JPH0380960A - 液だれ防止方法 - Google Patents
液だれ防止方法Info
- Publication number
- JPH0380960A JPH0380960A JP21957089A JP21957089A JPH0380960A JP H0380960 A JPH0380960 A JP H0380960A JP 21957089 A JP21957089 A JP 21957089A JP 21957089 A JP21957089 A JP 21957089A JP H0380960 A JPH0380960 A JP H0380960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- diaphragm
- discharged
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、試薬等の被吐出液体が下向きに開口したノズ
ルから吐出される場合において、被吐出液体の吐出を停
止したときに被吐出液体をノズル内に吸引することによ
り、吐出停止後に被吐出液体が滴下するのを防止するよ
うにした液だれ防止方法に関する。
ルから吐出される場合において、被吐出液体の吐出を停
止したときに被吐出液体をノズル内に吸引することによ
り、吐出停止後に被吐出液体が滴下するのを防止するよ
うにした液だれ防止方法に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点このよう
な液だれ防止方法として、ノズルの手前の流通路にダイ
ヤフラムの変形により流通室の容積が増減する吸引弁を
介設し、被吐出液体の流通時には流通室の容積を最小に
しておき、吐出停止後にその容積を増大させてノズル内
の被吐出液体を吸引する方法があるが、ダイヤフラムの
変形量はパイロットエアの圧力と流通室内の被吐出液体
の圧力バランスにより決定されるようになっているため
、被吐出液体の吐出停止による圧力変動によって、流通
室の最小容積が変動し、そのために、吸引量が不安定と
なり液だれ防止が不確実となる欠点があった。
な液だれ防止方法として、ノズルの手前の流通路にダイ
ヤフラムの変形により流通室の容積が増減する吸引弁を
介設し、被吐出液体の流通時には流通室の容積を最小に
しておき、吐出停止後にその容積を増大させてノズル内
の被吐出液体を吸引する方法があるが、ダイヤフラムの
変形量はパイロットエアの圧力と流通室内の被吐出液体
の圧力バランスにより決定されるようになっているため
、被吐出液体の吐出停止による圧力変動によって、流通
室の最小容積が変動し、そのために、吸引量が不安定と
なり液だれ防止が不確実となる欠点があった。
問題点を解決するための手段
本発明はこのような問題点を解決するための手段として
、ダイヤフラムの最大変形位置の規制により流通室の最
小容積を一定値とし、吸引開始前におけるダイヤフラム
が最大変形位置に保持されるようにパイロットエアの圧
力を制御する構成とした。
、ダイヤフラムの最大変形位置の規制により流通室の最
小容積を一定値とし、吸引開始前におけるダイヤフラム
が最大変形位置に保持されるようにパイロットエアの圧
力を制御する構成とした。
発明の作用及び効果
本発明は上記構成になり、吸引開始前においては、ダイ
ヤフラムが最大変形位置に保持されるようにしたから、
被吐出液体が圧力変動を生じても流通室の最小容積が一
定に保たれ、吸引量が安定して液だれが確実に防止され
る効果がある。
ヤフラムが最大変形位置に保持されるようにしたから、
被吐出液体が圧力変動を生じても流通室の最小容積が一
定に保たれ、吸引量が安定して液だれが確実に防止され
る効果がある。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基いて説明する。
第１図において、ｌはシーケンサ、２は制御装置、３は
圧力空気源、４は電空比例弁、５は被吐出液体入口、６
は吸引弁、７はノズルである。制御装ｗ２は電空比例弁
４を制御する電圧を出力するものであって、その電圧に
比例した圧力の空気が電空比例弁４から吸引弁６に供給
されるようになっている。
圧力空気源、４は電空比例弁、５は被吐出液体入口、６
は吸引弁、７はノズルである。制御装ｗ２は電空比例弁
４を制御する電圧を出力するものであって、その電圧に
比例した圧力の空気が電空比例弁４から吸引弁６に供給
されるようになっている。
この吸引弁６は、第２図に示すように、本体１３の流入
口１４と流出口！５との間に、上面が第１のダイヤフラ
ム１６によって気密に仕切られた流通室１８を形成した
ものであって、この第１のダイヤフラム１６の上方に形
成された収容室１９内に、下端面をダイヤフラム１６に
固着した昇降杆２２が装置されている。収容室１９は下
側の段部２０と上側の段部２１を有する役付孔であって
、昇降杆２２の上端に固定された円板２３と下側の段＄
２０との間にコイルばね２４が装着されて昇降杆２２と
円板２３が上方へ付勢されており、円板２３の下面の周
縁部は収容室１９の上側の段部２１と当接可能に対応し
ている。円板２３は収容室Ｉ９と圧力室２５を仕切る第
２のダイヤフラム２６の中央部を挟着しており、圧力室
２５には電空比例弁４に接続されるボート２７が形成さ
れており、また、収容室１９は通孔２８によって大気に
連通している。
口１４と流出口！５との間に、上面が第１のダイヤフラ
ム１６によって気密に仕切られた流通室１８を形成した
ものであって、この第１のダイヤフラム１６の上方に形
成された収容室１９内に、下端面をダイヤフラム１６に
固着した昇降杆２２が装置されている。収容室１９は下
側の段部２０と上側の段部２１を有する役付孔であって
、昇降杆２２の上端に固定された円板２３と下側の段＄
２０との間にコイルばね２４が装着されて昇降杆２２と
円板２３が上方へ付勢されており、円板２３の下面の周
縁部は収容室１９の上側の段部２１と当接可能に対応し
ている。円板２３は収容室Ｉ９と圧力室２５を仕切る第
２のダイヤフラム２６の中央部を挟着しており、圧力室
２５には電空比例弁４に接続されるボート２７が形成さ
れており、また、収容室１９は通孔２８によって大気に
連通している。
上記構成になる吸引弁６は、ボート２７から供給される
圧力室２５内の空気の圧力を受けて押し下げられる第２
のダイヤフラム２Ｇの押し下げ力とコイルばね２４の弾
力のつり合った位置において、昇降杆２２とこれに固着
された第１のダイヤフラム１６が停止するのであって、
圧力室内の空気の圧力が高いほどダイヤフラムＩ６は下
降して流通室１８の容積が減少するのであるが、第２図
に鎖線で示すように、第２のダイヤフラム２６を挟着し
た円板２３の下面が収容室１９の上側の段部２Ｉに当る
と、圧力室２５内の空気の圧力がそれ以上上昇しても昇
降杆２２及び第１のダイヤフラム１６は停止したままで
ある。
圧力室２５内の空気の圧力を受けて押し下げられる第２
のダイヤフラム２Ｇの押し下げ力とコイルばね２４の弾
力のつり合った位置において、昇降杆２２とこれに固着
された第１のダイヤフラム１６が停止するのであって、
圧力室内の空気の圧力が高いほどダイヤフラムＩ６は下
降して流通室１８の容積が減少するのであるが、第２図
に鎖線で示すように、第２のダイヤフラム２６を挟着し
た円板２３の下面が収容室１９の上側の段部２Ｉに当る
と、圧力室２５内の空気の圧力がそれ以上上昇しても昇
降杆２２及び第１のダイヤフラム１６は停止したままで
ある。
そこで、シーケンサｌからの信号によって制御装置２か
ら出力される電圧を十分に高くして電空比例弁４に入力
するとこれから出力される空気圧が十分に高くなって吸
引弁６の圧力室２５内に作用し、円板２３が収容室１９
の上側の段部２１に強く押し付けられた状態に保持され
、このとき、流通室１８の容積は最小値となっている。
ら出力される電圧を十分に高くして電空比例弁４に入力
するとこれから出力される空気圧が十分に高くなって吸
引弁６の圧力室２５内に作用し、円板２３が収容室１９
の上側の段部２１に強く押し付けられた状態に保持され
、このとき、流通室１８の容積は最小値となっている。
したがって、この状態においてシーケンサｌからの信号
により被吐出液体人口５が閉じて流通室１８内に変動が
生じても第■のダイヤフラムＩ６は変動せず、制御装置
２からの出力電圧の低下により電空比例弁４から供給さ
れる空気の圧力がある程度低下した後に円板２３が段Ｐ
ＩＳ２１から離れて上昇し、第１のダイヤフラム１６も
上昇して流通室１８内の容積が増大し、ノズル７におい
て吸引が生じて液だれか防止される。このように、吸引
待機状態において圧力室２５に作用する空気圧を十分に
高くして円板２３が上側の段部２１に押し付けられるよ
うにしたから、流通室１８内における圧力変動によって
第１のダイヤフラムＩ６が作動することがなく、安定し
た吸引を行なって液だれを確実に防止することができる
。
により被吐出液体人口５が閉じて流通室１８内に変動が
生じても第■のダイヤフラムＩ６は変動せず、制御装置
２からの出力電圧の低下により電空比例弁４から供給さ
れる空気の圧力がある程度低下した後に円板２３が段Ｐ
ＩＳ２１から離れて上昇し、第１のダイヤフラム１６も
上昇して流通室１８内の容積が増大し、ノズル７におい
て吸引が生じて液だれか防止される。このように、吸引
待機状態において圧力室２５に作用する空気圧を十分に
高くして円板２３が上側の段部２１に押し付けられるよ
うにしたから、流通室１８内における圧力変動によって
第１のダイヤフラムＩ６が作動することがなく、安定し
た吸引を行なって液だれを確実に防止することができる
。
第１図は本発明方法の実施に使用する液だれ防止装置の
ブロック図、第２図はその吸引弁の断面図である。 ４：電空比例弁 ５：被吐出液体人口 ６：吸引弁 ７
：ノズル １６：第１のダイヤフラム８ ：流通室 二上側の段部 ２２：昇降 杆 ２３：円板 ２４：コイルばね ２５：圧 刃室 ２６：第２のダイヤフラム
ブロック図、第２図はその吸引弁の断面図である。 ４：電空比例弁 ５：被吐出液体人口 ６：吸引弁 ７
：ノズル １６：第１のダイヤフラム８ ：流通室 二上側の段部 ２２：昇降 杆 ２３：円板 ２４：コイルばね ２５：圧 刃室 ２６：第２のダイヤフラム
Claims (1)
- 被吐出液体の圧送源と下向きに開口したノズルとの間に
、被吐出液体が流通する流通室の容積が該流通室とダイ
ヤフラムによつて区画された圧力室に供給されるパイロ
ットエアの圧力によつて増減する吸引弁を介設し、該吸
引弁の前記流通室の容積の増大により被吐出液体の圧送
停止後の前記ノズル内の被吐出液体を吸引して液だれを
防止する方法において、前記ダイヤフラムの最大変形位
置の規制により前記流通室の最小容積を一定値とし、吸
引開始前における前記ダイヤフラムが前記最大変形位置
に保持されるように前記パイロットエアの圧力を制御す
ることを特徴とする液だれ防止方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21957089A JPH0380960A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 液だれ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21957089A JPH0380960A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 液だれ防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0380960A true JPH0380960A (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=16737583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21957089A Pending JPH0380960A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 液だれ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0380960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014147873A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 高粘度流体塗布装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131870A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-15 | Nissan Motor Co Ltd | Apparatus for controlling outflow of highly viscous fluid |
| JPS63163077A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-06 | Tokyo Electron Ltd | サツクバツクバルブ |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP21957089A patent/JPH0380960A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131870A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-15 | Nissan Motor Co Ltd | Apparatus for controlling outflow of highly viscous fluid |
| JPS63163077A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-06 | Tokyo Electron Ltd | サツクバツクバルブ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014147873A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 高粘度流体塗布装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60125472A (ja) | 自動逃し弁 | |
| US3948285A (en) | Pressure and flow regulation device | |
| EP0105526B1 (en) | a control device for a pneumatically-driven demand pump | |
| US2405466A (en) | Fluid transfer apparatus | |
| JPH0220135B2 (ja) | ||
| JP3825342B2 (ja) | サックバックバルブ | |
| US6056208A (en) | Apparatus for preventing dripping from conduit openings | |
| JP2005030506A (ja) | サックバックバルブ | |
| KR102032065B1 (ko) | 정량 토출 장치 | |
| JPH10156253A (ja) | ディスペンサ装置 | |
| JPH02122858A (ja) | 液状材料定量吐出装置 | |
| JPH0380960A (ja) | 液だれ防止方法 | |
| JP2006010038A (ja) | サックバックバルブ | |
| JP2006010037A (ja) | サックバックバルブ | |
| US2894677A (en) | Rotary compressor control | |
| JPH0380961A (ja) | 液だれ防止装置 | |
| JPS58121381A (ja) | 流体制御弁 | |
| US2662543A (en) | Pressure reducing valve | |
| JPH0735863B2 (ja) | 液だれ防止装置 | |
| US4504214A (en) | Control valve for a burner with shutoff characteristics | |
| JPH01262897A (ja) | 進歩した補給マニホルドを組み入れたスチームフラットアイロン用ボイラ | |
| JPH0114417B2 (ja) | ||
| JPH0454858Y2 (ja) | ||
| KR101054270B1 (ko) | 약액 공급용 펌프 | |
| JPH10303153A (ja) | 半導体装置用電子制御レギュレータ |