JPH0385302A - 蒸気タービン設備の運転方法 - Google Patents
蒸気タービン設備の運転方法Info
- Publication number
- JPH0385302A JPH0385302A JP22040089A JP22040089A JPH0385302A JP H0385302 A JPH0385302 A JP H0385302A JP 22040089 A JP22040089 A JP 22040089A JP 22040089 A JP22040089 A JP 22040089A JP H0385302 A JPH0385302 A JP H0385302A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- valve
- nozzle
- turbine
- cam
- Prior art date
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- Pending
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- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、蒸気タービン設備の第一段ノズル浸食対策の
為の蒸気加減弁制御に関する。
為の蒸気加減弁制御に関する。
(従来の技術)
蒸気タービン設備において、ボイラから送られてくる蒸
気は、蒸気止め弁、蒸気加減弁を過つて、第一段ノズル
に導かれる。
気は、蒸気止め弁、蒸気加減弁を過つて、第一段ノズル
に導かれる。
ここで、蒸気加減弁は、低流量時の性能を良好にする目
的で、1井目がほぼ全開すると、2弁目が開き始め、2
弁目がほぼ全開すると3井目が開き始めるといった様に
決まった順番に開くように、機械式のカム又は電気信号
によって設定されており、更に第一段ノズル蒸気室は、
蒸気加減弁に対応して、通常4つに分割されている。
的で、1井目がほぼ全開すると、2弁目が開き始め、2
弁目がほぼ全開すると3井目が開き始めるといった様に
決まった順番に開くように、機械式のカム又は電気信号
によって設定されており、更に第一段ノズル蒸気室は、
蒸気加減弁に対応して、通常4つに分割されている。
従来技術では、蒸気加減弁開閉順位はいつも同じである
ため、蒸気タービン起動時に蒸気が流入する部位(第一
段ノズル蒸気室)は常に同一部である。
ため、蒸気タービン起動時に蒸気が流入する部位(第一
段ノズル蒸気室)は常に同一部である。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、ボイラから送られてくる蒸気中には、ボイラ
チューブの酸化スケール等の微少な固形物が含まれてい
て、その多くは送気開始時に集中的にタービン内へ流入
する為、いつも送気開始時に開いている第一番目の蒸気
加減弁に対応した蒸気室に固形物が集中することになる
。
チューブの酸化スケール等の微少な固形物が含まれてい
て、その多くは送気開始時に集中的にタービン内へ流入
する為、いつも送気開始時に開いている第一番目の蒸気
加減弁に対応した蒸気室に固形物が集中することになる
。
このため、一番目に開く蒸気加減弁に対応したノズルが
固形物による浸食を受け、ノズル面積が拡大する。浸食
を受けたノズル部では、充分な圧力降下をせず、またノ
ズルから噴出する蒸気の方向も、正常なノズル部と変わ
る。このためノズルを通って噴出した蒸気力を受けて回
転する動翼は、正常ノズル部と浸食を受けたノズル部を
通過することにより、1回転する毎に力の方向と大きさ
の変化を受ける。
固形物による浸食を受け、ノズル面積が拡大する。浸食
を受けたノズル部では、充分な圧力降下をせず、またノ
ズルから噴出する蒸気の方向も、正常なノズル部と変わ
る。このためノズルを通って噴出した蒸気力を受けて回
転する動翼は、正常ノズル部と浸食を受けたノズル部を
通過することにより、1回転する毎に力の方向と大きさ
の変化を受ける。
浸食量の増加に伴って、1回転する毎にくり返される力
の方向と大きさの変化によるくり返し応力も大きくなっ
て、許容量を超えた浸食が発生した場合は、動翼の許容
強度を上回るくり返し応力となって、動翼を破損するこ
とになる。
の方向と大きさの変化によるくり返し応力も大きくなっ
て、許容量を超えた浸食が発生した場合は、動翼の許容
強度を上回るくり返し応力となって、動翼を破損するこ
とになる。
従来は、第一段の第−弁に対応したノズルの浸食量が許
容値を超える前にノズルの補修を行って対応していたが
、ノズルの補修には数ケ月を要する場合があり1本格定
検毎に補修していた。また、ノズルの補修の都度、ノズ
ル蒸気室を焼鈍するため、ノズル蒸気室が軟化し、蒸気
室は数回の補修で新製する必要があることから+ 10
数年毎に蒸気室を新製する必要があった。
容値を超える前にノズルの補修を行って対応していたが
、ノズルの補修には数ケ月を要する場合があり1本格定
検毎に補修していた。また、ノズルの補修の都度、ノズ
ル蒸気室を焼鈍するため、ノズル蒸気室が軟化し、蒸気
室は数回の補修で新製する必要があることから+ 10
数年毎に蒸気室を新製する必要があった。
本発明の目的は、ノズル浸食に対する簡略定検での対応
を可能とすると共に、ノズルの補修インターバルを延ば
し蒸気室の寿命を延ばすことにある。
を可能とすると共に、ノズルの補修インターバルを延ば
し蒸気室の寿命を延ばすことにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するためのものであって、蒸
気タービンの蒸気流入部が複数の蒸気室に仕切られてお
り、それぞれの蒸気室に流入する蒸気量を個々に加減す
る複数の加減弁を有する蒸気タービン設備の運転方法に
おいて、上記複数の加減弁のうちの一又は二以上の特定
の加減弁を選択的に開いて制御し、しかもその加減弁の
特定を適時変更することを特徴とするものである。
気タービンの蒸気流入部が複数の蒸気室に仕切られてお
り、それぞれの蒸気室に流入する蒸気量を個々に加減す
る複数の加減弁を有する蒸気タービン設備の運転方法に
おいて、上記複数の加減弁のうちの一又は二以上の特定
の加減弁を選択的に開いて制御し、しかもその加減弁の
特定を適時変更することを特徴とするものである。
(作用)
蒸気流入が特定の蒸気室、特定のノズルに集中すると特
定のノズルが集中的浸食されるが、本発明によれば、こ
れが回避できる。
定のノズルが集中的浸食されるが、本発明によれば、こ
れが回避できる。
(実施例)
第1図は、蒸気の流れを示す系統図の一例である。ボイ
ラエで発生した蒸気は、主蒸気管2を通って、タービン
7に導かれる。タービン7の入口には、加減弁3a、
3b、 3c、 3dが設けられており。
ラエで発生した蒸気は、主蒸気管2を通って、タービン
7に導かれる。タービン7の入口には、加減弁3a、
3b、 3c、 3dが設けられており。
タービンに流入する蒸気量を制御している。加減弁38
〜3dは、機械式のカム又は、電気信号によって開閉す
る。
〜3dは、機械式のカム又は、電気信号によって開閉す
る。
第2図は、機械式カムの場合の加減弁の開閉機構の概念
を示す図である。加減弁を開閉する動きは、カム軸8に
よって伝えられる。カム軸8に取付けられたカム9a、
9b、 9c、 9dは、カム軸8と共に回転し、カ
ムレバーLOa、 10b、 10c、 LOdを上下
方向に動かす。カムレバー10a〜10dの動きは、各
加減弁3a〜3dの弁体11aに伝えられる。第2図で
は、加減弁3aを代表して示し、加減弁3b〜3dは省
略する。弁体1.1aによって弁体12aが順番に開閉
されることにより、蒸気量が変化する。
を示す図である。加減弁を開閉する動きは、カム軸8に
よって伝えられる。カム軸8に取付けられたカム9a、
9b、 9c、 9dは、カム軸8と共に回転し、カ
ムレバーLOa、 10b、 10c、 LOdを上下
方向に動かす。カムレバー10a〜10dの動きは、各
加減弁3a〜3dの弁体11aに伝えられる。第2図で
は、加減弁3aを代表して示し、加減弁3b〜3dは省
略する。弁体1.1aによって弁体12aが順番に開閉
されることにより、蒸気量が変化する。
第3図、第4図は、第一段ノズルの構造を示す図である
。加減弁3a〜3dを通過した蒸気は、リード管48〜
4dを通って、第一段ノズル人口13a〜13dに導か
れ、第一段ノズル蒸気室14a−14dに設けられたノ
ズル15a〜15dから噴出される。ここで、第一段ノ
ズル蒸気室14a〜14dは通常4つに分割されており
、加減弁3a〜3dと、各蒸気室14a〜14dは1対
1の構成となっている。従って、特定の加減弁13aを
通過した蒸気は、特定の蒸気室14aに導かれ、特定の
ノズル15aから噴射され、同時に流入したスケールに
より特定のノズル15aを浸食する。第5図、第6図は
同一カム軸上の各カム9a〜9dの取付状態を変更した
例を示す図であり、第5図、第6図では、第工弁カム9
aと第2弁カム9bを入れ替えた状態を示している。
。加減弁3a〜3dを通過した蒸気は、リード管48〜
4dを通って、第一段ノズル人口13a〜13dに導か
れ、第一段ノズル蒸気室14a−14dに設けられたノ
ズル15a〜15dから噴出される。ここで、第一段ノ
ズル蒸気室14a〜14dは通常4つに分割されており
、加減弁3a〜3dと、各蒸気室14a〜14dは1対
1の構成となっている。従って、特定の加減弁13aを
通過した蒸気は、特定の蒸気室14aに導かれ、特定の
ノズル15aから噴射され、同時に流入したスケールに
より特定のノズル15aを浸食する。第5図、第6図は
同一カム軸上の各カム9a〜9dの取付状態を変更した
例を示す図であり、第5図、第6図では、第工弁カム9
aと第2弁カム9bを入れ替えた状態を示している。
この結果、第5図では第1弁、第2弁、第3弁。
第4弁の順に開いていた加減弁が、第6図では、第2弁
、第1弁、第3弁、第4弁の順に開くようになり、 同
一ノズル15aの集中的な浸食を回避することができる
。
、第1弁、第3弁、第4弁の順に開くようになり、 同
一ノズル15aの集中的な浸食を回避することができる
。
本発明によれば、同一ノズルへの集中的な浸食を回避す
ることが可能となり、この結果、ノズルの補修回数が減
少する。
ることが可能となり、この結果、ノズルの補修回数が減
少する。
又、補修溶接による残溜応力を除去するために行うノズ
ル蒸気室全体の焼鈍回数も減少することから、焼鈍にと
もなう材料の軟化も減少し、蒸気室の寿命も延びる。
ル蒸気室全体の焼鈍回数も減少することから、焼鈍にと
もなう材料の軟化も減少し、蒸気室の寿命も延びる。
第1図は蒸気タービン設備の系統図、第2図は加減弁の
開閉機構を示す説明図、第3図は蒸気タービン設備の蒸
気入口部付近立面図、第4図は第3図のmV−rV線矢
視図、第5図および第6図はそれぞれカム軸上のカム配
置の例を示す斜視図である。 l・・・ボイラ 2・・・主蒸気管。 3a、3b、3c、3d・・・加減弁 7・・・ター
ビン8・・・カム軸 9a、9b、9c、9
+1・・カム10a、10b、10c、10d−カムレ
バー11a・・・弁棒 12a・・・、弁体
13a、13b、13c、13d・・−第1段ノズル入
ロ14a、14b、14c、14d−第1段ノズル蒸気
室15a、15b、15c、15d−第1段ノズル第 図 第 図 第 ○ 第 図 9b −’Ia
開閉機構を示す説明図、第3図は蒸気タービン設備の蒸
気入口部付近立面図、第4図は第3図のmV−rV線矢
視図、第5図および第6図はそれぞれカム軸上のカム配
置の例を示す斜視図である。 l・・・ボイラ 2・・・主蒸気管。 3a、3b、3c、3d・・・加減弁 7・・・ター
ビン8・・・カム軸 9a、9b、9c、9
+1・・カム10a、10b、10c、10d−カムレ
バー11a・・・弁棒 12a・・・、弁体
13a、13b、13c、13d・・−第1段ノズル入
ロ14a、14b、14c、14d−第1段ノズル蒸気
室15a、15b、15c、15d−第1段ノズル第 図 第 図 第 ○ 第 図 9b −’Ia
Claims (1)
- 蒸気タービンの蒸気流入部が複数の蒸気室に仕切られて
おり、それぞれの蒸気室に流入する蒸気量を個々に加減
する複数の加減弁を有する蒸気タービン設備の運転方法
において、上記複数の加減弁のうちの一又は二以上の特
定の加減弁を選択的に開いて制御し、しかもその加減弁
の特定を適時変更することを特徴とする蒸気タービン設
備の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22040089A JPH0385302A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 蒸気タービン設備の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22040089A JPH0385302A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 蒸気タービン設備の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385302A true JPH0385302A (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=16750522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22040089A Pending JPH0385302A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 蒸気タービン設備の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0385302A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069195A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kenkichi Endo | 紐体吊り支持具 |
| WO2012070269A1 (ja) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 三菱重工業株式会社 | 組合せ蒸気弁および蒸気タービン |
| JPWO2014155579A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-02-16 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 多弁型蒸気弁及び蒸気タービン |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP22040089A patent/JPH0385302A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069195A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kenkichi Endo | 紐体吊り支持具 |
| WO2012070269A1 (ja) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 三菱重工業株式会社 | 組合せ蒸気弁および蒸気タービン |
| JP2012112270A (ja) * | 2010-11-22 | 2012-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 組合せ蒸気弁および蒸気タービン |
| JPWO2014155579A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-02-16 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 多弁型蒸気弁及び蒸気タービン |
| US10227898B2 (en) | 2013-03-27 | 2019-03-12 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Multi-valve steam valve and steam turbine |
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