されている。このようにして、ソレノイド５６
の作動により、ラック５５及びビニオン５４を介して、
前記可動板５１が、第６図の実線で示す給送姿勢と、−
点鎖線で示す排出姿勢とをとり得るようになっている。

なお、可動板５１は、給送姿勢においては、その下流端
部はコンタクトガラス１端部より上方に位置し、排出姿
勢においては、その下流端部がコンタクトガラス１の表
面より下方に位置するようになっている。

次に、第３図及び第４図により、原稿テーブルＩＯの下
流側に設けられた原稿送出機構２３について説明する。

まず、原稿テーブル１０の下流側端部には、コンタクト
ガラス１側に向かって下方に傾斜する傾斜部１０ａが形
成されており、またその上流側には、逆向きに傾斜し、
原稿のストッパとして機能するストッパ部１０ｂが形成
されている。原稿テーブル１０の下流部両側には、前後
の直立板２４．２５が設けられている。

前直立板２４と後直立板２５との間には、送出ローラ機
′ａ２６及び分離ローラ機構２７が配設されており、以
下、これらの機構を説明する。

前後の直立板２４及び２５の間には、上下方向に所定間
隔をおいて上側回転軸２８及び下側回転軸２９が回転自
在に装着されている。上側回転輪２８には、所定の間隔
をおいて３個の送給ローラ３０が固定されている。第３
図から明らかなように、送給ローラ３０の外周面は完全
な円形ではなく、その一部には略三日月状の切欠き３０
ａが形成されている。また、下側回転軸２９には、所定
の間隔をおいて４個の逆転ローラ３１が固定されている
。第４図で明らかなように、前記送給ローラ３０と逆転
ローラ３１とは、図の左右方向において相互に互い違い
に配列されている。

前記上側回転軸２８には、１対の支持アーム３２の基端
部が回動自在に装着されている。１対の支持アーム３２
は、原稿テーブル１０の上流側に延びており、それらの
自由端部間には、回転軸３３が回転自在に装着されてい
る。そして、この回転軸３３には、所定の間隔をおいて
２個の送出ローラ３４が固定されている。

前記上側回転軸２８には、前記１対の支持アーム３２の
各々の基端部に隣接して歯付プーリ３５が固定されてい
る。また、この歯付プーリ３５に対応して、前記回転軸
３３にも歯付ブー１Ｊ３６が固定されており、両プーリ
３５．３６間にはタイミングベルト３７が巻掛けられて
いる。

前記前直立板２４と後直立板２５との間には、さらにカ
ム軸３８が回転自在に装着されている。

そして、このカム軸３８には、前記１対の支持アーム３
２に対応して１対のカム３９が固定されている。カム３
９のそれぞれには、作動突起３９ａが形成されている。

・一方、前記１対の支持アーム３２の基端部には、平坦
な被拘束面３２ａが形成されている。そして、カム３９
が第３図及び第４図に示す拘束位置に位置している時に
は、カム３９の作動突起３９ａが支持アーム３２の被拘
束面３２ａに係合し、これにより支持アーム３２は第３
図及び第４図に示す上昇位置に拘束されている。

第３図に示すように、原稿テーブル１０の下流部には、
セット原稿検出スイッチ４０と、送出原稿検出スイッチ
４１とが配設されている。また、原稿テーブル１０のス
トッパ部１０ｂには、原稿拘束部材４２が配設されてい
る。この原稿拘束部材４２は幅方向に延びるビン４３を
中心に、回動自在となっている。原稿拘束部材４２の原
稿搬送方向上流側には、原稿拘束部材４２を反時計方向
に付勢するための引っ張りばね４４が装着されている。

また、原稿搬送方向下流側には、電磁ソレノイド４５が
設けられている。

また、第４図に示すように、上側回転軸２８の前端部に
は、ソレノイド４６及びこれによって制御されるばねク
ラッチ機構４７と、このばねクラッチ機構４７に連結さ
れた歯車列４８とが設けられている。そして、ソレノイ
ド４６の作動により、ばねクラッチ機構４７及び歯車列
４８を介して、上側回転軸２日が１回転だけ回転し得る
ようになっている。

次に本実施例によるＡＤＦの動作について説明する。な
お、ＡＤＦ６の初期状態においては、排出ガイド機構２
２のソレノイド５６の作動ロフト５７は突出している。

したがって、可動板５１は第６図の実線で示す給送姿勢
となっている。

ＡＤＦ６を使用して複数の原稿を順次複写する場合は、
まず原稿を原稿テーブル１０上に積載し、その前端を原
稿テーブル１０のストッパ部１０ｂに接触させる。この
状態では、原稿拘束部材４２は第３図に示すような状態
に位置しており、原稿の前進を阻止している。また、カ
ム３つの作動突起３９ａは支持アーム３２の被拘束面３
２ａに係合しており、これにより支持アーム３２は第３
図に示す上昇位置に拘束されている。したがって、送出
ローラ３４は積載された原稿の最上位面から離れて上方
に位置している。

原稿が原稿テーブル１０上に積載されると、セット原稿
検出スイッチ４０が閉じられ、原稿が存在することを示
す信号がＡＤＦ６の制御部に対して出力される。

このような状態で、複写機本体５の複写開始ボタンが押
されると、複写機本体５の制御部から前記ＡＤＦ６側の
制御部に対して原稿送出を開始すべき信号が送出される
。これにより、モータ１７が回転する。モータ１７の回
転開始から所定時間経過した後、ソレノイド４５が作動
し、原稿拘束部材４２を引っ張りばね４４の引っ張り力
に抗して時計方向に回動させる。この状態では、第９Ａ
図に示すように、原稿の送出が可能となっている。

前記モータ１７の回転により、下側回転軸２９が第９Ａ
図で反時計方向に回転する。この状態で、モータ１７の
回転開始から所定時間経過後に、ばねクラッチ機構４７
のソレノイド４６が一定時間だけ作動すると、上側回転
軸２８が反時計方向に１回転だけ回転し、この回転はタ
イ朶ングベルト３７を介して回転軸３３に伝達されて、
回転軸３３も同様に反時計方向に１回転だけ回転する。

同時に、カム３９が固定されたカム軸３８も同方向に１
回転する。すると、カム３９の作動突起３９ａが支持ア
ーム３２の被拘束面３２ａから離脱する。これにより、
１対の支持アーム３２は、それら自身及びそれらの自由
端側に装着された回転軸３３等の重量に起因して、上側
回転輪２８を中心として第９Ａ図において反時計方向に
回動する。

したがって、回転軸３３及びこれに装着された送出ロー
ラ３４が同図に示す位置に下降し、積層状態の原稿のう
ちの最上位の原稿に接触する。

このとき、前述のように送出ローラ３４が反時計方向に
回転するとともに、送給ローラ３０及び逆転ローラ３１
も反時計方向に回転する。これにより、送出ローラ３４
が原稿テーブル１．０上の最上位の原稿を下流に向けて
送出し、送出された原稿は送給ローラ３０によってさら
に下流に搬送される。逆転ローラ３１は、２枚以上の原
稿が同時に搬送されるのを防止する。

送出された原稿は、送出原稿検出スイッチ４１を閉じる
。そして、給送姿勢となっている可動板５１の上を通過
し、搬送ローラ２部分に到達する。

このとき、第９Ｂ図に示すように、原稿先端はガイド手
段１９のガイド部材２１に当たり、さらに原稿後端が送
られるので、前記原稿先端はガイド部材２１に沿って、
搬送ローラ２とコンタクトガラス１の間のニップ位置に
案内される。なお、この状態では、搬送ローラ２は停止
状態となっている。

前記ソレノイド４６は、一定時間のみ作動するので、送
出ローラ３４及び送給ローラ３０は１回転した後に停止
する。他方、逆転ローラ３１は回転を続ける。また、カ
ム紬３８も１回転して停止し、カム３９の作動突起３９
ａが支持アーム３２の被拘束面３２ａと係合することに
より、送出ローラ３４は再び上昇位置に戻される。

この時点において、原稿の後部はまだ送給ローラ３０と
逆転ローラ３１との間を通って延在している。しかし、
送給ローラ３０はその外周面に形成された切欠き３０ａ
を下方に向けた角度位置で停止しているので、原稿に作
用していない。

前記送出原稿検出スイッチ４１が原稿を検出した時点か
ら所定時間が経過すると、搬送ローラ２が駆動され、反
時計方向に回転する。これにより、原稿がコンタクトガ
ラス１上に搬入され始める（第９Ｃ図参照）、前述した
ように、この時点においては、原稿の後部はまだ送給ロ
ーラ３０と逆転ローラ３１との間を通って延在している
が、送給ローラ３０の切欠き３０ａによって、原稿の搬
入が妨げられることはない。

搬送ローラ２によって原稿の搬入が進行すると、原稿の
後端が送出原稿検出スイッチ４１を通過し、したがって
送出原稿検出スイッチ４１がオフとなる。この時点から
所定時間経過後に、モータ１７を停止させ、原稿の搬入
を停止する。第９Ｄ図に示すように、搬入の完了した原
稿の後端部は、搬送ローラ２とコンタクトガラス１との
間に挟持されたままの状態となっている。また、原稿後
端は、コンタクトガラスｌ上でガイド部材２１よりも図
表側に位置している。

このようにして原稿の搬入が完了すると、複写機本体５
における複写工程が開始され、コンタクトガラス１上に
搬入された原稿が光学的に走査される。そして、この走
査が終了すると、複写機本体５の制御部からＡＤＦ６の
制御部に対して信号が送出される。

これにより、排出ガイド機構２２のソレノイド５６が作
動し、作動ロシド５７を介してラック５５を後退させる
。すなわち、第６図の左方向に移動させる。これにより
、前記ラック５５と噛み合っているピニオン５４が第６
図で時計方向に回転し、可動板５１が同様に時計方向に
回転する。そして、可動板５１の先端のくし状突起５１
ａが、排出ガイド板５０の切欠き５０ａを通過し、第６
図の一点鎖線で示す排出姿勢となったところで停止する
。この可動板５１の回動する角度範囲は、ソレノイド５
６の作動範囲及びビニオン５４とラック５５の歯数比に
よって設定されている。

このようにして可動板５１が排出姿勢となった後に、モ
ータ１７は、前記とは逆に回転を開始し、搬送ローラ２
は時計方向に回転する。すると、原稿はコンタクトガラ
ス１上から第９Ｅ図において左方へ搬出され、可動板５
１に当たって上方へすくい上げられる。この後、搬送ロ
ーラ２及びこれと協動する排出用の対向ローラ１８の作
用により、原稿排出口９ｂを介して原稿排出部９ａに原
稿が排出される。ここで、原稿の搬入時に原稿の長さが
計数されており、この計数結果に基づいて、原稿が排出
されたと判断されたときに、モータ１７の回転を停止す
る。

前述のようにして原稿の排出が終了すると、原稿テーブ
ルｌＯ上に次の原稿が存在しているか否かを判断する。

すなわち、セット原稿検出スイッチ４０がオンしている
か否かを検出し、オンしている場合には、ソレノイド５
６の作動をオフすることにより、作動ロフト５７を介し
てラック５５を突出させる。これにより、ピニオン５４
及び可動板５１は、第６図において反時計方向に回動し
、可動板５１は第６図の実線で示す給送姿勢となる。

次に、モータ１７の正転が自動的に開始されて次の原稿
の送出が開始され、前記の動作が繰り返し実行される。

このような実施例では、原稿給送時には可動板５１が給
送姿勢となり、また原稿排出時には原稿を排出部に案内
する上うな排出姿勢となるので、給送時には原稿の妨げ
となる部材がなくなり、良好に給送を行うことができる
。また、同様に排出時にも排出ガイド板５０及び排出姿
勢となった可動板５１により、原稿を排出部にスムーズ
に排出することができる。

〔他の実施例〕

（ａ）　　前記実施例では、排出ガイド仮５０に切欠き
５０ａを設け、また可動板５１の先端側にくし状突起５
１ａを形成して、可動板５１が排出ガイド板５の下部を
通過し得るようにしたが、可動板５１の回動角度を適当
に設定することにより、前記実施例における切欠き５０
ａや、くし状突起５１ａを省略することができる。

すなわち、第１０図に示すように、原稿テーブル１０下
流側端部に可動板５８を設けるとともに、この可動板５
８の排出姿勢が、第１０図の一点鎖線で示すような位置
となるようにすればよい。この第１０図に示す例では、
排出姿勢となった可動板５８に案内された原稿が、排出
ガイド板５９の上端部分、あるいはさらにそれより上方
位置に当たるような位置関係となっている。これにより
、可動板５８と排出ガイドＷ、５９にオーバーラツプ（
切欠き及びくし状突起）部分を形成することなく、排出
不良をなくすことができる。

（ｂ）　　本発明は複写機だけでなく、ファクシミリ装
置等の画像形成装置における原稿搬送装置として適用す
ることができる。

（Ｃ）　　前記実施例では、可動板５１をソレノイド等
の駆動機構により回動させるようにしたが、可動板５１
を回動させるための機構は、これに限定されるものでは
ない。

たとえば、可動板５１自体を形状記憶合金あるいは形状
記憶樹脂で形成するとともに、その背面に抵抗線をはり
めぐらせ、抵抗線に電流を供給することにより発熱させ
て、給送姿勢と排出姿勢とをとり得るようにしてもよい
。

このような構成により、？ｊ［雑な駆動機構を省略する
ことができる。

（ｄ）　　前記実施例では、排出ガイド板５０を開閉動
枠体９の左側壁に別部材として装着した構成としたが、
開閉動枠体９の左側壁をそのまま延出して、一体で排出
ガイド板を形成してもよい。

員２坐見里 第１１図〜第１３図に第２の発明による一実施例を示し
ている。なお、この第１１図〜第１３図に示した部分以
外の構成については、前記実施例で説明した構成と全く
同様である。

これらの図において、原稿テーブル１０と、ガイド手段
１９との間には、排出ガイド機構２２が設けられている
。排出ガイド機構２２は、開閉動枠体９の左側壁に沿っ
て昇降自在な昇降部材６０を有している。この昇降部材
６０は、図示しないソレノイドによって駆動されるよう
になっている。

昇降部材６０の下端部には、コンタクトガラス１方向に
傾斜する排出ガイド支持部６０ａが形成されている。こ
の排出ガイド支持部６０ａは、幅方向に延びて形成され
ており、その両端には、可動板押圧部６０ｂが形成され
ている。前記昇降部材６０の排出ガイド支持部６０ａに
は、ポリエステルフィルム等の可撓性の部材によって構
成された排出ガイド６１が接着されている。

一方、原稿ガイド１０の原稿給送方向下流端部には、可
動Ｖｉ６２が回動自在に装着されている。

可動板６２は、その原稿給送方向上流端側が、軸６３に
よって原稿テーブル１０に回動自在に支持されており、
この軸６３に設けられたねじつばね６４によって、自由
時には第１１図に示すような位置をとり得るようになっ
ている。

このような実施例では、原稿の給送時には昇降部材６０
が上昇して給送位置に移動しており、第１１図に示すよ
うな状態となっている。このような状態では、原稿テー
ブル１０から給送されてくる原稿は可動板６２上を通過
し、コンタクトガラス１上に給送される。このとき、原
稿の進行を妨げるものはなく、スムーズにニップ位置ま
で給送される。

一方、コンタクトガラスｌ上に搬入された原稿が光学的
に走査され、この走査が終了すると、複写機本体５の制
御部からＡＤＦ６の制御に対して信号が送出される。こ
れにより、昇降部材６０は、ソレノイドにより下降され
て排出位置に移動する。

昇降部材６０が下降すると、第１３図に示すように、そ
の左右方向両端部に設けられた可動板押圧部６０ｂが可
動板６２の上面に当接し、さらに昇降部材６０が下降す
ることにより、可動板６２は軸６３を中心に時計方向に
回動する。そして、昇降部材６０の下端に設けられた排
出ガイド６１が、コンタクトガラス１の傾斜部１ａ端部
表面よりも下方位置に位置することとなる。

このように排出ガイド６１がコンタクトガラス１の傾斜
部１ａより下方位置にくると、モータ１７の作動により
搬送ローラ２が時計方向に回転し、前述と同様にして、
原稿は第１３図の左方に搬出されて、排出ガイド６１に
より上方へすくい上げられる。この後、昇降部材６０に
沿って搬送ローラ２及びこれと協動する排出用の対向ロ
ーラ１８のニップ位置に搬送され、両ローラ２，１８に
よって、原稿排出部に排出される。

このような実施例によっても、原稿の給送不良及び排出
不良をなくすことができる。

〔発明の効果〕

このような本発明では、原稿給送時には、原稿ガイドの
可動板や排出ガイドを原稿給送の妨げとならないように
し、また原稿排出時には、前記可動板や排出ガイドを移
動させて原稿を原稿排出部に案内するようにしたので、
原稿の給送不良及び排出不良を防止することができる。

また、排出ガイドの形状や材質、あるいは厚さ等の制限
がなくなり、設計の自由度が増す。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１及び第２の発明の一実施例によるＡＤＦが
採用された複写機の全体斜視図、第２図はそのＡＤＦ部
分を示す図、第３図はＡＤＦの原稿送出機構及び搬送機
構を示す断面構成図、第４図はその平面図、第５図はそ
の一部斜視図、第６図は第１の発明の一実施例による排
出ガイド機構の断面構成図、第７図はその平面図、第８
図は第６図の１方向矢視図、第９Ａ図〜第９Ｅ図は前記
ＡＤＦの動作を説明するための図１．第１０図は第１の
発明の他の実施例を示す図、第１１図は第２の発明の一
実施例による排出ガイド機構を示す構成図、第１２図は
その要部斜視図、第１３図はその動作を説明するための
図、第１４図は従来装置の問題点を説明するための図で
ある。 １・・・コンタクトガラス、２・・・搬送ローラ、１０
・・・原稿ガイド、２２・・・排出ガイド機構、５０・
・・排出ガイド板、５１．５８．６２・・・可動板、５
２・・・駆動機構、５９・・・排出ガイド、６０・・・
昇降部材、６１・・・排出ガイド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿を画像形成装置本体側の原稿セット面に搬送
   するための自動原稿搬送装置であって、前記原稿セット
   面の側方に配置され、原稿を前記原稿セット面上に案内
   する原稿ガイドと、前記原稿ガイド上方に配置され、原
   稿を原稿排出部に案内する原稿排出ガイドと、 前記原稿ガイドに設けられ、原稿給送の妨げとならない
   給送姿勢と、原稿を前記原稿排出ガイドに案内する排出
   姿勢とをとり得るように移動自在な可動板と、 を備えた自動原稿搬送装置。
2. （２）原稿を画像形成装置本体側の原稿セット面に搬送
   するための自動原稿搬送装置であって、前記原稿セット
   面の側方に配置され、原稿を前記原稿セット面上に案内
   する原稿ガイドと、前記原稿ガイド上方に設けられ、原
   稿給送の妨げとならない給送位置と、原稿を原稿排出部
   に案内する排出位置とをとり得るよう昇降自在な原稿排
   出ガイドと、 を備えた自動原稿搬送装置。