JPH0384059A - ポリアルキレンテレフタレート樹脂組成物 - Google Patents

ポリアルキレンテレフタレート樹脂組成物

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JPH0384059A
JPH0384059A JP22045089A JP22045089A JPH0384059A JP H0384059 A JPH0384059 A JP H0384059A JP 22045089 A JP22045089 A JP 22045089A JP 22045089 A JP22045089 A JP 22045089A JP H0384059 A JPH0384059 A JP H0384059A
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JP
Japan
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tris
polyalkylene terephthalate
resin composition
terephthalate resin
phosphite
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JP22045089A
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Kaoru Mori
薫 森
Hiroshi Taguchi
博 田口
Takashi Kawamura
孝 川村
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DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は改良された性質を有するポリアルキレンテレフ
タレート樹脂組成物に関するものであり、さらに詳しく
はポリアルキレンテレフタレートとトリス(モノ及び/
又はジ−アルキルフェニル)ホスファイト並びにヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤とからなる成形時の熱安定
性が良く、耐熱老化性に優れ、かつ耐加水゛分解性の高
い、各種工業材料に適した樹脂組成物に関するものであ
る。
[従来技術] ポリアルキレンテレフタレートは、以前から繊維やフィ
ルムとして大量に消費されてきているが、なかでもポリ
ブチレンテレフタレートはその優れた技術的特性、例え
ば剛性、硬度等の機械的強度、耐熱性、電気特性及び迅
速な加工性から近年成形用材料として電気及び電子機器
部品、自動車部品などの広い分野に使用されている。
しかし、これらのエンジニアリングプラスチックスとし
てのポリブチレンテレフタレートは、高温での耐加水分
解性が悪いとい本質的な欠点があり、これを改良するこ
とにより一層幅広い用途への利用が期待できるため従来
よりかかる欠点を改良する多くの試みがなされてきた。
すなわち、ポリアルキレンテレフタレートに各種の加水
分角ダ防止剤を添加することにより、その耐加水分解性
の向上を図る試み、例えばポリブチレンテレフタレート
にエポキシ樹脂、イオウ系安定剤、ポリカルボジイミド
等の化合物を添加する方法が知られているが、これらの
方法では得られる組成物の成形時の熱安定性が低下した
り、成形品の色相が悪くなったり、さらには依然として
耐加水分解性が不充分な場合が一般的であった。
[発明が解決しようとする課題] 本発明では、高温での耐加水分解性が良好で、成形u!
iの熱安定性が低下せず、成形品の色相が良いポリアル
キレンテレフタレート樹脂組成物を提供することにある
[課題を解決するための手段] 本発明は、ポリアルキレンテレフタレートに添加剤とし
てトリス(モノ及び/又はジ−アルキルフェニル)ホス
ファイト及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有
せしめて得られるポリアルキレンテレフタレート樹脂組
成物に関するものである。
本発明において、前記ポリアルキレンテレフタレートと
は、テレフタル酸またはそのエステル類と、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペ
ンタジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサンジオ
ール、オクタンジオール、デカンジオール、シクロへ午
サンジメタツール、ハイドロキノン、ビスフェノールA
、2.2−ビス(4−ヒドロキシエトキシフェニル)プ
ロパン、1,4−ジメチロールテトラブロモベンゼンま
たはTBA−EOなどの如きグリコール類とから得られ
るポリエステルのことであり、ポリブチレンテレフタレ
ート(以下PBTと略記する)に代表される。好ましく
は、フェノールと四塩化エタンとの6対4なる重量比の
混合溶媒中、30℃で測定した極限粘度数[η]が0.
5〜1.5dN /g、好ましくは0.6〜1.5dN
 / gなる範囲のものが用いられる。
このほかにも、全酸成分の40モル%以下をイソフタル
酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、4.4
’−ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、α、β−ビス(4−カルボキシフェノキシ)
エタン、アジピン酸、セパチン酸、アゼライン酸、デカ
ンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸もしくは
ダイマー酸の如き他のジカルボン酸、またはグリコール
酸、ヒドロキシ醋酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキ
シ安息香酸、ヒドロキシフェニル酢酸もしくはナフチル
グリコール酸の如きヒドロキシカルボン酸などで置き換
えたものでもよく、他方、全グリコール成分の40モル
%以下を、ポリエチレングリコールもしくはポリテトラ
メチレンエーテルグリコールの如きポリアルキレンエー
テルグリコール類や両末端が水酸越であるような脂肪族
ポリエステル・オリゴマーなとで置き換えてもよい。
また、コモノマー成分としてプロピオラクトン、ブチロ
ラクトン、バレロラクトンもしくはカプロラクトンの如
きラクトン化合物またはそれらのポリマー類を至上ツマ
ー成分中に40モル%以下で含んでいてもよく、あるい
は熱可塑性を保持しうる範囲内で、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールエタン、グリセリン、ペンタエリ
スリトール;トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸などの如き多官能エステル形成成分を含んでいて
もよい。
本発明で用いるトリス(モノ及び/又はジ−アルキルフ
ェニル)ホスファイトとしては、トリス(2,4−ジ・
ターシャリ−ブチルフェニル)ホスファイト、トリス(
モノノニルフェニル)ホスファイト、 等が挙げられる。特に、トリス(2,4−ジ・ターシャ
リ−ブチルフェニル)ホスファイト等のトリス(2,4
−ジアルキルフェニル)ホスファイトが好ましい。
トリス(モノ及び/又はジ−アルキルフェニル)ホスフ
ァイトの使用量は好ましくは0.01〜3重量%、より
好ましくは0.05〜1重量%であり、0.01重量%
より少ない場合は耐加水分解性、耐熱老化性が低下し、
3重量%より多い場合は耐衝撃性が低下したり、射出成
形時に発生するガスが著しく多くなったりする傾向とな
る。
ヒンダードフェノール系酸化防止剤とは、下式で示され
る基を分子中に有するヒンダードフェノール化合物であ
り、トリエチレングリコール−ビス[3−(3−1er
t−ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネ−トコ1.6−ヘキサンシオールービス[3−
(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート]、2.4−ビス−(n−オクチ
ルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−ter
t−ブチルアニリノ)−1,3,5−)リアジン、ペン
タエリスリチル−テトラキス[3−(3,5−ジ− t
ert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート]、2.2−チオ−ジエチレンビス[3−(3,5
−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート〕、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t
ert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート、2,2−チオビス(4−メチル−6−tart−
ブチルフェノール)、N、N’−へキサメチレンビス(
3,5−ジ−tcrt−ブチル−4−ヒドロキシ−ヒド
ロシンナマミド)、3.5−ジ−tert−ブチル−4
−ヒドロキシ−ベンジル・フォスフォネートージエチル
エステル、1,3.5−トリメチル−2,4,6−トリ
ス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベ
ンジル)ベンゼン、ビス(3,5−ジ−tert−ブチ
ル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル)カルシ
ウム等が例示される。尚、かかるヒンダードフェノール
系酸化防止剤の添加量は、0.01〜3重ユ%が好まし
い。
本発明においては、無機及び/又は有機の充填剤は必須
ではないが、必要に応じて下記充填剤を使用することに
よって剛性等の向上をはかることができる。好適な充填
剤としては、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、アラミ
ツド繊維、チタン酸カリウム、アスベスト、炭化ケイ素
、セラミック繊維、窒化ケイ素などの繊維状強化剤、硫
酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、クレー、パイ
ロフィライト、ベントナイト、セリサイト、ゼオライト
、マイカ、雲母、ネフェリンミナイト、タルク、アタル
パルジャイト、ウオラストナイト、PMF、フェライト
、硅酸カルシウム、炭酸カルジム、炭酸マグネシウム、
ドロマイト、二酸化アンモノ、酸化亜鉛、酸化チタン、
酸化マグネシウム、酸化鉄、二硫化モリブデン、黒鉛、
石こう、ガラスピーズ、ガラスパウダー、ガラスバルー
ン、石英、石英ガラスなどの強化充填剤を挙げることが
できる。他に核剤、離型剤、カップリング剤、着色剤、
滑剤、耐熱安定剤、耐候性安定剤、発泡剤、難燃剤、二
酸化アンチモン等の難燃助剤、2−エチルへキシル−P
−ヒドロキシベンゾエート、ベンゼンスルホン酸ブチル
アミド等の可塑剤等を添加してもよい。
さらに必要に応じて、ポリアミド、ウレタン化PBT、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリア
クリレート、ABS%AS、ボリ塩化ビニル、ポリアセ
タール、ポリカーボネート、ポリサルホン、ポリエーテ
ルサルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレン
サルファイド等のプラスチック類や、ポリエステル系、
ポリアミド系、ポリウレタン系、アクリル系、オレフィ
ン系、塩ビ系、スチレン系、ABS系等の熱可塑性エラ
ストマー類を添加することも可能である。
本発明において前記発明の組成物の調製は種々の公知の
方法で可能である。例えば、原料を予めタンブラ−又は
ヘンシェルミキサーのような混合機で均一に混合した後
、−軸又は二軸の押出機等に供給して溶融混練した後、
ベレットとして調製する方法がある。
[実施例] 以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
尚、例中の部は重量部を意味する。
実施例1 極限粘度数[η]が0.85 dl / gのPBT5
0部、[ηコが1.00 dN / gのP B T 
49.4部、イルガノックス■1010 (チバガイギ
ー製ペンタエリスリナルーテトラキス[3−(3,5−
ジ−tert −ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート)0.3部、トリス(2,4−ジ−ter
t−ブチルフェニル)ホスファイト0.3部を均一に混
合した後、40mmφの1軸押出機を用いて240℃の
シリンダー温度で溶融混線、ペレット化した。
得られたペレットから 3.5オンスのスクリュー型射
出成形機を用いてシリンダー温度260℃、金型温度4
5℃、射出圧1400〜500kg/cd、射出速度中
速、成形サイクル射出/冷却−7/30秒の成形条件で
物性試験用のテストピースを成形した。テストピースに
ついては、通常の成形法に加え、シリンダー内に樹脂を
10分滞溜させて成形した場合の物性も評価した。
実施例2〜7及び比較例1〜3 表1で示される配合により実施例1と同様にして行なっ
た。6例のテストピースの物性評価結果を表1に示す。
引張強度はA S TMD −638に準拠して測定し
た。MFR(メルトフローレート)は東洋精機製作所製
メルトインデクサ−を使用し、温度250℃、荷重32
5gで測定した。耐湿熱性は80℃、95%RHに設定
した恒温恒湿槽に1000時間放置後の引張強度MFR
を測定した。耐熱老化性は180℃に設定した乾燥機に
300時間放置した場合の引張強度、MFRを測定した
/ / // / / / [発明の効果] 本発明の組成物は、 高温での耐加水分解性、 熱 安定性等に優れたものであり、 各種成形品に有用 である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリアルキレンテレフタレートに添加剤としてト
    リス(モノ及び/又はジ−アルキルフェニル)ホスファ
    イト及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有せし
    めて得られるポリアルキレンテレフタレート樹脂組成物
  2. (2)トリス(モノ及び/又はジ−アルキルフェニル)
    ホスファイトが0.01〜3重量%及びヒンダードフェ
    ノール系酸化防止剤が0.01〜3重量%であることを
    特徴とする請求項1記載のポリアルキレンテレフタレー
    ト樹脂組成物。
  3. (3)トリス(モノ及び/又はジ−アルキルフェニル)
    ホスファイトがトリス(2,4−ジアルキルフェニル)
    ホスファイトであることを特徴とする請求項1記載のポ
    リアルキレンテレフタレート樹脂組成物。
  4. (4)ヒンダードフェノール系酸化防止剤がペンタエリ
    スリチル−テトラキス[3−(3,5−ジ−tert−
    ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]で
    あることを特徴とする請求項1記載のポリアルキレンテ
    レフタレート樹脂組成物。
  5. (5)ポリアルキレンテレフタレートが極限粘度数0.
    50〜1.50dl/gのポリブチレンテレフタレート
    であることを特徴とする請求項1記載のポリアルキレン
    テレフタレート樹脂組成物。
JP22045089A 1989-08-29 1989-08-29 ポリアルキレンテレフタレート樹脂組成物 Pending JPH0384059A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997045483A1 (en) * 1996-05-31 1997-12-04 Kanebo, Limited Polyester resin composition and film made therefrom, polyester composite film and metal laminate made by using the same, and process for decreasing the content of low-molecular compounds present in polyester
WO2000073379A1 (en) * 1999-05-26 2000-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing a stabilized polyester

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