JPH038563A - アルミニウム製コンデンサの製造方法 - Google Patents

アルミニウム製コンデンサの製造方法

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JPH038563A
JPH038563A JP13016689A JP13016689A JPH038563A JP H038563 A JPH038563 A JP H038563A JP 13016689 A JP13016689 A JP 13016689A JP 13016689 A JP13016689 A JP 13016689A JP H038563 A JPH038563 A JP H038563A
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JP
Japan
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header
heat exchanger
aluminum
holes
exchanger tubes
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Pending
Application number
JP13016689A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Yamamoto
敏昭 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marelli Corp
Original Assignee
Calsonic Corp
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Publication date
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Publication of JPH038563A publication Critical patent/JPH038563A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0243Header boxes having a circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明に係るアルミニウム製コンデンサの製造方法は
、自動車用冷房装置を構成する冷凍機に組み込み、冷媒
蒸気をa!iii液化するコンデンサを製造する場合に
利用する。
(従来の技術) 自動車用の空気調和装置には、−数的に、蒸気圧縮式冷
凍機が組み込まれているか、この様な蒸気圧縮式冷凍機
の場合、コンプレッサから吐出した高温高圧の冷媒蒸気
を凝縮し液化する為、コンブレッサの後に、第5図に示
す様なコンデンサ1を設けている(例えば米国特許第3
689972号明細書参照)。
このコンデンサ1は、間隔を開けて配置された左右1対
のヘッダ2a、2bと、両ヘッダ2a、2b同士を連通
した複数の伝熱管3.3と、上下に隣り合う伝熱管3.
3の外面に設けられたフィン4.4と、一方のヘッダ2
aに設けられた冷媒入口と、他方のヘッダ2bに設けら
れた冷媒出口とから構成されている。但し、一方のヘッ
ダ2aの中間部に仕切壁を設けると共に、冷媒入口と冷
媒出口とをこのヘッダ2aの両端部に設ける構造のもの
もある。
コンプレッサから吐出された高温高圧の冷媒を凝縮液化
する場合には、冷媒入口を通じて一方のヘッダ2aに送
り込んだ冷媒を、複数の伝熱管3.3を通じて他方のヘ
ッダ2bに向けて送る。
各伝熱管3.3を流れる間に上記冷媒は、伝熱管3.3
とフィン4.4とから構成されるコア部5を通過する空
気との間で熱交換を行なって凝縮液化し、上記他方のヘ
ッダ2bに設けられた冷媒出口から、エバポレータに向
けて送り出される。
この様なコンデンサ1は近年、アルミニウム或はアルミ
ニウム合金(本明細書では、これらを合わせて、単にア
ルミニウムとする。)により造る場合が多くなっている
この様なアルミニウム製のコンデンサを造る場合従来は
、第6図に示す様に、アルミニウム板を丸める事で端縁
同士を突き合わせてから、この突き合わせ部を電気溶接
すると共に、伝熱管3.3の端部を挿入する為の透孔を
穿設してヘッダ2a、2bとしていた。そして、この様
にして造られたヘッダ2a、2bと複数の伝熱管3.3
及びフィン4.4とを組み合わせ、各部材2a、2b、
3.4同士の接触部にろう材を介在させた状態で、加熱
炉中等で加熱し、上記各部材2a、2b、3.4同士を
ろう付けしていた。
(発明が解決しようとする課題) ところが、上述の様に構成され作用するコンデンサをア
ルミニウムにより造る場合に於いて、従来は次に述べる
様な解決しなければならない問題点があった。
即ち、第一に、円管状に丸められたアルミニウム板の端
縁同士を電気溶接する為の設備が必要となり、設備費が
嵩んでしまう。
又、伝熱管の端部を挿入する為の透孔を形成する作業を
、アルミニウム板を円管状に丸めてから行なっていた為
、透孔形成用の受型の耐久性がない等、透孔を形成する
作業が難しかった。
本発明のアルミニウム製コンデンサの製造方法は、上述
の様な不都合を解消するものである。
(課題を解決する為の手段) 本発明のアルミニウム製コンデンサの製造方法は、間隔
を開けて配置された1対のアルミニウム製のヘッダと、
両ヘッダ同士を連通した複数のアルミニウム製の伝熱管
と、隣り合う伝熱管の外面に設けられたアルミニウム製
のフィンと、ヘッダを介して上記伝熱管に冷媒を送り込
む冷媒入口と、上記伝熱管からヘッダを介して冷媒を取
り出す為の冷媒出口とから成るアルミニウム製コンデン
サを製造する方法である。
この様な本発明のアルミニウム製コンデンサの製造方法
の場合、先ず、幅方向中央部に、上記伝熱管の端部をが
たつきなく挿入する複数の透孔を穿設し、基端部の幅が
先端寄り部分の幅よりも狭くなった複数の突片を幅方向
一端縁に、この突片をがたつきなく噛合させる複数の切
り欠きを幅方向他端縁に、それぞれ形成したアルミニウ
ム板を円管状に丸めると共に、上記複数の突片と複数の
切り欠きとを互いに噛合させて、一側面に複数の透孔を
有するヘッダ素とする。
次いで、互いに間隔を開けて配置した1対のヘッダ素の
互いに対向する側面に存在する複数の透孔内に、それぞ
れ伝熱管の両端部を挿入すると共に、隣り合う伝熱管の
外面にフィンを突き当てた状態に仮組み付けする。
その後、ヘッダ素と伝熱管の両端部並びに伝熱管とフィ
ンを加熱ろう付けすると同時に、ヘッダ素を構成するア
ルミニウム板の両端縁同士をろう付けしてヘッダとする
事で、アルミニウム製コンデンサとして完成する。
(実施例) 次に、図示の実施例を説明しつつ、本発明を更に詳しく
説明する。
本発明の方法により、アルミニウム製コンデンサを製造
する場合、先ず、第1図に示す様に、表面にろう材を積
層したアルミニウムのクラッド材製の板材6の幅方向中
央部に、コンデンサ1のコア部5を構成する複数の伝熱
管3.3の端部をがたつぎなく挿入する、複数の透孔7
.7を穿設する。
上記板材6の幅方向一端縁(第1図の右端縁)には、複
数の突片8.8を形成している。巾着状に形成された各
突片8.8は、基端部の幅を先端寄り部分の幅よりも狭
くしている。又、板材6の幅方向中央部(第1図の左端
縁)には、やはり巾着状に形成され、上記突片8.8を
がたつきなく嵌合させる切り欠き9.9を、上記突片8
.8と等ピッチ且つ同位相で形成している。
上述の様に、複数の透孔7.7と突片8.8と切り欠き
9.9とを形成した、アルミニウム製の板材6は、第2
図に示す様に、円管状に丸めると共に、上記複数の突片
8.8と複数の切り欠き9.9とを互いに噛合させて、
一側面に複数の透孔7.7を有するヘッダ素10とする
この様にして造られたヘッダ素10は次いで、第3図に
示す様に、1対のヘッダ素10.10同士を、透孔7.
7を形成した側面同士を互いに対向させた状態で、互い
に間隔を開けて配置し、両ヘッダ素10.10の側面に
形成した複数の透孔7.7内に、それぞれ伝熱管3.3
の両端部を挿入する。各ヘッダ素10.10の側面に形
成された透孔7.7の内周形状は、各伝熱管3.3の外
周形状と同じか、これよりも僅かに小さい形状とされて
いる為、各伝熱管3.3の両端部を透孔7.7内に挿入
した状態で、各伝熱管3.3の端部外周面と各透孔7.
7の内周縁とは、密に当接する。
上述の様に、互いに間隔を開けて配列された1対のヘッ
ダ素10.10の間に複数の伝熱管3.3を、両ヘッダ
素10.10の間に掛は渡す様にして設けたならば、隣
り合う伝熱管3.3の外面に、それぞれフィン4.4を
突き当て、アルミニウム製コンデンサを仮組み付けした
状態とする。
尚、コア部5の最も外側(第3図の上下端)に設ける部
材は、必ずしも伝熱管3.3である必要はなく、例えば
板状のサポート11.11でも良い。この場合、サポー
ト11.11もヘッダ素10.10に設けた透孔7.7
に挿入する事により、強固に接合出来る。
又、この様に各部材10.3.4を組み合わせ、アルミ
ニウム製コンデンサを仮組み付けした状態に於いて、各
部材同士の接触面間にはろう材を介在させておく。この
為、各部材10.3.4を構成するアルミニウム製の板
材として、芯材の表面にろう材を積層した、所謂クラツ
ド材を使用する。但し、フィン4.4と伝熱管3.3と
は、伝熱管3.3を構成する板材の表面に積層されたろ
う材によりろう付けされる為、フィン4.4は、必ずし
もクラツド材により造る必要はない。
上述の様に、接触面同士の間にろう材を介在させた状態
で、各部材10.3.4を仮組み付けしたならば、その
後、ヘッダ素10,10と伝熱管3.3の両端部並びに
伝熱管3.3とフィン4.4を加熱ろう付けすると同時
に、ヘッダ素1o、10を構成するアルミニウム製の板
材6の両端縁同士をろう付けしてヘッダとする事で、ア
ルミニウム製コンデンサとして完成する。ヘッダ素10
110の両端開口部には、適宜の蓋板をろう付固定する
事で、この開口部を塞ぐ。
尚、ヘッダ素10を構成する為の板材6の両端縁部に形
成する突片8.8と切り欠き9.9との形状としては、
前述した様な巾着状の他、第4図に示す様な倒立台形状
、或は丁字形等、基端部の幅が先端寄り部分の幅よりも
狭ければ、他の各種形状を深川する事が出来る。
(発明の効果) 本発明のアルミニウム製コンデンサの製造方法4゜ は、以上に述べた通り構成される為、アルミニウム製の
コンデンサを、面倒なプレス型や高価な電縫管製造設備
を使用する事なく、安価に製作する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法によりアルミニウム製コンデンサ
を造る場合に使用する板材の斜視図、第2図はこの板材
により造られたヘッダ素の斜視図、第3図は構成各部材
を組み合わせた状態を示す斜視図、第4図は板材の端縁
に形成する突片と切り欠きどの形状の別個を示す、第2
図のA矢視図に相当する図、第5図は本発明の対象とな
るアルミニウムコンデンサの1例を示す正面図、第6図
は従来の方法によりアルミニウム製コンデンサを造る場
合に使用するヘッダの斜視図である。 1:コンデンサ、2a12b:ヘッダ、3:伝熱管、4
:フィン、5:コア部、6:板材、7:透孔、8:突片
、9:切り欠き、10:ヘッダ素、11:サポート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)間隔を開けて配置された1対のアルミニウム製の
    ヘッダと、両ヘッダ同士を連通した複数のアルミニウム
    製の伝熱管と、隣り合う伝熱管の外面に設けられたアル
    ミニウム製のフィンと、ヘッダを介して上記伝熱管に冷
    媒を送り込む為の冷媒入口と、上記伝熱管からヘッダを
    介して冷媒を取り出す為の冷媒出口とから成るアルミニ
    ウム製コンデンサの製造方法であって、幅方向中央部に
    、上記伝熱管の端部をがたつきなく挿入する複数の透孔
    を穿設し、基端部の幅が先端寄り部分の幅よりも狭くな
    った複数の突片を幅方向一端縁に、この突片をがたつき
    なく噛合させる複数の切り欠きを幅方向他端縁に、それ
    ぞれ形成したアルミニウム板を円管状に丸めると共に、
    上記複数の突片と複数の切り欠きとを互いに噛合させて
    、一側面に複数の透孔を有するヘッダ素とし、互いに間
    隔を開けて配置した1対のヘッダ素の互いに対向する側
    面に存在する複数の透孔内に、それぞれ伝熱管の両端部
    を挿入すると共に、隣り合う伝熱管の外面にフィンを突
    き当てた状態に仮組み付けした後、ヘッダ素と伝熱管の
    両端部並びに伝熱管とフィンを加熱ろう付けすると同時
    に、ヘッダ素を構成するアルミニウム板の両端縁同士を
    ろう付けしてヘッダとする、アルミニウム製コンデンサ
    の製造方法。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0216258B2 (ja) * 1982-08-09 1990-04-16 Kuraray Co

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0216258B2 (ja) * 1982-08-09 1990-04-16 Kuraray Co

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