JPH0380602B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の要約〕 天然木材のロータリーカツトされた化粧板およ
び／または剪断シートを模倣するための、区分化
された多孔度を有する予備形成木材シートの製造
方法につき開示する。この方法によれば、第１多
孔度を有する天然木材のシートを異なる多孔度を
有する予備形成木材のシート間に配置して、天然
木材の典型的な木目と繊維構造とを模倣してなる
予備形成木材のブロツクを切断もしくは剪断する
ことにより、区分化多孔度を有する木材シートが
得られる。

〔発明の属する技術分野〕

本発明はベニヤ製造技術に関し、特に区分化多
孔度を有する予備形成木材シートの製造方法並び
に家具などを被覆するための化粧板として使用し
うる木材シートに関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

周知のように、天然木材化粧板の需要が増大す
る一方、貴重な木材資源が減少しているため、価
値の低いかつ広く入手しうる種類の木材から得ら
れた予備形成木材化粧板を作成し、より貴重な種
類の木材の化粧板を模倣して予備形成木材の化粧
板を作成する方法が開発されている。

これら公知方法は殆んど単一種類の木材シート
から出発し、このシートを適当に着色し或いは染
色した後に使用して予備形成木材の人造樹または
ブロツクを再編成し、その際種々異なる着色また
は染色の木材シートを互いに接着して木材におけ
る種々な種類の木目模様をできるだけ模倣するよ
うにする。

したがつて、公知の現在使用されている方法は
全て、使用する木材の基礎シートの区分化着色効
果によるだけで木材の木目を模倣するという共通
の原理に基づいている。色に陰影をつけて得られ
る特殊な効果も木目の模倣程度を改善しうるが、
予備形成木材のシートおよびこれから得られる化
粧板は実際に使用する方法により制約を受ける。
これらの制約は、色だけで木目模様が明らかに形
成されるために生ずる。したがつて、公知方法に
よれば、得られる最終製品は非天然産であること
が明らかとなり、天然木材から得られるものとは
容易に識別され、したがつて或る種の家具製造業
者はその価値が低いため歓迎せずまたは無視す
る。

〔発明の目的〕

本発明の一般的な目的は、天然木材シートの典
型的な木目模様だけでなく模倣すべき木材の繊維
構造をも疑いもなく顕著な効果をもつてできるだ
け模倣するように、予備形成木材のシートを作成
する方法を提供することである。本発明によれ
ば、この問題は従来予想もされなかつたような完
全に反対の観点から解決され、正確には天然木材
の木目が樹幹の種々の年輪変化によるだけでな
く、各年輪には２つの基本層が存在して一方の層
が他方の層よりも繊維が豊富であり、したがつて
より均質な外観および構造を有しかつ極めてしば
しば異なる季節の年間成長において着色が異な
り、木材構造における異なる多孔度を示すという
事実により解決される。

各年輪における季節的成長層の間のこの区別は
木材シートをワニス処理することにより強化さ
れ、この際ワニスを多かれ少なかれ異なる構造お
よび多孔度を有する層中へ浸透する。

本発明の他の目的は、天然木材の化粧板を模倣
するよう設計され、木材相互間および同一木材の
間の差に基づいて必ずしも同じ模様の化粧板が得
られないような天然化粧板とは異なり、木目模様
の再現性が常に確保される予備形成木材シートの
製造方法を提供することである。この事実は、予
備形成木材シートから得られる化粧板を一層価値
あるものとし、木目模様の再現性は家具の大量生
産に使用するのに極めて実用的となる。本明細書
において、「天然木材のシート」という用語は樹
幹をロータリーカツトまたは剪断することにより
直接得られる木材シートを意味し、「予備形成木
材のシート」という用語は互いに適当に接着しか
つプレスした木材シートで構成されたブロツクか
ら剪断により得られる木材シートを意味する。

〔発明の要約〕

本発明によれば、天然木材のシートを模倣する
木材ベニヤ製造のための、互いに接着した多数の
天然および予備形成木材基礎シートを重ねること
により得られる木材ブロツクから予備形成木材ベ
ニヤの最終シートをスライスする、区分化された
多孔度を有する予備形成木材シートの製造方法に
おいて、 (a) 均質構造と第１多孔度とを有する天然木材の
第１基礎シートを天然木材から前記第１シート
を切出すことにより作成し； (b) 前記天然木材基礎シートを表面に適当に接着
物質を設けて重ね合せることにより予備形成木
材の第１ブロツクを形成し、このブロツクに圧
力をかけてこれらシートを互いに接着させ； (c) 前記基礎シートと交差する所定の切断面で前
記第１ブロツクから第２基礎シートをスライス
することにより、繊維構造と第１多孔度よりも
高い多孔度とを有する予備形成木材の基礎シー
トを作成し； (d) 予備形成木材の前記第２基礎シートを表面に
適当に接着物質を設けて重ね合せることにより
予備形成木材の第２ブロツクを形成し； (e) このブロツクに圧力をかけてこれらシートを
互いに接着させ； (f) 前記第２基礎シートと交差し前記天然木材基
礎シートの当接表面に平行な少なくとも所定の
切断面に対し平行な方向に前記第２ブロツクか
ら第３基礎シートをスライスすることにより、
繊維構造と第１多孔度よりも高い多孔度とを有
する予備形成木材のシートをさらに作成し； (g) 前記天然木材のシートと少なくとも前記予備
形成木材の第２または第３基礎シートとする木
材シートとを表面に適当に接着物質を設けて重
ね合せることにより予備形成木材の第３ブロツ
クを形成し； (h) このブロツクに圧力をかけてこれらシートを
互いに接着させ； (i) 所定の切断面に対し平行な方向に前記第３ブ
ロツクから最終の予備形成木材のシートをスラ
イスして、所望量の異なる幅、外観および多孔
度の交互の帯を持つた木目を示す最終の予備形
成木材のベニヤシートを得る ことを特徴とする木材シートの製造方法が提供さ
れる。

上記の基本的方法から出発し、本発明は多くの
設計変更が可能であり、天然木材の模倣をさらに
改善することができ、或いは再現すべき木材の種
類にしたがつて利用することができる。要する
に、これらの設計変更は天然木材の基礎シートと
同一種類の木材から或いは異なる種類の木材から
得られる予備形成木材の基礎シートとを使用する
可能性、或いは各単一シートにつき原木の同一自
然色を維持する可能性、或いは模倣すべき木材種
類の色に対応する基本色で種々の基礎シートを着
色しまたは染色する可能性を包含する。さらに、
予備形成ブロツクを作成するに際し、１種類およ
び／または１色および／または同一厚さを有する
１個もしくはそれ以上のシートを、異なる種類お
よび／または異なる色および／または異なる厚さ
を有する１個もしくはそれ以上のシートに対し交
互に配置することも可能であり、さらに必要に応
じて透明或いは適当に着色した接着剤を使用する
こともできる。所望の最終製品を最も良く作成す
るための上記全ての可能性も本発明の範囲内であ
る。

〔発明の実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明を多くの実施
例につきより詳細に説明する。

第１図は樹幹１の典型的な断面の略図であり、
髄３を同芯状に取り巻く幾つかの年輪２を示して
いる。第２図の拡大断面図はさらに、植物の年輪
２のそれぞれにおいて異なる季節成長期間に属す
る２つの層、すなわち春の層Ｐおよび秋の層Ａが
どのように存在しうるかをより詳細に示してい
る。春の成長における厚さＰはより軽くかつより
繊維質の木材構造に相当し、したがつてより均質
であるのに対し、秋の成長の厚さＡはより多孔質
構造となり、これはしばしばこの季節における樹
液循環がより制限されるためより暗色となる。木
材における幾つかの年輪並びに色および多孔質構
造の区別は各成育季節において天然木材の典型的
な木目を発生し、その様子を第３図では第１図の
接線方向面６に対し平行に切断したシート５につ
き示し、また第４図には半径方向面８に対し平行
に切断したシート７につき示す。さらに、これら
第３図および第４図は半径方向の導管９の外観を
示し、すなわち木材繊維の長手方向に対し直角な
導管９を示している。第３図の場合には導管９は
横断方向に切断されるのに対し、第４図の場合に
は長手方向に切断されてその配置は幾つかの年輪
２の巻の分割線１０によつて画成された幾つかの
成長層に対しほぼ横断方向となる。

最後に、第５図は天然木材１１のシートのほぼ
均質な外観を示しており、これは樹幹１をロータ
リーカツトして得られ、すなわち樹幹をその長手
軸線を中心として連続回転させながらこの樹幹の
外側を削り取ることにより得られる。このシート
１１はほぼ均質な木材構造を有し、繊維は樹幹の
長手チヤンネルに対応して細線１２で示されるよ
うに同じ成長期間に属するので互いにほぼ平行か
つ接近している。これらの前提から出発し、本発
明によれば、同じく公知技術を部分的に利用して
天然木材シートを現実的に模倣する予備形成木材
シートを製造する方法が案出され、ここで木材の
典型的木目は天然木材におけると同様に必要に応
じて着色および／または異なる色の接着剤を用い
て得られる特殊な効果を組み合せた各単一層にお
ける異なる多孔度および繊維構造によつて達成さ
れる。本発明による方法は、天然木材シートを異
なる多孔度を有する予備形成木材シートと組み合
せてなる予備形成木材のブロツクを形成し、この
ブロツクから切断された予備形成木材の最終シー
トにおいて１つの層と他の層との間に異なる繊維
構造を生ぜしめる。特に、樹幹をロータリーカツ
トして得られる天然木材シートは、多孔度が低く
かつより均質な繊維構造を有する春成長の層を模
倣するのに極めて適しているのに対し、従来の或
いは改良された方式で得られる予備形成木材シー
トは、均質外観が低くかつより多孔質の成長層を
模倣するのに適している。本発明により元来有利
に使用される予備形成木材シートにおけるこの特
徴は、たとえば基礎ブロツクを作成するに際し天
然木材からロータリーカツトされたかつ／または
剪断されもしくはスライスされたシートまたはベ
ニヤを用いれば、木材における繊維および種々の
樹液導管の異なる模様を示して、全体的な予備形
成シートに対し高度の多孔性を付与するという事
実により合理化され、これは天然樹幹をロータリ
ーカツトして得られる天然木材のシートと対照的
である。

上記したように、本発明によれば、区分化多孔
度を有する予備形成木材の最終シートは、少なく
とも２種類の基礎シートを使用して作成したブロ
ツクをスライスすることにより得られ、基礎シー
トの第１の種類（以下LNという）は第１多孔度
を有する天然木材シートよりなり、これは層Ａの
より均質かつ多孔度の低い繊維構造を模倣するの
に適し、たとえば第５図の天然木材１１のシート
である。また、第２の種類（以下LPという）は
第１シートよりも高い多孔度を有する予備形成木
材シートよりなり、このシートは木材の長手繊維
の方向に配向した多数の小さい亀裂が存在するた
め層Ｐの均質性が低くかつ多孔度の高い構造を模
倣するのに適している。

予備形成木材シートLPを得るための第１の方
法を第６図および第７図に示し、第８図および第
９図は基礎予備形成シートとそれぞれその拡大詳
細図を示している。第６図から判るように、容易
に入手できかつより貴重な木材を模倣するのに適
した任意の種類の木材１の丸太を、連続回転され
ているこの丸太１の長手軸線に対し平行に配置さ
れたブレード１３によつて周方向で連続的にロー
タリーカツトする。木材１４の連続ストリツプが
得られ、次いでこれを横方向に切断してシート１
５を形成し、これらシートを使用して下記するよ
うに基礎予備形成シートLP１を作成する。木材
シート１５はその自然色のまま使用することがで
き、或いは染色浴に浸漬し模倣すべき木材種類の
色に適合した色を用いて適当に着色または染色す
ることもできる。

自然色または必要に応じ染色されたシート１５
を接着装置１６に通して、ニカワまたはその他の
適当な接着物質の層を各シートの片面または両面
に塗布する。たとえば、現在入手しうる接着剤と
しては尿素系、メラミン系またはビニル系樹脂を
挙げることができる。接着剤を有するシート１５
を次いで、同方向に繊維を維持しながら互いに積
層して予備形成木材のブロツク１７を形成し、次
いでこれをプレスの表面１８および１９の間に載
置し、ここで接着剤を硬化させかつ木材の緻密な
ブロツクを形成するのに充分な高い温度に充分長
時間保持する。

このように得られた予備形成ブロツク１７を、
次いで予備形成木材の第１種類の基礎シートLP
１を作成するために使用することができる。基礎
ブロツク１７を第７図に示すように90°傾斜させ、
繊維の方向に対し平行な横方向切断面にしたがつ
て基礎シートLP１をスライスし、すなわち木材
１７のブロツクを構成する各単一シート１５の接
着面の方向に対し直角にまたは所定角度をもつて
スライスする。このようにして、予備形成木材
LP１の基礎シートが得られ、これは木材ブロツ
ク１７を構成する各単一シート１５に属する互い
に並列されかつ接着された多数のストリツプで構
成される。

最終製品を構成する予備形成シートの多孔質木
材層を模倣するため或いは再編成するため基礎シ
ートとして使用される予備形成木材のシートLP
１は、次の理由により天然木材の基礎シートLN
よりも高い多孔度を有する。第１に、シート１５
間の接合面、すなわち接着面に相当する長手ライ
ン２１は木材繊維の方向に対し平行な繊維構造に
おける中断線を構成し、これは種液および栄養物
質の循環のための種々な導管に基づく多孔度と同
様である。第２に、予備形成木材の基礎ブロツク
１７を形成するのに使用されるシート１５が第６
図の場合と同様に樹幹のロータリーカツトにより
得られたシート或いは第３図の場合と同様に樹幹
を接線方向にスライスして得られたシートである
場合は、最初に使用した木材の種類に応じて単一
シート１５の厚さに対し直交方向または横断方向
に半径方向導管２０を有する。基礎ブロツク１７
を傾斜させてシート１５の接着面に対し横方向の
切断面を配置する結果、半径方向導管２０はシー
ト自身の切断面またはスライス面に対しほぼ平行
な面に配置される。かくして、基礎シートLP１
の横方向面には、これらシートが配向された方向
で切断されかつそれら自身の平面に存在する小さ
い長手方向および横方向の亀裂の緻密なネツトワ
ークが出現する。基礎シートLP２の２つの面の
表面に出現する小さい亀裂のこのネツトワーク
は、天然木材LNのシートに関する多孔度をもつ
た１種の繊維構造を画成し、木材の各年輪におけ
る多孔質構造を模倣するのに適することが実験か
ら判明した。模倣すべき木材種類に応じ、シート
１５の基本色と組み合せてまたは組み合せずに基
礎ブロツク１７を形成する際透明または白色接着
剤或いは適当に着色した接着剤を使用して本発明
の方法により得られる最終シートに種々の変化ま
たは小さい不規則な稿模様を形成するのが便利で
あり、これによりさらに天然木材の効果が改善さ
れることも他の実験から判明した。

第１０図〜１４図は予備形成木材の基礎シート
を得るための第２の方法並びにこれにより得られ
る木材シートLP２を示しており、これは上記方
法の改良を示している。この場合にも、前記第６
図にほぼ対応しかつ同じ対応部品について同じ参
照符号を使用する第１０図に示したように、予備
形成木材のブロツク１７が前記と同様に形成さ
れ、予備形成木材シートLP１を第１１図に示し
たように切断し、次いでこれに接着剤２２を片面
または両面に遅延して予備形成木材の第２ブロツ
ク２３を形成する。次いで、このブロツク２３を
プレス面２４と２５との間に、接着剤が硬化して
ブロツクをさらに緻密にするのに必要な時間にわ
たり載置する。

ブロツク２３を第１２図に示したように90°傾
斜させ、そして予備形成木材の基礎シートLP２
を横切断面にしたがつてスライスし、すなわちブ
ロツク２３におけるシートLP１の接着表面に対
し直角にまたは所定角度をもつてスライスする。
第１３図および第１４図は予備形成木材のこの第
２基礎シートLP２の略図および拡大詳細図であ
る。第１４図に示したように、ブロツク１７およ
び２３のこの２重組成およびその後のスライス処
理の効果は、繊維の方向に対し常に平行な種々の
木材の厚さの間で複雑な接合ライン２１，２６を
もたらし、かつシート自身の面に対し直角な導管
またはチヤンネル２０の配置をもたらす。

この場合も同様に、予備形成ブロツク２３を形
成するには無色、白色または各種の着色接着剤を
使用することができる。さらに、基礎シートLP
２の場合には、シートにおける接合ライン２１，
２６に基づきかつ予備形成シートの両面に出現す
る導管２０に基づき前記実施例の基礎シートLP
１よりも高度の多孔度が生じ、さらに互いに直角
な２方向で単一層を切断することにより生ずる繊
維の拡開作用も生ずる。

上記したように得られる最終結果は、たとえば
予備形成木材１７および２３の第１ブロツクおよ
び／または両ブロツクを作成するのに使用する木
材種類、シートの切断面の角度、使用する接着剤
の種類および／または色、ブロツクを形成するの
に最初に使用するシートまたはシート１５の１部
を着色など多数の因子に依存し、さらにたとえば
最初に使用するシートの外観、すなわちこれらシ
ートが上記のように樹幹のロータリーカツトまた
はスライスのいずれにより得られたかどうか、或
いは天然木材のシートの厚さおよび個数並びに予
備形成木材のシートにおける厚さおよび個数など
のその他の要因にも依存する。たとえば各ブロツ
ク１７および２３を構成するに際し天然木材およ
び／または予備形成木材の各種シートの厚さを等
しくすることができ、或いは有利には所定種類の
木材を模倣する際の特定要件に応じて約0.2〜３
mmの範囲で異なることもできる。

第１０図および第１４図の第２の実施例から、
予備形成木材の基礎シートLP３を得るための第
３の方法を誘導することができ、その際第１２図
の90°の傾斜操作を省略しかつ木材１５のシート
が存在する平面と同じほぼ直線的な平面にて基礎
シートLP３をスライスし、すなわち前記シート
１５が存在する平面に対し平行または所定の角度
を形成する切断面をもつてスライスする。このよ
うにして、予備形成木材LP１およびLP２の他の
基礎シートと組み合せて或いはそれ自身で有利に
使用しうる前記方法よりも微細な多孔度の効果を
もつて、予備形成シートLP３を得ることができ、
これにより或る種の木材の良好な模倣を達成する
ことができる。

第１５図〜第２５図は、本発明による方法のよ
り特徴的な部分およびそれにより得られる最終製
品を説明する。木材シートの種々異なる積層体を
作成し、たとえば天然木材シートの第１パイル２
７は場合に応じて同一種類の木材或いは異なる種
類の木材の組み合せに属し、かつ予備形成木材シ
ートLPの第２のパイル２８はLP１，LP２また
はLP３の種類のいずれか或いはそれらの組み合
せとすることができ、この場合にはシートの積層
体を予め特殊なプログラムに沿つて順次に積層す
る。各パイルまたは両パイル２７および２８に属
するシートLNおよびLPの厚さは同一であつて
も、或いは製造業者によるプログラムに沿つて模
倣すべき木材の種類に応じ変化することもでき
る。

前記したように、天然木材シートLNと予備形
成木材シートLPとの２つのパイル２７，２８を
構成した後、木材３９の最終ブロツクを、所定の
順序で接着装置に交互にパイル２７から採取した
天然木材シートLNとパイル２８から採取した予
備形成木材シートLPとを供給することにより或
いは他の可能な方法で天然木材シートと予備形成
木材シートとを組み合せることにより形成し、異
なる多孔度を有すると共に色調の特殊効果を有す
る層で構成された最終ブロツクを得ることがで
き、かくして天然木材の異なる成育期間に基づき
所定種類の木材における構造の差をできるだけ模
倣することができる。

ブロツク３０が形成された後、これをプレスの
表面３１と３２との間に載置しかつ接着剤を完全
に硬化させうるのに充分な時間にわたり放置す
る。次いで、この緻密なブロツクを使用して、模
倣すべき木材の特徴を有する最終化粧板を構成す
るのに適した予備形成木材のシート３４をスライ
スする。このように得られる木目模様は木材の予
備形成ブロツクの形成方法に依存するだけでな
く、プレスにより生じたブロツクの変形に依存す
る。第１６図、第１７図および第１８図は実際
に、ブロツク３０が木材単一シートの扁平配置を
維持する場合を示し、これはプレスの表面３１お
よび３２に一致する。これに対し、第１９図、第
２０図および第２１図は前記と同様に構成された
予備形成木材のブロツク３７がプレスの表面とブ
ロツク自身との面に形状物３５および３６を挿入
して変形された場合を示している。この場合、ブ
ロツク３７に加えられた変形程度に依存しかつ切
断面３８の方向に応じて、必要に応じ湾曲したま
たは異なる模様の木目を有する最終製品を構成す
るシート３９が得られる。

これら全ての場合、第２２図の拡大詳細図に示
されるように、或る場合には専門家でさえ識別困
難な極めて類似した効果を有する種類の天然木材
を模倣する予備形成木材の最終シートが得られ
る。事実、区分化多孔度を有する木材シートを使
用することにより、或る種の季節的成長期間を特
徴とする均質繊維構造の帯域４０と、その後の季
節的成育期間の構造に類似した構造を有する一層
高度の多孔度を有する帯域４１とで構成された木
目を有する最終製品が得られる。明らかに、添付
図面を参照して説明したことは、１個もしくはそ
れ以上の天然木材シートを１個もしくはそれ以上
の予備形成木材シートと所定順序で交互に配置し
て模倣すべき木材種類の典型的木材構造に完全に
類似した区分化多孔度を有する予備形成木材のシ
ートをスライスにより得ることを可能にする。た
とえば、キワダ科、センダン科、アオギリ科に属
する木材を使用してたとえばニレ科およびモクセ
イ科に属する木材を模倣する際に優秀な結果が得
られるが、本発明の原理によればその他の種類の
木材を模倣することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、天然木材の木目模様に極めて
近似した木材シートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は典型的な年輪を示しかつ樹幹の可能な
半径方向および接線方向の切断面を示した樹幹の
断面図であり、第２図は異なる季節の年間成長に
おける木材の異なる構造もしくは多孔度を示すた
めの第１図における樹幹の拡大断面図であり、第
３図は第１図の樹幹の接線方向面に対し平行に切
断した天然木材のシートの外観図であり、第４図
は第１図の樹幹の半径方向面に対し平行に切断し
た天然木材のシートの外観図であり、第５図は樹
幹自身の軸線に対し連続かつ平行に第１図の樹幹
を周方向切断して得られた天然木材のシートの外
観図であり、第６図〜９図は本発明の方法に使用
しうる予備形成木材シートを得るための第１方法
を示す工程図であり、第１０〜１４図は本発明の
方法に代案として使用しうる或いは第１の方法と
組み合せて使用しうる予備形成木材シートを得る
ための第２方法を示す工程図であり、第１５〜２
１図は区分化された多孔度を有する予備形成木材
シートを得るための本発明による方法の種々な工
程を示す工程図であり、第２２図は本発明の方法
により得られる予備形成木材シートの拡大詳細図
である。 １……樹幹、２……年輪、３……髄、５……シ
ート、６……面、７……シート、８……面、９…
…導管、１０……分割線、１１……木材シート、
１２……細線、１３……ブレード、１４……木
材、１５……シート、１６……接着装置、１７…
…ブロツク、１８，１９……表面、２０……導
管、２１……長手ライン、２２……接着剤、２３
……ブロツク、２４，２５……面、２６……ライ
ン、２７，２８……パイル、３０……ブロツク、
３１，３２……プレス面、３４……シート、３
５，３６……形状物、３７……ブロツク、３８…
…切断面、３９……シート、４０，４１……帯
域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 天然木材のシートを模倣する木材ベニヤ製造
   のための、互いに接着した多数の天然および予備
   形成木材基礎シートを重ねることにより得られる
   木材ブロツクから予備形成木材ベニヤの最終シー
   トをスライスする、区分化された多孔度を有する
   予備形成木材シートの製造方法において、 (a) 均質構造と第１多孔度とを有する天然木材の
   第１基礎シートを天然木材から前記第１シート
   を切出すことにより作成し； (b) 前記天然木材基礎シートを表面に適当に接着
   物質を設けて重ね合せることにより予備形成木
   材の第１ブロツクを形成し、このブロツクに圧
   力をかけてこれらシートを互いに接着させ； (c) 前記基礎シートと交差する所定の切断面で前
   記第１ブロツクから第２基礎シートをスライス
   することにより、繊維構造と第１多孔度よりも
   高い多孔度とを有する予備形成木材の基礎シー
   トを作成し； (d) 予備形成木材の前記第２基礎シートを表面に
   適当に接着物質を設けて重ね合せることにより
   予備形成木材の第２ブロツクを形成し； (e) このブロツクに圧力をかけてこれらシートを
   互いに接着させ； (f) 前記第２基礎シートと交差し前記天然木材基
   礎シートの当接表面に平行な少なくとも所定の
   切断面に対し平行な方向に前記第２ブロツクか
   ら第３基礎シートをスライスすることにより、
   繊維構造と第１多孔度よりも高い多孔度とを有
   する予備形成木材のシートをさらに作成し； (g) 前記天然木材のシートと少なくとも前記予備
   形成木材の第２または第３基礎シートとする木
   材シートとを表面に適当に接着物質を設けて重
   ね合せることにより予備形成木材の第３ブロツ
   クを形成し； (h) このブロツクに圧力をかけてこれらシートを
   互いに接着させ； (i) 所定の切断面に対し平行な方向に前記第３ブ
   ロツクから最終の予備形成木材のシートをスラ
   イスして、所望量の異なる幅、外観および多孔
   度の交互の帯を持つた木目を示す最終の予備形
   成木材のベニヤシートを得る ことを特徴とする木材シートの製造方法。 ２ 天然木材シートが、同じ種類の木材に属する
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 天然木材シートが、異なる種類の木材に属す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 天然木材シートが、同一の厚さを有する特許
   請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の
   方法。 ５ 天然木材シートが、異なる厚さを有する特許
   請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の
   方法。 ６ 天然木材シートが、初めに使用した木材と同
   じ色を有する特許請求の範囲第１項乃至第５項の
   いずれかに記載の方法。 ７ 天然木材シートを、着色しまたは染色する特
   許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載
   の方法。 ８ 天然木材シートを、天然木材の丸太をロータ
   リーカツトして得る特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ９ 予備形成木材のシートを作成するのに使用す
   る天然木材のシートを染色しまたは着色する特許
   請求の範囲第１項記載の方法。 １０ 前記予備形成木材の第２基礎シートを、前
   記第２ブロツクを形成する木材シート面に対し平
   行または角度を形成する切断面に対して平行にス
   ライスする特許請求の範囲第１項乃至第９項記載
   の方法。 １１ 前記予備形成木材の第３ブロツクを形成す
   るのに使用する予備形成木材のシートを染色しま
   たは着色する特許請求の範囲第１項乃至第１０項
   記載の方法。 １２ 前記予備形成木材の第３ブロツクを形成す
   るのに使用する予備形成木材のシートが同一もし
   くは異なる厚さを有する特許請求の範囲第１項乃
   至第１１項記載の方法。 １３ 前記最終の予備形成木材のシートを、前記
   第３予備形成ブロツクを形成する予備形成木材シ
   ートの接着面を横断する切断面に対して平行に切
   断する特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいず
   れかに記載の方法。 １４ 前記最終の予備形成木材のシートを、第３
   ブロツクを形成する木材シート面に対し平行およ
   び／または角度を形成する切断面に沿つてスライ
   スする特許請求の範囲第１項乃至第１３項のいず
   れかに記載の方法。 １５ 接着物質を透明、白色または着色した性状
   とする特許請求の範囲第１項乃至第１４項のいず
   れかに記載の方法。 １６ 前記天然木材シートと前記予備形成木材の
   シートとが約0.2〜３mmの範囲の厚さを有する特
   許請求の範囲第１項乃至第１５項のいずれかに記
   載の方法。