JPH0384832A - カラー放電表示パネル - Google Patents
カラー放電表示パネルInfo
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- JPH0384832A JPH0384832A JP1218458A JP21845889A JPH0384832A JP H0384832 A JPH0384832 A JP H0384832A JP 1218458 A JP1218458 A JP 1218458A JP 21845889 A JP21845889 A JP 21845889A JP H0384832 A JPH0384832 A JP H0384832A
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- Japan
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- barrier
- display panel
- discharge
- cell
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は紫外線励起により発光する蛍光体を塗布した
カラー放電表示パネルに係り、特にその表示放電セルの
形状を工夫したカラー放電表示パネルに関するものであ
る。
カラー放電表示パネルに係り、特にその表示放電セルの
形状を工夫したカラー放電表示パネルに関するものであ
る。
（発明の概要〉
この発明はカラー放電表示パネルに関するもので、断面
が任意の傾斜角を有する階段型テーバ形状の障壁によっ
て囲まれた表示セルを形成するとともに、蛍光面を障壁
内面全面に作成し、ガス放電による紫外線の励起によっ
てこの蛍光面を発光させ画像を表示させている。
が任意の傾斜角を有する階段型テーバ形状の障壁によっ
て囲まれた表示セルを形成するとともに、蛍光面を障壁
内面全面に作成し、ガス放電による紫外線の励起によっ
てこの蛍光面を発光させ画像を表示させている。
かくてこのパネル構造によって輝度および発光効率の優
れた放電表示パネルの製作を容易にしている。
れた放電表示パネルの製作を容易にしている。
（従来の技術）
ＤＣ（直流）型のカラー放電表示パネルの従来例構造を
大きく２種類に分類し、それらパネル構成の分解斜視図
を第６図および第７図に示す。第６図、第７図に示すパ
ネルをそれぞれ平面構成パネル、テーパセルシートパネ
ルと以下称することにする。
大きく２種類に分類し、それらパネル構成の分解斜視図
を第６図および第７図に示す。第６図、第７図に示すパ
ネルをそれぞれ平面構成パネル、テーパセルシートパネ
ルと以下称することにする。
第６図不平面構成パネルにおいて、１は表示陽極、２は
補助陽極、３は陰極、４は蛍光面、６は表示放電セル、
７は補助放電セル、９は前面板、１０は背面板である。
補助陽極、３は陰極、４は蛍光面、６は表示放電セル、
７は補助放電セル、９は前面板、１０は背面板である。
第６図示パネルは、前面板９、背面板１０の２枚の基板
に前述の構成要素を印刷またはフォトリングラフィで形
威し、両者を重ね合わせた構造で、同一面上に表示放電
セルと補助放電セルがある。
に前述の構成要素を印刷またはフォトリングラフィで形
威し、両者を重ね合わせた構造で、同一面上に表示放電
セルと補助放電セルがある。
第６図示パネルにおける発光は次のように行なわれる。
補助放電セルフにおける種放電から荷電粒子などの供給
を受けながら表示放電セル６では内部に表示用放電を形
威し紫外線を発生させる。
を受けながら表示放電セル６では内部に表示用放電を形
威し紫外線を発生させる。
この紫外線によって励起された蛍光面４から可視光を得
る。この場合、蛍光面は、観察者が蛍光面発光を蛍光面
を介して観視するいわゆる透過蛍光面となっている。輝
度、発光効率を増加するためには蛍光面の面積を大きく
する必要がある。従って障壁の断面は幅が狭く壁面が垂
直に立った形状となるのが好ましい。
る。この場合、蛍光面は、観察者が蛍光面発光を蛍光面
を介して観視するいわゆる透過蛍光面となっている。輝
度、発光効率を増加するためには蛍光面の面積を大きく
する必要がある。従って障壁の断面は幅が狭く壁面が垂
直に立った形状となるのが好ましい。
放電セルの構造において、パネルの輝度、発光効率を向
上させるためにはセル内壁をテーパ形状とし、反射型蛍
光面で使用する方法が有利と考えられ、第７図に示す表
示セルを有するテーパセルシートパネルも製作され比較
的良い結果を得ている。
上させるためにはセル内壁をテーパ形状とし、反射型蛍
光面で使用する方法が有利と考えられ、第７図に示す表
示セルを有するテーパセルシートパネルも製作され比較
的良い結果を得ている。
第７図において、１は表示陽極、３は陰極、４は蛍光面
、６は表示放電セル、９は前面板、ＩＯは背面板、１１
は中間セルシートである。
、６は表示放電セル、９は前面板、ＩＯは背面板、１１
は中間セルシートである。
第７図示パネルは、厚さがｌ＋ｙ＋＋ｙ＋以下の絶縁物
からなるシートにエツチング、機械加工などでテーパ型
の穴をあけて表示セルを形成し、セル内壁に蛍光体を流
し込むようにして塗布することにより中間セルシート１
１を形成し、これを厚膜印刷で電極形成した前面板９お
よび背面板１０の中間に挟み重ね合わせた構造である。
からなるシートにエツチング、機械加工などでテーパ型
の穴をあけて表示セルを形成し、セル内壁に蛍光体を流
し込むようにして塗布することにより中間セルシート１
１を形成し、これを厚膜印刷で電極形成した前面板９お
よび背面板１０の中間に挟み重ね合わせた構造である。
（発明が解決しようとする課題）
放電表示パネルによりカラーの大型デイスプレィを開発
するためには、発光効率、輝度等の特性の改善の他に、
大面積で微細加工の容易なセル構成としなければならな
い。従来のカラー放電表示パネルの構成例を対象にして
それらパネルの問題点を以下に示す。
するためには、発光効率、輝度等の特性の改善の他に、
大面積で微細加工の容易なセル構成としなければならな
い。従来のカラー放電表示パネルの構成例を対象にして
それらパネルの問題点を以下に示す。
第６図不平面構成パネルは陰極面積を広くしているため
電極および放電セルの形成精度の誤差が多少あっても安
定した放電が得られ、製作する面では大型放電表示パネ
ルに関して有利で、既に２０型が製作されている。しか
し、透過型蛍光面のために紫外線励起によって得られた
可視光の６割程度しか外部へ取り出せないため、輝度、
発光効率が低いという欠点がある。
電極および放電セルの形成精度の誤差が多少あっても安
定した放電が得られ、製作する面では大型放電表示パネ
ルに関して有利で、既に２０型が製作されている。しか
し、透過型蛍光面のために紫外線励起によって得られた
可視光の６割程度しか外部へ取り出せないため、輝度、
発光効率が低いという欠点がある。
一方、第７図示テーパセルシートパネルでは、反射型蛍
光面のため輝度、発光効率の点で有利であるが、以下に
述べる製作上の問題点がある。
光面のため輝度、発光効率の点で有利であるが、以下に
述べる製作上の問題点がある。
すなわち、第７図示セルシートは厚さが１ｍｍ以下で、
多数のテーパ状の穴を開けているため、大型パネルを製
作する場合には基板としての必要な強度を得ることおよ
び製作工程での取扱いが非常に難しい。また、部品の寸
法精度の点では、第７図示テーパセルにおいては陰極の
幅が小さいため、陽極およびテーパ穴のピッチ精度が十
分でない場合、組立後の放電セルにおいて、陽極１の位
置が陰極３に対し左右のいずれかに偏って位置すること
となる。この電極のアライメントずれは放電特性に大き
く影響を与え、パネル全面に渡って均一な放電を得る事
が出来なくなる。このために部品の寸法は極めて高い精
度を要求され実際の製作が困難になる。これらのテーパ
セルシートパネルにおける問題点はパネルの大型化、放
電セルピッチの微細化に伴い重要となる。
多数のテーパ状の穴を開けているため、大型パネルを製
作する場合には基板としての必要な強度を得ることおよ
び製作工程での取扱いが非常に難しい。また、部品の寸
法精度の点では、第７図示テーパセルにおいては陰極の
幅が小さいため、陽極およびテーパ穴のピッチ精度が十
分でない場合、組立後の放電セルにおいて、陽極１の位
置が陰極３に対し左右のいずれかに偏って位置すること
となる。この電極のアライメントずれは放電特性に大き
く影響を与え、パネル全面に渡って均一な放電を得る事
が出来なくなる。このために部品の寸法は極めて高い精
度を要求され実際の製作が困難になる。これらのテーパ
セルシートパネルにおける問題点はパネルの大型化、放
電セルピッチの微細化に伴い重要となる。
以上述べたように、従来例のパネルの表示セル構造では
十分な輝度、発光効率が得られないか、または十分な輝
度、発光効率が得られても、構造が複雑で大型化、高精
細度化が難しいという太きな問題点があった。
十分な輝度、発光効率が得られないか、または十分な輝
度、発光効率が得られても、構造が複雑で大型化、高精
細度化が難しいという太きな問題点があった。
このように従来のカラー放電表示パネルの構造において
は、輝度、発光効率を高める要素と大型化を可能とする
要素は両立せず、この点が高輝度、高発光効率の放電表
示パネルを大画面で、しかも微細画素で製作することを
阻害する要因となっていた。
は、輝度、発光効率を高める要素と大型化を可能とする
要素は両立せず、この点が高輝度、高発光効率の放電表
示パネルを大画面で、しかも微細画素で製作することを
阻害する要因となっていた。
そこで本発明の目的は、前述の問題点を排除し、パネル
構成においてテーパ形状の放電セルを採用し、輝度、発
光効率の向上を計るとともに、電極間のアライメントず
れ等、製作上の問題点を除去した大型化の可能なカラー
放電表示パネルを提供せんとするものである。
構成においてテーパ形状の放電セルを採用し、輝度、発
光効率の向上を計るとともに、電極間のアライメントず
れ等、製作上の問題点を除去した大型化の可能なカラー
放電表示パネルを提供せんとするものである。
（課題を解決するための手段）
この目的を遠戚するため、本発明カラー放電表示パネル
は、背面基板上の１組の平行な電極群と、断面が階段型
テーパ形状である障壁にそれぞれが囲まれた１組の小穴
群と、それら小穴群の内壁にそれぞれ塗布された蛍光面
と、前記１組の平行な電極群に直交する他の１組の平行
な電極群とを少なくとも具備し、前記障壁が少なくとも
２段階の厚膜からなる絶縁性積層で、前記１組の平行な
電極群と前記性の１組の平行な電極群との交点に前記１
組の小穴群の１つの小穴がそれぞれ位置することを特徴
とするものである。
は、背面基板上の１組の平行な電極群と、断面が階段型
テーパ形状である障壁にそれぞれが囲まれた１組の小穴
群と、それら小穴群の内壁にそれぞれ塗布された蛍光面
と、前記１組の平行な電極群に直交する他の１組の平行
な電極群とを少なくとも具備し、前記障壁が少なくとも
２段階の厚膜からなる絶縁性積層で、前記１組の平行な
電極群と前記性の１組の平行な電極群との交点に前記１
組の小穴群の１つの小穴がそれぞれ位置することを特徴
とするものである。
さらに好適な実施例は、本発明カラー放電表示パネルに
おいて、背面基板上小穴の底部の形状を、背面基板上の
電極方向にはそれの直角方向と比較し、より大きく形成
したことを特徴とするものである。
おいて、背面基板上小穴の底部の形状を、背面基板上の
電極方向にはそれの直角方向と比較し、より大きく形成
したことを特徴とするものである。
（実施例）
第６図に示すような通常のパネルでは単一のスクリーン
マスクを用いて絶縁性ペーストを積層印刷する事で、所
定の高さに障壁を形成することが出来る。この時、ペー
ストの粘度を加減すると積層した上層ではパターンの幅
が下層より小さくなり、１０度以下の弱いテーパの付い
た形状となる。
マスクを用いて絶縁性ペーストを積層印刷する事で、所
定の高さに障壁を形成することが出来る。この時、ペー
ストの粘度を加減すると積層した上層ではパターンの幅
が下層より小さくなり、１０度以下の弱いテーパの付い
た形状となる。
本発明はこの点に着目し、単一マスクの印刷におけるこ
の弱いテーパ角度を利用してテーパ形状に類似した蛍光
面を得るものである。
の弱いテーパ角度を利用してテーパ形状に類似した蛍光
面を得るものである。
以下添付図面を参照し実施例により本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図に本発明カラー放電表示パネルに係る放電セル基
本構造の分解斜視図、第２図にその基本構造の平面図（
ａ）、正面図（ｂ）、側面図（Ｃ）をそれぞれ示す。
本構造の分解斜視図、第２図にその基本構造の平面図（
ａ）、正面図（ｂ）、側面図（Ｃ）をそれぞれ示す。
両図において１は陽極、３は陰極、１２．１３は階段型
テーパ断面形状を有する障壁、４は蛍光面である。障壁
１２は蛍光面面積を増すために傾斜角度１４ａを大きく
している。一方、障壁１３は陽極、および陰極のアライ
メントずれを防ぐために傾斜角度１４ｂを小さくしてい
る。第１図の表示放電セルでは障壁１２．１３の内面全
面に蛍光面を形成して、広い面積の反射型蛍光面を疑似
的なテーパ形状にすることにより高い輝度を得る事が可
能である。
テーパ断面形状を有する障壁、４は蛍光面である。障壁
１２は蛍光面面積を増すために傾斜角度１４ａを大きく
している。一方、障壁１３は陽極、および陰極のアライ
メントずれを防ぐために傾斜角度１４ｂを小さくしてい
る。第１図の表示放電セルでは障壁１２．１３の内面全
面に蛍光面を形成して、広い面積の反射型蛍光面を疑似
的なテーパ形状にすることにより高い輝度を得る事が可
能である。
第８図は本発明放電表示パネルにおける表示放電セル部
分の製作概念図の１例である。ｌＯは背面板、５ａ、
５ｂ、 ５ｃ は抜はパターンの寸法の異なる厚膜印
刷の層である。各層５ａ、 ５ｂ、 ５ｃ の厚さ
と各層の抜はパターン寸法の設定により任意の傾斜角度
のテーパセルを得ることができる。このように本発明を
適用した放電セルは複数の抜はパターンの異なる厚膜印
刷の層を重ねたため、断面形状は基本的に階段型の疑似
テーパ形状となる。さらに、本発明では１種類のスクリ
ーン印刷マスクにより形成した場合の約１０度以下の弱
いテーパ形状の障壁と比較的厚い蛍光体の組合せにより
直線テーパに近い形状の反射型蛍光面を形成できる。
分の製作概念図の１例である。ｌＯは背面板、５ａ、
５ｂ、 ５ｃ は抜はパターンの寸法の異なる厚膜印
刷の層である。各層５ａ、 ５ｂ、 ５ｃ の厚さ
と各層の抜はパターン寸法の設定により任意の傾斜角度
のテーパセルを得ることができる。このように本発明を
適用した放電セルは複数の抜はパターンの異なる厚膜印
刷の層を重ねたため、断面形状は基本的に階段型の疑似
テーパ形状となる。さらに、本発明では１種類のスクリ
ーン印刷マスクにより形成した場合の約１０度以下の弱
いテーパ形状の障壁と比較的厚い蛍光体の組合せにより
直線テーパに近い形状の反射型蛍光面を形成できる。
すなわち、反射蛍光面から可視光を有効にとり出すため
には、その膜厚は最低２０〜４０μｍ必要である。各ス
テップ間に弱いテーパのついた階段型の障壁内面にこの
ような比較的厚い蛍光面を形成すると、蛍光体は障壁の
凹部に溜りやすいため、形成法の如何を問わず、その表
面は、直線状のテーパ形状に近くなる。具体的な試作試
験では、横３００μｍ１縦５００μｍ１高さ２００μｍ
のセルに対して、３〜４種類のパターンを用いて、厚膜
印刷することにより、良好な疑似テーパ形状を形成でき
た。なお、蛍光面は、印刷、フォ） ＩＪソグラフィ技
術などを用いて形成可能である。
には、その膜厚は最低２０〜４０μｍ必要である。各ス
テップ間に弱いテーパのついた階段型の障壁内面にこの
ような比較的厚い蛍光面を形成すると、蛍光体は障壁の
凹部に溜りやすいため、形成法の如何を問わず、その表
面は、直線状のテーパ形状に近くなる。具体的な試作試
験では、横３００μｍ１縦５００μｍ１高さ２００μｍ
のセルに対して、３〜４種類のパターンを用いて、厚膜
印刷することにより、良好な疑似テーパ形状を形成でき
た。なお、蛍光面は、印刷、フォ） ＩＪソグラフィ技
術などを用いて形成可能である。
次に本発明による電極間のアライメントずれに対する効
果について述べる。本発明では第２図示のセルの障壁の
傾斜角１４ｂを小にして陰極を横に偏平な形状にしてい
る。このため、トータルピッチのずれにより陽極が偏心
した場合でも陽極−陰極の中心間距離が変わりにくいた
め安定な放電を得られ、部品精度に対する許容範囲を大
きく設定できる。
果について述べる。本発明では第２図示のセルの障壁の
傾斜角１４ｂを小にして陰極を横に偏平な形状にしてい
る。このため、トータルピッチのずれにより陽極が偏心
した場合でも陽極−陰極の中心間距離が変わりにくいた
め安定な放電を得られ、部品精度に対する許容範囲を大
きく設定できる。
第３図、第４図は第１図、第２図のセルよりさらに電極
間のアライメントずれによる影響を最小にした表示放電
セルの基本構造の分解斜視図（第３図）およびその平面
図（第４図（ａ））、正面図（同（ｂ）〉、側面図（同
（Ｃ））である。
間のアライメントずれによる影響を最小にした表示放電
セルの基本構造の分解斜視図（第３図）およびその平面
図（第４図（ａ））、正面図（同（ｂ）〉、側面図（同
（Ｃ））である。
障壁面１２は第１図と同様の斜面であるが、障壁面１３
は傾斜のない垂直面となっており、電極間のアライメン
トを重視する超大型のパネル製作では特に有効である。
は傾斜のない垂直面となっており、電極間のアライメン
トを重視する超大型のパネル製作では特に有効である。
以上の説明では障壁面のみに蛍光面を形成した場合につ
いて述べたが、これに加えて、前面板の表示放電セル部
分′にも透過蛍光面を形成した場合も、工程が複雑にな
るものの同様の効果がある。
いて述べたが、これに加えて、前面板の表示放電セル部
分′にも透過蛍光面を形成した場合も、工程が複雑にな
るものの同様の効果がある。
以上述べたように、従来の技術で大型パネルを試作する
場合、テーパセル形成に必要な部品精度を確保すること
は極めて困難であったが、本発明における表示放電セル
では部品精度の許容範囲を広げられるため、テーパセル
と同様の機能を持つ表示放電セルが実現可能となった。
場合、テーパセル形成に必要な部品精度を確保すること
は極めて困難であったが、本発明における表示放電セル
では部品精度の許容範囲を広げられるため、テーパセル
と同様の機能を持つ表示放電セルが実現可能となった。
なお、第１図〜第４図において陽極を直線としてるが、
この限りでなく、例えば表示セル部分に横方向にヒゲを
出したもの、透明電極でもって陽極面積を拡大したもの
などに対しても同様の効果があるのは明らかである。
この限りでなく、例えば表示セル部分に横方向にヒゲを
出したもの、透明電極でもって陽極面積を拡大したもの
などに対しても同様の効果があるのは明らかである。
第５図は本発明の平面構成パネルへの適用例である。第
６図示のパネルと異なり表示放電セルの内部障壁全面に
反射型蛍光面を形成するとともに、発光面積の増大を計
り、また、第４図に示したセルの形状で陽極、陰極のア
ライメントずれの対策をおこなっている。第５図示パネ
ルなどにより製作上の問題を除去した、高輝度、高発光
効率の大型パネルの製作が可能となる。
６図示のパネルと異なり表示放電セルの内部障壁全面に
反射型蛍光面を形成するとともに、発光面積の増大を計
り、また、第４図に示したセルの形状で陽極、陰極のア
ライメントずれの対策をおこなっている。第５図示パネ
ルなどにより製作上の問題を除去した、高輝度、高発光
効率の大型パネルの製作が可能となる。
なお、第５図示以外のブライミングスリットの異なるパ
ネルへの適用も可能である。また、補助セルのないパネ
ルへの適用も可能である。
ネルへの適用も可能である。また、補助セルのないパネ
ルへの適用も可能である。
以上の説明では、各ステップ間に弱いテーパがある場合
を中心に述べたが、弱いテーパを形成せず完全な階段型
テーパとしても、その効果は薄れるものの類似の効果を
得ることができる。
を中心に述べたが、弱いテーパを形成せず完全な階段型
テーパとしても、その効果は薄れるものの類似の効果を
得ることができる。
この階段型テーパ形状のセル形成および適用例は厚膜印
刷で例を示したが、フオ） ＩＪソグラフイでも形成可
能である。複数のフォトマスクを用いて繰り返す工程で
障壁を積層することにより任意の傾斜角の階段型テーパ
セルを得る点では同様である。
刷で例を示したが、フオ） ＩＪソグラフイでも形成可
能である。複数のフォトマスクを用いて繰り返す工程で
障壁を積層することにより任意の傾斜角の階段型テーパ
セルを得る点では同様である。
なお以上の説明ではＤＣ型放電表示パネルについて述べ
てきたが、本発明はカラー放電パネルすべてにあてはま
るものである。
てきたが、本発明はカラー放電パネルすべてにあてはま
るものである。
（発明の効果）
本発明によりセルを形成した場合、マスクの抜は寸法と
各層の厚さを適切に設定することによって、少ないマス
ク数で階段型テーパではあるが、直線テーパと同様の蛍
光面を持つ放電セル形状を容易に得ることができる。本
発明により次の問題点が改善される。
各層の厚さを適切に設定することによって、少ないマス
ク数で階段型テーパではあるが、直線テーパと同様の蛍
光面を持つ放電セル形状を容易に得ることができる。本
発明により次の問題点が改善される。
■ 従来のテーパ形状のセル形成では、セルシートを用
いる方法のみで大型化への適用は困難であったが、本発
明は基板上に積層で形成できるため大型化の場合でも取
扱いが容易で、また高精度を維持できる。
いる方法のみで大型化への適用は困難であったが、本発
明は基板上に積層で形成できるため大型化の場合でも取
扱いが容易で、また高精度を維持できる。
■ 断面がテーパ形状の放電表示セル形成において、課
題とされた互いに直交する電極間のアライメントずれに
よる障害を最小にすることが可能で、パネルの大型化に
有効に作用する。
題とされた互いに直交する電極間のアライメントずれに
よる障害を最小にすることが可能で、パネルの大型化に
有効に作用する。
■ 放電セル壁面の側面と底面の両面に蛍光面を形成で
き、蛍光面の面積を最大に取って、従来の放電セルに比
べ高い輝度を得ることが可能である。
き、蛍光面の面積を最大に取って、従来の放電セルに比
べ高い輝度を得ることが可能である。
■ 放電セル障壁が階段型形状のため蛍光面形成時の蛍
光体溶液の障壁への付着を助ける利点があり、蛍光体の
塗布がしやすい。
光体溶液の障壁への付着を助ける利点があり、蛍光体の
塗布がしやすい。
■ 印刷法で障壁を形成する場合、工程数は増すが従来
のプロセスをほとんど変更することなく適用できるため
に実用性が高い。フォ） ＩＪソグラフィを適用した場
合、厚膜印刷よりも更に微細な放電セルの形成が可能と
なり、表示の解像度を高めることができる。
のプロセスをほとんど変更することなく適用できるため
に実用性が高い。フォ） ＩＪソグラフィを適用した場
合、厚膜印刷よりも更に微細な放電セルの形成が可能と
なり、表示の解像度を高めることができる。
第１図、第２図は本発明に係る放電セルの分解斜視図と
構造図を示し、 第３図、第４図は本発明に係る放電セルの他の形態の分
解斜視図と構造図を示し、 第５図は本発明を適用した平面構成パネルの分解斜視図
を示し、 第６図、第７図は従来の平面構成パネルおよびテーバセ
ルシートパネルのそれぞれの分解斜視図を示し、 第８図は本発明を適用した放電セルの製作工程の一例を
示す。 １・・・表示陽極 ２・・・補助陽極３・・・
陰極 ４・・・蛍光面（蛍光体〉５・・・
障壁 ６・・・表示放電セルフ・・・補助
放電セル ８・・・プライミングスリット ９・・・前面板 １０・・・背面板１１・・
・中間セルシート１２・・・階段型障壁１３・・・傾斜
の異なる階段型障壁 １４ａ、 １４ｂ・・・傾斜角。 第１ 図 じ１ｆｆｉＨＪ４＋４ろくグ５＝ンｔｌ’ｅ４す、９ｊ
ｊＡ＋ｉｌ斗ａ！ＩＵ第２図 オ溌明］コ、係る放電ｔルめＪ炙壇囚 （Ｃ）４１１酌国 （ａ）平面口 （ｂ）正釦口 第４図 竿３固ホ央電亡ルの彩り室間 （Ｃ）例曲目 （ａ）、！山口 （ｂ）正面圀 第５図 本溌区目琶通用した平反り右【威゛ノｖネルのＪ真よＬ
口筒６図 ａｔ／ｌコ１どＬｍ巧ｉ！／ｆｆｌノ＼：；字ニル１１
シ［−ｉ！二［！［１第７図 イｕ（Ａ’ｒ−ｔＹｔｌＶ／−トｔ＼−＊ ）ＬＡａｋ
ｌ ｎ第８図
構造図を示し、 第３図、第４図は本発明に係る放電セルの他の形態の分
解斜視図と構造図を示し、 第５図は本発明を適用した平面構成パネルの分解斜視図
を示し、 第６図、第７図は従来の平面構成パネルおよびテーバセ
ルシートパネルのそれぞれの分解斜視図を示し、 第８図は本発明を適用した放電セルの製作工程の一例を
示す。 １・・・表示陽極 ２・・・補助陽極３・・・
陰極 ４・・・蛍光面（蛍光体〉５・・・
障壁 ６・・・表示放電セルフ・・・補助
放電セル ８・・・プライミングスリット ９・・・前面板 １０・・・背面板１１・・
・中間セルシート１２・・・階段型障壁１３・・・傾斜
の異なる階段型障壁 １４ａ、 １４ｂ・・・傾斜角。 第１ 図 じ１ｆｆｉＨＪ４＋４ろくグ５＝ンｔｌ’ｅ４す、９ｊ
ｊＡ＋ｉｌ斗ａ！ＩＵ第２図 オ溌明］コ、係る放電ｔルめＪ炙壇囚 （Ｃ）４１１酌国 （ａ）平面口 （ｂ）正釦口 第４図 竿３固ホ央電亡ルの彩り室間 （Ｃ）例曲目 （ａ）、！山口 （ｂ）正面圀 第５図 本溌区目琶通用した平反り右【威゛ノｖネルのＪ真よＬ
口筒６図 ａｔ／ｌコ１どＬｍ巧ｉ！／ｆｆｌノ＼：；字ニル１１
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Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、背面基板上の１組の平行な電極群と、断面が階段型
テーパ形状である障壁にそれぞれが囲まれた１組の小穴
群と、それら小穴群の内壁にそれぞれ塗布された蛍光面
と、前記１組の平行な電極群に直交する他の１組の平行
な電極群とを少なくとも具備し、前記障壁が少なくとも
２段階の厚膜からなる絶縁性積層で、前記１組の平行な
電極群と前記他の１組の平行な電極群との交点に前記１
組の小穴群の１つの小穴がそれぞれ位置することを特徴
とするカラー放電表示パネル。 ２、請求項１記載のパネルにおいて、背面基板上小穴の
底部の形状を、背面基板上の電極方向にはそれの直角方
向と比較し、より大きく形成したことを特徴とするカラ
ー放電表示パネル。 ３、請求項１または２記載のパネルにおいて、前記厚膜
からなる絶縁性積層がスクリーン印刷からなる絶縁性ペ
ーストの積層印刷であることを特徴とするカラー放電表
示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218458A JP2823892B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | カラー放電表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1218458A JP2823892B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | カラー放電表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0384832A true JPH0384832A (ja) | 1991-04-10 |
| JP2823892B2 JP2823892B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=16720220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1218458A Expired - Lifetime JP2823892B2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | カラー放電表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823892B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05159707A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-25 | Noritake Co Ltd | カラープラズマディスプレイパネル |
| WO1993016482A1 (fr) * | 1992-02-06 | 1993-08-19 | Noritake Co., Limited | Panneau d'affichage a plasma |
| JPH0636689A (ja) * | 1992-05-13 | 1994-02-10 | Okaya Electric Ind Co Ltd | ガス放電表示パネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250541A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-11 | Hitachi Ltd | カラ−ガス放電形表示パネル |
| JPS62249334A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-30 | Hitachi Ltd | 直流ガス放電型デイスプレイパネル |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1218458A patent/JP2823892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62249334A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-30 | Hitachi Ltd | 直流ガス放電型デイスプレイパネル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05159707A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-25 | Noritake Co Ltd | カラープラズマディスプレイパネル |
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| US5493175A (en) * | 1992-02-06 | 1996-02-20 | Noritake Co., Ltd. | Plasma display panel |
| JPH0636689A (ja) * | 1992-05-13 | 1994-02-10 | Okaya Electric Ind Co Ltd | ガス放電表示パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2823892B2 (ja) | 1998-11-11 |
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