JPH03875A - セルローズ系繊維布帛の柔軟処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セルローズ系繊維布帛に洗濯耐久性の優れた
非常に柔軟な風合を付与する新規な加工方法に関するも
のである。

（従来の技術） 従来、セルローズ系繊維布帛の柔軟剤としては。

一般的には界面活性剤系の水溶性油剤あるいは油脂２　
ワックス、脂肪酸誘導体、高級アルコール、シリコンオ
イル等の非水溶性油剤の乳化９分散剤が多く使用されて
いる。しかし、これらの柔軟剤は、いずれも洗濯耐久性
に乏しく、１〜３回程度の洗濯で繊維から柔軟剤が脱落
して柔軟性がなくなる欠点を有している。

耐久性のある柔軟剤としては、ジメチルポリシロキサン
の両末端にヒドロキシル基を導入したジヒドロキシジメ
チルポリシロキサンとケイ素に直接活性水素基を導入し
たメチルハイドロジエンポリシロキサンまたはエポキシ
基を導入したエポキシ変成ポリシロキサンを併用して、
繊維上で熱処理によりジヒドロキシメチルポリシロキサ
ンのヒドロキシル基と活性水素またはエポキシ基を反応
させ、網状高分子のシリコンエラストマーを繊維上に形
成させる方法や、あるいはポリシロキサンにアミノ基を
導入したアミノ変成ポリシロキサンとエポキシ基を導入
したエポキシ変成ポリシロキサンを併用して、繊維上で
熱処理により硬化反応させて被膜を形成させる方法（特
公昭４８−１７５１４）等が知られている。しかし、こ
れらの方法は、繊維上に弾性の強いシリコン皮膜が形成
されるため、繊維の表面においてはシリコン特有の滑ら
かな手触り感が得られるが、布帛全体としては反発性の
ある弾性が付与され１本発明が目的とする柔軟化とは異
質のものとなる。

また、これらの方法により形成されたシリコン皮膜に関
しては、皮膜強度、耐水性等は優れたものが多いが、繊
維に加工した場合には、シリコン皮膜と繊維との結合が
弱いため、洗濯によりシリコン皮膜の脱離が生じ、必ず
しも風合の耐久性は十分でなく、１００回程の洗濯で表
面感は粗硬となる。

一方、セルローズの水酸基に反応するといわれる柔軟剤
として、古くよりオクタデシルエチレン尿素系のものが
知られているが、これは、上記の一般的柔軟剤よりは若
干耐久性は認められるものの、洗濯耐久性は５回程度し
かなく、柔軟効果もシリコン系柔軟剤に比較して低い傾
向にある。

（発明が解決しよう、とする課題） 本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、セ
ルローズ系繊維布帛に極めて洗濯耐久性の優れた柔軟風
合を付与することを目的とするものである、。

（課題を解決するための手段） 本発明の目的を達成するために９本発明は次の構成を有
するものである。

すなわち１本発明は、一般式 〔式中、Ｒ１は１価の炭化水素基Ｉ　Ｒ２は１価の本発
明では、処理剤として一般式 ｍ＋ｎは１０〜４００の整数とする。〕で表わされるエ
ポキシ変成オルガノポリシロキサンと金属塩系酸性触媒
を含有する処理液をセルローズ系繊維布帛に含浸し、し
かる後に乾燥、熱処理することを特徴とするセルローズ
系繊維布帛の柔軟処理方法を要旨とするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明に適用されるセルローズ系繊維布帛とは。

木綿、麻、レーヨン、アセテート等の繊維よりなる織物
や編物を意味するとともに、これらの繊維と合成繊維あ
るいは羊毛、絹等のタンパク質繊維との混紡、交撚、交
織等形態の織物や編物も含まれるものとする。

混紡、交撚、交織等の場合には、セルローズ系繊維が少
なくとも２０％以上含まれていることが望ましい。

〔式中、Ｒｔは１価の炭化水素基＋　Ｒ２は１価のｍ＋
ｎは１０〜４００の整数とする。〕で表わされるエポキ
シ変成オルガノポリシロキサンを用いる。ここで用いる
オルガノポリシロキサンのエポキシ基は、セルローズと
効果的に反応するために１分子中に少なくとも２個以上
含まれていることが必要である。一般式における各シロ
キサン単位については１ｍは５〜３００．ｎは４〜５０
の整数であって、かつｍ＋ｎはｌＯ〜３００の範囲にあ
ることが好ましい。

このエポキシ変成ポリシロキサンの多くは、市場で入手
できるものであり、繊維加工用途とじて乳化または分散
化したものとして市販されている。。

例えば、ボロンＭＦ−１１８，ＭＦ−１８（信越化学工
業■製品）、ニッカシリコンＥＰ−１０１０゜ＥＰＣ−
８１２（日華化学■製品）、ハイソフタ−に−３５０（
明成化学■製品）等多数あり、これらは一般に一時性の
柔軟風合加工を目的として使用されている。

本発明方法におけるエポキシ変成ポリシロキサンの使用
量は、固形分として１ｍ維重量に対して０．１〜２０重
量％の範囲で用いることができるが。

通常は約１〜５重量％の範囲で用いると好適である。

本発明で上記処理剤に併用する金属塩系酸性触媒は、亜
鉛、マグネシウム、アルミニウム等の塩化物、硝酸化物
、硼弗化物等の塩類が使用でき。

好ましくは塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化アルミニ
ウム、硝酸亜鉛。硼弗化亜鉛、１！１弗化マグネシウム
等である。この中で特に好ましく用いられるのは、硼弗
化亜鉛である。金属塩系酸性触媒は、前記エポキシ変成
ポリシロキサンに対して３〜４０重量％が適量であるが
１使用する触媒の活性力により使用量は若干異なる。

本発明方法では、セルローズ系繊維布帛に上記エポキシ
変成ポリシロキサンの乳化または分散液と金属塩系酸性
触媒からなる処理液を付与する。

付与方法については、含浸パディング法、キスロール法
、スプレー法等を状°況に応じて適宜採用すればよい。

処理液の付与後、８０〜１００ｔで予備乾燥を行い、続
いて１２０〜１８０ｔ’で３Ｑ秒〜５分間程度の乾熱処
理を行う。必要に応じてソーピング処理を行う。

本発明は２以上の構成を有するものである。

（作　用） エポキシ変成ポリシロキサンは、繊維加工用途では、ジ
ヒドロキシジメチルポリシロキサンまたはアミノ変成ポ
リシロキサンの架橋剤や硬化剤として使用する以外では
、仕上げ加工の柔軟剤として単独もしくは他の柔軟剤と
の併用で使用する場合が一般的であり、この場合は、は
とんど洗濯耐久性がない。しかしながら１本発明方法の
ように。

適正な金属塩系酸性触媒を添加することにより。

飛躍的に洗濯耐久性が向上する事実は、金属塩系酸性触
媒が何らかの大きな作用をエポキシ変成ポリシロキサン
とセルローズ繊維に及ぼしたものと考えられる。

この作用について２本発明者は次のように推考している
。すなわち９本発明方法に使用する金属塩系酸性触媒は
、上記オルガノポリシロキサンのエポキシ基とセルロー
ズの水酸基の反応を促進する役割を果たしているものと
考えられ、その結果。

オルガノポリシロキサンはエポキシ基を介してセルロー
ズ分子に共有結合し、耐洗濯性を高めているものと解釈
される。

金属塩系酸性触媒下においてエポキシ基がセルローズの
水酸基と反応することは公知であり１例えば、　ＢＢＮ
ＢＲＩＴＯ等（Ｔｅｘｔ、Ｒｅｓ、　Ｊ、、　３１　、
　７５７（１９６１）　）は、各種エポキシ樹脂につい
て硼弗化亜鉛を触媒として研究を行っている。しかし、
これらはいずれもセルローズとの架橋による防皺または
防縮効果付与を目的としたものが主体であり。

また、これらのエポキシ化成分の主骨格は、有機化合物
で構成されている。本発明においては、主骨格は無機質
のシロキサンであり、柔軟・平滑性に優れたポリシロキ
サンに反応基としてエポキシ基を導入し、硼弗化亜鉛等
の金属塩系酸性触媒を併用してセルローズの水酸基に反
応させ、柔軟・平滑性の耐久化をはかる試みである。本
発明方法による耐久性向上効果よりみて、主骨格が無機
質である咳オルガノポリシロキサンにおいても、上記有
機物質骨格のエポキシ化合物と問様に、セルローズの水
酸基とエポキシ基が反応したものと推考される。また４
本発明方法においてポリエステル繊維を処理した場合に
は。比較的洗濯に対する耐久性が低いことからも２本加
工方法による反応は、セルローズ系繊維の水酸基との反
応が主体であり１重合反応はあまり多くないと推測され
る。

（実施例） 次に１本発明方法を実施例によって説明するが９本発明
はこれに制限されるものではない。

実施例１ 経、緯ともに綿糸４０番手使いのボブリン織物（経糸密
度１３３本／吋９緯糸密度７２本／吋）に通常の毛焼、
糊抜き、精練、漂白、シルケット。

染色を行ったものを未処理布として用意し、これに下記
処方１の樹脂液をマングルにて付与、絞液（絞り率７０
％）Ｌ、１００℃で２分間の予備乾燥を行った後、１６
０℃で２分間の乾熱処理を行って９本発明の柔軟加工織
物を得た。

〔処方１〕 〔処方３〕 このようにして得られた本発明および比較用の加工布を
、洗濯（ＪＩＳ　　Ｌ−０２１３，１０３法にて５回お
よび２０回）シ、ハンドルオメーターによりスリット巾
１０鮒、測定枚数５枚にてトータル・ハンド値を測定し
、その平均値で剛軟度を評価した。その結果を第１表に
示した。

塩化マグネシウム　　　　　　　８ｇ／ｌ（６水塩、試
薬１級） 本発明との比較のため１本実施例における処方１に代え
て、それぞれ下記処方２．処方３を用いるほかは０本実
施例１と全く同一の方法により比較例１．比較例２の加
工織物を得た。

〔処方２〕 第１表より明らかなごとく１本発明方法による柔軟加工
布は、洗濯を行ってもほとんど剛軟度の変化はなく、非
常に柔軟風合の耐久性が大きいことがわかる。

実施例２ 麻（ラミー）６０％、綿４０％よりなる４０番手の紡績
糸を用いた天竺組織の編物に通常、の毛焼。

精練、漂白、染色を行ったものを未処理布として用意し
、これに下記処方４の樹脂液をマングルにて付与、絞液
（絞り率７５％）して、１００℃で２．５分間の予備乾
燥を行った後、１５０℃で２分間の乾熱処理を行って１
本発明の柔軟加工織物を得た。

〔処方４〕 塩化マグネシウム　　　　　　　９ｇ／ｌ（６水塩、試
薬１級） このようにして加工を行った天竺編物は、非常に良好な
柔軟性を有し、ラミー特有の肌を刺す刺激感は、付与さ
れた柔軟効果のためほとんど消滅した。

また、この柔軟性は、繰返し２０回の洗濯においてもほ
とんど変化が認められなかった。

実施例３ レーヨン６５％、ポリエステル３５％よりなる５０番手
の紡績糸を使用したビエラ組織の織物（経糸密度１＋ｒ
Ｊ２本／吋、緯糸密度９８本／吋）に通常の毛焼、糊抜
き、精練、漂白、染色を行ったものを未処理布として用
意し、これに下記処方５の樹脂液をスプレーで付与（付
与率５０％）シ。

８０℃で２分間の予備乾燥を行った後、１４０℃で２分
間の乾熱処理並びに非イオン界面活性剤１ｇ／ｉ！にて
６０℃、１０分間のソーピング処理を行って１本発明の
柔軟加工織物を得た。

〔処方５〕 硼弗化亜鉛　　　　　　　　　　６ｇ／１（４５％水溶
液、試薬１級） このようにして得られた本発明の柔軟処理織物は、非常
にドレープ性の大きい耐久性のある柔軟性を有していた
。風合は、レーヨン１００％に近い感触の風合が付与さ
れていた。

（発明の効果） 本発明は１分子構造内にエポキシ基を含有するオルガノ
ポリシロキサンを金属塩系酸性触媒を用いてセルローズ
系繊維に反応せしめるものであり。

このように構成することにより２通常の柔軟処理方法で
は得ることのできない非常に耐久性の優れた良好な柔軟
風合をセルローズ系布帛に付与することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＿１は１価の炭化水素基、Ｒ＿２は１価の炭
   化水素基または−ＯＨ基、Ａは２価の有機基、Ｘは▲数
   式、化学式、表等があります▼基または▲数式、化学式
   、表等があります▼ 基、ｍは５〜４００の整数、ｎは２〜２００の整数、た
   だし、ｍ＋ｎは１０〜４００の整数とする。〕で表わさ
   れるエポキシ変成オルガノポリシロキサンと金属塩系酸
   性触媒を含有する処理液をセルローズ系繊維布帛に含浸
   し、しかる後に乾燥、熱処理することを特徴とするセル
   ローズ系繊維布帛の柔軟処理方法。