JPH0388647A - シート状部材のための自動供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、普通紙やＯＨＰンート等のシート状部材を
使用する装置、たとえば複写機、レーザプリンタ、ファ
クシミリ装置等に適用されるシート状部材の自動供給装
置に関するものである。

〈従来の技術〉 たとえば用紙を自動的に供給するための自動給紙装置と
して、従来、第５図または第６図に示す構成のものがあ
った。

第５図または第６図において、１は動作時に矢印Ａ１方
向へ回転する給紙ローラであり、２は用紙Ｐを搬送する
場合の搬送ガイドである。給紙ローラ１には、案内部材
としての摩擦バッド３の先端湾曲部が当接されている。

給紙ローラ１が矢印Ａ１方向へ回転されると、搬送ガイ
ド２にセットされた多数枚の用紙Ｐが下から順に１枚ず
つ供給開始される。摩擦パッド３は、給紙ローラ１が用
紙Ｐを重送することなく１枚ずつ順次供給するように作
用するものである。

摩擦バッド３に上述の作用をさせるため、従来装置では
、第５図に示すように、押え板４の先端部２箇所で摩擦
バッド３の湾曲部を給紙ローラ１へ押し着けるようにし
たものや、第６図に示すように、パッド固定板５および
板ばね６によって摩擦バッド３を給紙ローラ１に押し着
けるようにしたものがあった。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、摩擦バッド３が本来の作用を発揮して、用紙
の重送を確実に防止するためには、第５図または第６図
において、摩擦バッド３は、Ａ点およびＢ点において十
分な押圧力で給紙ローラ１に圧接されていることが必要
である。

ところが、第５図に示す従来の機構では、長手の押え板
４は、その根元部が支点７を中心に回動自在に保持され
ていて、コイルばね８によってその先端部に押圧力が加
えられる構成であるため、押え板４の先端の押え部２点
のうち、いずれか１点が先に摩擦バッド３に当接し、先
に当接したＡ点またはＢ点の押圧力が大きくなり、他方
の点のＩＩＩ圧力は小さく、画点に十分な押圧力が加わ
らないという欠点があった。

また、第６図に示す従来の機構では、板ばね６によって
押圧されるＢ点には十分な押圧力が加えられるが、Ａ点
の押圧力は不十分である。

さらにまた、第５図または第６図に示す機構では、第７
図に示すように、給紙開始後用紙Ｐの先端か給紙ローラ
１の下流側に配置されたプラテンローラ対９へ達すると
、用紙Ｐの先端部がプラテンローラ対９によって引張ら
れるので、給紙ローラ１とプラテンローラ対９の間で用
紙Ｐが緊張して、用紙Ｐの緊張によって摩擦バッド３の
先端部か給紙ローラ１周面から浮上がってしまう場合も
あった。

このため、従来の押圧力を加える機構では、摩擦バッド
３を十分に抑圧できず、その結果、摩擦バッド３によっ
て効果的に用紙の重送防止を図り得ないという欠点があ
った。

それゆえ、この発明は、上述の欠点を解消するためにな
されたもので、摩擦バッド等の案内部材によって効果的
な重送防止が図れるシート状部材のための自動供給装置
を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この発明は、前記シート状部材を送るための供給ローラ
と、その一部か供給ローラ周面に沿って湾曲され、該湾
曲部は供給ローラ周面に当接されており、供給ローラへ
与えられるシート状部材を該ローラ周面へ密接させるた
めの案内部材と、案内部材の湾曲方向の異なる２箇所に
当接し、案内部材の湾曲部を供給ローラ周面側へ押し着
けるための第１押圧手段および第２押圧手段とを含み、
第１抑圧手段は、シート状部材の移動方向に対して、相
対的に上流側に配置されており、第２抑圧手段は、シー
ト状部材の移動方向に対して、相対的に下流側に配置さ
れており、さらに、第１押圧手段の押圧力に対して第２
押圧手段の押圧力が相対的に大きくされていることを特
徴とする、シート状部材のための自動供給装置である。

く作用〉 シート状部材の移動方向に対して相対的に上流側の押圧
点には、シート状部材を取り込むと共に、シート状部材
が重送しない程度の軽い押圧力が加わっていることが望
まれる。一方、相対的に下流側の押圧点には、供給開始
されたシート状部材が重送されている時に、それをさば
いて重送防止する必要があるから、強めの押圧力が加わ
っていることが必要である。この発明では、このような
情況に鑑みて、相対的に下流側の押圧点の押圧力を大き
くしている。

〈実施例〉 以下には、図面を参照して、この発明の実施例について
詳細に説明をする。

第１図は、この発明の一実施例に係る自動給紙装置の構
成を示す図解図である。

図において、１は記録用紙Ｐを送るための給紙ローラで
あり、２は記録用紙Ｐの搬送ガイドである。３は案内部
材としての摩擦バッドである。摩擦バッド３は、その先
端部が給紙ローラ１の周面に沿って湾曲されており、該
湾曲部が給紙ローラ】周面に当接されている。給紙ロー
ラ１は、動作時には矢印Ａ１方向へ回転され、記録用紙
Ｐを送るものである。

これら給紙ローラ１、搬送ガイド２および摩擦バッド３
は、従来の自動給紙装置と同様の構成部材である。

この実施例の特徴は、摩擦バッド３の先端部分を押圧す
るための押圧手段が、第１押圧部材１１および第２押圧
部材１２という２つの押圧部材と、両者に接続された共
通の押圧力発生用弾性部材としての引張りばね１３とを
含む構成になっていることである。

第１押圧部材１１は、クランク形状の長手部材で、長さ
方向中央部の屈曲位置が支点１４で保持されており、支
点１４を中心に回動自在になっている。そして先端凸部
１５によって摩擦バッド３のＡ点に押圧力が加えられる
ようになっている。

第２押圧部材１２も長手クランク形状で、支点１６によ
って長さ方向中央部の屈曲位置が回転自在に保持されて
いる。そして、先端凸部１７によって摩擦バッド３のＢ
点に押圧力が加えられるようになっている。

第１押圧部材１１および第２押圧部材１２の各後端部に
は、共通の引張りばね１３が掛渡されている。引張りば
ね１３は、押圧力発生用弾性部材の一例であり、第１抑
圧部材１１および第２押圧部材１２の後端部同士を互い
に近付けるように作用している。従って、第１押圧部材
１１には支点１４を中心に左回りのモーメントが加えら
れており、先端凸部１５は一定力で摩擦バッド３のＡ点
を押圧している。また、第２押圧部材１２には右同りの
モーメントが加えられており、先端凸部１７は摩擦バッ
ド３のＢ点を押圧している。この状態におけるＡ点に加
えられる押圧力とＢ点に加えられる押圧力との大小関係
は、第１押圧部材１１の支点１４から先端凸部１５まで
の長さおよび支点１４から後端部までの長さの割合なら
びに第２押圧部材１２の支点１６から先端凸部１７まで
の長さおよび支点１６から後端部までの長さの割合によ
って、いわゆるてこの原理に基づいて決まる。

上述の状態において、Ａ点の押圧力よりもＢ点の押圧力
を大きくすることが好ましい。なぜならば、Ａ点は、用
紙搬送方向に対して相対的に上流側に位置しており、Ａ
点における押圧力は、給紙ローラ１が記録用紙Ｐを取り
込む際に用紙を重送して取り込まない程度の軽い力が好
ましいのに対し、Ｂ点は、給紙ローラ１によって給紙が
開始された時、記録用紙が重送されている場合に、重送
中の用紙をさばいて、重送を防止する働きをする関係上
、より大きな押圧力が必要であるからである。

第２図は、この実施例に係る押圧手段である第１抑圧部
材１１および第２押圧部材１２の作用を説明するための
図である。

第２図を参照して説明すると、給紙ローラ１によって記
録用紙Ｐの供給が始まり、記録用紙Ｐが給紙ローラ１の
周面に沿って摩擦バッド３の下へ侵入してくると（第２
図参照）、用紙Ｐによってまず摩擦バッド３のＡ点に反
押圧力が加わり、第１押圧部材１１は浮き上がろうとし
て支点１４を中心に右回りに回動しようとする。第１押
圧部材１１が支点１４を中心に右回りに回動すると、引
張りばね１３が第１押圧部材１１側へ引張られ、第２押
圧部材１２の後端部は破線の状態から実線で示す状態に
力が加わり、第２押圧部材１２は支点１６を中心に右回
りに回動しようとする。すると、第２押圧部材１２の先
端凸部１７は摩擦バッド３のＢ点を加圧し、Ｂ点にそれ
まで以上の押圧力が加わる。

よって、給紙ローラ１により用紙Ｐの搬送が進み、用紙
先端がＢ点に来た時、用紙には摩擦バッド３よって十分
な押圧力が加わるので、効果的に重送防止が図れる。

また、Ｂ点に用紙先端が達し、摩擦バッド３のＢ点に反
抑圧力が働くと、その力は第２押圧部材１２から引張り
ばね１３へ伝えられ、第１抑圧部材１１のＡ点への押圧
力が加圧される。

このように、摩擦バッド３のＡ点が浮き上がろうとする
とＢ点の押圧力が加圧され、Ｂ点が浮き上かろうとする
とＡ点の押圧力が加圧されるという具合に、一方の押圧
点に反押圧力が働くと他方の押圧点における押圧力が加
圧されるので、重送防止に効果がある。

第３図は、この発明の他の実施例に係る自動給紙装置の
図解図である。第３図に示す実施例の特徴は、摩擦バッ
ド３を押圧する抑圧手段を、次のような構成にしたこと
である。

すなわち、コ字状の押圧部材２１が備えられており、コ
字状抑圧部材の２つの先端部２２および２３によって摩
擦バッド３のＡ点およびＢ点に押圧力か加えられる。コ
字状押圧部材２１は、その中央部が支点２４によって回
動自在に保持されており、かつ、支点２４は、給紙ロー
ラ１の中心部こ対して遠近方向へ振動可能にされている
。さらに、支点２４にはコイルばね２５が連結されてお
り、該コイルばね２５によって押圧部材２４は給紙ロー
ラ１の中心方向へ弾力付勢されている。

このため、Ａ点において摩擦バッド３が浮き、押圧部材
２１の先端部２２に上向きの力（反押圧力）が加わると
、押圧部材２１は支点２４を中心に揺動して、他方の先
端部２３がＢ点を押圧する押圧力が加圧される。逆に、
Ｂ点において摩擦バッド３が浮き上がろうとすると、押
圧部材２１は支点２４を中心に揺動し、他方先端部２２
がＡ点を押圧する押圧力が加圧される。

第３図の実施例におけるその他の構成は、第１図のもの
と同様であり、同一部分には同一番号が付されている。

また、第３図において、９はプラテンローラ対である。

この第３図に示す実施例においても、支点２４から左右
に伸びたアームの長さを変え、図において支点２４の右
側を相対的に短く、左側を相対的に長くして、Ａ点に加
えられる押圧力に対してＢ点に加えられる押圧力を相対
的に強くすることが好ましい。

第４図は、この発明のさらに他の実施例に係る自動給紙
装置の図解図である。

第４図に示す実施例の特徴は、摩擦バッド３のＡ点およ
びＢ点を押圧するのに、それぞれ、完全こ独立した抑圧
手段が用いられていることである。

つまり、Ａ点は、コイルばね３１によって弾力付勢され
た押圧部材３２によって押圧力が加えられており、Ｂ点
は、コイルばね３３によって弾力付勢された抑圧部材３
４によって押圧力が加えられているのである。

そして、この実施例では、コイルばね３３は、コイルば
ね３１よりも大きな伸張力のものが採用されていて、Ｂ
点にはＡ点よりも相対的に大きな押圧力が加わるように
されている。

この理由は、第１図の実施例で説明したと同様である。

つまり、Ａ点側はばね圧が相対的に弱くされ、摩擦バッ
ド３と給紙ローラとの間に用紙Ｐが入り込み易くされて
いる。一方、Ｂ点においては、ばね圧が相対的に強くさ
れて押圧力が強くされ、用紙Ｐが通過する際に、用紙の
重送を確実に防止できるようにされているのである。

また、この実施例のように、Ａ点およびＢ点に加える押
圧力を、それぞれ、独立したコイルばね３１および３３
によって得るようにすると、その押圧力を正確に設定す
ることができ、かつ管理することかできるという利点が
ある。

その他の構成については、第３図の実施例と同様であり
、同一部分には同一番号が付されている。

以上の説明は、たとえば複写機における記録用紙の供給
用の自動給紙装置を例にとって説明したが、この発明は
、たとえば紙幣を搬送する場合における自動紙幣供給装
置、布状シート部材を搬送する場合における供給装置等
にも利用できるものである。

〈発明の効果〉 この発明は、以上のように構成されているので、シート
状部材を搬送する場合に確実に重送防止を行える自動供
給装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例に係る自動給紙装置の構
成を示す図解図である。 第２図は、第１図の押圧手段の動作を表わす図解図であ
る。 第３図は、この発明の他の実施例に係る自動給紙装置の
構成を表わす図解図である。 第４図は、この発明のさらに他の実施例に係る自動給紙
装置の構成を表わす図解図である。 第５図は、従来の自動給紙装置の構成を表わす図解図で
ある。 第６図は、従来の自動給紙装置の他の例を表わす図解図
である。 第７図は、従来の自動給紙装置における問題点を説明す
るための図解図である。 図において、１・・・給紙ローラ、３・・・摩擦パッド
、１１・・第１押圧部材、１２・・・第２押圧部材、１
３・・引張りばね、２１・・・押圧部材、２５・・・コ
イルばね、３１．３３・・・コイルばね、３２．３３・
・・押圧部材、を示す。 第 図 第 図 ３ 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート状部材を送るための供給ローラ と、 その一部が供給ローラ周面に沿って湾 曲され、該湾曲部は供給ローラ周面に当 接されており、供給ローラへ与えられる シート状部材を該ローラ周面へ密接させ るための案内部材と、 案内部材の湾曲方向の異なる２箇所に 当接し、案内部材の湾曲部を供給ローラ 周面側へ押し着けるための第１押圧手段 および第２押圧手段とを含み、 第１押圧手段は、シート状部材の移動 方向に対して、相対的に上流側に配置さ れており、第２押圧手段は、シート状部 材の移動方向に対して、相対的に下流側 に配置されており、さらに、第１押圧手 段の押圧力に対して第２押圧手段の押圧 力が相対的に大きくされていることを特 徴とする、シート状部材のための自動供 給装置。