JPH0379873A - 生コンクリート圧送用ポンプの弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上の 本発明はコンクリートシリンダと油圧シリンダとからな
るシリンダ装置に、交互に生コンクリートの吸入と吐出
動作を行わせることによって生コンクリートを連続的に
圧送する生コンクリート圧送用ポンプにおける生コンク
リートの吸入と吐出の切換部に装備する弁構造に関する
。

丈来立挟企 生コンクリートは建設工事の遂行に必要不可欠のちので
あり、工事現場、工事方法の多様化に伴いその供給の効
率化が近年益々重要な問題となっている。一般に生コン
クリートの供給にはコンクリートポンプが使用されてい
るが、このコンクリートポンプは年々大型化し、１時間
当り１００ボ以上の供給能力を持つ装置も提供されてい
る。

しかし、かかる大型のコンクリートポンプは高価格であ
るし、大型であるが故に重量、形状等の面から移動が困
難であって、工事現場によっては適合しない場合がある
。しかも一般に土木工事、建設工事において１回に必要
とされる生コンクリートの量は２０〜５０ボが大半であ
るため、その能力を必要としないことが多い。そこで、
機動性に秀れ、どのような現場にも適合し得て、安価な
小型のコンクリートポンプが見直されてきており、かつ
、効率的な装置の提供が期待されている。

一方、コンクリートポンプには大別してスクイーズ方式
とピストン方式とがあり、夫々特徴を生かして使用され
ている。上記のスクイーズ方式は生コンクリート内の骨
材が２５ｍｍ以下の建築工事には適しているが、骨材が
略４０圓と大きくなり、又低スランプとなる土木工事に
は使用できない。

そのため、土木工事を含め多用途に使用するにはピスト
ン方式によらねばならない。

ピストン方式はコンクリートシリンダと油圧シリンダと
から成るシリンダ装置に、生コンクリートの吸入と吐出
動作を交互に行わせることによって生コンクリートを連
続的に圧送するものであるため、その吸入と吐出の切換
部の構造が問題であり、種々の方式のちのが提供されて
おり、先にシリンダ装置全体を横方向に摺動させてシリ
ンダ装置のコンクリートシリンダを吸入口と吐出口に交
互に連通させる構造のものも提供されている（特公昭５
１−３５２４３号）。

更に最も効率的な生コンクリート圧送用ポンプは、シリ
ンダ装置全体を摺動させるのではなく、ホッパの底部に
三方開閉弁を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によって
、即ち、三方開閉弁を開くとホッパとコンクリートシリ
ンダが連通して生コンクリートを吸入しくこのときコン
クリートシリンダと吐出口とは三方開閉弁により遮蔽さ
れている）、吸入が終ると三方開閉弁を閉じてコンクリ
ートシリンダと吐出管を連通させて吐出を行なう（この
ときコンクリートシリンダとホッパとは三方開閉弁によ
り遮蔽されている）ものである。しかし、従来上記の如
きホッパ底部に三方開閉弁を設置する方式のものは機構
的に簡単で優れているが、生コンクリートの吸入と吐出
の切換に伴う三方開閉弁の開閉時に、生コンクリート中
に含まれる骨材を三方開閉弁が噛み込んで、開閉操作が
完全に行われなくなってしまうという課題があった。

上記に鑑みて、本発明者は先に特願昭６１−１３７８７
４号により、第６図に示した生コンクリート圧送用ポン
プのホッパ部分の構造を提案している。尚、この生コン
クリート圧送用ポンプは一対のコンクリートシリンダが
平行Ｉと配置されて、交互に動作する構成となっている
が、図示例では一方側のコンクリートシリンダに関する
構造のみを示している。即ち生コンクリートを投入する
ホッパ１の底部流出口１ａの下方にバルブボックス２ａ
を配置してあり、前記ホッパ１の底部流出口１ａ近傍に
、バルブボックス２ａに回転自在に支持された支軸３ａ
を設け、この支軸３ａに三方開閉弁４ａが突設されてい
る。バルブボックス２ａの側方には図外のバルブシリン
ダが装備されていて、このバルブシリンダの作用に基づ
いて、支軸３ａが回転して三方開閉弁４ａの開閉動作が
行われるように々っている。前記バルブボックス２ａに
は生コンクリートの吐出口１５ａが設けてあって、この
吐出口１５ａが図外の生コンクリート供給管に接続され
ている。

前記三方開閉弁４ａは、先端部４ｃに向うにつれて徐々
に薄肉状になるように形成されていて、かつ、この薄肉
状部の表裏両面に湾曲部４ｄ、４ｅが形成されている。

更にこの湾曲部４ｄ、４ｅが形成された三方開閉弁４ａ
の開動作時に先端部４Ｃが圧接するバルブボックス２ａ
の内壁面（底部）に断面山型であってその対向する両面
がなだらかな湾曲部２ｅ、２ｆに形成された凸部を有す
るバルブシート２ｃが付着されている。また、ホッパ１
の底部流出口１ａ近傍には他のバルブシート１７が装着
されている。このバルブシート１７の先端部１７ａは尖
鋭に形成されていて、該先端部１７ａが三方開閉弁４ａ
の閉動作時に湾曲部４ｄに一定の角度で圧接するように
設定されている。

８はコンクリートシリンダ、１４ａはピストン。

１３ａはピストンロッド、２０はピストンパツキンであ
る。

このような構成によれば、図示した状態、即ち三方開閉
弁４ａがホッパ１の底部流出口１ａを閉じている時には
、ホッパ１とバルブボックス２ａとは三方開閉弁４ａに
よって遮蔽されて吐出口１５ａとコンクリートシリンダ
８が連通しており、この状態でピストンロッド１３ａが
左方に伸長して生コンクリートを矢印Ｃの方向へ、即ち
吐出口１５ａの方向に吐出する。

一方、支軸３ａを回動中心として三方開閉弁４ａをＥ方
向に回動させ、ホッパ１の底部流出口１ａを開いてホッ
パ１とコンクリートシリンダ８が連通しているときは、
吐出口１５ａとコンクリートシリンダ８とは三方開閉弁
４ａによって遮蔽されており、この状態でピストンロッ
ド１３ａが右方へ縮小することによってホッパ１内の生
コンクリートが矢印Ｂ方向から矢印り方向へ、即ちコン
クリートシリンダ８内に吸入される。

上記の動作に際して、前記三方開閉弁４ａの先端部４Ｃ
は湾曲部４ｄ、４ｅを有する薄肉状に形成されているの
で、これら薄肉状の先端部４Ｃ１湾曲部４ｄ、４ｅ及び
バルブシート２Ｃの湾曲部２ｅ、２ｆ及びバルブシート
１７の尖鋭な先端部１７ａの作用によって生コンクリー
ト中の骨材が三方開閉弁４ａと、バルブシート２ｃ、１
７との間に噛み込まれることが防止される。即ち三方開
閉弁４ａの開動作時に、骨材の噛み込みが行われそうに
なった場合でち三方開閉弁４ａの先端部４Ｃが薄肉状で
あって、バルブシート２Ｃの湾曲部２ｅ、２ｆの接合箇
所近傍若しくはコンクリートシリンダ８側の湾曲部２ｆ
に一定の角度を有して圧接するため、該薄肉状部によっ
て骨材を溌き飛ばし、その滑らかな流動を促して骨材の
噛み込み現象が防止される。また、三方開閉弁４ａの閉
動作時には湾曲部４ｄがバルブシート１７の尖鋭な先端
部１７ａに一定の角度を有して圧接するため、骨材は尖
鋭な先端部１７ａと湾曲部４ｄによって溌き飛されて滑
らかに流動することが出来て、生コンクリートがコンク
リートシリンダ内に詰まってしまうという現象をなくす
ことができる。

が　　しよ°　　る しかしながら、このような従来の生コンクリート圧送用
ポンプの構成、中でちホッパの底部に通常の三方開閉弁
を設置し、該三方開閉弁の開閉動作によって生コンクリ
ートの吸入と吐出を行なう手段の場合、機構的に簡単で
優れているという利点がある反面、前記したように生コ
ンクリートの吸入と吐出の切換に伴う三方開閉弁の開閉
時に、生コンクリート中に含まれる骨材を三方開閉弁が
噛み込んで開閉操作が完全に行われなくなってしまい、
そのため圧送がスムーズに行なわれず、生コンクリート
中のペースト分のみが骨材を噛み込んだ隙間から洩れて
流出して、コンクリートシリンダ内の生コンクリートが
脱水症状をおこした状態となり、コンクリートシリンダ
内に詰まってしまうという現象が発生してしまうという
難点があった。

一方、特願昭６１−１３７８７４号に記載された構成に
よれば、生コンクリートの吸入と吐出の切換に伴う三方
開閉弁４ａの開閉時に、該生コンクリート中に含まれる
骨材が該三方開閉弁４ａに噛み込まれることがなくなり
、開閉操作が完全に実施されて、生コンクリートの圧送
がスムーズに行々われるという所期の性能を発揮するも
のであるが、あえて難点を言えば、三方開閉弁４ａが生
コンクリートに対して面接触となっていたため、回転時
の抵抗が若干大きくなり、かつ、該三方開閉弁４ａの開
閉動作に伴ってパルプボックス２ａ内の容積変化が大き
くなって１例えば生コンクリートを吐出から吸入に切り
替えるために該三方開閉弁４ａをホッパ１側に閉じた際
に、前記容積の分だけ生コンクリートがホッパ１内に吹
き上げたり、バルブボックス２ａ内に生じた空隙に起因
して吐出管側の生コンクリートがパルプボックス内に逆
流してしまうことがあるという問題点があった。

更に三方開閉弁４ａに対する骨材の噛み込みを防止する
ため、この三方開閉弁４ａの先端を先鋭に形成するとと
もにパルプボックス２ａ側にちバルブシート２ｃ、１７
を付設しなければならないので、構成が複雑に々って製
作が煩雑化してしまうという難点も有している。

更に使用中に先端部４ｃが摩耗した際には、三方開閉弁
４ａ全体を交換しむければならないので、交換作業に時
間と労力を必要として、現場での作業効率が低下してし
まうという難点があった。

そこで本発明はこのような従来の生コンクリート圧送用
ポンプが有している課題を解消して、ホッパ底部に設置
した三方開閉弁を使用して生コンクリートの吸入と吐出
の切換を行なっても、生コンクリート中に含まれる骨材
の噛み込み現象を起すことがなく、スムーズな生コンク
リートの圧送を連続して行なうことができるとともに、
使用中に三方開閉弁が摩耗した際にあっても弁全体を分
解して交換する必要がなく、磨耗部分のみを部分的に交
換することができ、又交換作業に余分な労力と時間とを
要することがない生コンクリート圧送用ポンプの弁構造
を提供を目的とするものである。

るための 本発明は上記目的を達成するために、生コンクリートを
投入するホッパの底部流出口に三方開閉弁を配設して、
ホッパの下方部に配置したバルブボックスと前記ホッパ
とを連通ずる一方、生コンクリートを圧送するシリンダ
装置を前記バルブボックスに連結して、該シリンダ装置
による生コンクリートの吸入、吐出動作を交互に行わせ
るようにした生コンクリート圧送用ポンプにおいて、上
記三方開閉弁を構成するバルブ本体を、バルブシリンダ
の回転力を受けて回動する基部と、該基部に着脱自在に
固定されて、両端部に先鋭部が形成されたアタッチメン
トとから構成した生コンクリート圧送用ポンプの弁構造
にしである。

生貝 上記構成の本発明によれば、生コンクリ−トを圧送する
シリンダ装置の吸入、吐出動作に同期してホッパ底部に
設置した三方開閉弁の開閉動作を行うことにより、ホッ
パ内に投入された生コンクリートがバルブボックスを介
してシリンダ装置に吸入され、かつ、吐出されて、バル
ブボックスの吐出口から連続的に圧送される。

上記の動作に際して、バルブ本体の開閉動作時には該バ
ルブ本体の両端部に形成された先鋭部が生コンクリート
内に鋭角状に侵入するので、該先鋭部が摩耗し易いとい
う問題点が発生するものであるが、このような先鋭部の
摩擦が進行した際には、基部からアタッチメントのみを
取り外して、他のアタッチメントに取り替えるという作
業を実施すれば良く、弁全体を交換する必要が１２いの
で、交換作業に余分な労力と時間とを要しないという作
用が得られる。

去４【飢 以下図面を参照して、本発明に係る生コンクリート圧送
用ポンプの弁構造の一実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は要
部を切開いて示す平断面図である。図中、１は生コンク
リートを投入するホッパであって、このホッパ１の底部
流出口１ａの下方に一対のバルブボックス２ａ、２ｂが
配置されている。

上記バルブボックス２ａ、２ｂ内には、三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１　ａ、　　２　ｌ　ｂが一面を円
弧状に形成するとともに両端部に先鋭部を形成した三日
月状の断面形状を保って回動自在に配備されている。即
ちこの三方開閉弁のバルブ本体２１ａ、２１ｂは、第３
図（Ａ）（Ｂ）に示したように円盤状の基体２２の円周
部に直交して一体に連接されている基部３０と、この基
部３０に対して着脱自在に固定される別体のアタッチメ
ント３１とから構成されている。よって例えば、円柱状
の部材を部分的に切削加工して、基体２２及び基部３０
を形成すれば良い。そして、この基部３０に着脱自在に
固定されるアタッチメント３１の両端部には先鋭部３１
ｃ、３１ｄが形成されている。

さらに基体２２の裏面側には支軸２２　ａ　（２２ｂ）
が設けられており、支軸２２　ａ　（２２ｂ）を回動さ
せることにより、バルブ本体２１ａ、２１ｂを回動動作
させることができるものである。

上記バルブボックス２ａ、２ｂの側方にはバルブシリン
ダ５ａ、５ｂが装備されていて、このパルプシリンダ５
ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂと前記支軸２２ａ、２２ｂ
とが支杆７ａ、７ｂを用いて連結されている。従ってバ
ルブシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ、６ｂの伸縮によ
り、前記支軸２２ａ、２２ｂが回転して三方開閉弁を構
成するバルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作が行われる
ようになっている。

８は第１のコンクリートシリンダであって前記バルブボ
ックス２ａに連通されているａ９は第２のコンクリート
シリンダであって前記バルブボックス２ｂに連通されて
いる。この第１のコンクリートシリンダ８と第２のコン
クリートシリンダ９は連結箱１０にて連結されている。

更に該連結箱ｌＯには第１の油圧シリンダ１１と第２の
油圧シリンダ１２が装着されており、夫々の油圧シリン
ダ１１．１２から出没するピストンロッド１３ａ、１３
ｂの先端部にはピストンパツキン２０を付設したピスト
ン１４ａ、１４ｂが装着されている。

よって第１の油圧シリンダ１１と第２の油圧シリンダ１
２の作動によって、ピストンロッド１３ａ、１３ｂ及び
ピストン１４ａ、１４ｂが第１のコンクリートシリンダ
８と第２のコンクリートシリンダ９の内方を交互に伸縮
動作するように設定しである。前記一対のバルブボック
ス２ａ、２ｂには、生コンクリートの吐出口１５ａ、１
５ｂが設けてあって、この吐出口１５ａ、１５ｂに取り
付けたＹ字管１６の開口縁部１６ａが図外の生コンクリ
ート供給管に接続されている。

第４図は前記したバルブボックス２ａの構成を示す拡大
断面図であって、該パルプボックス２ａ内には断面三日
月状のパルプ本体２１ａが回動可能に配置され、バルブ
ボックス２ａとホッパの底部流出口１ａ及び吐出口１５
ａとを各々連通、遮蔽可能である。そして、このパルプ
本体２１ａはバルブシリンダ５ａの回転力を受けて回動
する基部３０と、該基部に着脱自在に固定されて、両端
部に先鋭部３１　ｃ、　３１　ｄが形成されたアタッチ
メント３１とから構成されており、この基部３０とアタ
ッチメント３１とはボルト３２により固定されている。

バルブボックス２ａのコンクリートシリンダ８側の上部
内壁面には、閉動作時即ち２ホツパの底部流出口１ａを
遮蔽し、吐出口１５ａとバルブボックス２ａとを連通さ
せる際に、パルプ本体２１ａのアタッチメント３１の他
方側の先鋭部３１ｃが圧接するバルブシートとしての金
属板２３ａが脱着自在に固定されている。また、バルブ
ボックス２ａの底部内壁面には、開動作時即ち、吐出口
１５ａを遮蔽し、ホッパの底部流出口１ａとバルブボッ
クス２ａとを連通させる際に、パルプ本体２１ａのアタ
ッチメント３１の一方側の先鋭部３１ｄが圧接するバル
ブシート２５が脱着自在に固定されている。またこのバ
ルブシート２５には、パルプ本体２１ａの開動作時にア
タッチメント３１の一方側の先鋭部３１ｄが圧接する圧
接面２５ａが形成されている。この圧接面２５ａを湾曲
したなだらかな湾曲面としておけば、より骨材を滑らか
に流動させることが出来て適当である。

更に、バルブボックス２ａの吐出口１５ａ側の上部内壁
面には、パルプ本体２１ａの円弧状の一面が密接し、か
つ、回動時に摺接する金属板２３ｂ及び断面り型の押え
板２４が固定されている。この押え板２４内にはパルプ
本体２１ａの円弧状の一面に密接するシール部材２６及
び該シール部材２６を支持する座金２７と、シール位置
調節用のボルト２８が組み込まれている。

よって、前記パルプ本体２１ａのアタッチメント３１の
両端部に形成された先鋭部３１ｃ、３１ｄが、パルプ本
体２１ａの回動動作によって、先鋭部３１ｃが閉動作時
に金属板２３ａに、また先鋭部３１ｄが開動作時にバル
ブシート２５に圧接するものである。

第５図は上記パルプ本体２１ａの他の実施例を示してお
り、基本的な構成は前記第４図と同一であって、かつ、
同一の符号を付して表示しである。

本例の場合には上記基部３０とアタッチメント３１との
位置関係が第４図とは逆になっており、従ってアタッチ
メント３１の外周部に円弧状部３１ｅが形成されている
。

第４図及び第５図の拡大断面図は、前記のバルブボック
ス２ａ、２ｂの内、バルブボックス２ａの構造のみを開
示したものであるが、他方のバルブボックス２ｂにも全
く同様な形状のパルプ本体２１ｂが配備されている。更
にホッパ１自体はバルブボックス２ａ、２ｂと一体とな
っており、第１図の矢印Ａ方向へ回動可能であり、コン
クリートシリンダ８．９の先端部を開口させることがで
きる。

かかる構成を有する本発明に係る生コンクリート圧送用
ポンプの動作を以下に説明する。

先ずホッパ１内へ所定の粒度を持つ骨材を混入した生コ
ンクリートを投入した後、パルプシリンダ５ａ、５ｂを
起動する。このパルプシリンダ５ａ、５ｂのロッド６ａ
、６ｂの出没動作は逆方向に行われるように予じめ設定
しであるので、バルブ本体２１ａによってホッパ１と第
１のコンクリートシリンダ８とが「閉］、かつ、バルブ
本体２１ｂによってホッパ１と第２のコンクリートシリ
ンダ９とが「開Ｊとなっている。即ち一方側が「開」な
らば他方側が「閉」、一方側が「閉」ならば他方側が「
開」である。一方策１のシリンダ装置１１と第２のシリ
ンダ装置１２のピストンロッド１３ａ、１３ｂの出没動
作は、前記バルブ本体２１ａ、２１ｂの開閉動作と同期
して行われる。

従ッてバルブ本体２１ａがホッパ１の底部流出口１ａを
閉じている時には、吐出口１５ａと第１のコンクリート
シリンダ８とが連通しており、この状態でピストンロッ
ド１３ａの作動に基づいて生コンクリートを吐出口１５
ａの方向に吐出する。

また、バルブ本体２１ｂがホッパ１の底部流出口１ａを
開いてホッパ１と第２のコンクリートシリンダ９が連通
しているときは、吐出口１５ｂと第２のコンクリートシ
リンダ９とはバルブ本体２１ｂによって遮蔽されており
、この状態でピストンロッド１３ｂが左方へ縮小してホ
ッパ１内の生コンクリートが第２のコンクリートシリン
ダ９内に吸入される。上記の動作は第１のコンクリート
シリンダ８と第２のコンクリートシリンダ９の内方を摺
動するピストン１４ａ、１４ｂの交互動作によって連続
して行われるので、ホッパ１内の生コンクリートは吐出
口１５ａ、１５ｂを経由して交互に、かつ、連続的に吐
出される。

上記の動作に際して、バルブ本体２１ａの開閉動作時に
は、第４図、第５図に拡大して示したようにアタッチメ
ント３１の左右の両端部に形成された先鋭部３１ｃ、３
１ｄが生コンクリート内に鋭角状に侵入するので、該生
コンクリートに対する侵入抵抗が最小限となる。そして
、バルブ本体２ａの閉動作時即ち、ホッパの底部流出口
１ａを遮蔽し、吐出口１５ａとパルプボックス２ａとを
連通させる際には、バルブ本体２１ａのアタッチメント
３１の他方側の先鋭部３．１　ｃが金属板２３ａに所定
の角度を有して圧接し、又バルブ本体の２ａの開動作時
即ち、吐出口１５ａを遮蔽し、ホッパの底部流出口１ａ
とバルブボックス２ａとを連通させる際には、バルブ本
体２１ａのアタッチメント３１の一方側の先鋭部３１ｄ
がバルブシート２５に所定の角度を有して圧接するため
、これら先鋭部３１ｃ、３１ｄ及び金属板２３ａ、バル
ブシート２５の作用によって、生コンクリート中の骨材
を噛み込むことなく、バルブ本体２１ａの開閉動作を行
うことができる。

即ち湾曲面における物体の流動は円滑に行われる上、骨
材の噛み込みが行われそうになった場合でもバルブ本体
２１ａ、２１ｂの先鋭部３１Ｃ１３１ｄが薄肉状であっ
て、バルブシート２５．金属板２３ａの接合箇所近傍で
骨材を溌き飛ばし。

かつ、その滑らかな流動を促し、噛み込み現象が防止さ
れる。なお、バルブシート２５の先鋭部３１ｄが圧接す
る圧接面２５ａを湾曲したなだらかな湾曲面としておけ
ば、より骨材を滑らかに流動させることが出来る。

またバルブ本体２１ａ、２１ｂのアタッチメント３１の
先鋭部３１ｃ、３１ｄ及び金属板２３ａ。

バルブシート２５は使用によって磨耗するものであり、
磨耗によって間隙が形成されると、生コンクリートの遮
蔽ができなくなるものであるが、本発明によれば、バル
ブ本体２１ａ、２１ｂを回転弁として構成したことによ
り、圧接部分が磨耗した場合にあっても、バルブ本体２
１ａ、２１ｂを回動させるパルプシリンダ５ａ、５ｂの
ストロークの余裕分によって、磨耗した分だけバルブ本
体２１ａ、２１ｂを余分に回動させることができて、磨
耗分を補って圧接させることができて、生コンクリート
が洩れだすことがなく、長期間安定して吸入と吐出の切
り替えを行うことができる。

さらに、前記ボルト２８を順次締め付けることにより、
座金２７によってシール部材２６がバルブ本体２１ａ、
２１ｂの円弧状の一面に押圧されるので、該バルブ本体
２１ａ、２１ｂとバルブボックス２ａ、２ｂ間のシール
性を高く維持することができる。

一方、長期に亘たる使用中にはアタッチメント３１の先
鋭部３１ｃ、３１ｄの摩耗が進行するので、定期的に該
アタッチメント３１を交換しなければならない。このよ
うな交換時にはホッパ１の底部流出口１ａからボルト３
２を緩めて基部３０からアタッチメント３１のみを取り
外して、他のアタッチメントに取り替えるという作業を
実施すれば良い。従って弁全体を交換する必要がないの
で、交換作業に余分な労力と時間とを要することがなく
、現場での交換も可能であるという作用が得られる。

なお、本実施例では２個のシリンダ装置と三方開閉弁を
構成するバルブ本体２１ａ、２１ｂにより、生コンクリ
ートの吸入と吐出を交互に同時に行なうように構成して
いるが、１個のシリンダ装置と三方開閉弁により構成し
てもよく、また３個以上の構成としてもよいもものであ
る。

又且旦羞来 以上詳細に説明した如く、本発明に係る生コンクリート
圧送用ポンプの弁構造によれば以下に記す作用効果がも
たらされる。即ち、生コンクリートを圧送するシリンダ
装置の吸入、吐出動作に同期してホッパ底部に設置した
三方開閉弁の開閉動作を行うことにより、ホッパ内に投
入された生コンクリートがバルブボックスを介してシリ
ンダ装置に吸入され、かつ、吐出されて、バルブボック
スの吐出口から連続的に圧送されるとともに、バルブ本
体の開閉動作時には該バルブ本体のアタッチメントの両
端部に形成された先鋭部が生コンクリート内に鋭角状に
侵入するので、該生コンクリートに対する侵入抵抗が最
小限となる。さらに。

該先鋭部が薄肉状に形成されているととちに前記バルブ
本体のアタッチメントの一方側の先鋭部が圧接するバル
ブボックスの底部内壁面に、生コンクリートを滑らかに
流動させバルブシートを形成しており、又前記バルブ本
体のアタッチメントの他方側の先鋭部が圧接するバルブ
ボックスの上部内壁面に、脱着自在な金属板を固定して
いるので、これら先鋭部、バルブシート及び金属板の作
用によって生コンクリート中の骨材がバルブ本体と、バ
ルブシート、金属板との間に噛み込まれることが防止さ
れる。即ち湾曲面における物体の流動は円滑に行われる
上、骨材の噛み込みが行われそうになった場合でもバル
ブ本体の先鋭部が薄肉状であって、バルブシート、金属
板の接合箇所近傍で骨材を溌き飛ばし、かつ、その滑ら
かな流動を促して、骨材の噛み込みに起因する生コンク
リートの詰まりを発生することがなくなり、スムーズな
生コンクリートの圧送を連続して行なうことが可能とな
る。

さらに、バルブ本体を回転弁として構成したことにより
、バルブ本体のアタッチメントの両端部の先鋭部及び該
先鋭部が圧接するバルブボックスのバルブシート及び金
属板が磨耗した場合にあっても、バルブ本体の回動スト
ロークの余裕分によって、磨耗した分だけ余分に回動す
ることとなり。

磨耗針を補って密接することができて、生コンクリート
が洩れだすことがなく、長期間安定して吸入と吐出の切
り替えを行うことができる。

更に三方開閉弁の開閉動作に伴うバルブボックス内の容
積変化が最小となるので、三方開閉弁の回転時に生コン
クリートがホッパ内に吹き上げられたり、ちしくはバル
ブボックス内に生じた空隙に起因して吐出管側の生コン
クリートがバルブボックス内に逆流する現象がない。

バルブ本体の開閉動作時には、該バルブ本体の両端部に
形成された先鋭部が生コンクリート内に侵入するので、
長期間に亘る使用中には該先鋭部の摩耗が進行するが、
このような場合にあっても基部からアタッチメントのみ
を取り外して、他のアタッチメントに取り替えるという
作業を実施すれば良く、弁全体を交換する必要がないの
で、交換作業に余分な労力と時間とを要しないという大
きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る生コンクリート圧送用ポンプの一
実施例を示す側断面図、第２図は第１図の■−■に沿う
断面図、第３図（Ａ）（Ｂ）は本発明で採用したパルプ
本体の形状例を示す斜視図、第４図は本発明の要部の動
作状態を拡大して示す断面図、第５図は本発明の他の実
施例を示す断面図、第６図は従来構造の一例を示す要部
断面図である。 １・・・ホッパ ２ａ、２ｂ・・・パルプボックス ２ｃ・・・バルブシート ５ａ、５ｂ・・・パルプシリンダ ８・・・第１のコンクリートシリンダ ９・・・第２のコンクリートシリンダ １０・・・連結箱 １１・・・第１の油圧シリンダ １２・・・第２の油圧シリンダ １３ａ、１３ｂ・・・ピストンロッド １４ａ、１４ｂ・・・ピストン １５ａ、１５ｂ・・・吐出口 １６・・・Ｙ字管　　　　　２０・・・ピストンパツキ
ン２１ａ、２１ｂ・・・パルプ本体 ２２・・・基体　　　　　　２２ａ、２２ｂ・・・支軸
２３　ａ　、　２３　ｂ　＝・金ｆｊＡＦｉ２４・・・
押え板　　　　　２５・・・バルブシート２５ａ・・・
圧接面　　　　２６・・・シール部材２７・・・座金　
　　　　　３０・・・基部３１・・・アタッチメント　
３１ｃ、３１ｄ・・・先鋭部３２・・・ボルト 特 許 出 願 人 株式会社 丸 伸 商

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）生コンクリートを投入するホッパの底部流出口に
   三方開閉弁を配設して、ホッパの下方部に配置したバル
   ブボックスと前記ホッパとを連通する一方、生コンクリ
   ートを圧送するシリンダ装置を前記バルブボックスに連
   結して、該シリンダ装置による生コンクリートの吸入、
   吐出動作を交互に行わせるようにした生コンクリート圧
   送用ポンプにおいて、上記三方開閉弁を構成するバルブ
   本体を、バルブシリンダの回転力を受けて回動する基部
   と、該基部に着脱自在に固定されて、両端部に先鋭部が
   形成されたアタッチメントとから構成したことを特徴と
   する生コンクリート圧送用ポンプの弁構造。