JPH0381580A

JPH0381580A - 生コンクリート圧送用ポンプ

Info

Publication number: JPH0381580A
Application number: JP21684989A
Authority: JP
Inventors: Shogo Kato; 省吾加藤
Original assignee: MARUSHIN SHOKAI KK
Current assignee: MARUSHIN SHOKAI KK
Priority date: 1989-08-23
Filing date: 1989-08-23
Publication date: 1991-04-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】上の１　　野本発明はコンクリートシリンダと油圧シリンダとからな
るシリンダ装置に、交互に生コンクリートの吸入と吐出
動作を行わせることによって生コンクリートを連続的に
圧送する生コンクリート圧送用ポンプにおける生コンク
リートの吸入と吐出の切換部の構造に関する。

丈米立挟査生コンクリートは建設工事の遂行に必要不可欠のちので
あり、工事現場、工事方法の多様化に伴いその供給の効
率化が近年益々重要な問題となっている。一般に生コン
クリートの供給にはコンクリートポンプが使用されてい
るが、このコンクリ２ −トボンプは年々大型化し、１時間当り１００ｍ以上の
供給能力を持つ装置も提供されている。

しかし、かかる大型のコンクリートポンプは高価格であ
るし、大型であるが故に重量、形状等の面から移動が困
難であって、工事現場によっては適合しない場合がある
。しかも一般に土木工事、建設工事において１回に必要
とされる生コンクリートの量は２０〜５０ｍが大半であ
るため、その能ノ〕を必要としないことが多い。そこで
、機動性に秀れ、どのような現場にち適合し得て、安価
な小型のコンクリートポンプが見直されてきており、か
つ、効率的な装置の提供が期待されている。

一方、コンクリートポンプには大別してスクイーズ方式
とピストン方式とがあり、夫々特徴を生かして使用され
ている。上記のスクイーズ方式は生コンクリート内の骨
材が２５ｍｍ以下の建築工事には適しているが、骨材が
略４０ｍｍと大きくなり、又低スランプとなる土木工事
には使用できない。

そのため、土木工事を含め多用途に使用するにはピスト
ン方式によらねばならない。

３ピストン方式はコンクリートシリンダと油圧シリンダと
から成るシリンダ装置に、生コンクリートの吸入と吐出
動作を交互に行わせることによって生コンクリートを連
続的に圧送するものであるため、その吸入と吐出の切換
部の構造が問題であって、種々の方式のものが提供され
ており、先にシリンダ装置全体を横方向に摺動させてシ
リンダ装置のコンクリートシリンダを吸入口と吐出口に
交互に連通させる構造のものち提供されている（特公昭
５１−３５２４３号）。

更に最も効率的な生コンクリ−１・圧送用ポンプは、シ
リンダ装置全体を摺動させるのではなく、ホッパの底部
に三方開閉弁を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によっ
て、即ち、三方開閉弁を開くとホッパとコンクリートシ
リンダが連通して生コンクリートを吸入しくこのときコ
ンクリートシリンダと吐出口とは三方開閉弁により遮蔽
されている）、吸入が終ると三方開閉弁を閉じてコンク
リートシリンダと吐出管を連通させて吐出を行なう（こ
のときコンクリートシリンダとホッパとは三＝４方間閉弁により遮蔽されている）ものである。しかし、
従来上記の如きホッパ底部に三方開閉弁を設置する方式
のものは機構的に簡単で優れているが、生コンクリート
の吸入と吐出の切換に伴う三方開閉弁の開閉時に、生コ
ンクリート中に含まれる骨材を三方開閉弁が噛み込んで
、開閉操作が完全に行われなくなってしまうという課題
があった。

上記に鑑みて、本発明者は先に特願昭６１−１３７８７
４号により、第７図に示した生コンクリ−１−圧送用ポ
ンプのホッパ部分の構造を提案している。尚、この生コ
ンクリート圧送用ポンプは一対のコンクリートシリンダ
が平行に配置されて、交互に動作する構成となっている
が、図示例では一方側のコンクリートシリンダに関する
構造のみを示している。即ち生コンクリートを投入する
ホッパ１の底部流出口１ａの下方にバルブボックス２ａ
を配置してあり、前記ホッパ１の底部流出口１ａ近傍に
、バルブボックス２ａに回転自在に支持された支軸３ａ
を設け、この支軸３ａに三方開閉弁４ａが突設されてい
る。バルブボックス２ａの側方には図外のバルブシリン
ダが装備されていて、このバルブシリンダの作用に基づ
いて、支軸３ａが回転して三方開閉弁４ａの開閉動作が
行われるようになっている。前記バルブボックス２ａに
は生コンクリートの吐出口１５ａが設けてあって、この
吐出口１５ａが図外の生コンクリート供給管に接続され
ている。

前記三方開閉−ｆｐ４ａは、先端部４ｃに向うにつれて
徐々に薄肉状になるように形成されていて、かつ、この
薄肉状部の表裏両面に湾曲部４ｄ、４ｅが形成されてい
る。更にこの湾曲部４ｄ、４ｅが形成された三方開閉弁
４ａの開動作時に先端部４ｃが圧接するバルブボックス
２ａの内壁面（底部）に断面山型であってその対向する
両面がなだらかな湾曲部２ｅ、２ｆに形成された凸部を
有するバルブシート２Ｃが付着されている。また、ホッ
パ１の底部流出口１ａ近傍には他のバルブシート１７が
装着されている。このバルブシート１７の先端＄１７ａ
は尖鋭に形成されていて、該先端部１７ａが三方開閉弁
４ａの閉動作時に湾曲部４ｄに一定の角度で圧接するよ
うに設定されている。

８はコンクリートシリンダ　１４ａはピストン。

１３ａはピストンロッド、２０はピストンパツキンであ
る。

このような構成によれば、図示した状態、即ち三方開閉
弁４ａがホッパ１の底部流出口１ａを閉じている時には
、ホッパ１とバルブボックス２ａとは三方開閉弁４ａに
よって遮蔽されて吐出口１５ａとコンクリートシリンダ
８が連通しており、この状態でピストンロッド１３ａが
左方に伸長して生コンクリートを矢印Ｃの方向へ、即ち
吐出口１５ａの方向に吐出する。

一方、支軸３ａを回動中心として三方開閉弁４ａを矢印
Ｅ方向に回動させ、ホッパ１の底部流出口１ａを開いて
ホッパ１とコンクリートシリンダ８が連通しているとき
は、吐出口１５ａとコンクリートシリンダ８とは三方開
閉弁４ａによって遮蔽されており、この状態でピストン
ロッド１３ａが右方へ縮小することによってホッパ１内
の生コンクリートが矢印Ｂ方向から矢印り方向へ、即ち
＝７− コンクリートシリンダ８内に吸入される。

上記の動作に際して、前記三方開閉弁４ａの先端部４Ｃ
は湾曲部４ｄ、４ｅを有する薄肉状に形成されているの
で、これら薄肉状の先端部４ｃ、湾曲部４ｄ、４ｅ及び
バルブシート２ｃの湾曲部２ｅ、２ｆ及びバルブシート
１７の尖鋭な先端部１７ａの作用によって生コンクリー
ト中の骨材が三方開閉弁４ａと、バルブシー１−２ｃ、
１７との間に噛み込まれることが防止される。即ち三方
開閉弁４ａの開動作時に、骨材の噛み込みが行われそう
になった場合でも三方開閉弁４ａの先端部４Ｃが薄肉状
であって、バルブシート２ｃの湾曲部２ｅ、２ｆの接合
箇所近傍若しくはコンクリートシリンダ８側の湾曲部２
ｆに一定の角度を有して圧接するため、該薄肉状部によ
って骨材を溌き飛ばし、その滑らかな流動を促して骨材
の噛み込み現象が防止される。また、三方開閉弁４ａの
閉動作時には湾曲部４ｄがバルブシート１７の尖鋭な先
端部１７ａに一定の角度を有して圧接するため骨材は尖
鋭な先端部１７ａと湾曲部４ｄによって溌き飛されて滑
らかに流動することが出来て、生コンクリートがコンク
リートシリンダ内に詰まってしまうという現象をなくす
ことができる。

が　　しよ“と　るしかしながら、このような従来の生コンクリート圧送用
ポンプの構成、中でもホッパの底部に通常の三方開閉弁
を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によって生コンクリ
ートの吸入と吐出を行なう手段の場合、機構的に簡単で
優れているという利点がある反面、前記したように生コ
ンクリートの吸入と吐出の切換に伴う三方開閉弁の開閉
時に、生コンクリート中に含まれる骨材を三方開閉弁が
噛み込んで開閉操作が完全に行われなくなってしまい、
そのため圧送がスムーズに行なわれず、生コンクリート
中のペースト分のみが骨材を噛み込んだ隙間から洩れて
流出して、コンクリートシリンダ内の生コンクリートが
脱水症状をおこした状態となり、コンクリートシリンダ
内に詰まってしまうという現象が発生する難点があった
。

一方、特願昭６１−１３７８７４号に記載され＝９た構成によれば、生コンクリートの吸入と吐出の切換に
伴う三方開閉弁４ａの開閉時に、該生コンクリート中に
含まれる骨材が該三方開閉弁４ａに噛み込まれることが
なくなり、開閉操作が完全に実施されて、生コンクリー
トの圧送がスムーズに行なわれるという所期の性能を発
揮するちのであるが、あえて難点を言えば、三方開閉弁
４ａが生コンクリートに対して面接触となっていたため
、回転時の抵抗が若干大きくなり、かつ、該三方開閉弁
４ａの開閉動作に伴ってバルブボックス２ａ内の容積変
化が大きくなって、例えば生コンクリートを吐出から吸
入に切り替えるために該三方開閉弁４ａをホッパ１側に
閉じた際に、前記容積の分だけ生コンクリートがホッパ
１内に吹き上げたり、バルブボックス２ａ内に生じた空
隙に起因して吐出管側の生コンクリートがバルブボック
ス内に逆流してしまうことがあるという問題点があった
。

更に三方開閉弁４ａに対する骨材の噛み込みを防止する
ため、この三方開閉弁４ａの先端を先鋭０に形成するとともにバルブボックス２ａ側にもバルブシ
ート２ｃ、１７を付設しなければならないので、構成が
複雑になって製作が煩雑化してしまうという難点も有し
ている。

そこで本発明はこのような従来の生コンクリート圧送用
ポンプが有している課題を解消して、ホッパ底部に設置
した三方開閉弁を使用して生コンクリートの吸入と吐出
の切換を行なっても、生コンクリート中に含まれる骨材
の噛み込み現象を起すことがなく、スムーズな生コンク
リートの圧送を連続して行なうことができるとともに、
構成が簡易化されて製作が容易な生コンクリート圧送用
ポンプの提供を目的とするものである。

を　　　るための本発明は上記目的を遠戚するために、生コンクリートを
投入するホッパの底部流出口に三方開閉弁を配設して、
ホッパの下方部に配置したバルブボックスと前記ホッパ
とを連通ずる一方、生コンクリートを圧送するシリンダ
装置を前記バルブボックスに連結して、該シリンダ装置
による生コンクリートの吸入、吐出動作を交互に行わせ
るようにした生コンクリート圧送用ポンプにおいて、上
記三方開閉弁を構成するバルブ本体を、一面を円弧状に
形成するとともに両端部に先鋭部を形成した断面三日月
状の回転弁として構成したことを基本とするとともに、
上記三方開閉弁の開動作時に前記バルブ本体の一方側の
先鋭部が圧接するバルブボックスの底部内壁面に、生コ
ンクリ−１・を滑らかに流動させるバルブシートを形成
し、又上記三方開閉弁の閉動作時に前記バルブ本体の他
方側の先鋭部が圧接するバルブボックスの上部内壁面に
、脱着自在な金属板を固定した生コンクリート圧送用ポ
ンプの構成にしである。

生飛上記構成の本発明によれば、生コンクリートを圧送する
シリンダ装置の吸入、吐出動作に同期してホッパ底部に
設置した三方開閉弁の開閉動作を行うことにより、ホッ
パ内に投入された生コンクリートがバルブボックスを介
してシリンダ装置に吸入され、かつ、吐出されて、バル
ブボックスの吐出口から連続的に圧送される。

上記の動作に際して、バルブ本体の回動動作による三方
開閉弁の開閉動作時には該バルブ本体の両端部に形成さ
れた先鋭部が生コンクリート内に鋭角状に侵入するので
、該生コンクリートに対する侵入抵抗が最小限となる。

さらに、該先鋭部が薄肉状に形成されているとともに前
記バルブ本体の一方側の先鋭部が圧接するバルブボック
スの底部内壁面に、生コンクリートを滑らかに流動させ
バルブシートを形成しており、又前記バルブ本体の他方
側の先鋭部が圧接するバルブボックスの上部内壁面に、
脱着自在な金属板を固定しているので、これら先鋭部、
バルブシート及び金属板の作用によって生コンクリート
中の骨材がバルブ本体と、バルブシート、金属板との間
に噛み込まれることが防止される。即ち湾曲面における
物体の流動は円滑に行われる上、骨材の噛み込みが行わ
れそうになった場合でもバルブ本体の先鋭部が薄肉状で
あって、バルブシート、金属板の接合箇所近傍で骨材を
溌き飛ばし、かつ、その滑らかな流動１３− を促して、骨材の噛み込みに起因する生コンクリートの
詰まりを発生することがなくなり、スムーズな生コンク
リートの圧送を連続して行なうことが可能となる。

さらに、バルブ本体を回転弁として構成したことにより
、バルブ本体の両端部の先鋭部及び該先鋭部が圧接する
バルブボックスのバルブシート及び金属板が磨耗した場
合にあっても、バルブ本体の回動ストロークの余裕分に
よって、磨耗した分だけ余分に回動することとなり、磨
耗分を補って密接することができて、生コンクリートが
洩れだすことがなく、長期間安定して吸入と吐出の切り
替えを行うことができる。

実嵐班以下図面を参照して、本発明に係る生コンクリート圧送
用ポンプの一実施例を説明する。

第１図は本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプの一
実施例を示す側断面図、第２図は要部を切開いて示す平
断面図である。図中、１は生コンクリートを投入するホ
ッパであって、このホッパ４− １の底部流出口１ａの下方に一対のバルブボックス２ａ
、２ｂが配置されている。

上記バルブボックス２ａ、２ｂ内には、三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１ａ、２１ｂが一面を円弧状に形成
するとともに両端部に先鋭部を形成した三日月状の断面
形状を保って回動自在に配備されている。即ちこの三方
開閉弁のバルブ本体２１ａ、２１ｂは、第３図に示した
ように円盤状の基体２２の円周部に直交して一体に連接
されている。よって、例えば、円柱状の部材を部分的に
切削加工して、基体２２及び両端部に先鋭部２１Ｃ，２
１ｄが形成された断面三日月状のバルブ本体２１ａ、２
１ｂを形成すれば良い。この基体２２の裏面側には支軸
２２　ａ　（２２ｂ）が設けられており、支軸２２　ａ
　（２２ｂ）を回動させることにより、バルブ本体２１
ａ、２１ｂを回動動作させることができるものである。

上記バルブボックス２ａ、２ｂの側方にはバルブシリン
ダ５ａ、５ｂが装備されていて、このバルブシリンダ５
ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂと前記支軸２２ａ、２２ｂ
とが支杆７ａ、７ｂを用いて連結されている。従ってバ
ルブシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂの伸縮によ
り、前記支軸２２ａ、２２ｂが回転して三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作が行われる
ようになっている。

８は第１のコンクリートシリンダであって前記バルブボ
ックス２ａに連通されている。９は第２のコンクリート
シリンダであって前記バルブボックス２ｂに連通されて
いる。この第１のコンクリートシリンダ８と第２のコン
クリートシリンダ９は連結箱１０にて連結されている。

更に該連結箱１０には第１の油圧シリンダ１１と第２の
油圧シリンダ１２が装着されており、夫々の油圧シリン
ダ１１．１２から出没するピストンロッド１３ａ、１３
ｂの先端部にはピストンパツキン２０を付設したピスト
ン１４ａ、１４ｂが装着されている。

よって第１の油圧シリンダ１１と第２の油圧シリンダ１
２の作動によって、ピストンロッド１３ａ、１３ｂ及び
ピストン１４ａ、１４ｂが第１のコンクリートシリンダ
８と第２のコンクリートシリンダ９の内方を交互に伸縮
動作するように設定しである。前記一対のバルブボック
ス２ａ、２ｂには、生コンクリートの吐出口１５ａ、１
５ｂが設けてあって、この吐出口１５ａ、１５ｂに取り
付けたＹ字管１６の開口縁部１６ａが図外の生コンクリ
ート供給管に接続されている。

第４図は前記したバルブボックス２ａの構成を示す拡大
断面図であって、該バルブボックス２ａ内には断面三日
月状のバルブ本体２１ａが回動可能に配置され、バルブ
ボックス２ａとホッパの底部流出口１ａ及び吐出口１５
ａとを各々連通、遮蔽可能である。バルブボックス２ａ
のコンクリートシリンダ８側の上部内壁面には、閉動作
時即ち、ホッパの底部流出口１ａを遮蔽し、吐出口１５
ａとバルブボックス２ａとを連通させる際に、バルブ本
体２１ａの他方側の先鋭部２１ｃが圧接するバルブシー
トとしての金属板２３ａが脱着自在に固定されている。

また、バルブボックス２ａの底部内壁面には、開動作時
即ち、吐出口１５ａを遮１７− 蔽し、ホッパの底部流出口１ａとバルブボックス２ａと
を連通させる際に、バルブ本体２１ａの一方側の先鋭部
２１ｄが圧接するバルブシート２５が脱着自在に固定さ
れている。またこのバルブシート２５には、バルブ本体
２１ａの開動作時に一方側の先鋭部２１ｄが圧接する圧
接面２５ａが形成されている。この圧接面２５ａを湾曲
したなだらかな湾曲面としておＵば、より骨材を滑らか
に流動させることが出来て適当である。

更に、バルブボックス２ａの吐出口１５ａ側の上部内壁
面には、バルブ本体２１ａの円弧状の一面が密接し、か
つ、回動時に摺接する金属板２３ｂ及び断面り型の押え
板２４が固定されている。この押え板２４内にはバルブ
本体２１ａの円弧状の一面に密接するシール部材２６及
び該シール部材２６を支持する座金２７と、シール位置
調節用のボルト２８が組み込まれている。

よって、前記バルブ本体２１ａの両端部に形成された先
鋭部２１　ｃ、　　２１　ｄが、バルブ本体２１ａの回
動動作によって、先鋭部２１ｃが閉動作時８− に金属板２３ａに、また先鋭部２１ｄが開動作時にバル
ブシート２５に圧接するものである。

第４図の拡大断面図は、前記のバルブボックス２ａ、２
ｂの内、バルブボックス２ａの構造のみを開示したもの
であるが、他方のバルブボックス２ｂにも全く同様な形
状のバルブ本体２１ｂが配備されている。更にホッパ１
自体はバルブボックス２ａ、２ｂと一体となっており、
第１図の矢印Ａ方向へ回動可能であり、コンクリートシ
リンダ８．９の先端部を開口させることができる。

かかる構成を有する本発明に係る生コンクリート圧送用
ポンプの動作を以下に説明する。

先ずホッパ１内へ所定の粒度を持つ骨材を混入した生コ
ンクリートを投入した後、バルブシリンダ５ａ、５ｂを
起動する。このバルブシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ
、６ｂの出没動作は逆方向に行われるように予しめ設定
しであるので、第５図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示した
ように前記バルブシリンダ５ａ、５ｂの作動に基づいて
、バルブ本体２１ａによってホッパ１と第１のコンクリ
ートシリンダ８とが「閉」、かつ、バルブ本体２１ｂに
よってホッパ１と第２のコンクリートシリンダ９とが「
開」となっている。即ち一方側が「開」ならば他方側が
「閉」、一方側が「閉」ならば他方側が「開」である。

一方策１のシリンダ装置１１と第２のシリンダ装置１２
のピストンロッド１３ａ、１３ｂの出没動作は、前記バ
ルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作と同期して行われる
。従って第５図（Ｂ）に示した如く、バルブ本体２１ａ
がホッパ１の底部流出口１ａを閉じている時には、吐出
口１５ａと第１のコンクリートシリンダ８とが連通して
おり、この状態でビスＩ・ンロッド１３ａの作動に基づ
いて生コンクリートを矢印Ｃの方向へ即ち吐出口１５ａ
の方向に吐出する。一方、第５図（Ｃ）に示した如く、
バルブ本体２１ｂがホッパ１の底部流出口１ａを開いて
ホッパ１と第２のコンクリートシリンダ９が連通してい
るときは、吐出口１５ｂと第２のコンクリートシリンダ
９とはバルブ本体２１ｂによって遮蔽されており、この
状態でピストンロッド１３ｂが左方へ縮小してホッパ１
内の生コンクリートを矢印り方向、即ち第２のコンクリ
ートシリンダ９内に吸入されている。

上記の動作は第１のコンクリートシリンダ８と第２のコ
ンクリートシリンダ９の内方を摺動するピストン１４ａ
、１４ｂの交互動作によって連続して行われるので、ホ
ッパ１内の生コンクリートは吐出口１５ａ、１５ｂを経
由して交互に、かつ、連続的に吐出される。

上記の動作が終了すると、第６図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に
示したようにバルブ本体２１ａによってホッパ１と第１
のコンクリートシリンダ８とが「開」、かつ、バルブ本
体２１ｂによってホッパ１と第２のコンクリートシリン
ダ９とが「閉」となり、前記と逆の動作に基づいて生コ
ンクリートがＹ字管１６側に連続的に吐出される。

上記の動作に際して、バルブ本体２１ａの開閉動作時に
は、第４図に拡大して示したように該バルブ本体２１ａ
の両端部に形成された先鋭部２１ｃ、２１ｄが生コンク
リート内に鋭角状に侵入するので、該生コンクリートに
対する侵入抵抗が最＝２１− 出限となる。そして、バルブ本体２ａの閉動作時即ち、
ホッパの底部流出口１ａを遮蔽し、吐出口１５ａとバル
ブボックス２ａとを連通させる際には、バルブ本体２１
ａの他方側の先鋭部２１ｃが金属板２３ａに所定の角度
を有して圧接し、又バルブ本体の２ａの開動作時即ち、
吐出口１５ａを遮蔽し、ホッパの底部流出口１ａとバル
ブボックス２ａとを連通させる際には、バルブ本体２１
ａの一方側の先鋭部２１ｄがバルブシート２５に所定の
角度を有して圧接するため、これら先鋭部２１ｃ、２１
ｄ及び金属板２３ａ、バルブシート２５の作用によって
、生コンクリート中の骨材を噛み込むことなく、バルブ
本体２１ａの開閉動作を行うことができる。

即ち湾曲面における物体の流動は円滑に行われる上、骨
材の噛み込みが行われそうになった場合でもバルブ本体
２１ａ、２１ｂの先鋭部２１ｃ２１ｄが薄肉状であって
、バルブシート２５　金属板２３ａの接合箇所近傍で骨
材を溌き飛ばし、かつ、その滑らかな流動を促し、噛み
込み現象が−２２＝防止される。なお、バルブシート２５の先鋭部２１ｄが
圧接する圧接面２５ａを湾曲したなだらかな湾曲面とし
ておけば、より骨材を滑らかに流動させることが出来る
。

またバルブ本体２１ａ、２１ｂの先鋭部２１ｃ。

２１ｄ及び金属板２３ａ、バルブシート２５は使用によ
って磨耗するものであり、磨耗によって間隙が形成され
ると、生コンクリートの遮蔽ができなくなるものである
が、本発明によれば、バルブ本体２１ａ、２１ｂを回転
弁として構成したことにより、圧接部分が磨耗した場合
にあっても、バルブ本体２１ａ、２１ｂを回動させるバ
ルブシリンダ５ａ、５ｂのストロークの余裕分によって
、磨耗した分だけバルブ本体２１ａ、２１ｂを余分に回
動させることができて、磨耗分を補って圧接させること
ができて、生コンクリートが洩れだすことがなく、長期
間安定して吸入と吐出の切り替えを行うことができる。

さらに、前記ボルト２８を順次締め付けることにより、
座金２７によってシール部材２６がバルブ本体２１ａ、
２１ｂの円弧状の一面に押圧されるので、該バルブ本体
２１ａ、２１ｂとバルブボックス２ａ、２ｂ間のシール
性を高く維持することができる。

なお、本実施例では２個のシリンダ装置と・三方開閉弁
を構成するバルブ本体２１ａ、２１ｂにより、生コンク
リートの吸入と吐出を交互に同時に行なうように構成し
ているが、１個のシリンダ装置と三方開閉弁により構成
してちよく、また３個以上の構成としてもよいももので
ある。

見兇旦媚玉以上詳細に説明した本発明に係る生コンクリート圧送用
ポンプによれば以下に記す作用効果がもたらされる。

即ち、生コンクリートを圧送するシリンダ装置の吸入、
吐出動作に同期してホッパ底部に設置した三方開閉弁の
開閉動作を行うことにより、ホッパ内に投入された生コ
ンクリ−Ｉ・がバルブボックスを介してシリンダ装置に
吸入され、がっ、吐出されて、バルブボックスの吐出口
から連続的に圧送される。

さらに、該先鋭部が薄肉状に形成されているとともに前
記バルブ本体の一方側の先鋭部が圧接するバルブボック
スの底部内壁面に、生コンクリ−１・を滑らかに流動さ
せバルブシートを形成しており、又前記バルブ本体の他
方側の先鋭部が圧接するバルブボックスの上部内壁面に
、脱着自在な金属板を固定しているので、これら先鋭部
、バルブシート及び金属板の作用によって生コンクリー
ト中の骨材がバルブ本体と、バルブシート、金属板との
間に噛み込まれることが防止される。即ち湾曲面にお）
づる物体の流動は円滑に行われる上、骨材の噛み込みが
行われそうになった場合でもバルブ本体の先鋭部が薄肉
状であって、バルブシート、金属板の接合箇所近傍で骨
材を溌き飛ばし、かつ、その滑らかな流動５を促して、骨材の噛み込みに起因する生コンクリートの
詰まりを発生することがなくなり、スムーズな生コンク
リートの圧送を連続して行なうことが可能となる。

更に三方開閉弁の開閉動作に伴うバルブボックス内の容
積変化が最小となるので、三方開閉弁の回転時に生コン
クリートがホッパ内に吹き」二げられたり、もしくはバ
ルブボックス内に生じた空隙に起因して吐出管側の生コ
ンクリートがバルブボックス内に逆流する現象がない。

また、ポンプ自体及びバルブボックス自体の形６状を小形化しても同様な作用効果が得られるので、装置
の大型化をはかる必要がなくなり、小型でも充分性能の
高い生コンクリート圧送用ポンプが得られるとともに、
構成が簡易化されて製作が容易であり、装置の製作に要
するコストを低減化することが可能になるという利点を
有しているので、特に骨材を含む生コンクリート圧送用
ポンプに適用して有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプの一
実施例を示す側断面図、第２図は第１図の■−■に沿う
断面図、第３図は本発明で採用したバルブ本体の形状例
を示す斜視図、第４図は本発明の要部の動作状態を拡大
して示す断面図、第５図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）及び第６図
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明の作動状態を示す概要図、
第７図は従来構造の一例を示す要部断面図である。１・・・ホッパ２ａ、２ｂ・・・バルブボックス２Ｃ・・・バルブシート７− ５ａ、５ｂ・・・バルブシリンダ８・・・第１のコンクリートシリンダ９・・・第２のコンクリートシリンダ１０・・・連結箱１１・・・第１の油圧シリンダ１２・・・第２の油圧シリンダ１３ａ、１３ｂ・・・ピストンロンド１４ａ、１４ｂ・・・ピストン１５ａ、１５　ｂ−・・吐出口１６・・・７字管　　　　　２０・・ピストンパツキン
２１ａ、２１ｂ・・・バルブ本体２１ｃ、２１ｄ＝−先鋭部２２・・・基体　　　　　　２２ａ、２２ｂ・・・支軸
２３ａ、２３ｂ・−・金属板２４・・・押え板　　　　　２５・・・バルブシート２
５ａ・・・圧接面　　　　２６・・・シール部材２７・
・・座金

Claims

【特許請求の範囲】

（１）生コンクリートを投入するホッパの底部流出口に
三方開閉弁を配設して、ホッパの下方部に配置したバル
ブボックスと前記ホッパとを連通する一方、生コンクリ
ートを圧送するシリンダ装置を前記バルブボックスに連
結して、該シリンダ装置による生コンクリートの吸入、
吐出動作を交互に行わせるようにした生コンクリート圧
送用ポンプにおいて、上記三方開閉弁を構成するバルブ
本体を、一面を円弧状に形成するとともに両端部に先鋭
部を形成した断面三日月状の回転弁として構成したこと
を特徴とする生コンクリート圧送用ポンプ。
（２）上記三方開閉弁の開動作時に前記バルブ本体の一
方側の先鋭部が圧接するバルブボックスの底部内壁面に
、生コンクリートを滑らかに流動させるバルブシートを
形成したことを特徴とする請求項１記載の生コンクリー
ト圧送用ポンプ。
（３）上記三方開閉弁の閉動作時に前記バルブ本体の他
方側の先鋭部が圧接するバルブボックスの上部内壁面に
、脱着自在な金属板を固定したことを特徴とする請求項
１記載の生コンクリート圧送用ポンプ。