JPH038434A - 食用気体水化物クラスレイトの製造方法 - Google Patents
食用気体水化物クラスレイトの製造方法Info
- Publication number
- JPH038434A JPH038434A JP1152011A JP15201189A JPH038434A JP H038434 A JPH038434 A JP H038434A JP 1152011 A JP1152011 A JP 1152011A JP 15201189 A JP15201189 A JP 15201189A JP H038434 A JPH038434 A JP H038434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gaseous
- hydrate
- water
- gas
- clathrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 title 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960001730 nitrous oxide Drugs 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- WKVZMKDXJFCMMD-UVWUDEKDSA-L (5ar,8ar,9r)-5-[[(2r,4ar,6r,7r,8r,8as)-7,8-dihydroxy-2-methyl-4,4a,6,7,8,8a-hexahydropyrano[3,2-d][1,3]dioxin-6-yl]oxy]-9-(4-hydroxy-3,5-dimethoxyphenyl)-5a,6,8a,9-tetrahydro-5h-[2]benzofuro[6,5-f][1,3]benzodioxol-8-one;azanide;n,3-bis(2-chloroethyl)-2-ox Chemical compound [NH2-].[NH2-].Cl[Pt+2]Cl.ClCCNP1(=O)OCCCN1CCCl.COC1=C(O)C(OC)=CC([C@@H]2C3=CC=4OCOC=4C=C3C(O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@@H]4O[C@H](C)OC[C@H]4O3)O)[C@@H]3[C@@H]2C(OC3)=O)=C1 WKVZMKDXJFCMMD-UVWUDEKDSA-L 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G9/325—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/46—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/52—Liquid products; Solid products in the form of powders, flakes or granules for making liquid products ; Finished or semi-finished solid products, frozen granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2220/00—Products with special structure
- A23G2220/02—Foamed, gas-expanded or cellular products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、食用気体水化物のクラスレイトを製造する方
法にして、少なくとも1種の食用気体水化物形成物質と
水とを混合し、該物質と水とのクラスレイトを形成し得
る温度及び圧力の条件下に導く方法に関する。
法にして、少なくとも1種の食用気体水化物形成物質と
水とを混合し、該物質と水とのクラスレイトを形成し得
る温度及び圧力の条件下に導く方法に関する。
上記の方法の一つが米国特許第4393660号に開示
されているが、この方法は酸化二窒素及び二酸化炭素な
どの気体水化物形成物質をクラスレイトを形成するのに
適した条件下で水性の液体に溶解させることを含む。
されているが、この方法は酸化二窒素及び二酸化炭素な
どの気体水化物形成物質をクラスレイトを形成するのに
適した条件下で水性の液体に溶解させることを含む。
本発明の目的は、十分に制御可能な組成のクラスレイト
が得られる工業的応用の可能な方法を提供することにあ
る。本発明のもう一つの目的は、高い包接気体含量のク
ラスレイトが得られる方法を提供することである。
が得られる工業的応用の可能な方法を提供することにあ
る。本発明のもう一つの目的は、高い包接気体含量のク
ラスレイトが得られる方法を提供することである。
本発明は食用気体水化物のクラスレイトを製造する方法
にして、気体状態にある少なくとも1種の食用気体水化
物形成物質及び気体状の水を混合物として、予め決った
地点に積極的に運搬し、前記地点の温度及び圧力の条件
を前記物質と水との気体水化物クラスレイトの形成に適
するように設定することを含む方法に関する。
にして、気体状態にある少なくとも1種の食用気体水化
物形成物質及び気体状の水を混合物として、予め決った
地点に積極的に運搬し、前記地点の温度及び圧力の条件
を前記物質と水との気体水化物クラスレイトの形成に適
するように設定することを含む方法に関する。
水用lB書を通して、「積極的に運搬」するという表現
は、工業的応用に適した速度及び能力で運搬することを
指し、拡散だけによる移動は明確に除外する。
は、工業的応用に適した速度及び能力で運搬することを
指し、拡散だけによる移動は明確に除外する。
高い活性のクラスレイト物質、即ち実質的に水も氷1h
も含まない気体水化クラスレイト、を製造しようとする
ならば、少なくとも気体水化物形成物質の水に対する比
が最小のものを使用する。
も含まない気体水化クラスレイト、を製造しようとする
ならば、少なくとも気体水化物形成物質の水に対する比
が最小のものを使用する。
これに対して、大過剰のこの物質を用いると、生成速度
は非常に遅くなる。例えば、気相において使用するCO
t分子の1120分子に対する比の最小値は0.126
Cop : 1 1120であって、このとき水も氷
1hも実質的に包まないC02気体水化物が形成される
。気相におけるCotのH2Oに対する最大比は、44
気圧のCO2分圧及び0.012気圧のHIO蒸気分圧
を使用したときに得られるが、これは2つの分子間の比
に換粋すると3.67 X 1G3C02分子対1H2
0分子に等しい。これらの比は、C02水化物が形成さ
れるような10℃未満の凝縮温度と関連させて用いる。
は非常に遅くなる。例えば、気相において使用するCO
t分子の1120分子に対する比の最小値は0.126
Cop : 1 1120であって、このとき水も氷
1hも実質的に包まないC02気体水化物が形成される
。気相におけるCotのH2Oに対する最大比は、44
気圧のCO2分圧及び0.012気圧のHIO蒸気分圧
を使用したときに得られるが、これは2つの分子間の比
に換粋すると3.67 X 1G3C02分子対1H2
0分子に等しい。これらの比は、C02水化物が形成さ
れるような10℃未満の凝縮温度と関連させて用いる。
温度及び圧力の条件は、公知の水/クラスレイト/気体
水化物形成物質の相図に従って制御づる。
水化物形成物質の相図に従って制御づる。
好ましい実施態様においては、CO8分子と1120分
子の比が0.3:1乃至5:1の、C02と1120を
含む気体状混合物を使用する。
子の比が0.3:1乃至5:1の、C02と1120を
含む気体状混合物を使用する。
本発明を以下の実施例によって例示するが、この実施例
は説明のだめのものであって、本発明を限定するもので
はない。
は説明のだめのものであって、本発明を限定するもので
はない。
実施例
第1図に示した装置を用いて、10気圧のCO8気体を
、大きな表面積を有する通常の充填物を充填した塔(1
)に通して供給した。水を塔の頂部に導入し、底部から
回収し、再び頂部から導入して、塔内部において液相と
気相の間で平衡が成り立つようにした。気体水化物の形
成が起らない温度、実際には10.2℃より大、を用い
た。この他に、気体状混合物を得るのにどんな通常の方
法を用いてもよい。例えば、水をエーロゾル滴として、
又はt4温蒸気噴射によって、二酸化炭素に供給するこ
ともできる。
、大きな表面積を有する通常の充填物を充填した塔(1
)に通して供給した。水を塔の頂部に導入し、底部から
回収し、再び頂部から導入して、塔内部において液相と
気相の間で平衡が成り立つようにした。気体水化物の形
成が起らない温度、実際には10.2℃より大、を用い
た。この他に、気体状混合物を得るのにどんな通常の方
法を用いてもよい。例えば、水をエーロゾル滴として、
又はt4温蒸気噴射によって、二酸化炭素に供給するこ
ともできる。
このようにして得た気体状COtと気体状1120の混
合物を凝縮器(2)の一つに通した。この流れは、気体
を塔(1)の底部に再循環させる気体循環路の中のポン
プ(3)によって生じる圧力差によってもたらされた。
合物を凝縮器(2)の一つに通した。この流れは、気体
を塔(1)の底部に再循環させる気体循環路の中のポン
プ(3)によって生じる圧力差によってもたらされた。
凝縮器(2)の内部の温度条件は、CO8気体水化物の
理想的組成、即ち01174 COe・ H,0、に近
いクラスレイトが形成されるようにする。上記の組成は
、H2OのマトリックスとCot分子によってそのすべ
てが占められている空隙とを有するクラスレイトの組成
である。結晶構造は気体水化物のものであるが、実際に
は、生成物は「理想的」組成のものよりもわずかに少な
いCO2を含む。気体分子による空隙の占有度は温度及
び圧力に依存する。
理想的組成、即ち01174 COe・ H,0、に近
いクラスレイトが形成されるようにする。上記の組成は
、H2OのマトリックスとCot分子によってそのすべ
てが占められている空隙とを有するクラスレイトの組成
である。結晶構造は気体水化物のものであるが、実際に
は、生成物は「理想的」組成のものよりもわずかに少な
いCO2を含む。気体分子による空隙の占有度は温度及
び圧力に依存する。
即ち、占有率は一般に温度の上昇と共に減少し、また圧
力の減少と共に減少する。10気圧の圧力を用いた本実
施例においては、−10℃が好ましい温度であった。所
要世の固体を凝縮器内に堆積させた後に、この容器はバ
ルブ(4)及び(5)を閉じ、これらのバルブの間のバ
イパスを開くことによって気体循環路から隔離した。同
時に、−10℃に冷却しておいた空の二番目の容器(2
′)をバルブ(4′)と(5′)を空容器(2′)に向
けて開けることによって使用に付した。
力の減少と共に減少する。10気圧の圧力を用いた本実
施例においては、−10℃が好ましい温度であった。所
要世の固体を凝縮器内に堆積させた後に、この容器はバ
ルブ(4)及び(5)を閉じ、これらのバルブの間のバ
イパスを開くことによって気体循環路から隔離した。同
時に、−10℃に冷却しておいた空の二番目の容器(2
′)をバルブ(4′)と(5′)を空容器(2′)に向
けて開けることによって使用に付した。
満たされた容器(2)は圧力を大気圧と平衡化し、クラ
スレイト水化物と凝縮器表面との付着がとれるまで温度
を上げて、中味を移してもよい。かかる条件下では氷1
hの融点よりも少し高い温度でクラスレイト水化物と凝
縮器表面との付着がとれた。
スレイト水化物と凝縮器表面との付着がとれるまで温度
を上げて、中味を移してもよい。かかる条件下では氷1
hの融点よりも少し高い温度でクラスレイト水化物と凝
縮器表面との付着がとれた。
実質的にはCO8気体水化物であるこの塊を容器か4
ら取り出した。この他に、気体水化物の固体を機械的に
破壊することによって凝縮器から取り出してもよい。
破壊することによって凝縮器から取り出してもよい。
上記の方法と同様の方法が現在においては好ましいが、
他の方法を用いることもできる。例えば、昇温下、例え
ば180℃、で既に述べた「理想的」組成を有するC0
2と水との気体状混合物を調製する方法などである。こ
の混合物を調製した容器を+10℃未満に冷却した容器
に連結することによって、混合物は後者の容器に即座に
流れ込んで、実質的に普通の氷も水も含まないC02水
化物に凝結するが、既に述べたように反応容器の壁が暖
まるようにしてこの凝結したC02水化物を取り出して
もよい。この方法は熱の出入りを十分に制御する必要が
ある。
他の方法を用いることもできる。例えば、昇温下、例え
ば180℃、で既に述べた「理想的」組成を有するC0
2と水との気体状混合物を調製する方法などである。こ
の混合物を調製した容器を+10℃未満に冷却した容器
に連結することによって、混合物は後者の容器に即座に
流れ込んで、実質的に普通の氷も水も含まないC02水
化物に凝結するが、既に述べたように反応容器の壁が暖
まるようにしてこの凝結したC02水化物を取り出して
もよい。この方法は熱の出入りを十分に制御する必要が
ある。
第1図は本発明を実施するための装置の概略側面図であ
る。 2′r2N、 2m・・・凝縮器 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポンプ5
・・・・・・・・・・・・・・・・・・パルブト・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・気体混合塔第1父 手 続 ?fn 正 書 平成1年 7月/り日
る。 2′r2N、 2m・・・凝縮器 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ポンプ5
・・・・・・・・・・・・・・・・・・パルブト・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・気体混合塔第1父 手 続 ?fn 正 書 平成1年 7月/り日
Claims (6)
- (1)食用気体水化物のクラスレイトを製造する方法に
して、気体状態にある少なくとも1種の食用気体水化物
形成物質及び気体状の水を混合物として、予め決った地
点に積極的に運搬し、前記地点の温度及び圧力の条件を
前記物質と水との気体水化物クラスレイトの形成に適す
るように設定することを含む方法。 - (2)請求項1記載の方法において、水1モル当り少な
くとも0.126モルの気体水化物形成物質を含む気体
状混合物を用いる方法。 - (3)請求項1記載の方法において、水1モル当り0.
3乃至5モルの気体水化物形成物質を含む気体状混合物
を用いる方法。 - (4)請求項1記載の方法において、水1モル当り1モ
ル以上の気体水化物形成物質を含む気体状混合物を用い
る方法。 - (5)請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法
において、気体水化物形成物質としてCO_2を用いる
方法。 - (6)請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法
において、気体水化物形成物質として酸化二窒素を用い
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8814477.9 | 1988-06-17 | ||
| GB888814477A GB8814477D0 (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Sublimation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038434A true JPH038434A (ja) | 1991-01-16 |
| JPH0797980B2 JPH0797980B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=10638905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1152011A Expired - Lifetime JPH0797980B2 (ja) | 1988-06-17 | 1989-06-14 | 食用気体水化物クラスレイトの製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4930319A (ja) |
| EP (1) | EP0355875B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0797980B2 (ja) |
| AT (1) | ATE93492T1 (ja) |
| AU (1) | AU609616B2 (ja) |
| CA (1) | CA1312446C (ja) |
| DE (1) | DE68908642T2 (ja) |
| ES (1) | ES2044058T3 (ja) |
| GB (1) | GB8814477D0 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599296A (en) * | 1991-02-14 | 1997-02-04 | Wayne State University | Apparatus and method of delivery of gas-supersaturated liquids |
| US5261875A (en) * | 1991-02-14 | 1993-11-16 | Wayne State University | Method and apparatus for injection of gas hydrates |
| US5569180A (en) * | 1991-02-14 | 1996-10-29 | Wayne State University | Method for delivering a gas-supersaturated fluid to a gas-depleted site and use thereof |
| DE69309279T2 (de) * | 1992-07-20 | 1997-08-07 | Unilever Nv | Herstellung von gashydraten |
| US5397553A (en) * | 1992-10-05 | 1995-03-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method and apparatus for sequestering carbon dioxide in the deep ocean or aquifers |
| US5473904A (en) * | 1993-11-12 | 1995-12-12 | New Mexico Tech Research Foundation | Method and apparatus for generating, transporting and dissociating gas hydrates |
| US5761910A (en) * | 1996-05-20 | 1998-06-09 | Advanced Technology Materials, Inc. | High capacity gas storage and dispensing system |
| US5916245A (en) * | 1996-05-20 | 1999-06-29 | Advanced Technology Materials, Inc. | High capacity gas storage and dispensing system |
| US6028234A (en) * | 1996-12-17 | 2000-02-22 | Mobil Oil Corporation | Process for making gas hydrates |
| US5964093A (en) * | 1997-10-14 | 1999-10-12 | Mobil Oil Corporation | Gas hydrate storage reservoir |
| US6028235A (en) * | 1997-10-14 | 2000-02-22 | Mobil Oil Corporation | Gas hydrate regassification method and apparatus using steam or other heated gas or liquid |
| US6180843B1 (en) | 1997-10-14 | 2001-01-30 | Mobil Oil Corporation | Method for producing gas hydrates utilizing a fluidized bed |
| GB9906310D0 (en) * | 1998-06-15 | 1999-05-12 | Unilever Plc | Manufacture of edible frozen products |
| US6082118A (en) * | 1998-07-07 | 2000-07-04 | Mobil Oil Corporation | Storage and transport of gas hydrates as a slurry suspenion under metastable conditions |
| US6095559A (en) * | 1998-07-23 | 2000-08-01 | Autoliv Asp, Inc. | Chemical cooling of airbag inflation gases |
| US6051158A (en) * | 1998-07-30 | 2000-04-18 | Autoliv Asp, Inc. | Treatment of airbag inflation gases |
| US7008535B1 (en) | 2000-08-04 | 2006-03-07 | Wayne State University | Apparatus for oxygenating wastewater |
| US6576276B1 (en) | 2000-10-25 | 2003-06-10 | The Coca-Cola Company | CO2-hydrate product and method of manufacture thereof |
| GB0422521D0 (en) * | 2004-10-11 | 2004-11-10 | Univ Heriot Watt | Novel methods for the manufacture and use of gas hydrates |
| EP3670635A1 (de) | 2018-12-20 | 2020-06-24 | Fachhochschule Vorarlberg GmbH | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gashydrat |
| JP7710999B2 (ja) * | 2019-06-05 | 2025-07-22 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 泡立てて冷凍した食品製品 |
| PH12021552652A1 (en) * | 2019-06-05 | 2022-07-18 | SociaTa Des Produits Nestla S A | Instant coffee powder |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860948A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-11 | Meiji Milk Prod Co Ltd | アイススナツクの製造方法 |
| JPS60105457A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷凍炭酸飲料デイスペンサ− |
| JPS6187089U (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-07 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2975603A (en) * | 1958-04-07 | 1961-03-21 | Gen Foods Corp | Carbonated ice, process, and product |
| US3086370A (en) * | 1959-10-02 | 1963-04-23 | Gen Foods Corp | Gasified product |
| US3217503A (en) * | 1963-09-04 | 1965-11-16 | Gen Foods Corp | Method of handling gas |
| US3333969A (en) * | 1965-02-01 | 1967-08-01 | Gen Foods Corp | Process for producing carbonated ice |
| GB1095004A (en) * | 1965-06-23 | 1967-12-13 | Gen Foods Corp | Process for producing carbonated ice |
| US4347707A (en) * | 1981-03-31 | 1982-09-07 | General Foods Corporation | Gasified ice product and process having improved storage stability |
| US4333315A (en) * | 1981-05-04 | 1982-06-08 | General Foods Corporation | Process for preparing a gasified ice product |
| US4393660A (en) * | 1981-06-29 | 1983-07-19 | General Foods Corporation | Quiescent formation of gasified ice product and process |
| US4398394A (en) * | 1981-12-02 | 1983-08-16 | General Foods Corporation | Process for preparing gasified ice of improved stability |
| US4398395A (en) * | 1981-12-02 | 1983-08-16 | General Foods Corporation | Carbonated ice process and product |
| US4404807A (en) * | 1981-12-28 | 1983-09-20 | General Foods Corporation | Gasified ice process and product |
| US4487023A (en) * | 1982-09-02 | 1984-12-11 | General Foods Corporation | Process for preparing a gasified ice product |
| US4708941A (en) * | 1985-03-07 | 1987-11-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Optical waveguide sensor for methane gas |
| GB8511702D0 (en) * | 1985-05-09 | 1985-06-19 | Unilever Nv | Producing ice confection product |
| GB8808330D0 (en) * | 1988-04-08 | 1988-05-11 | Unilever Plc | Method of preparing chemical compound |
-
1988
- 1988-06-17 GB GB888814477A patent/GB8814477D0/en active Pending
-
1989
- 1989-06-09 AT AT89201491T patent/ATE93492T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-09 ES ES89201491T patent/ES2044058T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-09 EP EP89201491A patent/EP0355875B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-09 DE DE89201491T patent/DE68908642T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-12 US US07/366,614 patent/US4930319A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-13 AU AU36332/89A patent/AU609616B2/en not_active Ceased
- 1989-06-14 JP JP1152011A patent/JPH0797980B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-16 CA CA000603053A patent/CA1312446C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860948A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-11 | Meiji Milk Prod Co Ltd | アイススナツクの製造方法 |
| JPS60105457A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷凍炭酸飲料デイスペンサ− |
| JPS6187089U (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8814477D0 (en) | 1988-07-20 |
| JPH0797980B2 (ja) | 1995-10-25 |
| ATE93492T1 (de) | 1993-09-15 |
| CA1312446C (en) | 1993-01-12 |
| AU3633289A (en) | 1989-12-21 |
| DE68908642D1 (de) | 1993-09-30 |
| AU609616B2 (en) | 1991-05-02 |
| ES2044058T3 (es) | 1994-01-01 |
| EP0355875B1 (en) | 1993-08-25 |
| US4930319A (en) | 1990-06-05 |
| EP0355875A1 (en) | 1990-02-28 |
| DE68908642T2 (de) | 1993-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH038434A (ja) | 食用気体水化物クラスレイトの製造方法 | |
| CA1171725A (en) | Gasified ice process and product | |
| US3514274A (en) | Transportation of natural gas as a hydrate | |
| Tomaszewska et al. | Study on the concentration of acids by membrane distillation | |
| US6946017B2 (en) | Process for separating carbon dioxide and methane | |
| CN103183360B (zh) | 从燃烧气流中移除NOx的方法 | |
| US5907924A (en) | Method and device for treating natural gas containing water and condensible hydrocarbons | |
| JP3090687B2 (ja) | 気体水化物の製造 | |
| JPH0512285B2 (ja) | ||
| WO1994002414A1 (en) | Manufacture of gas hydrates | |
| TW201531456A (zh) | 藉由分離技術處理二甲醚反應器之產物流的方法 | |
| JPH0927455A (ja) | 半導体基板の製造方法と原料ガスの供給装置 | |
| JP7688659B2 (ja) | 化合物を分離するための方法及びシステム | |
| JPS58137403A (ja) | 真空固化と低圧蒸気の逆昇華と逆昇華物の気化との諸操作を含む混合物の分離や性状調節法 | |
| JP4898502B2 (ja) | 流体の運搬方法 | |
| US2217678A (en) | Solidification of gases | |
| CA2273503A1 (en) | Manufacture of edible frozen products | |
| JP2002255865A (ja) | 炭化水素ガスの貯蔵及び輸送方法 | |
| US683492A (en) | Process of separating oxygen and nitrogen from mixtures thereof. | |
| JPS6380168A (ja) | 冷却方法 | |
| US781009A (en) | Process of treating acetylene for facilitating its transportation and storage. | |
| US3220203A (en) | Simultaneous heat and mass transfer process | |
| JPS63258602A (ja) | 揮発性混合物の分離方法 | |
| SU371749A1 (ru) | Способ нагрева твердого криогенного вещества | |
| US1017593A (en) | Process of making amorphous anhydrous barium hydroxid. |