JPH0387883A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 龜東上立旦且玉１ 本発明は、電子写真装置或は静電記録装置等の画像形成
装置に関し、特に、像担持体上に形成されたトナー像の
如き画像を転写材担持部材上に保持した転写材に転写す
るようにした画像形成装置に関するものである。

藍米立退Ｉ 例えば、カラー電子写真複写機では、感光ドラムのよう
な像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を転写材
に転写することにより画像が得られる。通常、転写材は
、ドラム形のフレームに転写材担持部材、通常、高抵抗
フィルムの如き転写材担持シートを巻装して構成される
転写ドラムにて担持し搬送される。即ち、転写ドラムへ
と供給された転写材は、転写材供給位置にて担持シート
と転写材との間に静電気的に吸着力を働かせて、転写ド
ラムの周面に固定保持することによって転写材担持シー
トに巻装される（特開昭５５−３２０７９号参照）。そ
して、転写ドラムを回転させることによって、転写材を
転写位置へと複数回移送し、多重転写によって複数色の
トナー像が像担持体から転写材表面に静電的に転写され
る。

このために、転写材担持シートの背面にコロナ帯電器を
配設するか、転写材担持シート上に保持された転写材に
転接する導電体ローラ（荷注入ローラ）配設して、転写
材にトナー像と反対極性の電荷を印加する。その後、担
持シートから転写材を排出させるために、コロナ放電器
を用いて転写材と担持シートの間に生じている静電的な
吸着力（クーロン力）を弱め、分離部材を転写材と担持
シートの間に入れて、転写材を分離するのである。

転写材を分離した後の担持シートの表面は、ブラシ等で
クリーニングされるが、このとき残留トナーが静電的に
付着力を維持しているとクリーニングが十分いならない
ので、コロナ放電器あるいはブラシ式除電器でクリーニ
ング効果を高める方法が採用されている。

が　′　しよ　とする しかしながら、上記従来の方法では、転写材担持シート
の表面の残留トナーを完全にクリーニングすることはで
きず、担持シートと接触している導電体ローラをわずか
ではあるが汚すことになる。

即ち、転写材担持シートの軸線方向（導電体ローラの軸
線方向でもある）に小サイズの転写材上に多数枚の連続
複写を行なうと、担持シートの非画像部に除々にトナー
が蓄積される（いわゆるカブリである）、そして転写材
担持シート上に転写材を吸着させようとして、導電体ロ
ーラが担持シートに当接したときに、非画像部のカブリ
トナーの一部が導電体ローラに転移してしまうのである
。

これに続いて大サイズの転写材で複写物を得ようとする
と、導電体ローラに転移したカブリトナーにより転写材
の画像面が汚されてしまう。

このことは、高画質質を求められている複写機市場、特
に色再現性の向上を求められているカラー複写機市場で
は、重大な欠点となる。

また導電体ローラの汚れは、注入電荷を変動させること
になる。これが担持シートへの転写材の吸着不良を引き
起こしたり、導電体ローラと転写材との間で吸着ジャム
を引き起こす欠点を生じさせる。

従って、本発明の目的は、転写材供給手段から供給され
た転写材に電荷を注入して、転写材を転写材担持シート
のような転写材担持部材に吸着させる導電体ローラがト
ナーによって汚れるのを防止して、これによって転写材
がトナーで汚れるのを防いで、トナー汚れのない高品質
の画像を得ることができるにした画像形成装置を提供す
ることである。

を　　　るための 上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。

要約すれば本発明は、転写材担持部材の背面に配置され
た電荷付与手段と、これに前記転写材担持部材を挟んで
対向配置された電荷注入ローラとによって、前記転写材
担持部材上に転写材を静電的に吸着、保持させて、前記
保持された転写材上に像担持体上に形成されたトナ像を
転写する画像形成装置において、前記電荷注入ローラの
軸線方向の少なくとも一部を清掃する清掃部材を設けた
ことを特徴とする画像形成装置である。

好ましい実施態様によれば、前記清掃部材が前記電荷注
入ローラに接触する毛ブラシ、スクレーパ、パッド又は
回転清掃ローラのうちの少なくとも一つを有する。また
前記電荷注入ローラの表面粗度が６．３Ｓ以下とされる
。

及鳳測 以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して具体的
に説明する。

第１図（Ａ）において、像担持体である感光ドラムｌは
、矢印方向に回転駆動される。感光ドラムｌの外周面に
対向して、その回転方向に一次帯電器２、光学系３、現
像装置４、転写前帯電器５が配置される。−成帯電器２
は感光ドラム１に均一な帯電量を与え、光学系３は、所
定のタイミングで色分解された光像又はこれに相当する
光線りを感光ドラム１の表面に与え、静電潜像を形成す
る。この光学系３にはレーザービーム走査装置などが用
いられる。又、現像装置４は、本実施例では感光ドラム
１の表面に対向して接線方向に移動する水平移動式現像
装置とされ、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、イエ
ロー色現像剤、ブラック色現像剤の４色の現像剤トナー
を各別に収納する４個の現像器４Ｍ、４Ｃ１４Ｙ及び４
ＢＫを具備している。現像装置４は、光学系３による選
択された色の光像或はこれに相当する光線りの照射に対
応して選択された現像器を感光ドラムｌに対向させ、感
光ドラム１表面にトナー像を形成する。

更に、感光ドラム１に対向して転写装置６が配設される
。転写装置６は、第２図に概略図示されるように、円筒
状の両端枠６ｂ間に転写材担持部材、即ち、転写材担持
シート６ａを円筒状に巻装した転写ドラムとされる。又
、第１図（Ａ）に図示されるように、感光ドラム１と対
向した転写位置には、転写材担持シート６ａの保持面の
反対側に、即ち、転写ドラム６の内部に転写用コロナ帯
電器７が配設される。

転写ドラム６は矢印方向に回転駆動され、コロナ帯電器
７が配置された転写位置より上流側には、転写材担持シ
ート６ａの転写材保持面の反対側に、即ち転写ドラム６
の内部に吸着用コロナ帯電器１９が、又、転写材保持面
に対向して電荷注入手段としての導電体ローラ（電荷注
入ローラ）２０が配置される。

更に、転写位置より下流側には、除電のためのコロナ放
電器１０，１１が転写材担持シート６ａを挟んで配設さ
れており、また、転写材担持シート６ａに保持された転
写材Ｐを該転写材担持シート６ａより分離するための押
し当てコロ１２．１３が転写材担持シート６ａを挟んで
配設されており、その近傍には分離用ブレード１４が配
設される。更に下流側には転写材担持シート６ａの保持
面をクリーニングするブラシローラ１５、必要に応じて
、付着力（クーロンカの残留及びフアンデルワールス力
）を除去するためのコロナ放電器又はブラシ式除電器１
６が設けられる。

又、転写ドラム６に隣接して定着ローラ対からなる定着
器１８が配置され、分離用ブレード１４にて転写材担持
シート６ａから分離されコンベア１７にて搬送されてき
た転写材Ｐ上のトナー画像を定着する。

更に、感光ドラム１の周囲には、第１図（Ａ）に示され
るように、感光ドラム１の表面の静電荷を除く除電器２
７、残留トナーを除くクリーニングブレード２８が配設
される。又、必要に応じて、分離用ブレード１４の近傍
には、転写材Ｐが転写材担持シート８ａから分離される
際に起こる剥離放電による画像の乱れを防止する目的で
、コロナ放電器２９を設置し、ＡＣコロナ放電を行なう
とよい。

このような構成で、感光ドラム１表面は一次帯電器２に
よって一様に帯電され、次いで、光学系３によって、例
えばグリーンフィルタを通したカラー像が照射されると
、カラー像のうち、マゼンタ成分を主体とした潜像が形
成される。この潜像の送りに同期して、現像装置４は、
感光ドラム１に対して接線方向への移動をなしてマゼン
タ現像剤を収容した現像器４Ｍを感光ドラム１に対向さ
せ、マゼンタ色のトナー画像を感光ドラム１上に形成す
る。

一方、転写材Ｐは、レジストローラ２１．２１′の働き
で上ガイド２２及び下ガイド２２′へと導入され、該上
下ガイドに案内されて、転写材担持シー）６ａの表面に
沿って導電体ローラ２０が位置した転写材供給位置へと
供給される。

本発明に従えば、下ガイド２２′は支点Ａを中心として
揺動自在に支持されており、通常はコイルバネ２２２に
より第１図（Ａ）で時計方向に付勢されている。又、上
記導電体ローラ２ｏは下ガイド２２′の先端部に回転自
在に取り付けられており、従って、導電体ローラ２０は
、駆動手段（図示せず）にて矢印方向に回転駆動される
偏心カム２２１によって下ガイド２２′が支点Ａの回り
に揺動すると、転写材担持シート６ａに対して離接して
運動する。偏心カム２２１は転写材Ｐの供給時期とタイ
ミングを合わせて駆動され、又、転写材Ｐが供給位置に
供給されたとき導電体ローラ２０は、第１図（Ａ）に図
示するように、転写材担持シート６ａに接触した状態に
位置決めされる。

本実施例においては、転写材Ｐを転写材担持シート６ａ
に供給する位置において、転写材担持シトロａの保持面
の反対面に、例えば１５０μｍの弾性シートのような弾
性支持部材よりなる歪矯正手段２３が設けられて転写材
担持シート６ａを内側から押圧保持しており、転写材担
持シー）６ａのブラシローラ１５などによる機械豹変形
成は、コロナ帯電器１９による静電気力による変形を矯
正又は防止する。

この場合、歪矯正手段２３の弾性力は転写材担持シート
６ａを張る方向、即ち、転写材担持シートの移動方向と
は反対方向へ向けて作用されるのがよく、これによって
転写材担持シート６ａのスラスト方向（転写ドラムの軸
線方向）の歪を減少することができる。又、コロナ帯電
器１９の周方向放電分布を規制することも可能である。

上記構成にて、転写材Ｐは、導電体ローラ２０が位置す
る転写材供給位置へと供給された後、コロナ帯電器１９
により静電的に転写材担持シー）６ａに吸着保持されて
感光ドラムｌと対面した、転写帯電器７が位置する転写
位置に送られる。勿論、レジストローラ２１．２１′の
転写材送りのタイミングと、光学系３による潜像形成の
タイミングとは同期されていて、転写位置で一致する。

本発明によれば、上記転写材供給位置と転写位置との間
に位置するようにして転写材搬送ガイド２２３が設けら
れる。本実施例で、転写材搬送ガイド２２３は、下ガイ
ド２２′に一体に形成されている。従って、いま、環境
の変化、転写材Ｐの紙厚の変化などにより、転写材Ｐが
転写材担持シー）６ａに吸着保持されないで、転写材Ｐ
の先端が重力方向に垂れ下がる状態が発生した場合にも
、転写材Ｐは該転写材搬送ガイド２２３により案内され
、ジャム状態となることなく転写位置へと移送される。

該転写材搬送ガイド２２３は、下ガイドと同様に支点Ａ
を中心に回動し、導電体ローラ２０が転写材担持シート
６ａの表面に接しているときに、転写材担持シート６ａ
より、転写材Ｐの厚みよりも多少大きいギャップｄだけ
離間するように位置決め配置されている。

転写位置では、転写用のコロナ帯電器７が働き、転写電
界を発生させ、転写材担持シート６ａに付与した電荷に
より、感光ドラム１上のトナー像を転写材Ｐ上に転写す
る。

又、本実施例によれば、第１図（Ｂ）に図示されるよう
に、転写材Ｐの後端が導電体ローラ２０を通過するタイ
ミングにて、駆動手段にて偏心カム２２１は下死点まで
回転駆動される。これによって、下ガイド２２′が付勢
されて支点Ａを中心に反時計方向に回動し、この結果、
導電体ローラ２０及び転写材搬送ガイド２２３が大きく
転写材担持シーｈ６ａがら退避する。これにより転写材
担持シートに付着しているトナー等の汚れが、導電体ロ
ーラ２ｏに移され、結果として、転写材Ｐを汚すといっ
たことを防ぐことができる。

第１図（Ａ）におけるに部詳細を第３図に示す。

第３図において、転写材担持シート６ａのクリニングに
よって完全に除去されなった残留トナーは、下ガイド２
２′の先端に軸支されている導電体ローラ２０を汚すこ
とになる。

そこで、本実施例では、導電体ローラ２ｏを清掃するた
めに清掃部材として、下ガイド２２′の一部から伸びた
クリーナ台２２００の先端に、導電体ローラ２０に接触
する毛ブラシ、例えばアクリル繊維からなる毛ブラシ２
２ｏ１を設け、毛ブラシ２２０１の下方に導電体ローラ
２ｏと接触するスクイシート２２ｏ２を下ガイド２２′
に一体に設けている。

上記の毛ブラシ２２ｏ１とスクイシート２２０２の導電
体ローラ２ｏに対する接触圧は、導電体ローラ２ｏの負
荷変動を生じさせない太きさに設定する。導電体ローラ
２０は転写ドラム６に対して完全従動しなければならず
（即ち、導電体ローラ２０が転写材担持シート６ａに当
接したときにシート６ａは所定の回転数が保たれ、且つ
担持シート６ａと導電体ローラ２０とは当接部で同一周
速に保たれる必要がある）、このため導電体ローラ２０
に負荷変動が生じると、転写ドラム２０の転写材Ｐ上へ
の転写画像に色ズレが発生するようになるからである。

本実施例によれば、毛ブラシ２２０１で導電体ローラ２
０のトナーが拭き取られ、拭き取りで除去されたトナー
がスクイシート２２０２で受ける取られる。かくして、
トナーによる汚れがないように導電体ローラ２０が清掃
される。従って、これにより転写材Ｐがトナーで汚れる
のを防いで、トナー汚れのない高品質の画像を得ること
が可能になる。

転写後に感光ドラム１上に残留したトナーは、除電器２
７で除電された後、ブレード２８で除去され、感光ドラ
ム１の表面がクリーニングされる。一方、転写材担持シ
ー）６ａに吸着された転写材Ｐはトナー画像を担持した
まま、転写ドラム６の回転につれて移動し、コロナ放電
器１ｏ、１■の間を通過する。この時にはコロナ放電器
１０．１１は付勢されていない。また、押し当てコロ１
２．１３も転写材担持シート６ａから離れており、ブラ
シローラ１５、ブラシ式除電器１６、導電体ローラ２０
も又、転写材担持シート６ａから離れている。このよう
に、クーロン力で担持されたトナー画像が乱されること
なく搬送された転写材Ｐは、更にコロナ帯電器１９と導
電体ローラ２０との間を通過して再び転写位置へと送ら
れる。

なお、コロナ帯電器１９の付勢及び導電体ローラ２０の
転写材担持シー）６ａに対する接触は、転写材Ｐのトナ
ー像の先端がコロナ帯電器１９及び導電体ローラ２ｏの
位置に到達する前に完了しており、この間を通過する時
には、吸着のための電荷が転写材Ｐに対して付与されな
い。

上記画像形成及び転写作動を、他のシアン、イエロー　
ブラック色に関しても行い、転写材Ｐ上にフルカラー画
像を形成し、その後、帯電器１０．１１．２９、分離手
段１２．１３．１４を作動させ、転写材Ｐは転写ドラム
６より分離され定着器へと搬送される。

第４図に本発明に係る画像形成装置の他の実施例を示す
。

第４図の実施例は次の点にて第１〜３図の実施例と異な
る。つまり、本実施例では、導電体ローラ２０を清掃す
る清掃部材として、クリーナ台２２００の先端に毛ブラ
シ２２０１に代えて、導電体ローラ２０に接触する例え
ばウレタンフオーム等からなるパッド２２０１１を設け
た点である。

本実施例によれば、パッド２２０１１で導電体ローラ２
０のトナーが拭き取られ、拭き取りで除去されたトナー
がスクイシート２２０２で受ける取られ、トナーによる
汚れがないように導電体ローラ２０が清掃される。これ
により、同様に、転写材Ｐがトナーで汚れるのを防いで
、トナー汚れのない高品質の画像を得ることが可能にな
る。

第５図に更に他の実施例を示す。第５図の実施例は、導
電体ローラ２０を清掃する清掃部材として、クリーナ台
２２００の先端に毛ブラシ２２０１に代えて、導電体ロ
ーラ２０に接触するスクレーパ２２０１２を設けた点が
第１〜３図の実施例と異なる。このスクレーパ２２０１
２は、例えば厚さ１００μｍ程度の弾性体シートからな
る。

本実施例によれば、スクレーパ２２０１２で導電体ロー
ラ２０のトナー掻き落とされ、掻き落としで除去された
トナーがスクイシー１−２２０２で受ける取られ、トナ
ーによる汚れがないように導電体ローラ２０が清掃され
る。これにより、同様に、転写材Ｐがトナーで汚れるの
を防いで、トナー汚れのない高品質の画像を得ることが
可能になる。

以上の実施例では、トナーの受は取り手段としてのスク
イシート２２０２に、トナーの除去手段のとしての毛ブ
ラシ２２０１．パッド２２０１１又はスクレーパ２２０
１２のいずれかを組み合わせて、清掃部材として用いた
が、これらトナーの受取り手段の毛ブラシ２２０１、パ
ッド２２０１１、スクレーパ２２０１２は、毛ブラシ２
２０１とスクレーパ２２０１２、パッド２２０１１とス
クレーパ２２０１２というように併用することも出来る
。

清掃部材のトナー除去手段として毛ブラシ２２０１とス
クレーパ２２０１２を併用する場合には、これらの導電
体ローラ２０に対する接触圧が大きくなりすぎて、導電
体ローラ２０の負荷変動が大きくなり、色ズレの発生を
招くおそれがある。このため、毛ブラシ２２０１又はス
クレーパ２２０１２は、その一部だけを導電体ローラ２
０に接触させて使用することがよい。例えば転写材担持
シート６ａの軸線方向く導電体ローラ２０の軸線方向〉
に小サイズの非画像部に対応する部分だけに毛ブラシ２
２０１を設け、毛ブラシ２２０１では導電体ローラ２０
の一部のみを清掃させるようにすることによって、導電
体ローラ２０の負荷を減らすことが有効である。

第６図に更に他の別の実施例を示す。第６図の実施例は
清掃部材として、導電体ローラ２０に接触する回転清掃
ローラ２２０１３を設けた点が第１〜３図の実施例と異
なる。この回転清掃ローラ２２０１３は、導電体ローラ
２０の清掃によってトナーにより汚れた場合に、ローラ
それ自体を交換できるようになっている。

本実施例によれば、回転清掃ローラ２２０１３で導電体
ローラ２０のトナーが掻き落とされ、トナーによる汚れ
がないように導電体ローラ２０が清掃される。これによ
り、同様に、転写材Ｐがトナーで汚れるのを防いで、ト
ナー汚れのない高品質の画像を得ることが可能になる。

またその導電体ローラ２０を清掃するとき、回転清掃ロ
ーラ２２０１３が回転し、導電体ローラ２０に対して負
荷変動を与えることがないので、色ズレ発生がより一層
防止され、また清掃面積が大きいので、その分だけ清掃
ローラ２２０１３が汚れにくくなり、メンテナンス間隔
を長くすることができる。

以上の実施例では、いずれも、清掃部材によって清掃さ
れる導電体ローラ２０側については特に規定しなかった
が、清掃部材による清掃効果を高めてトナーによる汚れ
がより一層ないものとし、これによりトナーの汚れがな
い高品質な画像をより一層容易に得るには、導電体ロー
ラ２０はその表面粗度が６．３Ｓ以下、望ましくは３．
２ｓ以下とすることが好ましい。

４旦立立１ 以上説明したように、本発明に係る画像形成装置では、
転写材担持部材上に転写材を電荷付与手段と共に静電的
に吸着、保持させる導電体ローラ（電荷注入ローラ）に
対し清掃部材を設けて、導電体ローラを清掃しているの
で、導電体ローラがトナーによって汚れるのを防止でき
る。その結果、転写材がトナーで汚れるのを防いで、転
写材上にトナーによる汚れのない高品質な画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略
構成断面図で、同図（Ａ）は転写材担持シートに導電体
ローラが接触している場合、同図（Ｂ）は同じく離間し
ている場合を示す。 第２図は、転写装置の一実施例の斜視図である。 第３図は、第１図の画像形成装置のに部の詳細を示す詳
細図である。 第４図、第５図および第６図は、本発明に係る画像形成
装置のそれぞれ別な他の実施例における第３図と同様な
詳細図である。 ６：転写装置 ６ａ：転写材担持シート ２０：電荷注入手段（導電体ローラ） ２２０１：毛ブラシ ２２０２　ニスクイシート ２２０１１：パッド ２２０１２：スクレーパ ２２０１３：回転清掃ローラ 第３図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）転写材担持部材の背面に配置された電荷付与手段と
   、これに前記転写材担持部材を挟んで対向配置された電
   荷注入ローラとによって、前記転写材担持部材上に転写
   材を静電的に吸着、保持させて、前記保持された転写材
   上に像担持体上に形成されたトナ像を転写する画像形成
   装置において、前記電荷注入ローラの軸線方向の少なく
   とも一部を清掃する清掃部材を設けたことを特徴とする
   画像形成装置。 ２）前記清掃部材が前記電荷注入ローラに接触する毛ブ
   ラシ、スクレーパ、パッド又は回転清掃ローラのうちの
   少なくとも一つを有する請求項１記載の画像形成装置。 ３）前記電荷注入ローラの表面粗度が６．３ｓ以下であ
   る請求項１又は２記載の画像形成装置。