JPH038044B2 - - Google Patents
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- JPH038044B2 JPH038044B2 JP57187508A JP18750882A JPH038044B2 JP H038044 B2 JPH038044 B2 JP H038044B2 JP 57187508 A JP57187508 A JP 57187508A JP 18750882 A JP18750882 A JP 18750882A JP H038044 B2 JPH038044 B2 JP H038044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- varnish
- coating
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、ステータや電源トランス等のように
無溶剤型ワニスによる含浸処理の施される電気機
器の口出線として使用される合成樹脂被覆リード
線に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 一般に各種の電気機器の口出線には、合成樹脂
被覆リード線が使用されているが、これらは大別
して塩化ビニル樹脂被覆リード線（以下PVCリ
ード線という）と架橋ポリエチレン被覆リード線
（以下CPEリード線という）との２種類に分けら
れる。一方電気機器の中でもステータや電源トラ
ンス等は本体にリード線を接続した後、通常全体
を無溶剤型の絶縁ワニスに浸漬し、次いで付着し
たワニスを加熱硬化させて絶縁処理を施すことが
行われている。この無溶剤型ワニスとしては、一
般に不飽和ポリエステルのような主剤に有機過酸
化物のような硬化剤を添加し、これに通常スチレ
ンモノマー等の反応性希釈剤を配合したものが用
いられている。 しかして、このような無溶剤型ワニスで絶縁処
理の施されるトランス等の口出線としてPVCリ
ード線を用いた場合には、以下のような理由でポ
リ塩化ビニル樹脂被覆の特性劣化が生じるという
問題があつた。即ち、PVCリード線においては、
該被覆に含有されている可塑剤が絶縁ワニス中の
スチレンモノマーによつて抽出されるため、被覆
が脆化し特に寒冷時に外力が加えられた場合に
は、被覆にクラツクが生じ易いという問題があつ
た。 このような問題を回避するために、PVCリー
ド線を用いる場合には絶縁ワニス処理時間を短か
くしたり、ワニス硬化物を軟質化させるなど種々
の方法が採られているが、完全に被覆の劣化を防
止するまでには至つていないのが現状である。ま
た、PVCリード線はその使用耐熱温度が105℃と
低く、そのため使用可能な電気機器の種類が限定
されるという欠点があつた。 これに対してCPEリード線は耐熱温度が120℃
以上と高く、しかも被覆中に可塑剤を含有してい
ないので、前述の絶縁ワニス処理によつても特性
が劣化しないという利点を有している。しかしな
がら、このようなCPEリード線においては、前
述のワニスが被覆表面に付着した場合、十分な加
熱乾燥を行つてもワニスが完全に硬化しないとい
う欠点があつた。この原因は被覆中に老化防止剤
等のワニスの硬化を阻害する成分が含有されてい
るためであると推測される。このためCPEリー
ド線は、前述した良好な特性を有するにもかかわ
らず、無溶剤型ワニスで処理される電気機器には
あまり用いられていないのが実情である。 〔発明の目的〕 本発明は前述した従来の難点を解消すべくなさ
れたもので、耐熱温度が高く、しかも絶縁ワニス
の硬化を阻害することがない電気機器用リード線
を提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明の電気機器用リード線は、無溶剤型ワニ
スで含浸処理される電気機器の口出線として用い
られるリード線において、導体上に、架橋ポリエ
チレン絶縁層と、樹脂100重量部に対して有機過
酸化物0.2〜３重量部を加えた合成樹脂被覆層と
を順に設け、該合成樹脂被覆層には合成樹脂100
重量部に対しアルコール変性アミノ樹脂を１〜30
重量部の割合に含有することを特徴としている。 本発明のリード線において、下層の架橋ポリエ
チレン絶縁層は、通常の低密度あるいは中密度ポ
リエチレンを導体上に押出被覆した後、これを電
子線照射するか、もしくは架橋剤を配合した低密
度あるいは中密度ポリエチレンベースの組成物を
導体上に押出し被覆し、架橋剤の分解温度以上の
温度に加熱させることにより形成される。 また、本発明において、この架橋ポリエチレン
絶縁層上に設けられるアミノ樹脂を含有する合成
樹脂被覆層は、不飽和ポリエステル、ウレタン変
性アクリル等の樹脂100重量部に、メタノール、
エタノール、プロピルアルコール、ブチルアルコ
ール等のアルコールで変性したアミノ樹脂を１〜
30重量部、好ましくは３〜15重量部配合し、必要
に応じて粘度調整剤としてスチレン系、メタクリ
ル系等のモノマーを加え、硬化剤として有機過酸
化物を0.2〜３重量部加えて得た樹脂組成物を塗
布し、加熱硬化することにより形成される。アル
コール変性アミノ樹脂が１重量部未満では、架橋
ポリエチレンに含有される老化防止剤等により合
成樹脂被覆層の樹脂の硬化が阻害され、30重量部
を超えると被覆用樹脂組成物の安定性が悪くなる
ので好ましくない。 アルコール変性アミノ樹脂が老化防止剤の阻害
作用を防止する機構は必ずしも明らかでないが、
架橋ポリエチレンの老化防止剤として通常添加さ
れる化合物、すなわちパーオキシラジカルやオキ
シラジカルに水素を与えるフエノール類やヒドロ
キシ誘導体やアミン類、あるいはヒドロパーオキ
シドを安定なヒドロオキシドに変える硫黄やリン
の化合物が、有機過酸化物の硬化剤作用を無効に
するのに対してそれをマスクし、有機過酸化物の
触媒作用を十分に発揮させるという間接的な硬化
作用を有するものと思われる。 そのような架橋ポリエチレン中の老化防止剤を
マスクする作用は、金属アルコレート化合物また
は金属キレート化合物の添加にも認められ、特願
昭57−187507号（特開昭59−78405号公報）に開
示したが、その作用の内容は推定するところ、金
属アルコレート又は金属キレート化合物の場合は
金属キレート作用であつて、アミノ樹脂の場合に
おける窒素のオニウム作用と異なると考えられ
る。 上記塗装は適当な塗布装置を用いて、上記組成
物を前記架橋ポリエチレン被覆の絶縁層の上に塗
装し、過剰の組成物をダイスで除去することによ
り行われる。アミノ樹脂を含有する合成樹脂被覆
層の塗膜厚は、架橋ポリエチレン絶縁被覆と無溶
剤型ワニスとを分離するに十分であれば良く、数
μ〜数100μ程度で十分である。 〔発明の実施例〕 以下図面を用いて実施例について説明する。 実施例 １ 第１図に示すように、導体径１mm、絶縁層厚さ
１mmの架橋ポリエチレン絶縁電線１を不飽和ポリ
エステル100重量部にメタノール変性アミノ樹脂
サイメル350（三井東圧化学社製）10重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド２重量部配合した樹脂組成
物２を収容した塗布槽３に通し、ダイス４で絞り
過剰の組成物を除去して、ほぼ0.1mmの厚さの塗
膜を形成させた後、これを120℃の乾燥炉５内を
通過させて完全硬化させた後、ドラム６に巻き取
つた。不飽和ポリエステルは、大豆油脂肪酸180
重量部、無水フタル酸88重量部、無水マレイン酸
138重量部、プロピレングリコール140重量部、グ
リセリン60重量部、ハイドロキノン0.03重量部を
仕込み、窒素気流下210℃で反応させ、遊離酸の
酸価が15になるまで減圧脱水を行い、更に120℃
で0.04重量部のハイドロキノン、100℃で200重量
部のスチレン、1.8重量部のナフテン酸コバルト
溶液を添加して得た。次にこうして得られたリー
ド線の絶縁処理ワニスの硬化性に及ぼす影響を以
下のように調べた。すなわち実施例で得られたリ
ード線および比較例として、従来のPVCリード
線とCPEリード線の３種類の線を上記不飽和ポ
リエステル100重量部に、硬化剤として、１，１
−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサン１重量部を配合してなる不
飽和ポリエステルワニス中に10分間浸漬した後、
110℃の温度で0.5〜３時間加熱乾燥させ、付着し
たワニスの硬化状態を観察した。その結果を第１
表に示す。
無溶剤型ワニスによる含浸処理の施される電気機
器の口出線として使用される合成樹脂被覆リード
線に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 一般に各種の電気機器の口出線には、合成樹脂
被覆リード線が使用されているが、これらは大別
して塩化ビニル樹脂被覆リード線（以下PVCリ
ード線という）と架橋ポリエチレン被覆リード線
（以下CPEリード線という）との２種類に分けら
れる。一方電気機器の中でもステータや電源トラ
ンス等は本体にリード線を接続した後、通常全体
を無溶剤型の絶縁ワニスに浸漬し、次いで付着し
たワニスを加熱硬化させて絶縁処理を施すことが
行われている。この無溶剤型ワニスとしては、一
般に不飽和ポリエステルのような主剤に有機過酸
化物のような硬化剤を添加し、これに通常スチレ
ンモノマー等の反応性希釈剤を配合したものが用
いられている。 しかして、このような無溶剤型ワニスで絶縁処
理の施されるトランス等の口出線としてPVCリ
ード線を用いた場合には、以下のような理由でポ
リ塩化ビニル樹脂被覆の特性劣化が生じるという
問題があつた。即ち、PVCリード線においては、
該被覆に含有されている可塑剤が絶縁ワニス中の
スチレンモノマーによつて抽出されるため、被覆
が脆化し特に寒冷時に外力が加えられた場合に
は、被覆にクラツクが生じ易いという問題があつ
た。 このような問題を回避するために、PVCリー
ド線を用いる場合には絶縁ワニス処理時間を短か
くしたり、ワニス硬化物を軟質化させるなど種々
の方法が採られているが、完全に被覆の劣化を防
止するまでには至つていないのが現状である。ま
た、PVCリード線はその使用耐熱温度が105℃と
低く、そのため使用可能な電気機器の種類が限定
されるという欠点があつた。 これに対してCPEリード線は耐熱温度が120℃
以上と高く、しかも被覆中に可塑剤を含有してい
ないので、前述の絶縁ワニス処理によつても特性
が劣化しないという利点を有している。しかしな
がら、このようなCPEリード線においては、前
述のワニスが被覆表面に付着した場合、十分な加
熱乾燥を行つてもワニスが完全に硬化しないとい
う欠点があつた。この原因は被覆中に老化防止剤
等のワニスの硬化を阻害する成分が含有されてい
るためであると推測される。このためCPEリー
ド線は、前述した良好な特性を有するにもかかわ
らず、無溶剤型ワニスで処理される電気機器には
あまり用いられていないのが実情である。 〔発明の目的〕 本発明は前述した従来の難点を解消すべくなさ
れたもので、耐熱温度が高く、しかも絶縁ワニス
の硬化を阻害することがない電気機器用リード線
を提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明の電気機器用リード線は、無溶剤型ワニ
スで含浸処理される電気機器の口出線として用い
られるリード線において、導体上に、架橋ポリエ
チレン絶縁層と、樹脂100重量部に対して有機過
酸化物0.2〜３重量部を加えた合成樹脂被覆層と
を順に設け、該合成樹脂被覆層には合成樹脂100
重量部に対しアルコール変性アミノ樹脂を１〜30
重量部の割合に含有することを特徴としている。 本発明のリード線において、下層の架橋ポリエ
チレン絶縁層は、通常の低密度あるいは中密度ポ
リエチレンを導体上に押出被覆した後、これを電
子線照射するか、もしくは架橋剤を配合した低密
度あるいは中密度ポリエチレンベースの組成物を
導体上に押出し被覆し、架橋剤の分解温度以上の
温度に加熱させることにより形成される。 また、本発明において、この架橋ポリエチレン
絶縁層上に設けられるアミノ樹脂を含有する合成
樹脂被覆層は、不飽和ポリエステル、ウレタン変
性アクリル等の樹脂100重量部に、メタノール、
エタノール、プロピルアルコール、ブチルアルコ
ール等のアルコールで変性したアミノ樹脂を１〜
30重量部、好ましくは３〜15重量部配合し、必要
に応じて粘度調整剤としてスチレン系、メタクリ
ル系等のモノマーを加え、硬化剤として有機過酸
化物を0.2〜３重量部加えて得た樹脂組成物を塗
布し、加熱硬化することにより形成される。アル
コール変性アミノ樹脂が１重量部未満では、架橋
ポリエチレンに含有される老化防止剤等により合
成樹脂被覆層の樹脂の硬化が阻害され、30重量部
を超えると被覆用樹脂組成物の安定性が悪くなる
ので好ましくない。 アルコール変性アミノ樹脂が老化防止剤の阻害
作用を防止する機構は必ずしも明らかでないが、
架橋ポリエチレンの老化防止剤として通常添加さ
れる化合物、すなわちパーオキシラジカルやオキ
シラジカルに水素を与えるフエノール類やヒドロ
キシ誘導体やアミン類、あるいはヒドロパーオキ
シドを安定なヒドロオキシドに変える硫黄やリン
の化合物が、有機過酸化物の硬化剤作用を無効に
するのに対してそれをマスクし、有機過酸化物の
触媒作用を十分に発揮させるという間接的な硬化
作用を有するものと思われる。 そのような架橋ポリエチレン中の老化防止剤を
マスクする作用は、金属アルコレート化合物また
は金属キレート化合物の添加にも認められ、特願
昭57−187507号（特開昭59−78405号公報）に開
示したが、その作用の内容は推定するところ、金
属アルコレート又は金属キレート化合物の場合は
金属キレート作用であつて、アミノ樹脂の場合に
おける窒素のオニウム作用と異なると考えられ
る。 上記塗装は適当な塗布装置を用いて、上記組成
物を前記架橋ポリエチレン被覆の絶縁層の上に塗
装し、過剰の組成物をダイスで除去することによ
り行われる。アミノ樹脂を含有する合成樹脂被覆
層の塗膜厚は、架橋ポリエチレン絶縁被覆と無溶
剤型ワニスとを分離するに十分であれば良く、数
μ〜数100μ程度で十分である。 〔発明の実施例〕 以下図面を用いて実施例について説明する。 実施例 １ 第１図に示すように、導体径１mm、絶縁層厚さ
１mmの架橋ポリエチレン絶縁電線１を不飽和ポリ
エステル100重量部にメタノール変性アミノ樹脂
サイメル350（三井東圧化学社製）10重量部、ベン
ゾイルパーオキサイド２重量部配合した樹脂組成
物２を収容した塗布槽３に通し、ダイス４で絞り
過剰の組成物を除去して、ほぼ0.1mmの厚さの塗
膜を形成させた後、これを120℃の乾燥炉５内を
通過させて完全硬化させた後、ドラム６に巻き取
つた。不飽和ポリエステルは、大豆油脂肪酸180
重量部、無水フタル酸88重量部、無水マレイン酸
138重量部、プロピレングリコール140重量部、グ
リセリン60重量部、ハイドロキノン0.03重量部を
仕込み、窒素気流下210℃で反応させ、遊離酸の
酸価が15になるまで減圧脱水を行い、更に120℃
で0.04重量部のハイドロキノン、100℃で200重量
部のスチレン、1.8重量部のナフテン酸コバルト
溶液を添加して得た。次にこうして得られたリー
ド線の絶縁処理ワニスの硬化性に及ぼす影響を以
下のように調べた。すなわち実施例で得られたリ
ード線および比較例として、従来のPVCリード
線とCPEリード線の３種類の線を上記不飽和ポ
リエステル100重量部に、硬化剤として、１，１
−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサン１重量部を配合してなる不
飽和ポリエステルワニス中に10分間浸漬した後、
110℃の温度で0.5〜３時間加熱乾燥させ、付着し
たワニスの硬化状態を観察した。その結果を第１
表に示す。
【表】
×…粘度性大、△…わずかに粘着する
○…粘着なく十分に硬化
また、実施例および比較例１（PVCリード線）
の低温での耐クラツキング性を次の方法で作成し
た試験片を用いて試験した。すなわち第２図およ
び第３図に示すように、一定の長さに切断したリ
ード線７を20本ずつ用意し、これらのリード線の
中央部を１mm厚さの鉄板８の両面を挾むようにし
て折り曲げ、粘着テープ９を用いてリード線７の
両端を鉄板８面に接着固定した後、さらにリード
線７の一方の側に別の鉄板１０を当て、クリツプ
により鉄板８，１０を固定した。次に全体を前述
の不飽和ポリエステルワニス中に10分間浸漬した
後、110℃で３時間加熱してワニスを硬化させ試
験試料を作成した。得られたそれぞれの試験試料
を−10℃の低温槽内に１時間置いた後、これを取
り出し直ちにリード線７を直線上に伸ばし、被覆
にクラツクの発生したリード線の本数を数えた。 試料20本中のクラツク発生本数を第２表に示
す。
○…粘着なく十分に硬化
また、実施例および比較例１（PVCリード線）
の低温での耐クラツキング性を次の方法で作成し
た試験片を用いて試験した。すなわち第２図およ
び第３図に示すように、一定の長さに切断したリ
ード線７を20本ずつ用意し、これらのリード線の
中央部を１mm厚さの鉄板８の両面を挾むようにし
て折り曲げ、粘着テープ９を用いてリード線７の
両端を鉄板８面に接着固定した後、さらにリード
線７の一方の側に別の鉄板１０を当て、クリツプ
により鉄板８，１０を固定した。次に全体を前述
の不飽和ポリエステルワニス中に10分間浸漬した
後、110℃で３時間加熱してワニスを硬化させ試
験試料を作成した。得られたそれぞれの試験試料
を−10℃の低温槽内に１時間置いた後、これを取
り出し直ちにリード線７を直線上に伸ばし、被覆
にクラツクの発生したリード線の本数を数えた。 試料20本中のクラツク発生本数を第２表に示
す。
以上の実施例からも明らかなように、本発明の
リード線は、架橋ポリエチレン絶縁被覆を有する
ので従来のPVCリード線に比較して耐熱温度が
高く、耐スチレン性に優れ、低温で屈曲した場合
も被覆にクラツクが発生することがない。また架
橋ポリエチレン被覆の表面にはアミノ樹脂を含有
する合成樹脂の薄層が設けられているので被覆表
面に絶縁処理ワニスが付着してもワニスの硬化を
阻害することがないので、全体にワニス含浸処理
を行うトランスのような電気機器の口出線として
好適である。
リード線は、架橋ポリエチレン絶縁被覆を有する
ので従来のPVCリード線に比較して耐熱温度が
高く、耐スチレン性に優れ、低温で屈曲した場合
も被覆にクラツクが発生することがない。また架
橋ポリエチレン被覆の表面にはアミノ樹脂を含有
する合成樹脂の薄層が設けられているので被覆表
面に絶縁処理ワニスが付着してもワニスの硬化を
阻害することがないので、全体にワニス含浸処理
を行うトランスのような電気機器の口出線として
好適である。
第１図は本発明のリード線の製造工程を示す説
明図であり、第２図および第３図は低温における
耐クラツキング性を調べるための試験片の断面図
および平面図である。 １……架橋ポリエチレン絶縁電線、２……合成
樹脂、４……ダイス、５……乾燥炉、６……ドラ
ム、７……リード線、８，１０……鉄板、９……
粘着テープ。
明図であり、第２図および第３図は低温における
耐クラツキング性を調べるための試験片の断面図
および平面図である。 １……架橋ポリエチレン絶縁電線、２……合成
樹脂、４……ダイス、５……乾燥炉、６……ドラ
ム、７……リード線、８，１０……鉄板、９……
粘着テープ。
Claims (1)
- １ 無溶剤型ワニスで含浸処理される電気機器の
口出線として用いられるリード線において、導体
上に、架橋ポリエチレン絶縁層と、樹脂100重量
部に対して有機過酸化物0.2〜３重量部を加えた
合成樹脂被覆層とを順に設け、該合成樹脂被覆層
には合成樹脂100重量部に対しアルコール変性ア
ミノ樹脂を１〜30重量部の割合に含有することを
特徴とする電気機器用リード線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187508A JPS5978406A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 電気機器用リ−ド線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187508A JPS5978406A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 電気機器用リ−ド線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978406A JPS5978406A (ja) | 1984-05-07 |
| JPH038044B2 true JPH038044B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=16207285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187508A Granted JPS5978406A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 電気機器用リ−ド線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978406A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5978405A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-07 | 東芝ケミカル株式会社 | 電気機器用リ−ド線 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4912872Y1 (ja) * | 1968-09-25 | 1974-03-29 | ||
| JPS4828070Y1 (ja) * | 1969-08-14 | 1973-08-21 | ||
| JPS4926538Y1 (ja) * | 1969-12-01 | 1974-07-18 | ||
| JPS5218278U (ja) * | 1975-07-23 | 1977-02-09 |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57187508A patent/JPS5978406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978406A (ja) | 1984-05-07 |
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