JPH03100377A - 生コンクリート圧送用ポンプにおける三方開閉弁のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上の 本発明はコンクリートシリンダと油圧シリンダとからな
るシリンダ装置に、交互に生コンクリートの吸入と吐出
動作を行わせることによって生コンクリートを連続的に
圧送する生コンクリート圧送用ポンプにおける三方開閉
弁のシール構造に関する。

苓９糺Ω」Ｕｌ 生コンクリートは建設工事の遂行に必要不可欠のもので
あり、工事現場、工事方法の多様化に伴いその供給の効
率化が近年益々重要な問題となっている。一般に生コン
クリートの供給にはコンクリートポンプが使用されてい
るが、このコンクリートポンプは年々大型化し、１時間
当り１００屑以上の供給能力を持つ装置も提供されてい
る。

しかし、かかる大型のコンクリートポンプは高価格であ
るし、大型であるが故に重量、形状等の面から移動が困
難であって、工事現場によっては適合しない場合がある
。しかも一般に土木工事、建設工事において１回に必要
とされる生コンクリートの量は２０〜５０がが大半であ
るため、その能力を必要としないことが多い。そこで、
機動性に秀れ、どのような現場にも適合し得て、安価な
小型のコンクリートポンプが見直されてきており、かつ
、効率的な装置の提供が期待されている。

一方、コンクリートポンプには大別してスクイーズ方式
とピストン方式とがあり、夫々特徴を生かして使用され
ている。上記のスクイーズ方式は生コンクリート内の骨
材が２５ｍｍ以下の建築工事には適しているが、骨材が
略４０ｎｖｎと大きくなり、又低スランプとなる土木工
事には使用できない。

そのため、土木工事を含め多用途に使用するにはピスト
ン方式によらねばならない。

ピストン方式はコンクリートシリンダと油圧シリンダと
から成るシリンダ装置に、生コンクリートの吸入と吐出
動作を交互に行わせることによって生コンクリートを連
続的に圧送するものであるため、その吸入と吐出の切換
部の構造が問題であって、種々の方式のものが提供され
ており、先にシリンダ装置全体を横方向に摺動させてシ
リンダ装置のコンクリートシリンダを吸入口と吐出口に
交互に連通させる構造のものも提供されている（特公昭
５１−３５２４３号）。

更に最も効率的な生コンクリート圧送用ポンプは、シリ
ンダ装置全体を摺動させるのではなく、ホッパの底部に
三方開閉弁を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によって
、即ち、三方開閉弁を開くとホッパとコンクリートシリ
ンダが連通して生コンクリートを吸入しくこのときコン
クリートシリンダと吐出口とは三方開閉弁により遮蔽さ
れている）、吸入が終ると三方開閉弁を閉じてコンクリ
ートシリンダと吐出管を連通させて吐出を行なう（この
ときコンクリートシリンダとホッパをは三方開閉弁によ
り遮蔽されている）ものである。しかし、従来上記の如
きホッパ底部に三方開閉弁を設置する方式のものは機構
的に簡単で優れているが、生コンクリートの吸入と吐出
の切換に伴う三方開閉弁の開閉時に、生コンクリート中
に含まれる骨材を三方開閉弁が噛み込んで、開閉操作が
完全に行われなくなってしまうという課題があった。

上記に鑑みて、本発明者は先に特願昭６１−１３７８７
４号により、第８図に示した生コンクリート圧送用ポン
プのホッパ部分の構造を提案している。尚、この生コン
クリート圧送用ポンプは一対のコンクリートシリンダが
平行に配置されて、交互に動作する構成となっているが
、図示例では一方側のコンクリートシリンダに関する構
造のみを示している。即ち生コンクリートを投入するホ
ッパ１の底部流出口１ａの下方にバルブボックス２ａを
配置してあり、前記ホッパ１の底部流出口１ａ近傍に、
バルブボックス２ａに回転自在に支持された支軸３ａを
設け、この支軸３ａに三方開閉弁４ａが突設されている
。バルブボックス２ａの側方には図外のバルブシリンダ
が装備されていて、このパルプシリンダの作用に基づい
て、支軸３ａが回転して三方開閉弁４ａの開閉動作が行
われるようになっている。前記バルブボックス２ａには
生コンクリートの吐出口１５ａが設けてあって、この吐
出口１５ａが図外の生コンクリート供給管に接続されて
いる。

前記三方開閉弁４ａは、先端部４Ｃに向うにつれて徐々
に薄肉状になるように形成されていて、かつ、この薄肉
状部の表裏画面に湾曲部４ｄ、４ｅが形成されている。

更にこの湾曲部４ｄ、４ｅが形成された三方開閉弁４ａ
の開動作時に先端部４Ｃが圧接するバルブボックス２ａ
の内壁面（底部）に断面山型であってその対向する両面
がなだらかな湾曲部２ｅ、２ｆに形成された凸部を有す
るバルブシート２Ｃが付着されている。また、ホッパ１
の底部流出口１ａ近傍には他のバルブシート１７が装着
されている。このバルブシート１７の先端部１７ａは尖
鋭に形成されていて、該先端部１７ａが三方開閉弁４ａ
の閉動作時に湾曲部４ｄに一定の角度で圧接するように
設定されている。

８はコンクリートシリンダ、１４ａはピストン。

１３ａはピストンロッド、２０はピストンパツキンであ
る。

このような構成によれば、図示した状態、即ち三方開閉
弁４ａがホッパ１の底部流出口１ａを閉じている時には
、ホッパ１とパルプボックス２ａとは三方開閉弁４ａに
よって遮蔽されて吐出口１５ａとコンクリートシリンダ
８が連通しており、この状態でピストンロッド１３ａが
左方に伸長して生コンクリートを矢印Ｃの方向へ、即ち
吐出口１５ａの方向に吐出する。

一方、支軸３ａを回動中心として三方開閉弁４ａを矢印
Ｅ方向に回動させ、ホッパ１の底部流出口１ａを開いて
ホッパ１とコンクリートシリンダ８が連通しているとき
は、吐出口１５ａとコンクリートシリンダ８とは三方開
閉弁４ａによって遮蔽されており、この状態でピストン
ロッド１３ａが右方へ縮小することによってホッパ１内
の生コンクリートが矢印Ｂ方向から矢印り方向へ、即ち
コンクリートシリンダ８内に吸入される。

上記の動作に際して、前記三方開閉弁４ａの先端部４ｃ
は湾曲部４ｄ、４ｅを有する薄肉状に形成されているの
で、これら薄肉状の先端部４Ｃ２ｍ曲ｍ４　ｄ　、　４
　ｅ及びバルブシート２Ｃの湾曲部２ｅ、２ｆ及びバル
ブシート１７の尖鋭な先端部１７ａの作用によって生コ
ンクリート中の骨材が三方開閉弁４ａと、バルブシート
２ｃ、１７との間に噛み込まれることが防止される。即
ち三方開閉弁４ａの開動作時に、骨材の噛み込みが行わ
れそうになった場合でも三方開閉弁４ａの先端部４Ｃが
薄肉状であって、バルブシート２ｃの湾曲部２ｅ、２ｆ
の接合箇所近傍若しくはコンクリートシリンダ８側の湾
曲部２ｆに一定の角度を存して圧接するため、該薄肉状
部によって骨材を溌き飛ばし、その滑らかな流動を促し
て骨材の噛み込み現象が防止される。また、三方開閉弁
４ａの閉動作時には湾曲部４ｄがバルブシート１７の尖
鋭な先端部１７ａに一定の角度を有して圧接するため、
骨材は尖鋭な先端部１７ａと湾曲部４ｄによって溌き飛
されて滑らかに流動することが出来て、生コンクリート
がコンクリートシリンダ内に詰まってしまうという現象
をなくすことができる。

が　　しよ”と　る しかしながら、このような従来の生コンクリート圧送用
ポンプの構成、中でもホッパの底部に通常の三方開閉弁
を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によって生コンクリ
ートの吸入と吐出を行なう手段の場合、機構的に簡単で
優れているという利点がある反面、前記したように生コ
ンクリートの吸入と吐出の切換に伴う三方開閉弁の開閉
時に、生コンクリート中に含まれる骨材を三方開閉弁が
噛み込んで開閉操作が完全に行われなくなってしまい、
そのため圧送がスムーズに行なわれず２生コンクリート
中のペースト分のみが骨材を噛み込んだ隙間から洩れて
流出して、コンクリートシリンダ内の生コンクリートが
脱水症状をおこした状態となり、コンクリートシリンダ
内に詰まってしまうという現象が発生する難点があった
。

一方、特願昭６１−１３７８７４号に記載された構成に
よれば、生コンクリートの吸入と吐出の切換に伴う三方
開閉弁４ａの開閉時に、該生コンクリート中に含まれる
骨材が該三方開閉弁４ａに噛み込まれることがなくなり
、開閉操作が完全に実施されて、生コンクリートの圧送
がスムーズに行なわれるという所期の性能を発揮するも
のであるが、あえて難点を言えば、三方開閉弁４ａが生
コンクリートに対して面接触となっていたため、回転時
の抵抗が若干大きくなり、かつ、該三方開閉弁４ａの開
閉動作に伴ってバルブボックス２ａ内の容積変化が大き
くなって、例えば生コンクリートを吐出から吸入に切り
替えるために該三方開閉弁４ａをホッパ１側に閉じた際
に、前記容積の分だけ生コンクリートがホッパ１内に吹
き上げたり、パルプボックス２ａ内に生じた空隙に起因
して吐出管側の生コンクリートがバルブボックス内に逆
流してしまうことがあるという問題点があった。

更に三方開閉弁４ａに対する骨材の噛み込みを防止する
ため、この三方開閉弁４ａの先端を先鋭に形成するとと
もにパルプボックス２ａ側にもバルブシート２ｃ、１７
を付設しなければならないので、構成が複雑になって製
作が煩雑化してしまうという難点も有している。

そこで本発明はこのような従来の生コンクリート圧送用
ポンプが有している課題を解消して、ホッパ底部に設置
した三方開閉弁を使用して生コンクリートの吸入と吐出
の切換を行なっても、生コンクリート中に含まれる骨材
の噛み込み現象を起すことがなく、スムーズな生コンク
リートの圧送を連続して行なうことのできるとともに、
構成が簡易化されて生コンクリートのシール性が良好な
生コンクリート圧送用ポンプにおける三方開閉弁のシー
ル構造の提供を目的とするものである。

る　めの 本発明は上記目的を達成するために、生コンクリートを
投入するホッパの底部流出口に三方開閉弁を配設して、
ホッパの下方部に配置したバルブボックスと前記ホッパ
とを連通ずる一方、生コンクリートを圧送するシリンダ
装置を前記バルブボックスに連結して、該シリンダ装置
による生コンクリートの吸入、吐出動作を交互に行わせ
るようにした生コンクリート圧送用ポンプにおいて、先
ず請求項１により、上記バルブボックスの左右両側に側
壁を形成し、この側壁に円形孔部を開口するとともに、
前記三方開閉弁を構成するバルブ本体を、一面を円弧状
に形成するとともに両端部に先鋭部を形成した断面三日
月状の回転弁として構成し、該バルブ本体に連接されて
前記円形孔部内に嵌合された円盤状の前記三方開閉弁の
基体と円形孔部との境界部を形成する部位に、位置調節
用のボルトの作用に基づいて締付位置が調節可能な円環
状のシール部材を介在させたことを特徴とする生コンク
リート圧送用ポンプにおける三方開閉弁のシール構造に
してあり、請求項２により、上記バルブボックスを中央
壁によって左右二基に分割し、この中央壁の画面に断面
円弧状のバルブ本体の端面が嵌合する円形溝部を穿設す
るとともに。

該円形溝部内に円環状のシール部材を介在させたことを
特徴とする生コンクリート圧送用ポンプにおける三方開
閉弁のシール構造にしである。

更に請求項３により、上記バルブボックス内の上部には
、該バルブボックス内に配備された断面円弧状のバルブ
本体が当接する一対の金属板及び押え板が固定されてい
るとともに、上記の押え板内には座金及び該座金に支持
されて、位置調節用のボルトの作用に基づいてバルブ本
体の円弧状の一面への締付位置が調節可能なシール部材
を装着したことを特徴とする生コンクリート圧送用ポン
プにおける三方開閉弁のシール構造にしである。

止朋 上記構成の本発明によれば、生コンクリートを圧送する
シリンダ装置の吸入、吐出動作に同期してホッパ底部に
設置した三方開閉弁の開閉動作を行うこ七・により、ホ
ッパ内に投入された生コンクリートがバルブボックスを
介してシリンダ装置に吸入され、かつ、吐出されて、バ
ルブボックスの吐出口から連続的に圧送される。

上記の動作に際して、バルブボックスの左右両側に形成
された側壁の円形孔部と三方開閉弁の円盤状の基体との
境界部に介在されたシール部材は、ボルトの締付力を調
節することによって押え金の押圧力が該シール部材に加
えられて、側壁と基体上のシール性を高く維持すること
が出来る。更に。

左右一対のバルブボックスは断面円弧状のバルブ本体の
端面が嵌合する中央壁に穿設された円形溝部内に円環状
のシール部材を装着しているため密閉下にシールされる
。

また、バルブボックス上部の押え板に支持されたボルト
を順次締め付けることにより、座金によってシール部材
がバルブ本体側に押圧されるので。

該バルブ本体とバルブボックス間のシール性を高く維持
することができる。

災嵐頁 以下図面を参照して、本発明に係る生コンクリート圧送
用ポンプにおける三方開閉弁のシール構造の一実施例を
説明する。

第１図は本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプの一
実施例を示す側断面図、第２図は要部を切開いて示す平
断面図である。図中、１は生コンクリートを投入するホ
ッパであって、このホッパ１の底部流出口１ａの下方に
一対のバルブボックス２ａ、２ｂが配置されている。

上記パルプボックス２ａ、２ｂ内には、三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１ａ、２１ｂが一面を円弧状に形成
するとともに両端部に先鋭部を形成した三日月状の断面
形状を保って回動自在に配備されている。即ちこの三方
開閉弁４０ａ、４０ｂのバルブ本体２１ａ、２１ｂは、
第３図に示したように円盤状の基体２２の円周部に直交
して一体に連接されている。よって、例えば、円柱状の
部材を部分的に切削加工して、基体２２及び両端部に先
鋭部２１ｃ、２１ｄが形成された断面三日月状のバルブ
本体２１ａ、２１ｂを形成すれば良い。この基体２２の
裏面側には支軸２２ａ　（２２ｂ）が設けられており、
支軸２２　ａ’（２２ｂ）を回動させることにより、バ
ルブ本体２１ａ、２１ｂを回動動作させることができる
ものである。

上記パルプボックス２ａ、２ｂの側方にはバルブシリン
ダ５ａ、５ｂが装備されていて、このバルブシリンダ５
ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂと前記支軸２２ａ、２２ｂ
とが支杆７ａ、７ｂを用いて連結されている。従ってバ
ルブシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂの伸縮によ
り、前記支軸２２ａ、２２ｂが回転して三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作が行われる
ようになっている。

８は第１のコンクリートシリンダであって前記パルプボ
ックス２ａに連通されている。９は第２のコンクリート
シリンダであって前記パルプボックス２ｂに連通されて
いる。この第１のコンクリートシリンダ８と第２のコン
クリートシリンダ９は連結箱１０にて連結されている。

更に該連結箱１０には第１の油圧シリンダ１１と第２の
油圧シリンダ１２が装着されており、夫々の油圧シリン
ダ１１．１２から出没するピストンロッド１３ａ、１３
ｂの先端部にはピストンパツキン２０を付設したピスト
ン１４ａ、１４ｂが装着されている。

よって第１の油圧シリンダ１１と第２の油圧シリンダ１
２の作動によって、ピストンロッド１３ａ、１３ｂ及び
ピストン１４ａ、１４ｂが第１のコンクリートシリンダ
８と第２のコンクリートシリンダ９の内方を交互に伸縮
動作するように設定しである。前記一対のパルプボック
ス２ａ、２ｂには、生コンクリートの吐出口１５ａ、１
５ｂが設けてあって、この吐出口１５ａ、１５ｂに取り
付けたＹ字管１６の開口縁部１６ａが図外の生コンクリ
ート供給管に接続されている。

第４図の斜視図に示したように上記のパルプボックス２
ａ、２ｂは、中央壁３０によって左右二基に分割され、
かつ、右両側に側壁３１．３２が設けられている。

上記の中央壁３０の両面にはバルブ本体２１ａ。

２１ｂの端面が嵌合する円形溝部３０ａが穿設されてお
り、この円形孔部３０ａ内には第５図に示した円環状の
シール部材３４を装着するものである。

この両側壁３１．３２に開口された円形孔部３１ａ、３
２ａ内に、前記三方開閉弁４０ａ、４０ｂの基体２２が
回転自在に嵌合されている。

上記両側壁３１．３２と三方開閉弁４０ａ、４ｏｂの基
体２２とのシール状態を第６図に基づいて説明する。即
ちパルプボックス２ａの側壁３１に開口された円形孔部
３１ａには三方開閉弁４０ａを構成する円盤状の基体２
２が嵌合され、かつ、側壁３１と基体２２との境界部を
形成する部位に円環状のシール部材３５が配置され、か
つ、このシール部材３５の側方から押え金３６が取付け
られている。３７は支軸２２ａの周囲を包囲するバルブ
カバーであって、このバルブカバー３７のフランジ部３
７ａに調節用のボルト３８が配備されており、またその
下方を排出用として切り欠いて構成しである。即ち該ボ
ルト３８の締付力を調節することによって前記シール部
材３５の側壁３１と基体２２との境界部への押付力が可
変調節される。

第７図は前記したバルブボックス２ａの構成を示す拡大
断面図であって、該バルブボックス２ａ内には断面三日
月状のバルブ本体２１ａが回動可能に配置され、バルブ
ボックス２ａとホッパの底部流出口１ａ及び吐出口１５
ａとを各々連通、遮蔽可能である。バルブボックス２ａ
のコンクリートシリンダ８側の上部内壁面には、閉動作
時即ち、ホッパの底部流出口１ａを遮蔽し、吐出口１５
ａとバルブボックス２ａとを連通させる際に、バルブ本
体２１ａの他方側の先鋭部２１ｃが圧接するバルブシー
トとしての金属板２３ａが脱着自在に固定されている。

また、バルブボックス２ａの底部内壁面には、開動作時
即ち、吐出口１５ａを遮蔽し、ホッパの底部流出口１ａ
とバルブボックス２ａとを連通させる際に、バルブ本体
２１ａの一方側の先鋭部２１ｄが圧接するバルブシート
２５が脱着自在に固定されている。またこのバルブシー
ト２５には、バルブ本体２１ａの開動作時に一方側の先
鋭部２１ｄが圧接する圧接面２５ａが形成されている。

この圧接面２５ａを湾曲したなだらかな湾曲面としてお
けば、より骨材を滑らかに流動させることが出来て適当
である。

更に、バルブボックス２ａの吐出口１５ａ側の上部内壁
面には、バルブ本体２１ａの円弧状の一面が密接し、か
つ、回動時に摺接する金属板２３ｂ及び断面り型の押え
板２４が固定されている。この押え板２４内にはバルブ
本体２１ａの円弧状の一面に密接するシール部材２６及
び該シール部材２６を支持する座金２７と、シール位置
調節用のボルト２８が組み込まれている。

よって、前記バルブ本体２１ａの両端部に形成された先
鋭部２１ｃ、２１ｄが、バルブ本体２１ａの回動動作に
よって、先鋭部２１ｃが閉動作時に金属板２３ａに、ま
た先鋭部２１ｄが開動作時にバルブシート２５に圧接す
るものである。

第７図の拡大断面図は、前記のバルブボックス２ａ、２
ｂの内、バルブボックス２ａの構造のみを開示したもの
であるが、他方のバルブボックス２ｂにも全く同様な形
状のバルブ本体２１ｂが配備されている。更にホッパ１
内体はバルブボックス２ａ、２ｂと一体となっており、
第１図の矢印Ａ方向へ回動可能であり、コンクリートシ
リンダ８．９の先端部を開口させることができる。

かかる構成を有する本発明に係る生コンクリート圧送用
ポンプにおける三方開閉弁のシール構造の作用を以下に
説明する。

先ずホッパ１内へ所定の粒度を持つ骨材を混入した生コ
ンクリートを投入した後、バルブシリンダ５ａ、５ｂを
起動する。このバルブシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ
、６ｂの出没動作は逆方向に行われるように予じめ設定
しであるので、前記バルブシリンダ５ａ、５ｂの作動に
基づいて、バルブ本体２１ａによってホッパ１と第１の
コンクリートシリンダ８とが「閉」、かつ、バルブ本体
２１ｂによってホッパ１と第２のコンクリートシリンダ
９とが［開Ｊとなっている。即ち一方側が「開」ならば
他方側が「閉」、一方側が「閉」ならば他方側が「開」
である。一方策１のシリンダ装置１１と第２のシリンダ
装置１２のピストンロッド１３ａ、１３ｂの出没動作は
、前記バルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作と同期して
行われる。

従ってバルブ本体２１ａがホッパ１の底部流出口１ａを
閉じている時には、吐出口１５ａと第１のコンクリート
シリンダ８とが連通しており、この状態でピストンロッ
ド１３ａの作動に基づいて生コンクリートを第７図の矢
印Ｃの方向へ、即ち吐出口１５ａの方向に吐出する。一
方、バルブ本体２１ｂがホッパ１の底部流出口１ａを開
いてホッパ１と第２のコンクリートシリンダ９が連通し
ているときは、吐出口１５ｂと第２のコンクリートシリ
ンダ９とはバルブ本体２１ｂによって遮蔽されており、
この状態でピストンロッド１３ｂが左方へ縮小してホッ
パ１内の生コンクリートが矢印り方向、即ち第２のコン
クリートシリンダ９内に吸入されている。上記の動作は
第１のコンクリートシリンダ８と第２のコンクリートシ
リンダ９の内方を摺動するピストン１４ａ、１４ｂの交
互動作によって連続して行われるので、ホッパ１内の生
コンクリートは吐出口１５ａ、１５ｂを経由して交互に
かつ、連続的に吐出される。

上記の動作が終了すると、パルプ本体２１ａによってホ
ッパ１と第１のコンクリートシリンダ８とが「開」、か
つ、バルブ本体２１ｂによってホッパ１と第２のコンク
リートシリンダ９とが「閉」となり、前記と逆の動作に
基づいて生コンクリートがＹ字管１６側に連続的に吐出
される。

上記の動作に際して、パルプボックス２ａ、２ｂは、中
央壁３０によって左右二基に分割されているとともに、
該中央壁３０にバルブ本体２１ａ。

２１ｂの端面が嵌合する円形溝部３０ａが穿設されてお
り、この円形孔部３０ａ内に円環状のシール部材３４を
装着しているためバルブボックス２ａ、、２ｂが密閉下
にシールされる。

更にバルブボックス２ａ、２ｂの左右同側に形成された
側壁３１．３２の円形孔部３１ａ、３２ａと三方開閉弁
４０ａ、４０ｂの円盤状の基体２２との境界部にシール
部材３５が介在されており、ボルト３８の締付力を調節
することによって押え金３６の押圧力が該シール部材３
５に加えられて側壁３１．３２と基体２２とのシール性
を高く維持することが出来る。

また、パルプボックス上部の押え板２４に支持された前
記ボルト２８を順次締め付けることにより、座金２７に
よってシール部材２６がバルブ本体２１ａ、２１ｂ側に
押圧されるので、該バルブ本体２１ａ、２１ｂとバルブ
ボックス２ａ、２ｂ間のシール性を高く維持することが
できる。

また、上記の動作に際して、バルブ本体２１ａの開閉動
作時には、第７図に拡大して示したように該バルブ本体
２１ａの両端部に形成された先鋭部２１ｃ、２１ｄが生
コンクリート内に鋭角状に侵入するので、該生コンクリ
ートに対する侵入抵抗が最小限となる。そして、バルブ
本体２ａの閉動作時即ち、ホッパの底部流出口１ａを遮
蔽し、吐出口１５ａとバルブボックス２ａとを連通させ
る際には、バルブ本体２１ａの他方側の先鋭部２１Ｃが
金属板２３ａに所定の角度を有して圧接し、又バルブ本
体の２ａの開動作時即ち、吐出口１５ａを遮蔽し、ホッ
パの底部流出口１ａとバルブボックス２ａとを連通させ
る際には、バルブ本体２１ａの一方側の先鋭部２１ｄが
バルブシート２５に所定の角度を有して圧接するため、
これら先鋭部２１ｃ、２１ｄ及び金属板２３ａ、バルブ
シート２５の作用によって、生コンクリート中の骨材を
噛み込むことなく、バルブ本体２１ａの開閉動作を行う
ことができる。

即ち湾曲面における物体の流動は円滑に行われる上、骨
材の噛み込みが行われそうになった場合でもバルブ本体
２１ａ、２１ｂの先鋭部２１ｃ。

２１ｄが薄肉状であって、バルブシート２５．金属板２
３ａの接合箇所近傍で骨材を溌き飛ばし、かつ、その滑
らかな流動を促し、噛み込み現象が防止される。なお、
バルブシート２５の先鋭部２１ｄが圧接する圧接面２５
ａを湾曲したなだらかな湾曲面としておけば、より骨材
を滑らかに流動させることが出来る。

またバルブ本体２１ａ、２１ｂの先鋭部２１ｃ。

２１ｄ及び金属板２３ａ、バルブシート２５は使用によ
って磨耗するものであり、磨耗によって間隙が形成され
ると、生コンクリートの遮蔽ができなくなるものである
が、本発明によれば、バルブ本体２１ａ、２１ｂを回転
弁として構成したことにより、圧接部分が磨耗した場合
にあっても、バルブ本体２１ａ、２１ｂを回動させるパ
ルプシリンダ５ａ、５ｂのストロークの余裕分によって
、磨耗した分だけバルブ本体２１ａ、２１ｂを余分に回
動させることができて、磨耗分を補って圧接させること
ができて、生コンクリートが洩れだすことがなく、長期
間安定して吸入と吐出の切り替えを行うことができる。

なお１本実施例では２個のシリンダ装置と三方開閉弁を
構成するバルブ本体２１ａ、２１ｂにより、生コンクリ
ートの吸入と吐出を交互に同時に行なうように構成して
いるが、１個のシリンダ装置と三方開閉弁により構成し
てもよく、また３個以上の構成としてもよいものである
。

又１五１米 以上詳細に説明した如く、本発明に係る生コンクリート
圧送用ポンプにおける三方開閉弁のシール構造によれば
、左右一対のバルブボックスは中央壁の両面にバルブ本
体の端面が嵌合する円形溝部が穿設されており、この円
形孔部内に円環状のシール部材を装着しているためバル
ブボックスを密閉下にシールすることが出来る。更にバ
ルブボックスの左右同側に形成された側壁の円形孔部と
三方開閉弁の基体との境界部に介在されたシール部材は
、ボルトの締付力を調節することによって押え金の押圧
力が該シール部材に加えられて、側壁と基体とのシール
性を高く維持することが出来る。

また、バルブボックス上部の押え板に支持されたボルト
を順次締め付けることにより、座金によってシール部材
がバルブ本体側に押圧されるので、該バルブ本体とバル
ブボックス間のシール性を高く維持することができて、
三方開閉弁の回転時に生コンクリートがホッパ内に吹き
上げられたり、もしくはバルブボックス内に生じた空隙
に起因して吐出管側の生コンクリートがバルブボックス
内に逆流する現象がない。

更に全体的な構成が簡易化されて製作が容易であり、装
置の製作に要するコストを低減化することが可能になる
という利点を有しているので、特に骨材を含む生コンク
リート圧送用ポンプに適用して有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した生コンクリート圧送用ポンプ
の一実施例を示す側断面図、第２図は第１図のｎ−Ｕに
沿う断面図、第３図は本発明で採用した三方開閉弁の形
状例を示す斜視図、第４図はバルブボックスの形状例を
示す斜視図、第５図は円環状のシール部材の形状例を示
す斜視図、第６図はバルブボックスと三方開閉弁とのシ
ール構造を示す要部断面図、第７図はバルブボックスと
バルブ本体のシール構造を示す要部断面図、第８図は従
来構造の一例を示す要部断面図である。 １・・・ホッパ ２ａ、２ｂ・・・バルブボックス ２ｃ・・・バルブシート ５ａ、５ｂ・・・バルブシリンダ ８・・・第１のコンクリートシリンダ ９・・・第２のコンクリートシリンダ １０・・・連結箱 １１・・・第１の油圧シリンダ １２・・・第２の油圧シリンダ １３ａ、１３ｂ・・・ピストンロンド １４ａ、１４ｂ・・・ピストン １５ａ、１５　ｂ−・・吐出口 １６・・・７字管　　　　　２０・・・ピストンパツキ
ンｌａ、２１ｂ・・・バルブ本体 ｌｃ、２１ｄ・・・先鋭部 ２０１．基体　　　　　　２２ａ、２２ｂ−支軸３ａ、
２３ｂ・・・金属板 ４・・・押え板　　　　　２５・・・バルブシート５ａ
・・・湾曲部　　　　２６・・・シール部材７・・・座
金 ８・・・ボルト、３０・・・中央壁 １．３２・・・側壁 Ｏａ、３１ａ、３２ａ・・・円形孔部 ４．３５・・・シール部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）生コンクリートを投入するホッパの底部流出口に
   三方開閉弁を配設して、ホッパの下方部に配置したバル
   ブボックスと前記ホッパとを連通する一方、生コンクリ
   ートを圧送するシリンダ装置を前記バルブボックスに連
   結して、該シリンダ装置による生コンクリートの吸入、
   吐出動作を交互に行わせるようにした生コンクリート圧
   送用ポンプにおいて、 上記バルブボックスの左右両側に側壁を形成し、この側
   壁に円形孔部を開口するとともに、前記三方開閉弁を構
   成するバルブ本体を、一面を円弧状に形成するとともに
   両端部に先鋭部を形成した断面三日月状の回転弁として
   構成し、該バルブ本体に連接されて前記円形孔部内に嵌
   合された円盤状の前記三方開閉弁の基体と円形孔部との
   境界部を形成する部位に、位置調節用のボルトの作用に
   基づいて締付位置が調節可能な円環状のシール部材を介
   在させたことを特徴とする生コンクリート圧送用ポンプ
   における三方開閉弁のシール構造。
2. （２）上記バルブボックスを中央壁によって左右二室に
   分割し、この中央壁の両面に断面円弧状のバルブ本体の
   端面が嵌合する円形溝部を穿設するとともに、該円形溝
   部内に円環状のシール部材を介在させたことを特徴とす
   る生コンクリート圧送用ポンプにおける三方開閉弁のシ
   ール構造。
3. （３）上記バルブボックス内の上部には、該バルブボッ
   クス内に配備された断面円弧状のバルブ本体が当接する
   一対の金属板及び押え板が固定されているとともに、上
   記の押え板内には座金及び該座金に支持されて、位置調
   節用のボルトの作用に基づいてバルブ本体の円弧状の一
   面への締付位置が調節可能なシール部材を装着したこと
   を特徴とする生コンクリート圧送用ポンプにおける三方
   開閉弁のシール構造。