JPH0381142A - 金属蒸着プラスチツクフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属蒸着プラスチックフィルムに関し、更に詳
しくは、ポリプロピレン系樹脂から主として成るプラス
チックフィルムをベースに・した金属蒸着フィルムであ
りながら、ベースフィルムと蒸着膜との接着強度が高く
、金属蒸着面の輝度、光沢度に優れている上に蒸着面の
印刷性や他フィルムとの接着性にも優れた金属蒸着プラ
スチックフィルムに関するものである。

〔従来の技術〕

近年、プラスチックフィルムに真空下で金属を蒸着させ
た金属蒸着プラスチックフィルムは、その優れた装飾性
、ガスバリヤ−性、光線、遮断性等が活用されて、既存
の金銀糸、建築材料等の素材から食品を主な対象とする
包装材に至る広い範囲に用途が拡大されている。特にア
ルミニウム蒸着プラスチックフィルムは包装材用途を中
心に広範囲に使用されているが、包装材用の場合、蒸着
面（アルミニウム面）に印刷や他フィルムとのラミネー
ト等を施して使用するケースが殆どである。

ところで、ポリプロピレン系フィルム（ここでポリプロ
ピレン系とは、プロピレンの単独重合体の他に、プロピ
レンを主成分とするこれとエチレンまたは他のα−オレ
フィンとの共重合体をも包含していることを意味する）
はプラスチックフィルムの主要なものであり、従来から
ポリプロピレン系フィルムをベースフィルムとする金属
蒸着ポリプロピレン系フィルムは上記諸用途に多量に使
用されてきた。しかしながら、この金属蒸着ポリプロピ
レン系フィルムは、ベースフィルムと蒸着膜との接着強
度すなわち蒸着強度が低く、また蒸着金属がアルミニウ
ムの場合は蒸着面の印刷性や他フィルムとの接着性（以
下、ラミネート性と言うことがある）が著しく低くて印
刷やラミネート等が必要な用途には使用できず、用途開
発上の大きな障害となっていた。

一方、蒸着強度の強い低密度ポリエチレン系のプラスチ
ックフィルムでは、フィルム表面が粗いので金属蒸着面
の光沢度が低く、美麗な金属光沢を呈する金属蒸着プラ
スチックフィルムを得ることは出来なかった。

ポリプロピレン系フィルムをベースフィルムとする金属
蒸着フィルムの蒸着強度の低い原因はポリプロピレン系
樹脂が本質的に有する不活性にあり、また蒸着面の印刷
性及びラミネート性の低い原因としては、ポリプロピレ
ン系樹脂中に添加されている中和剤、スリップ剤７酸化
防止剤等が表面に移行し、それが蒸着面側では更に蒸着
層を通過して滲出し１反対面側では巻き重ねられたとき
に蒸着面に転写されることがあげられる（特公昭５８−
４９５７４号及び特開昭５９−２５８２９号参照）。後
者の原因を更に説明すると、添加物のうち中和剤として
使用される脂肪酸誘導体、特にステアリン酸カルシウム
、ステアリン酸ナトリウム等の高級脂肪酸塩やオレイン
酸アミド、ステアリン酸アミド。

エルカ酸アミド等の高級脂肪酸アミドは、その含有率が
０．０１重量％前後の微量な場合でも、蒸着面（アルミ
ニウム面）のぬれ指数を３３ｄｙｎ／　ａｍ以下に低下
させ、蒸着面への印刷やラミネート接着が不可能な状態
となる６ 従来、このような問題点を解決するために種々の提案が
なされている。例えば蒸着強度を高めるための方法とし
ては、フィルム面を物理的または化学的に粗面化する方
法、コロナ放電やガス炎や放射線照射等によりフィルム
表面を酸化して極性基を付与する方法、あるいはフィル
ム面に接着性材料をコートする方法等が知られている。

しかしながらフィルｔ、面を粗面化または酸化する方法
は、いずれも単独では蒸着強度はなお不充分であり、ま
た接着性材料をコートする方法は、コートに先立ちフィ
ルム面を物理的または化学的に前処理しておく必要があ
って工程が複雑となり、蒸着フィルムのコストが高くな
るといった欠点があった。

また、蒸着強度と共に蒸着面の印刷性及びラミネート性
を改善するための方法として、ポリプロピレンに無水マ
レイン酸等をグラフト重合させたグラフ１−化ポリプロ
ピレンをポリプロピレンに配合した混合ポリマーから得
たフィルムをベースフィルムとすることも知られている
（特開昭５０−６１４６９号、特公昭５８−４９５７４
号参照）。しかしながら、この場合も上記と同様にフィ
ルムコストが高くなり、更にフィルム中に残存する未反
応マレイン酸や熱分解により生成した分解物による臭気
が強く、食品包装に使用した場合内容物に異臭が移行す
るといった欠点があった。

更に、上記、脂肪酸誘導体及び高級脂肪酸アミド等のフ
ィルム表面に移行する配合物を使用せず、無機フィラー
を多量に用いて、フィルムの滑り性や耐ブロッキング性
を改善し１巻き取り時のしわの発生を防止したり、巻き
取ったフィルムロールの局部的な肥大、いわゆる巻きこ
ぶの発生を防止する方法が提言されている。しかしなが
ら上記方法では、蒸着強度がくさび効果で蒸着強度は改
善されるものの、金属蒸着表面の光沢度が低下し、美麗
な金属蒸着フィルムを得ることが出来なかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、ポリプロピレ
ン系樹脂から主として成るプラスチックフィルムをベー
スにした金属蒸着フィルムでありながら、これを蒸着膜
の接着強度が高い上に蒸着面の印刷性及びラミネート性
にも優れたものとすることを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは種々検討した結果、ポリプロピレン系樹脂
に特定のエチレン−アクリル酸アルキル共重合体を混合
した組成物から得られるプラスチックフィルムをベース
フィルムとすることによって」二記′ａ題を解決し得る
ことを究明して本発明を完成した。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明は、ポリプロピレン系樹脂１００重量部とエチレ
ン−アクリル酸メチル共重合体または／及びエチレン−
アクリル酸エチル共重合体１〜２０重量部とから主とし
て成る組成物から得られたプラスチックフィルムに金属
が蒸着されて成る金属蒸着プラスチックフィルムである
。蒸着膜は通常片面だけであるが、用途によっては両面
に形成されていても良い。更にまた、上記の金属蒸着プ
ラスチックフィルムをその蒸着面を外側にした最外層と
して複数の単層フィルムが積層された構成の金属蒸着プ
ラスチックフィルムも本発明である。

本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂は、結晶性プ
ロピレン車独重合体、プロピレンを主成分とするプロピ
レンとエチレンまたは他のα−オレフィンとの結晶性共
重合体、またはそれらの混合物である。上記単独重合体
及び共重合体は、例えばチーグラー・ナツタ型の触媒の
存在下でそれぞれの七ツマ−を重合させることによって
得られる。このうち、プロピレン成分を８０〜９８重量
％含有していて結晶融点（Ｔｍ）が１１５〜１５０℃範
囲にある結晶性エチレン−プロピレン共重合体、結晶性
プロピレン−ブテン−１共重合体、結晶性エチレンープ
ロピレンーブテンーエ三元共重合体（この場合エチレン
：ブテン−１の含有比は１０：ｌ〜工：１５が好ましい
）、またはそれらの混合物は、これらと後記するエチレ
ン−アクリル酸アルキル共重合体とを混合した組成物か
ら得られるフィルムが蒸着膜に対する接着性に優れてい
る上、耐衝撃性、ヒートシール性にも優れているので、
特に望ましい。

ここで、結晶融点（Ｔｍ）とは、走査型差動熱量計を用
いて窒素雰囲気中で１０■の試料をｌＯ℃／分の速度で
昇温させて得られる結晶の融解にともなう吸熱カーブの
ピーク温度を言う。プロピレンを主成分とする結晶性共
重合体の場合、コモノマー成分のエチレンまたはα−オ
レフィンの含有量が増すとＴｌｌ１が低下する。例えば
、結晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体の場合
、共重合体のランダムネスによって若干変動するが、エ
チレン含有量が、おおよそ２．５重量％を超えると１５
０℃以下になる。なお、重合条件を変えて２段以上の多
段階重合で共重合を行なうことによって複数のＴｍを有
するポリマーを得ることができるが、この場合主ピーク
が１５０℃以下のものが望ましい。

本発明に使用するエチレン−アクリル酸メチル共重合体
またはエチレン−アクリル酸エチル共重合体は、エチレ
ンモノマーとアクリル酸メチルまたはアクリル酸エチル
（アクリル酸アルキルと総称することがある）のモノマ
ーとをオートクレーブ法で触媒と反応開始剤のもとに共
重合して得られる。上記と同様な方法で、エチレンと他
のモノマー例えば酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル
酸、メタクリル酸メチル等との共重合体も得られるが、
これらは本発明に使用しても効果は少ない。

エチレン−アクリル酸アルキル共重合体中のアクリル酸
アルキル成分含有率は通常０．５〜４０重量％、好まし
くは３〜３０重量％、更に好ましくは１０〜２５重量％
である。アクリル酸アルキル成分含有率が０．５重量％
未満の場合は、蒸着強度及び蒸着面の印刷性及びラミネ
ート性の改善効果が得られない。

アクリル酸アルキル成分含有量が０．５重量％以上に増
すに従ってエチレン−アクリル酸アルキル共重合体の融
点が低下し、これをポリプロピレンに配合することによ
り上記改善効果が得られると共に、低温での耐衝撃性が
向上し、低温でヒートシ−ルが可能となる。しかしなが
ら、アクリル酸アルキル成分含有量が４０重量％を超え
るとエチレン−アクリル酸アルキル共重合体は結晶性を
示さなくなり、ポリプロピレン系樹脂との相溶性が悪く
なると共に、得られるフィルムの透明性や表面平滑性を
損なうようになり、美麗な金属蒸着フィルムが得られな
くなる。

ポリプロピレン系樹脂とエチレン−アクリル酸アルキル
共重合体とのそれぞれのメルトフローレートについては
、両者の相溶性を損なわない限り特に限定されない０本
発明者らによる多くの実験から、ポリプロピレン系樹脂
のメルトフローレート（ＭＦＲ−ＰＰと記号する）に対
するエチレン−アクリル酸アルキル共重合体のメルトフ
ローレート（ＭＩ−ＯＲと記号する）の比（以下、組成
物のメルトフローレート比と言うことがある）が、０．
２＜ＭＩ−ＯＲ／ＭＦＲ−ＰＰ＜４．０の範囲にある場
合、両者の相溶性を良くする点で特に好ましいことが判
明している。このメルトフローレート比が０．２以下の
場合は、両者の相溶性が低下してフィルムに筋が入った
りフィッシュ・アイが発生し、このフィルムに金属蒸着
した蒸着フィルムには蒸着膜の抜けが生じ、金属蒸着フ
ィルムとしての機能を失う（金属蒸着膜の抜けによりガ
スバリヤ−性や防湿性の機能低下が生じる）。

また、組成物のメルトフローレート比が４．０以上では
両者の流動性に差が生じて均一な溶融押出が出来ず、樹
脂膜に流れ方向に沿った偏肉（サージング現象）が発生
して、得られたフィルムを蒸着しても肥厚やしわが発生
し易い。

本発明における組成物の構成において、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対してエチレン−アクリル酸アル
キル共重合体をｌ〜２０重量部と限定する理由は、工重
量部未満では蒸着強度、蒸着面の印刷性及びラミネート
性の改善が見られず、また２０重量部を超えると、フィ
ルム表面が粗面化して美麗な金属光沢を有するフィルム
が得られなくなると共に、特有の臭気がフィルムに生じ
て包装内容物の臭気と混合し商品価値を低下する事があ
って好ましくないからである。

本発明で用いる組成物中には必要に応じて酸化防止剤、
無機充填剤、滑剤、ブロッキング防止剤等を本発明の目
的を損なわない範囲内で適宜含有させておくことが出来
るが、蒸着膜の隣接性、蒸着面の印刷性及びラミネート
性を低下させないためには高級脂肪酸塩や高級脂肪酸ア
ミド等は用いないことが望ましい。

酸化防止剤としては分子量が５００以上のリン系及びフ
ェノール系のものが特に望ましい。具体的に、 テトラキス−〔メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン。

１．３．５−トリメチル−２，４，６，−トリス（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン。

１．３．５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ
−２，６−シメチルベンジル）インシアヌレート。

６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアミノ
）−２，４−ビスｎオクチルチオ−上、３゜５−トリア
ジン。

１．１．３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−ｔ−ブチルフェニル）ブタン。

トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）イソシアヌレート。

テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４．４
′−ビフエニレンージフオスフオナイト等をあげること
が出来、これらを単独で、または二種以上を併用する。

含有量はポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し０．
０３〜０．３重量部が適当である。

上記酸化防止剤の含有は、組成物のフィルム成形時およ
びフィルム使用時の安定性にきわめて有効である。

また無機充填剤としては、炭酸カルシウム、シリカ、ク
レー、タルク、ハイドロタルサイト、ゼオライト類等い
ずれも用いることが出来る。

ポリプロピレン系樹脂等に上記の添加物を添加する方法
としては、これが均一に分散する方法であれば何れでも
良いが、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー（商品
名）等で混合し、その混合物を押出機等で溶融混練する
方法が望ましい。

本発明に用いられるポリプロピレン系フィルムは、上記
組成物から通常のＴ−ダイ法またはインフレーション法
で得られる。これらの−軸或いは二ロ軸延伸フィルムは
勿論、未延伸フィルムもベースフィルムとすることが出
来る。また、本発明においては、上記の如き単層のプラ
スチックフィルムの他、このプラスチックフィルムを片
側または両側の表層として複数のフィルムが積層された
複合フィルムをベースフィルムとすることも出来る。

この場合、金属の蒸着膜は上記プラスチックフィルムす
なわち表層を成している上記組成物から得られたプラス
チックフィルム上に形成されることは当然である。この
ようにして得られた金属蒸着プラスチックフィルムは、
前記単層の金属蒸着プラスチックフィルムを基準にして
表現すると、その蒸着面を外側にした最外層として複数
の単層フィルムが積層された構成となっている。

以下、ベースフィルムへの金属蒸着を単層フィルムの場
合について説明するが、複合フィルムの場合も同様であ
る。

前記組成物から得られたプラスチックフィルムをそのま
ま金属蒸着に供することが出来るが、空気中または窒素
、酸素等の特殊ガス雰囲気下におけるコロナ放電処理、
火炎処理等の表面処理によりフィルム面のぬれ性を向上
させて更に接着性を向上させてから使用しても良い、長
尺のプラスチックフィルム（通常ロール巻形態）に金属
蒸着を施す一般的公知な真空蒸着法は次のようである。

ロール巻きフィルムの繰り出し部、蒸着部、及び巻取り
部を備えた真空蒸着装置内の真空度を１０−’Ｔｏｒｒ
以下にし、この装置内でアルミニウム等の所望の金属を
容器中またはフィラメント状で加熱して該金属を溶解蒸
発させ、蒸着分子を繰り出されたフィルム表面に連続的
に蒸着させて巻き取る。

このような真空蒸着装置を使用する方法はバッチ式であ
って生産性を向上させる必要から、最近では一本のフィ
ルムロールが幅２ｍ以上、長さ１万一２万ｍ巻の如く幅
広、長尺巻化しており、従つて蒸着用の原反フィルムの
高速蒸着性や巻姿等に対する要求もよりシビアになって
いる。

上記説明の真空蒸着法以外にも種々の蒸着法がある。例
えば、真空中で放電させたときに陰極を構成する金属が
飛散する現象を利用したスパッタリング蒸着や、イオン
ブレーティングが示される。

なお、蒸着させる金属はアルミニウムが最も一般的であ
るが、金、銀、銅、ニッケル、クロム、ゲルマニウム、
セレン、チタン、スズ、亜鉛等があげられる。金属蒸着
層の厚さは通常５０−８００オングストロームの範囲で
あり、全面９片面は勿論、部分蒸着も可能である。また
、蒸着面に着色や保護用にトップコートする事も出来る
。

〔実施例〕 以下、実施例、比較例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はこれによって限定されるものではない
。実施例、比較例中に示す物性の測定方法および評価の
基準は下記の通りである。

（１）メルトフローレート： ＪＩＳに７２１０−１９７６に基づき、ポリプロピレン
系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ−ＰＰ）は試験条
件１４　（２３０℃、　２．１６ｋｇｆ）により、エチ
レン−アクリル酸アルキル共重合体のメルトフローレー
ト（ＭＩ−ＯＲ）は試験条件４　（１９０’Ｃ，２，１
６ｋｇｆ）による。

（単位：ｇ／１０分）。

尚、エチレン−アクリル酸アルキル共重合体を２種類以
上混合使用した場合のＭ　Ｉ　−ＯＲは、以下にａ、ｂ
、ｃの３種類の場合について例示する計算式で算出した
代表ＭＩ−ＯＲ値を使用してメルトフロー比を計算した
。

（（Ｍ　ｌ−０Ｒ）ａＸ　（ａ　）／（Ｔ））＋（（Ｍ
　ｌ−０Ｒ）ｂＸ　（ｂ　）／（Ｔ））＋（（ＭＩ−Ｏ
Ｒ）０Ｘ（ｃ）／（Ｔ））ここで、 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）； 各エチレン−アクリル酸アルキル共重合体の配合量 （Ｔ）； 全エチレン−アクリル酸アルキル共重合体の配合量の合
計。即ち（Ｔ）＝（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）（Ｍ　Ｉ　−
０Ｒ）ａ、　（Ｍ　Ｉ　−０Ｒ）ｂ、　（Ｍ　Ｉ　−Ｏ
Ｒ）０；各エチレン−アクリル酸アルキル共重合体の１
−ＯＲ ゐ （２）へイズ（Ｈつｚａ）　： ＡＳＴＭ　Ｄ　１００３により、未蒸着のフィルムを４
枚重ねて測定した値（単位；％）を４枚ヘイズとして示
す。この値が小さい程透明性が良い事を意味する。

（３）アルミ蒸着膜の蒸着強度： 蒸着フィルムの蒸着膜側にサーリンフイルム（タマポリ
社製アイオノマー）を重ね、シール温度１２０℃、シー
ル圧力２．０ｋｇ／ａ＃、シール時間１．０秒の条件で
１０ｓ＋Ｘ１５ｍｍのシールを行ない。

９０度の剥離強度を引張試験機で測定した。

（単位：ｇ／１５ｎ＋ｍ）。

（４）金属光沢： ＡＳＴＭ　Ｄ　５２３の鏡面光沢度法に準じ、感度１／
１０で測定した光沢度で示す。指示角は２０度で測定し
、７０以上を良とする。

（５）ぬれ指数： ＪＩＳ　Ｋ　６７５８の方法でぬれ指数を測定した。

（単位：ｄｙｎ／（２））。

（６）蒸着面の印刷性： 片面に金属（アルミニウム）蒸着したフィルムの蒸着面
（金属面）と非蒸着面（ベースフィルムの面）とを重ね
合わせ、４．２ｋｇ／１００ａ＋ｆの荷重をかけて温度
４０℃、相対湿度９５％の雰囲気下に７２時間放置した
後、蒸着面のぬれ指数を測定する。良好な印刷性と評価
されるには、このぬれ指数が３５以上、望ましくは３７
以上が必要であり、このぬれ指数から蒸着面の印刷性を
以下のようにランク付けした。

（７）ラミネート性： 片面に金ａ（アルミニウム） 蒸着したフィル ムの蒸着面と二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ２
０７ａ）とをドライラミネート用の接着剤を用いて貼り
合わせ、６０℃で３日間ニーソングし、接着剤が完全に
乾固した後に幅１５ｎｎの試験片を作成し、界面での９
０度剥離強度を引張試験機で測定し、　２００　ｇ　／
　１５ｍｍ幅以上を０とした。

（８）臭気： フィルム１０ｇを臭気状（５００ｍＱ）に封入し、８０
℃で２時間加熱後に発生する臭気を官能試験で下記の３
段階に判別した。

（パネラ−２１０名の平均値） 実施例１〜７．比較例１〜６ エチレン成分が２．５重量％、ブテン−１戊分が４．５
重量％の結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−↓三元
共重合体であってメルトフローレート（ＭＦＲ−ＰＰ）
が６．０．　Ｔｒａが１４０℃のポリプロピレン系樹脂
１００重量部に、酸化防止剤としてテトラキス−〔メチ
レン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネートツメタン０．１０重量
部を添加し、押出機を用いてペレットとした。このペレ
ット状ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、第１
表に示すアクリル酸アルキルの含有量及びメルトフロー
レート（ＭＩ−ＯＲ）の各種エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体またはエチレン−アクリル酸エチル共重合体
を第１表に示す重量部で配合してブレンダーにてトライ
ブレンドし、得られたｍ酸物を口径６５ｍｎ＋φの押出
機及びＴダイを用いて溶融温度２２０℃で押出し、エア
ーチャンバーおよび表面温度３０℃の冷却ロールで急冷
してプラスチックフィルムとし、直ちにこのフィルムの
片面にぬれ指数が４０ｄｙｎ／ｃｘになるようにコロナ
放電処理を施しながら巻き取って、厚さ２５ｐ１幅６０
ＱＩ＋のロール状のプラスチックフィルムとした。この
プラスチックフィルムをスリッターを用いて幅５０αに
裁断した後、これをベースフィルムとして連続真空蒸着
装置にセットし、フィルムを連続的に繰り出しながらフ
ィルムのコロナ処理面に５　Ｘ　１Ｏ−ｓＴｏｒｒの真
空下でアルミニウムを蒸着して巻き取り、蒸着膜の厚さ
が約３５０オングストローム（±１５オングストローム
以内）の片面アルミニウム蒸着プラスチックフィルム（
長さ２，０００ｍ）をロール状で得た。各実施例、比較
例で得たプラスチックフィルム及び金属蒸着フィルムの
特性を第上表に示す。

以下余白 実施例８ 実施例上においてポリプロピレン系樹脂として結晶性エ
チレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体の代わり
に結晶性エチレン−プロピレン共重合体（Ｍ　丁−Ｐ　
Ｐ　７　、　Ｔｍ１５０℃）を使用したこと以外は実施
例１と同様にして、プラスチックフィルムと、そのスリ
ットフィルムをベースフィルムとするロール状の片面ア
ルミニウム蒸着プラスチックフィルムとを得た。

その特性を第２表に示す。

実施例９ 実施例１においてポリプロピレン系樹脂として結晶性エ
チレンープロピレンーブチンーエ三元共重合体の代わり
にプロピレンの結晶性単独重合体（Ｍ　Ｆ　Ｒ−Ｐ　Ｐ
　８　、　Ｔｍ１６２℃）を使用したこと以外は実施例
１と同様にして、プラスチックフィルムと、そのスリッ
トフィルムをベースフィルムとするロール状の片面アル
ミニウム蒸着プラスチックフィルムとを得た。

その特性を第２表に示す。

実施例１０ 実施例３において、組成物から得られたプラスチックフ
ィルム（但し厚さは２０ＩＭに変更）と低密度ポリエチ
レンから得られたフィルム（厚さ２０ｐ。

４枚ヘイズ値４０％）とをラミネートして得た複合フィ
ルムをベースフィルムとして組成物から得られたフィル
ム側の面に蒸着したこと以外は、実施例３と同様にして
ロール状の片面アルミニウム蒸着プラスチックフィルム
を得た。

その特性を第２表に示す。

第２表 第１２表及び第２表かＩ；明らかなように、本発明で規
定する組成物から得られたプラスチックフイルム及びそ
の金属蒸着フィルムは、いずれの特性も優れているが、
比較例のフィルムはいずれかの特性が大幅に劣っている
ことが判る。

〔発明の効果〕

本発明に係る金属蒸着プラスチックフィルムは、そのベ
ースフィルムとしてポリプロピレン系樹脂を主とするプ
ラスチックフィルムを使用したものでありながら、特定
のエチレン−アクリル酸メチルまたは／及びエチレン−
アクリル酸エチルの特定量を配合したことにより、ベー
スフィルムと蒸着膜との高い接着強度及び蒸着面の美麗
な金属光沢感を有し、蒸着面の印刷性及びラミネート性
が共に極めて優れており、包装、装飾等の用途に一層広
く且つ多量に使用することが出来る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ポリプロピレン系樹脂１００重量部とエチレン−ア
   クリル酸メチル共重合体または／及びエチレン−アクリ
   ル酸エチル共重合体１〜２０重量部とから主として成る
   組成物から得られたプラスチックフィルムに金属が蒸着
   されて成る金属蒸着プラスチックフィルム。２　ポリプ
   ロピレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ−ＰＰ）
   に対するエチレン−アクリル酸アルキル共重合体のメル
   トフローレート（ＭＩ−ＯＲ）の比が ０．２＜ＭＩ−ＯＲ／ＭＦＲ−ＰＰ＜４．０であるポリ
   プロピレン系樹脂とエチレン−アクリル酸アルキル共重
   合体とが用いられている請求項１に記載の金属蒸着プラ
   スチックフィルム。 ３　請求項１または２に記載の金属蒸着プラスチックフ
   ィルムをその蒸着面を外側にした最外層として複数の単
   層フィルムが積層された構成の金属蒸着プラスチックフ
   ィルム。