JPH0382596A - 熱転写受像材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱移行性色素を用いた熱転写法に用いる熱転写
受像材料に関するものであり、特に高転写濃度および高
感度であり、かつ転写画像の保存時のボケおよび接着色
移りが改良され、また生サンプルの積み重ね接着故障お
よび自動給紙時の多数枚給紙が改良され、更には白地部
の汚れのない高画質な熱転写受像材料に関するものであ
る。

（従来の技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴い、種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録方法および装置も開発、採用されている。こ
のような記録方法の一つとして熱転写記録方法は、使用
する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作性、
保守性にも優れており、カラー化も容易であり、最近広
く使用されている。この熱転写記録方法には大きく分け
て熱溶融型と熱移行型の２種類がある。後者の方法は支
持体上にバインダーと熱移行性色素を含有する色素供与
層を有する熱転写色素供与材料を熱転写受像材料と重ね
合わせて、色素供与材料の支持体側から熱印加し、熱印
加したパターン状に熱移行性色素を記録媒体（熱転写受
像材料）に転写させて転写像を得る方法である。

なお、ここで熱移行性の色素とは、昇華または媒体中で
の拡散により熱転写色素供与材料から熱転写受像材料へ
転写しうる色素をいう。

この熱移行型の熱転写記録方法において高転写濃度及び
高感度を得るために様々な方法が行なわれてきたが、そ
れぞれ以下の如き問題がある。

（Ｉ）受像層のバインダーとして熱転写時に軟化あるい
はゴム状化するポリマーを用いたり、可塑剤を用いたり
する。しかし、このような手段を用いると最高濃度部分
の転写表面には凹凸が生じ、また光沢性も失われてしま
う。更に転写後の熱転写受像材料を長期間保存したとき
に画像のボケが生じ易くなるという問題がある。更にこ
の方法は十分な濃度を得るために、ガラス転移点を室温
以下に下げると、転写画像が経時によりボケる上に、転
写後の受像材料を積重して置いた時、接着面に転写色素
が再転写してしまう（いわゆる接着色移り）という問題
が生ずる。

（２）色素に対して溶解性のあるオイル及び熱溶剤等を
受像層等に含有させる。この方法は上記（Ｉ）と同様に
転写画像の経時ボケ及び再転写という問題がある。更に
この方法によって作製した生の受像材料を積重して保存
しておくとブロッキング故障を起し、自動給紙時の多数
枚給紙という問題が生じ易い、また、これらオイルや熱
溶剤等が受像材料の生保存時に受像層表面にブリードし
てきて、熱転写時に熱印加されない部分（白地部となる
部分）で色素の転写が起こり、白地部の汚れとなるとい
う問題がある。

（３）熱転写時の熱拡散を防止して転写面の温度を上げ
るために低熱伝導性層として多孔性粒子等を含む多孔層
を設ける。この方法は受像材料の表面の光沢性を低下す
るという問題がある。

（４）支持体にボイドを有する合成紙を用いる。この方
法は熱転写後カールしやすく且つ材料コストが高い。

（５）色素供与材料の色素供与層の色素濃度を上げる。

この方法は色素供与材料を長期間保存しておくと色素が
支持体のバンク側に移ったり、色素が表面に析出したり
して濃度低下、ムラの発生等が起る。

（６）サーマルヘッドの印加電圧をアップする。この方
法はサーマルヘッドの寿命を短かくし、且つ受像材料と
色素供与材料の熱融着を起し易くするという問題がある
。

特に、高感度の熱転写受像材料は、サーマルヘッドによ
る熱印加時の印加電圧をさげても高濃度の転写画像を得
ることができ、サーマルヘッドの寿命を長くすることが
できるという利点があり、望ましいものである。

又、熱転写受像材料を積重してプリンターにセットし自
動給紙を行うと、特に低湿度下においては受像材料表面
が帯電し静電気力によって受像材料の表裏が引張り合う
ため多数枚給紙が発生し易い。

一方、通常、熱移行性色素の受像層に用いられるポリマ
ーは有機溶剤可溶性であるため、受像層の塗布液は有機
溶剤系である。また、製造に使用した装置、容器などの
洗浄も有機溶剤で行う必要がある。従って、塗布ｉ調製
装置、塗布装置等には防爆設備が必要であり、また有機
溶剤は水に比べて高価であるため、製造コストが大きく
なるという問題の他に、作業者の健康管理上にも問題が
ある。このように、従来の有機溶剤系の熱転写受像材料
は製造通性の点で種々の問題がある。

（発明が解決しようとするｉｉ題） 従って、本発明の目的は第一に、転写画像の保存時にお
けるボケや池の面への再転写（接着色移り）のない、高
転写濃度および高感度の熱転写受像材料を提供すること
にある。

本発明の第二の目的は、接着故障のない、給紙性の改良
された熱転写受像材料を提供することにある。

本発明の第三の目的は、白地部の汚れのない高画質な転
写画像を得ることのできる熱転写受像材料を提供するこ
とにある。

本発明の第四の目的は、製造コストが低く、製造適性の
改良された熱転写受像材料を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記の諸課題は、支持体上に、加熱された際に熱転写色
素供与材料から移行してくる色素を受容して画像を形成
するための受像層を少なくとも一層設けた熱転写受像材
料において、該受像層が少なくとも色素受容性ポリマー
と下記一般式（Ｉ）、（ｎ）又は（Ｉｌｌ）で表わされ
る化合物の少なくとも一つを水溶性バインダー中に分散
した組成物よりなることを特徴とする熱転写受像材料に
よって解決された。

一般式（Ｉ） 一般式（ＩＩ） 一般式（［［［） 上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）において、ｍは工ないし３の
整数を表し、ｎは工ないし８の整数を表す。

ｑは工ないし４の整数を表し、ｐはｐ＋ｑ−６を充たす
整数を表す。Ｓは１ないし４の整数を表し、ｒはｒ＋ｓ
＝８を充たす整数を表す。

Ｒは水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、了り−
ル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アラルキル基
、アシル基、アジルアミノ基、アルキルスルホニルア逅
ノ基、アリールスルホニルアミン基、アルコキシアルキ
ル基、アリールオキシアルキル基、アシルオキシ基、ア
シルオキシアルキル基、カルバモイル基、Ｎ−Ｗ換カル
バモイル基、ウレイド基、Ｎ−１換ウレイド基、アルキ
ルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、
ハロゲン原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基、ニト
ロ基、シアノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオ
キシカルボニル基、シクロアルキルオキシカルボニル基
の中から選ばれた置換基を表し、またこれらの置換基の
アルキル、シクロアルキルおよびアリール部位はさらに
ハロゲン原子、ヒドロキシル基、アルコキシ基、シアノ
基、アリールオキシ基、アルキル基、アルコキシカルボ
ニル基、アリールオキシカルボニル基で置換されていて
もよい。ｍ、ｐ、ｒが各々２以上のとき、複数のＲは各
々同じでも異なっていてもよい。

Ｒ１は、Ｒ，−（０１（）、として１価以上のアルコー
ル、フェノールまたはナフトール成分を表す有機基であ
り、この中には糖類も含まれる。

Ｒｔは、Ｒ１−ＯＨとしてアルコール、フェノールまた
はナフトール成分を表す有機基である。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

Ｒ＋の好ましい例をＲ＋　　（ＯＲ）、、で表現すると
下記−形式（ＩＶ）、（Ｖ）及び（Ｖｌ）で表されるも
のが挙げられる。

一般式（ｒＶ） Ｒ１べＯＨ）。

一般式（Ｖ） ＨＯ→Ｒ，０トーＨ 一般式（Ｖｌ） Ｒｓ−［−（０）−ｉ−（ｃＨＩ）−−０８１。

−形式（ＴＶ）〜（Ｖｌ）において、Ｒ３はアルキル基
、置換アルキル基、シクロアルキル基又は置換シクロア
ルキル基の１価の残基を表す。

Ｒ４はアルキレン基又は置換アルキレン基を表ず。

Ｒ３はアリール基又は置換アリール基のｔ価の残基を表
す。

ｔは１〜４の整数を、Ｕは１〜３の整数を、■は０又は
１を、ＷはＯ〜３の整数を表す。但し、■が１の時、Ｗ
は１〜３の整数を表す。

−形式（ＩＶ）のうち好ましいものは下記−形式（■）
で表される。

一般式（■） ７ Ｒ＆−ＣＲ１ Ｒ９ Ｒ６ないしＲ８は、各々同じでも異なっていてもよく、
水素原子、ヒドロキシル基、ヒドロキシメチル基又は炭
素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ９はヒドロキシル基
又はヒドロキシメチル基を表す。

−ａ式（Ｖ）が表す糖類のうち好ましいものとしては、
グルコース、アラビノース、リボース、デオキシリボー
ス、キシロース、フルクトース、マンノース、ガラクト
ースのような単Ｉ！類や、サッカロース、ラクトース、
マンドースのような三糖類が挙げられる。

Ｒ２は好ましくはフェニル基、置換フェニル基、アルキ
ル基、置換アルキル基、シクロアルキル基又は置換シク
ロアルキル基を表す。

Ｒ９のアリール基の置換基の好ましいものとしてはヒド
ロキシル基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキル基
等が挙げられる。

以下に、本発明において有用な一般式（Ｉ）〜（Ｉ［［
）で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれら
に限られるものではない。

じυυＣａＨ・ ＣＨｓ テトラベンゾイルグルコース、ペンタベンゾイルグルコ
ース、ヘキサベンゾイルサッカロース、ヘプタベンゾイ
ルサッカロース。

上記化合物のうち、本発明において有用な化合物は、常
温で固体もしくはそれに近い流動性のない状態で存在し
、表面のべ１つき、接着故障を抑制し、熱転写時には流
動性を生じ、色素の拡散、受容を促進する役目をするも
のである。従って、適当な融点を有するものが望ましく
、一般には約２５°Ｃ〜２００″Ｃ１好ましくは４０℃
〜１５０°Ｃ１特に好ましくは６０℃〜１２０℃の範囲
のものが良い結果を与える。

以下に好ましい化合物の具体例をその融点とともに記載
する。

化合物（Ｉ） 化合物（２） （■、ｐ。

１１８〜１２０°Ｃ） 化合物（３） 化合物（５） （ｗ、ｐ。

１４８〜１５０″Ｃ） 化合物（７） 化合物（９） 化合物Ｑｆｆｌ 化合物００ 化合物０の 化合物０３） （ｍ、ｐ。

１２４〜１２６°Ｃ） 化合物側 （ｍ、ｐ。

９９°Ｃ） 化合物０５１ テトラベンゾイルグルコース （ａ、ρ。

１１９〜１２０°Ｃ） 化合物００ ヘプタベンゾイルサッカロース （閣、ｐ。

９８°Ｃ） 本発明の一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で表される化合物は
種々の方法で合成することができる。エステル類の一般
的合成法については例えば、「新実験化学講座Ｊ　ＶＯ
ｌ、１４　（Ｉ１）、　ｐ、１０００　（丸善、１９７
７）；”Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　Ｇｒ
ｏｕｐ　Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｓ　。

ｐ、２４５　（Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ、　１９
６８）等に記載されている。

本発明の化合物は、単独または２種以上の混合物として
補助溶剤に溶解し、水溶性バインダーの水溶液中に分散
助剤を用いて分散される。この分散方法については、例
えば、米国特許第２，３０４，９３９号、同２，３２２
，０２７号、同２，８０１，１７０号、同２．８０１１
７１号、同２．９４９．３６０号等に記載されている。

補助溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチルの
如き低級アルキルアセテート、プロピオン酸エチル、２
級ブチルアルコール、メチルイソブチルケトン、β−エ
トキシエチルアセテート、メチルセロソルブアセテート
、シクロヘキサノンが用いられる。

分散助剤としては、通常、アニオン性界面活性剤（例え
ばアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ソジウムジ
オクチルスルホサクシネート、ドデシル硫酸ナトリウム
、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、フィッシ
ャー型カプラー等）、両性界面活性剤（例えばＮ−テト
ラデシル−Ｎ。

Ｎ−ジポリエチレンーα−ベタイン等）やノニオン界面
活性剤（例えばソルビタンモノラウレート等）が用いら
れる。

本発明の化合物は、上記補助溶剤を用いずに、水溶性バ
インダーの水溶液中に分散助剤を用いて直接分散しても
よい。

受像層中には、−形式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の化合物とと
もに、色素の拡散助剤として高沸点有ｍ溶剤または熱溶
剤を併用することができる。

高沸点有機溶剤としては、特開昭５９−１７８４５１号
、同５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４号、
同５９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７号等に
記載されているような、エステル類（例えばリン酸エス
テル類、脂肪酸エステル類）、アミド１！（例えば脂肪
酸アミド類、スルホアミドＩＲ）、エーテル類、アルコ
ール類、パラフィン類、シリコーンオイル類などの化合
物が挙げられる。

熱溶剤としては、■色素と相溶性があること、■常温で
は固体であるが、転写時サーマルヘッドによって加熱さ
れたときに融解（他の成分との混合融解でもよい）する
こと、■サールマルヘッドによる加熱によって分解しな
いこと、といった諸性質を有する化合物が用いられる。

好ましくは３５〜２５０″Ｃ１特に３５〜２００″Ｃの
融点を示し、（有機性／無機性）値が０．３〜４、特に
０．５〜３である化合物が好ましい、ここで無機性、有
機性とは化合物の性状を予測するための概念であり、詳
細は例えば「化学の領域」１．７１９頁（Ｉ９５７）に
記載されている。

高沸点有４ｉ！１熔剤および熱溶剤の具体例としては、
特開昭６２−１７４７５４号、同６２−２４５２５３号
、同６１−２０９４４４号、同６１−２００５３８号、
同６２−８１４５号、同６２−９３４８号、同６２−３
０２４７号、同６２−１３６６４６号に記載の化合物を
挙げることができる。

また、上記の高沸点有機溶剤は、スベリ性、剥離性、カ
ールバランス等の改良の目的で使用してもよい。

本発明の一般式（Ｉ）〜（Ｉ［［）の化合物は色素受容
性ポリマーに対して１〜２００重量％、好ましくは２〜
１００重量％、特に好ましくは４〜５０重撤％の範囲で
用いることができる。

また、本発明の一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の化合物の塗
布量は０．１〜４０ｇ／ｒｒｒ、好ましくは０．２〜２
０ｇ／ｒｄ、特に好ましくは０．４〜１０ｇ／ポの範囲
で用いることができる。

本発明の熱転写受像材料には色素の受像層が設けられる
。この受像層は、印字の際に熱転写色素供与材料から移
行してくる熱移行性色素を受は入れ、熱移行性色素が染
着する働きを有している色素受容性ポリマーを水溶性バ
インダー中に分散して担持しているものである。

本発明においては、該受像層が前記色素受容性ポリマー
とともに、前記−形式（Ｉ）、（ＩＩ）又は（Ｉ［［）
で表わされる化合物の少なくとも一つを水溶性バインダ
ー中に分散して担持していることを特徴とする。

色素受容性ポリマーとしては次のような樹脂が挙げられ
る。

（イ）エステル結合を有するもの テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸などのジカルボ
ン酸成分（これらのジカルボン酸成分にはスルホン基、
カルボキシル基などが置換していてもよい）と、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡな
どとの縮合により得られるポリエステル樹脂；ポリメチ
ルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメ
チルアクリレート、ポリブチルアクリレートなどのポリ
アクリル酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステ
ル樹脂；ポリカーボネート樹脂：ボリ酢酸ビニル樹脂；
スチレンアクリレート樹脂；ビニルトルエンアクリレー
ト樹脂など。具体的には特開昭５９−１０１３９５号、
同６３−７９７１号、同６３−７９７２号、同６３−７
９７３号、同６０−２９４８６２号に記載のものを挙げ
ることができる。また、市販品としては東洋紡製のバイ
ロン２９０、バイロン２００、バイロン２８０、バイロ
ン３００、バイロン１０３、バイロンＧＫ−１４０、バ
イロンＧＫ−１３０．花王製のＡＴＲ−２００９、ＡＴ
Ｒ−２０１０等が使用できる。

（ロ）ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂など。

（ハ）アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂など。

（ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。

（ホ）スルホン結合を有するもの ポリスルホン樹脂など。

（へ）その他極性の高い結合を有するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。

上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用できる。

本発明の熱転写受像材料の受像層は、色素受容性ポリマ
ーを水溶性バインダーに分散して担持する！＃Ｉ威をと
っている。この場合に用いられる水溶性バインダーとし
ては公知の種々の水溶性ポリマーを使用しうるが、硬膜
剤により架橋反応しうる基を有する水溶性のポリマーが
好ましい。

本発明に用いられる水溶性ポリマーとしては、■ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピ
リジニウム、カチオン性変性ポリビニルアルコール等の
ビニルポリマーおよびその誘導体（特開昭６０−１４５
８７９号、同６０−２２０７５０号、同６１−１４３１
７７号、同６１−２３５１８２号、同６１−２４５１８
３号、同６１−２３７６８１号、同６１−２６１０８９
号参照）；■ボリアクリルアミド、ポリジメチルアクリ
ルアミド、ポリジメチルアミノアクリレート、ポリアク
リル酸またはその塩、アクリル酸−メタクリル酸共重合
体またはその塩、ポリメタクリル酸またはその塩、アク
リル酸−ビニルアルコール共重合体またはその塩等のア
クリル基を含むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号
、同６２−９９８８号参照）；■でんぷん、酸化でんぷ
ん、酢酸でんぷん、アミンでんぷん、カルボキシルでん
ぷん、ジアルデヒトでんぷん、カチオンでんぷん、デキ
ストリン、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、アラビアゴム
、カゼイン、プルラン、デキストラン、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロースなどの天然ポリマーまたはその誘導体（特開昭５
９−１７４３８２号、同６０−２６２６８５号、同６１
−１４３１７７号、同６１−１８１６７９号、同６１−
１９３８７９号、同６１−２８７７８２号参照）；■ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リビニルメチルエーテル、マレイン酸−酢Ｍビニル共重
合体、マレイン酸−Ｎ−ビニルピロリドン共重合体、マ
レイン酸−アルキルビニルエーテル共重合体、ポリエチ
レンイミンなどの合成ポリマー（特開昭６１−３２７８
７号、同６１−２３７６８０号、同６１−２７７４８３
号参照）；および■特開昭５６−５８８６９号に記載の
水溶性ポリマーなどを挙げることができる。

マタ、５Ｏｓｅ基、ｃｏｏ’基、ｓａｔ”基等を含む−
１−／７−成分により水可溶化された種々の共重合体も
使用できる。

水溶性バインダーにゼラチンを使用することはセット乾
燥できるため乾燥負荷が格段に少ないので特に好ましい
、具体的には、石灰処理ゼラチン、脱カルシウム処理し
た石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、フタル化ゼラチ
ン、アセチル化ゼラチン、コハク化ゼラチンなどのゼラ
チンおよびその誘導体、Ｂｕｌｌ、　Ｓｏｃ、　Ｐｈｏ
ｔ、　Ｊａｐａｎ、　Ｎｏ、１６＋　ｐ３０（Ｉ９６６
）に記載されているような酵素処理ゼラチン、ゼラチン
の加水分解物や酵素分解物を挙げることができる。

これらの水溶性ポリマーは１種のみを用いてもよいし、
２種以上組み合わせて使用してもよい。

水溶性バインダーと色素受容性ポリマーは、受容性ポリ
マー／水溶性バインダーの比（重量比）が１〜２０、好
ましくは２〜ＩＯ１特に好ましくは２．５〜７の範囲で
使用する。

色素受容性ポリマーを水溶性バインダー中に分散する方
法としては、疎水性物質を水溶性ポリマーに分散する際
の公知の分散方法のいずれもが使用できる０代表的には
、色素受容性ポリマーを水と非混和性の有機溶剤に溶解
した液を水溶性バインダーの水溶液と混合して乳化分散
する方法、色素受容性ポリマーのラテックスを水溶性バ
インダーの水溶液と混合する方法などがある。

受像層はＩＮでもよいが、２層以上設けてもよい、受像
層を２層以上の層で構成する場合、支持体に近い方の受
像層にはガラス転位点の低い合成樹脂を用いたり、高沸
点有機溶剤や熱溶剤を用いて色素に対する染着性を高め
た構成にし、最外層にはガラス転位点のより高い合成樹
脂を用いたり、含フツ素化合物を用いたり、高沸点有機
溶剤や熱溶剤の使用量を必要最小限にするかもしくは使
用しないで表面のベタツキ、他の物質との接着、転写後
の色素の他物質への再転写、熱転写色素供与材料とのブ
ロッキング等の故障を防止する構成にすることが望まし
い、また最外層には後述する離型剤を使用することも望
ましい。

受像層の厚さは全体で０．５〜５０−１特に３〜３０−
の範囲が好ましい、２層以上の構成の場合、最外層は０
．１〜３−５特に０．２〜１．５−の範囲にするのが好
ましい。

本発明の熱転写受像材料に用いる支持体には特に制限は
なく、知られている支持体のいずれもが使用できる０本
発明においては熱移行性色素に対する拡散性が高い材料
も支持体として使用できる。

支持体の一般的な具体例を下記に挙げる。

■合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合
成紙）、■上質紙、アート紙、コート紙、キャストコー
ト紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂またはエマルシコン含
浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィンコート祇（特に
ポリエチレンで両側を被覆した祇）などの紙支持体、■
ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリスチレン、メタクリレート、ポリカーボ
ネート等の各種のプラスチックフィルムまたはシートと
このプラスチックに白色反射性を与える処理をしたフィ
ルムまたはシートなど。

また、上記■〜■の任意の組合せによる積層体も使用で
きる。

この中でもポリオレフィンコート紙は熱転写時の加熱に
よる凹状の変形を起こさないこと、白色度に優れること
、カールが少ないことなどの特長を有しているので好ま
しい。

ポリオレフィンコート紙については、例えば日本写真学
会編「写真工学の基礎（銀塩写真編）」（コロナ社発行
、１９７９）　　２２３〜２４０頁に記述されている。

このポリオレフィンコート紙は基本的には支持シートと
その表面にコートされたポリオレフィン層からなるもの
である。支持シートは合成樹脂以外のものからなり、−
船釣には上質紙が用いられる。ポリオレフィンコートは
支持シートの表面にポリオレフィン層が密着すればどん
な方法で設けられてもよいが、通常はエクストルージッ
ン法によって塗設される。ポリオレフィンコート層は支
持シートの受像層を設ける側の表面にだけ設けてもよい
が、表裏両面に設けてもよい、使用されるポリオレフィ
ンとしては高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
ポリプロピレンなどがあるが、いずれを用いてもかまわ
ない、但し、転写時の断熱効果から考えて、受像層を設
ける側はより熱伝導性の低い低密度ポリエチレンを用い
るのが好ましい。

ポリオレフィンコートの厚みは特に制限はないが、通常
は片面で５〜１００−が好ましい、但し、より高い転写
濃度を得るためには受像層側のポリオレフィンコートの
厚みは薄い方が好ましい。

ポリオレフィンコートには白色度を増すための酸化チタ
ンや群青などの顔料や充填剤を加えてもよい、またポリ
オレフィンコート紙はその表面（受像層を設ける側およ
び／またはその裏面）に０．０５〜０．４ｇ／ｒｄ程度
の薄いゼラチン層を設けたものでもよい。

本発明の熱転写受像材料は、支持体と受像層との間に水
溶性バインダーを含有したあるいは含有しない中間層を
有してもよい。

中間層は構成する材質により、クツシラン層、多孔層、
色素の拡散防止層のいずれか又はこれらの２つ以上の機
能を備えた層であり、場合によっては接着剤の役目も兼
ねている。

色素の拡散防止層は、特に熱移行性色素が支持体に拡散
するのを防止する役目を果たすものである。この拡散防
止層を構成するバインダーとしては、水溶性でも有機溶
剤可溶性でもよいが、水溶性のバインダーが好ましく、
その例としては前述の受像層のバインダーとして挙げた
水溶性バインダー、特にゼラチンが好ましい。

多孔層は、熱転写時に印加した熱が受像層から支持体へ
拡散するのを防止し、印加された熱を有効に利用する役
目を果す層である。

多孔層のバインダーとして水溶性ポリマーを用いる場合
には、■水溶性ポリマーに多孔質の微粒子を分散させ塗
布乾燥する、■機械的な撹はんにより気泡を発生させた
水溶性ポリマーの液を塗布乾燥する、■発泡剤を加えた
水溶性ポリマーの液を塗布前に発泡させて塗布するかま
たは塗布乾燥過程で発泡させる、■水溶性ポリマー溶液
中に有ｉ溶剤（好ましくは水より沸点の高い溶剤）を乳
化分散し、塗布乾燥する過程でミクロボイドを形成する
等の方法で形成することができる。

多孔層として有機溶剤可溶性のバインダーを用いる場合
には、■ポリウレタン等の合成樹脂エマルジッン、メチ
ルメタクリレート−ブタジェン系等の合成ゴムラテック
スを機械的に撹はんして気泡を発生させた液を支持体上
に塗布し乾燥させる、■上記合成樹脂エマルジッンまた
は合成ゴムラテックスに発泡剤を混合した液を支持体上
に塗布し乾燥させる、■塩ビプラスチゾル、ポリウレタ
ン等の合成樹脂またはスチレン−ブタジェン系等の合成
ゴムに発泡剤を混合した液を支持体上に塗布し加熱する
ことにより発泡させる、■熱可塑性樹脂または合成ゴム
を有機溶剤に溶解した溶液と該有機溶剤に比べ蒸発しに
くく該有ｉ溶剤に対し相溶性を有しかつ熱可塑性樹脂ま
たは合成ゴムに対して溶解性を有しない非溶剤（水を主
成分とするものを含む）との混合液を支持体上に塗布し
乾燥させ逅クロポーラス層を形成するなどの方法を用い
ることができる。

中間層は、受像層が支持体の両面にある場合は両面に設
けてもよいし、片面のみに設けてもよい。

中間層の厚みは０．５〜５０−１特にｌ〜２０μが好ま
しい。

本発明の熱転写受像材料を構成する受像層、クツション
層、多孔層、拡散防止層、接着層等には、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、台底ゼオラ
イト、酸化亜鉛、リトポン、酸化チタン、アルミナ等の
微粉末を含有させてもよい。

熱転写受像材料には蛍光増白剤を用いてもよい。

その例としては、Ｋ、ＶｅｅｎｋａｔａｒａｗＩａｎ　
ｋＢ　’ＴｈｅＣｈｅｓｉｓｔｒｙ　ｏｆ　５ｙｎｔｈ
ｅｔｉｃ　Ｄｙｅｓ」第５巻第８章、特開昭６１−１４
３７５２号などに記載されている化合物を挙げることが
できる。より具体的には、スチルベンゼン系化合物、ク
マリン系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシ
リル系化合物、ナフタルイくド系化合物、ピラゾリン系
化合物、カルボスチリル系化合物、２，５−ジベンゾオ
キサゾールチオフェン系化合物などが挙げられる。

蛍光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

熱転写色素供与材料は、支持体上に熱移行性の色素を含
有する熱転写層（「色素供与層ｊともいう）を有する熱
転写色素供与材料であって、熱印加したパターン状に色
素を熱転写受像材料の受像層に移行させて記録を行うも
のである。

熱転写色素供与材料の支持体としては従来公知のものが
いずれも使用できる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コン
デンサー紙、セルロースエステル、弗素ポリマー、ポリ
エーテル、ポリアセタール、ポリオレフィン、ポリイミ
ド、ポリフェニレンサルファイド、ポリプロピレン、ポ
リスルフォン、セロファン等が挙げられる。

熱転写色素供与材料の支持体の厚みは、一般に２〜３０
−である、必要に応じて下塗り層を付与してもよい、ま
た、親水性のポリマーよりなる色素の拡散防止層を支持
体と色素供与層の中間に設けてもよい、これによって転
写濃度が一層向上する。

親水性のポリマーとしては、前記した水溶性ポリマーを
用いることができる。

また、サーマルへラドが色素供与材料に粘着するのを防
止するためにスリッピング層を設けてもよい、このスリ
ッピング層はポリマーバインダーを含有したあるいは含
有しない潤滑物質、例えば界面活性剤、固体あるいは液
体潤滑剤またはこれらの混合物から構成される。

色素供与層は、印字したときに所望の色相を転写できる
ように色素を選択し、必要に応じて、色素の異なる２層
以上の色素供与層を一つの熱転写色素供与材料に並べて
形成されていてもよい０例えば、分色信号に応じて各色
の印字を操り返してカラー写真のような画像を形成する
ときは、印字したときの色相がシアン、マゼンタ、イエ
ローの各色であることが望ましく、このような色相を与
える色素を含有する３つの色素供与層を並べる。

あるいは、シアン、マゼンタ、イエローに加えて更にブ
ラックの色相を与える色素を含有する色素供与層を追加
してもよい、なお、これら色素供与層の形成の際にいず
れかの色素供与層の形成と同時に位置検出用のマークを
設けると、色素供与層形成とは別のインキや印刷工程を
要しないので好ましい。

熱移行性色素を用いた熱転写色素供与材料は、基本的に
は、支持体上に熱によって昇華するか可動性になる色素
とバインダーとを含有する熱転写層を有するものである
。この熱転写色素供与材料は、従来公知の熱によって昇
華するか可動性になる色素とバインダー樹脂とを適当な
溶剤中に溶解または分散させて塗工液を調製し、これを
従来公知の熱転写色素供与材料用の支持体の一方の面に
、例えば約０．２〜５−１好ましくは０．４〜２−の乾
燥膜厚になる塗布量で塗布乾燥して熱転写層を形成する
ことによって得られる。

このような熱転写層の形成に有用である色素としては、
従来熱転写色素供与材料に使用されている色素はいずれ
も使用できるが、本発明で特に好ましいものは、約１５
０〜８００程度の小さい分子量を有するものであり、転
写温度、色相、耐光性、インキおよびバインダー樹脂中
での溶解性、分散性などを考慮して選択される。

具体的には、例えば分散染料、塩基性染料、油溶性染料
などが挙げられるが、とりわけ、スミカロンイエローＥ
４ＧＬ、ダイアニクスイエロー１１２Ｇ−ＦＳ。

ミケトンポリエステルイエロー３ＧＳＬ、カヤッセトイ
エロー９３７、スミカロンレッドＥＦＢＬ、　タイアニ
クスレッドＡＣＥ　、　ミケトンポリエステルレッドＦ
Ｂ。

カヤセットレッド１２６、ミグトンファストブリリアン
トブルー８１カヤセツトブルー１３６などが好適に用い
られる。その他にも公知の熱移行性色素を用いることが
できる。

また特開昭５９−７８８９５号、同６０−２８４５１号
、同６０−２８４５３号、同６０−５３５６４号、同６
１−１４８０９６号、６０−２３９２９０号、同６０−
３１５６５号、同６０−３０３９３号、同６０−５３５
６５号、同６０−２７５９４号、同６１−２６２１９１
号、同６０−１５２５６３号、同６１−２４４５９５号
、６２−１９６１８６号、同６３−１４２０６２号、６
３−３９３８０号、同６２−２９０５８３号、同６３−
１１１０９４号、同６３−１１１０９５号、同６３−１
２２５９４号、同６３−７１３９２号、同６３−７４６
８５号、同６３−７４６８８号等に記載のイエロー色素
、 特開昭６０−２２３８６２号、同６０−２８４５２号、
同６０−３１５６３号、同５９−７８８９６号、同６０
−３１５６４号、同６０−３０３３９１号、同６１〜２
２７０９２号、同６１−２２７０９１号、同６０−３０
３９２号、同６０−３０６９４号、同６０−１３１２９
３号、同６１−２２７０９３号、同６０−１５９０９１
号、同６１−２６２１９０号、同６２−３３６８８号、
同６３−５９９２男、同６１−１２３９２号、同６２５
５１９４号、同６２−２９７５９３号、同６３−７４６
８５号、同６３７４６８８号、同６２−９７８８６号、
同６２−１３２６８５号、同６１１６３８９５号、同６
２−２１１１９０号、同６２−９９１９５号等に記載の
マゼンタ色素、 特開昭５９−７８８９４号、同６０−３１５５９号、同
６０−５３５６３号、同６１−１９３９６号、同６１−
２２９９３号、同６１−３１４６７号、同６１−３５９
９４号、同６１−４９８９３号、同６１−５７６５１号
、同６２−８７３９３号、同６３−１５７９０号、同６
３−１５８５３号、同６３５７２９３号、同６３−７４
６８５号、同６３−７４６８８号、同５９−２２７４９
０号、同５９−２２７４９３号、同５９−２２７９４８
号、同（ｉｏ−１３１２９２号、同６０−１３１２９４
号、同６０−１５１０９７号、同６０−１５１０９８号
、同６０−１７２５９１号、同６０−２１７２６６号、
同６０−２３９２８９号、同６０−２３９２９１号、同
６０−２３９２９２号、同６１−１４８２６９号、同６
１−２４４５９４号、同６１２５５８９７号、同６１−
２８４４８９号、同６１−３６８４９３号、同６２−１
３２６８４号、同６２−１３８２９１号、同６２−１９
１１９１号、同６２−２５５１８７号、同６２−２８８
６５６号、同６２−３１１１９０号、同６３−１４４０
８９号等に記載のシアン色素も好適に用いられる。

また、上記の色素と共に用いるバインダー樹脂としては
、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂のい
ずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しかも
加熱された場合に色素の移行を妨げないものが選択され
る。例えば、ボリアもド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系
樹脂（例えばポリメチルメタクリレート、ポリアクリル
アミド、ポリスチレン−アクリロニトリル）、ポリビニ
ルピロリドンを始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂（例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体）、
ポリカーボネート系樹ｒＩＬポリスチレン、ポリフェニ
レンオキサイド、セルロース系樹脂（例えばメチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、セルロースアセテート水素フタレート、酢酸セルロ
ース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート、セルローストリアセテート）
、ポリビニルアルコール系樹脂（例えばポリビニルアル
コール、ポリビニルブチラールナトの部分ケン化ポリビ
ニルアルコール）、石油系樹脂、ロジン誘導体、クマロ
ン−インデン樹脂、テルペン系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン）などが用
いられる。

このようなバインダー樹脂は、例えば色素１００重量部
当たり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において、上記の色素およびバインダー樹脂を溶
解または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知
のインキ溶剤が自由に使用できる。

本発明において、熱転写色素供与材料と熱転写受像材料
との離型性を向上させるために、色素供与材料および／
または受像材料を構成する層中、特に好ましくは両方の
材料が接触する面に当たる最外層に離型剤を含有させる
のが好ましい。

離型剤としては、ポリエチレンワックス、アミドワック
ス等の固形あるいはワックス状物質；リン酸エステル系
等の界面活性剤；パラフィン系、フッ素系及びシリコー
ン系のオイル類または固形微粒子等、従来公知の離型剤
がいずれも使用できるが、特にシリコーンオイルが好ま
しい。

シリコーンオイルとしては、無変性のもの以外にカルボ
キシ変性、アミノ変性、ポリエーテル変性、アルキル変
性、エポキシ変性等の変性シリコーンオイルを用いるこ
とができる。その例としては、信越シリコーン■発行の
「変性シリコーンオイルｊ技術資料の６〜１８Ｂ頁に記
載の各種変性シリコーンオイルを挙げることができる。

本発明に用いる熱転写色素供与材料および熱転写受像材
料を構成する層は硬膜剤によって硬化されていてもよい
。

有機溶剤系のポリマーを硬化する場合には、特開昭６１
−１９９９９７号、同５８−２１５３９８号等に記載さ
れている硬膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対し
ては特にイソシアネート系の硬膜剤の使用が好ましい。

水溶性ポリマーの硬化には、米国特許第４．６７８゜７
３９号第４１欄、特開昭５９−１１６６５５号、同６２
−２４５２６１号、同６１−１８９４２号等に記載の硬
膜剤が使用に適している。

より具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒ
ドなど）、アジリジン系硬膜剤、エポキなど）、ビニル
スルホン系ＷＭａ剤（Ｎ、Ｎ’　−ｘチレンービス（ビ
ニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ−メチロ
ール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、あるいは高分
子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに記載の化
合物）が挙げられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料には退色防止剤を
用いてもよい、退色防止剤としては、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアよ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（
米国特許第３．５３３，７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３．３５２．６８１号など）
、ベンゾフェノン系化合物（特開昭５６−２７８４号な
ど）、その他特開明５４−４８５３５号、同６２−１３
６６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。

金ｒ！Ａ錯体トシテハ、米国特許第４，２４１，１５５
号、同第４，２４５，０１８号第３〜３６４１１１１．
同第４，２５４．１９５号第３〜８欄、特開昭６２−１
７４７４１号、同６１−８８２５６号（２７）〜（２９
）頁、特願昭６２−２３４１０３号、同６２−３１０９
６号、同６２−２３０５９６号等に記載されている化合
物がある。

有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２号（
Ｉ２５）〜（Ｉ３７）頁に記載されている。

受像材料に転写された色素の退色を防止するための退色
防止剤は予め受像材料に含有させておいてもよいし、色
素供与材料から転写させるなどの方法で外部から受像材
料に供給するようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金Ｗ４錯体はこれら
同士を組み合わせて使用してもよい。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料にはマット剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭６
１−８８２５６号（２９）真記載の化合物の他に、ベン
ゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ
、ＡＳ樹脂ビーズなどの特開昭６３−２７４９４４号、
同６３−２７４９５２号記載の化合物がある。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には塗布
助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防止等の目的で
種々の界面活性剤を使用することができる。

例えば、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤
、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤等を用いるこ
とができる。これらの具体例は特開昭６２−１７３４６
３号、同６２−１８３４５７号等に記載されている。

本発明においては、熱転写色素供与材料を熱転写受像材
料と重ね合わせ、いずれかの面から、好ましくは熱転写
色素供与材料の裏面から、例えばサーマルヘッド等の加
熱手段により画像情報に応じた熱エネルギーを与えるこ
とにより、色素供与層の色素を熱転写受像材料に加熱エ
ネルギーの大小に応して転写することができ、優れた鮮
明性、解像性の階調のあるカラー画像を得ることができ
る。

加熱手段はサーマルヘッドに限らず、レーザー光（例え
ば半導体レーザー）、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの
公知のものが使用できる。

本発明において、熱転写色素供与材料は熱転写受像材料
と組合せることにより、熱印字方式の各種プリンターを
用いた印字、フアツジξす、あるいは磁気記録方式、光
磁気記録方式、光記録方式等による画像のプリント作成
、テレビジョン、ＣＲ７画面からのプリント作成等に利
用できる。

熱転写記録方法の詳細については、特開昭６０−３４８
９５号の記載を参照できる。

（実施例） 以下に実施例を示し、本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ （熱転写色素供与材料（Ａ）の作製） 片面に熱硬化アクリル樹脂からなる耐熱滑性層を設けた
厚さ４．５ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（
ルミラー：東し製）を支持体とし、この支持体の耐熱滑
性層を設けた側とは反対の側に下記＆Ｉｌ戒の熱転写色
素供与層形戒用塗料組戒物（Ａ）をワイヤーバーコーテ
ィングにより、乾燥後の厚みが２−となるように塗布形
威し、支持体の裏側に、ポリビニルブチラール（ブトバ
ール７６：モンサント製）０．４５ｇ／ｎ（、ポリ（ス
テアリン酸ビニル）０．３ｇ／ｒｄのスリッピング層を
テトラヒドロフラン溶液から被覆して、熱転写色素供与
材料（Ａ）を得た。

分散染料（２，３−ジフヱノキシアントラキノン） ポリビニルブチラール樹脂（デンカ ブチラール５０００−Ａ：電気化字型）メチルエチルケ
トン トルエン ポリイソシアネート（タケネート ［１１１ＯＮ　　、武田薬品製） （色素受容性ポリマー乳化物Ａの調製）土量組成 ゼラチン（Ｉ０重量％水溶液） ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ （５重量％水溶液） １且組成 ポリエステル樹脂（Ｉ）＊ トルエン メチルエチルケトン ０ｄ ０Ｗ１ ０．２ａｆ ００ｇ ０ｄ ０ｇ ０ｇ ０ｇ 本発明の化合物Ａ＠　　　　　　　　　　　ｘ　ｇ■液
を調製後、■液を攪拌しながらその中に■液を添加し、
ホモジナイザーを用いて、１５０００ｒｐｍで９分間乳
化分散して、色素受容性ポリマー乳化物Ａを調製した。

上記において、本発明の化合物へ〇としては表−１に示
したものを用いた。又、ポリエステル樹脂（Ｉ）０とし
ては以下のものを用いた。

ポリエステル樹脂（Ｉ）０のモノマー組７ｉ！（モル％
）分子量　約２０．０００ なおここで ＴＰＡ　　；　　テレフタル酸 ＴＰＡ　　、　　イソフタル酸 ＣＨ３ ＥＧ　、エチレングリコール である。

（色素受容性ポリマー乳化物Ｂの調製）土放組威 ゼラチン（Ｉ０重量％水溶液）　　　　　１００ｇドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ （５重量％水溶液）　　　　　　　　　５０ｔｄ１掖凪
履 ポリエステル樹脂（Ｉ）”　　　　　　　　　３０　ｇ
トルエン　　　　　　　　　　　　　６０ｇメチルエチ
ルケトン　　　　　　　　　６０ｇ本発明の化合物Ｂ”
　　　　　　　　　　　）’ｇエポキシ変性シリコーン
オイル　　　　４．５ｇ（ＫＦ−１００Ｔ　　：信越シ
リコーン製）■液、■液を十分溶解後、■液を攪拌しな
がらその中に■液を添加し、ホモジナイザーを用いて、
１５０００ｒｐｍで９分間乳化分散して、色素受容性ポ
リマー乳化物Ｂを調製した。

上記において、本発明の化合物Ｂ０としては表−１に示
したものを用いた。又、ポリエステル樹脂（Ｉ）０とし
ては前記乳化物Ａにおけると同一のものを用いた。

（熱転写受像材料塗布液の調製） 第１層： ゼラチン（Ｉ０重蟹％水溶液”）　　　　　１００ｇ水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０
Ｉｄ硬膜剤（４重量％水溶液）　　　　　　　ＧＯｍｌ
〔１，２−ビス（ビニルスルホニ ルアセトアミド）エタン〕 第２層： 色素受容性ポリマー乳化物Ａ　　　　　１００ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〇−第
３層（最外層）： 色素受容性ポリマー乳化物Ｂ　　　　　１００ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０ｒＲ
１界面活性剤（Ｉ）”　５％溶液　　　　　　　　６　
ｔｒｌ（水／メタノールー１／１容量比） 界面活性剤（Ｉ）”　　： Ｃ３Ｈ。

Ｃ璽Ｆｌ？５Ｏ３Ｎ　　ＣＨｔＣＨｔＣＯＯｌ（熱転写
受像材料の作製） 厚さ１８０ｇ／ｎ（の紙を酸化チタンを分散したポリエ
チレンで両面ラミネート（ＰＥ厚さ：３０．ｎ）した支
持体上に、上記第１層〜第３層をそれぞれウェット膜厚
が２０．７０及び２０−／ボに塗布し、乾燥して、表−
１の如き熱転写受像材料１０１〜１１４を作製した。

上記のようにして得られた熱転写色素供与材料と熱転写
受像材料とを色素供与層と受像層が接するようにして重
ね合わせ、熱転写色素供与材料の支持体側からサーマル
ヘッドを使用し、サーマルヘッドの出力０．２５Ｗ／ド
ツト、パルス巾０．１５〜１５ｍ５ｅｃ、ドツト密度６
ドツト／ｌｌ１１の条件で印字を行い、熱転写受像材料
の受像層にマゼンタの染料を像様に染着させた。

（性能評価） 得られた記録済の受像材料の転写色素濃度を反射型マク
ベス濃度計を用いて測定し、その結果（Ｄ　ｇ＋ａｘ）
を表−ｌに示した。

記録済受像材料を６０°Ｃ２週間恒温槽に保存後、画像
ボケの程度を、○：にじみなし、△：少しにしみ有り、
×：にじみ大、の３段階で評価し、その結果（経時画像
ボケ）を表−１に示した。

更にサーマルヘッドの出力を０．３Ｗ／ドツトにする以
外は上記と同様な条件で転写を行い、熱転写受像材料と
熱転写色素供与材料との融着を調べ、その程度を、Ｏ：
融着なし、Δ：少し融着有り、×：全面融着、の３段階
で評価し、その結果（熱融着）を表−１に示した。

又、転写済の熱転写受像材料（クロベタ）と未転写の熱
転写受像材料とを受像層を向かい合わせに積重し１　ｋ
ｇ／　２　ｘ　１０ｃｄの荷重をかけて６０°ｃ１晩保
存後、剥離し、転写済受像材料から未転写の受像材料へ
の再転写の程度を、○：転写少、Δ：転写中程度、×：
転写大（転写済受像シート上の色素の１０％以上が再転
写された。）、の３段階で評価し、その結果（接着色移
り）を表−１に示した。

但し、 比較化合物ａ、 ｂ及びＣは以下の通り である。

ｃ　：　　Ｃ＋＋ＨｘＩＣＯＮ（Ｃａｌｌｓ）ｇ　　　
　（ｔｐ、　　３〜４℃）表−１より明らかなように、
本発明の化合物を用いた熱転写受像材料１０２〜１１０
は、熱融着、接着色移り、経時画像ボケの悪化をほとん
ど起こさないで高転写濃度（Ｄ　ｗａｘ）を得ることが
できる。

実施例２ （色素受容性ポリマー微粒子と熱溶剤の分Ｍ物Ｃの調製
） 土且徂底 ゼラチン（Ｉ０重量％水溶液）　　　　　１２０ｇ飽和
ポリエステル微粒子分散液 （固形分４０重量％、パイロナール ＭＯ−１２００、日清紡製）　　　　　　　１００ｇド
デシルベンゼンスルホン酸ソーダ （５重量％水溶液）　　　　　　　　　１０ｄ工１ｕ助
叉 本発明の化合物Ｃ”　　　　　　　　　　　ｘｇ酢酸エ
チル　　　　　　　　　　　　　　ｘｇエポキシ・ポリ
エーテル変性シリ コーンオイル（ＳＨ８４２１、東しシ リコーン製）　　　　　　　　　　　　　　４ｇ■液を
調製後、■液を４０℃で撹拌しながらその中に■液を添
加し、ホモジナイザーを用いて、１５０００ｒｐｍで９
分間乳化分散して、分散物Ｃを調製した。

上記において、本発明の化合物Ｃ１としては表−２に示
したものを用いた。

（熱転写受像材料塗布液の１１製） 第１層： ゼラチン（Ｉ０重量％水溶液）　　　　　１００ｇ水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０−
硬膜剤（４重量％水溶液） （Ｉ，２−ビス（ビニルスルホニ ルアセトアミド）エタン）　　　　　　６０ｍ１第２Ｎ
： 分散物Ｃ１００ｇ 界面活性剤（Ｉ）”（５重量％水溶液）　　　　６ｉｄ
（熱転写受像材料の作製） 厚さ１８０ｇ／ｒｒｆの紙を酸化チタンを分散したポリ
エチレンで両面ラミネート（ＰＥ厚さ：３０−）シた支
持体上に、上記第１層と第２Ｎをそれぞれウェット膜厚
が２０．９（ｌｄ／ｒｒｆに塗布し、乾燥して、表−２
の如き熱転写受像材料２０１〜２１０を作製した。

実施例１で作製した熱転写色素供与材料と上記のように
して得られた熱転写受像材料とを色素供与層と受像層が
接するようにして重ね合わせ、熱転写色素供与材料の支
持体側からサーマルヘッドを使用し、サーマルヘッドの
出力０．２５Ｗ／ドツト、パルス巾０．１５〜１５ｍ５
ｅｃ、ドツト密度６ドツト／＋ｌＩＩの条件で印字を行
い、熱転写受像材料の受像層にマゼンタの染料を像様に
染着させた。

（性能評価） 実施例１と全く同様に行い、その結果を表−２に示した
。

第 表 上記の比較化合物ａ％ｂ及びｃ広実施例１で用いた化合
物と同一のものを用いた 表−２の結果より明らかなように、色素受容性ポリマー
の微粒子分散物を用いた場合でも実施例１と同様に、本
発明の化合物を用いることにより熱融着、接着色移り、
経時画像ボケの悪化なしに高転写濃度（Ｄｓ＋ａｘ）を
得ることができる。

実施例３ 実施例１及び２において、熱転写色素供与材料に用いた
分散染料（２，３−ジフェノキシアントラキノン）の代
わりに下記分散染料（Ｉ）及び（２）を用いて、実施例
１及び２と同様の実験を行ったところ、実施例１及び２
と同様に本発明の化合物の効果が認められた。

分散染料（Ｉ） 分散染料（２） （発明の効果） 本発明により、熱転写時の熱融着がない優れた熱転写受
像材料が得られ、またこの熱転写受像材料を用いること
により高転写濃度で且つ接着色移りや経時画像ボケのな
い優れた転写画像が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体上に、加熱された際に熱転写色素供与材料から移
   行してくる色素を受容して画像を形成するための受像層
   を少なくとも一層設けた熱転写受像材料において、該受
   像層が少なくとも色素受容性ポリマーと下記一般式（
   I ）、（II）又は（III）で表わされる化合物の少なく
   とも一つを水溶性バインダー中に分散した組成物よりな
   ることを特徴とする熱転写受像材料。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記式（ I ）〜（III）において、ｍは１ないし３の整
   数を表し、ｎは１ないし８の整数を表す。 ｑは１ないし４の整数を表し、ｐはｐ＋ｑ＝６を充たす
   整数を表す。ｓは１ないし４の整数を表し、ｒはｒ＋ｓ
   ＝８を充たす整数を表す。 Ｒは水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリー
   ル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アラルキル基
   、アシル基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルアミ
   ノ基、アリールスルホニルアミノ基、アルコキシアルキ
   ル基、アリールオキシアルキル基、アシルオキシ基、ア
   シルオキシアルキル基、カルバモイル基、Ｎ−置換カル
   バモイル基、ウレイド基、Ｎ−置換ウレイド基、アルキ
   ルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、
   ハロゲン原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基、ニト
   ロ基、シアノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオ
   キシカルボニル基、シクロアルキルオキシカルボニル基
   の中から選ばれた置換基を表し、またこれらの置換基の
   アルキル、シクロアルキルおよびアリール部位はさらに
   ハロゲン原子、ヒドロキシル基、アルコキシ基、シアノ
   基、アリールオキシ基、アルキル基、アルコキシカルボ
   ニル基、アリールオキシカルボニル基で置換されていて
   もよい。ｍ、ｐ、ｒが各々２以上のとき、複数のＲは各
   々同じでも異なっていてもよい。 Ｒ＿１は、Ｒ＿１−（ＯＨ）＿ｍとして１価以上のアル
   コール、フェノールまたはナフトール成分を表す有機基
   であり、この中には糖類も含まれる。 Ｒ＿２は、Ｒ＿２−ＯＨとしてアルコール、フェノール
   またはナフトール成分を表す有機基である。