JPH0389246A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、感光感圧シー 行う画像形成装置に関する。

トを用いて像形成を （ｂ）従来の技術 近年、感光感圧シートを用いて像形成を行う画像形成装
置の開発が進められている。前記感光感圧シートは樹脂
フィルム上に粒径がほぼ５〜６μｍのマイクロカプセル
を塗布したもので、マイクロカプセルは樹脂殻中に光に
より重合する樹脂と発色性の染料とを封入している。こ
の感光感圧シートはレシーバシートと対である。すなわ
ちレシーバシートには前記発色性染料を発色させる現像
剤が塗布されており、マイクロカプセルが破壊されて発
色性染料が流出すればこの現像剤により発色する。像形
成時、感光感圧シートを原稿反射光等の造像露光光で露
光すると光が当たったマイクロカプセルが重合して硬化
する（潅倣が形成される）、この感光感圧シートにレシ
ーバシートを重ね合わせて加圧すれば硬化していないマ
イクロカプセルだけが破壊され、その部分の発色性染料
が発色してレシーバシート上に像を形成する。

ところで、感光感圧シートはその感光性、感圧性のため
に未使用状態では光および圧力から保護されていなけれ
ばならない。そこで従来、未使用の感光感圧シートは供
給軸に巻回されて遮光性のメディアカートリッジ内に納
められていた。このメディアカートリッジは使用済の感
光感圧シートを巻き取る巻取軸も備え、画像形成装置本
体に対して着脱自在にされてシート交換はカートリッジ
ごと行われていた。カートリッジを画像形成装置本体に
装着したとき感光感圧シートは供給軸から引き出され、
画像形成装置本体の露光部、圧力現像を行う圧力ローラ
を通過して露光、現像が行われたのち巻取軸に戻されて
いた。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 ところが従来の装置においては一旦画像形成装置本体に
装着した感光感圧シートを使用途中で交換するのは非常
に困難であった。すなわち感光感圧シートは画像形成装
置本体側の露光部、圧力ローラを経由して供給輪１巻取
軸間に架けられているため、取り外す場合には一旦シー
トの切断をしなければならず、狭い装置内での作業とな
るため作業性が悪くなる欠点があった。また、使用途中
で取り外した感光感圧シートを再び画像形成装置本体に
装着する場合には切断した端を露光部、圧力ローラに通
過させて巻取軸まで送らなければならず、その分のシー
トが無駄使いされる問題があった。

この発明の目的は、感光感圧シートの交換を容易にし、
かつ感光感圧シートの無駄使いを防止することのできる
画像形成装置を提供することにある。

（ｄ）課題を解決するための手段 この発明の画像形成装置は、供給軸に巻回された感光感
圧シートを供給軸から引き出し、露光部および一対の圧
力ローラ間を経て巻取軸に巻き取る画像形成装置におい
て、 前記供給軸、露光部２巻取軸および圧力ローラの一方を
同一カートリッジ内に収納するとともに、画像形成装置
本体側の他方の圧力ローラをカートリッジ側の圧力ロー
ラに対して加圧・圧力解除可能にし、さらに前記カート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱自在に設けたこ
とを特徴とする。

（ｅ）作用 この発明においては、感光感圧シートがカートリッジ内
だけを経由されるようになる。すなわち、像形成プロセ
ス上感光感圧シートが通過しなければならない露光部、
圧力ローラ間（一方の圧力ローラ）が感光感圧シートの
カートリッジに含まれているため、感光感圧シートは画
像形成装置本体を通過する必要がなくなる。したがって
感光感圧シートの交換時にはシートを切断しなくても、
供給軸−巻取軸間に張架した状態のまま行うことができ
る。なお圧力ローラの他の一方は画像形成装置本体内に
備えられ、通常は感光感圧シートのマイクロカプセルを
破壊させる程の高圧力でカートリッジの圧力ローラに対
して加圧されているが、加圧・圧力解除が可能であるた
め感光感圧シートのカートリッジを取り外すときには圧
力を解除することができる。この圧力解除により、カー
トリッジの着脱時には余分な力を加えることなく容易に
行うことができるようになる。

（ｆ）実施−例 第１図はこの発明の実施例である複写機の正面概略図で
ある。

この複写機は原稿台移動型のものである。複写機本体１
の上面には原稿台２が備えられ、図中Ｆ（フィード）方
向およびＲ（リターン）方向に移動可能になっている。

原稿台２の下方には光源３３および光収束伝送体４が備
えられ、原稿台２がＦ方向に移動するとき原稿台上の原
稿を走査してその反射光を後述する露光部に導いている
。複写機本体１内の中央右部にはメディアカートリッジ
５が複写機本体に対して着脱自在に備えられている。メ
ディアカートリッジ５は左右側面に図中垂直方向のレー
ル５１ａ、５１ｂを有し、このレール部を複写機本体に
設けられたレール１１ａ。

１１ｂに係合させることによって複写機本体の前面方向
への引き出しまたは挿入が可能になっている。

第２図はメディアカートリッジ５の正面断面図である。

また第４図および第５図はメディアカートリンジ部の斜
視図であり、第４図はメディアカートリッジを複写機本
体から引き出した状態、第５図は押し込んだ状態をそれ
ぞれ示している。

メディアカートリッジ５には供給軸５２および巻取軸５
３が回転可能に軸支されている。供給軸５２には未使用
の感光感圧シート５４が巻回され、外光から遮断された
収納室５５に納められている。収納室５５内の一角には
供給軸５２と平行にローラ５５ａが設けられるとともに
その近傍に開口部５５ｂが形成されている。供給軸５２
の感光感圧シートはローラ５５ａを経由して開口部５５
ｂから外部に引き出されている。なお開口部５５ｂに設
けられた５５ｃは外部からの光を遮断する弾性の遮光材
である。

メディアカートリッジの収納室５５の外側には搬送ロー
ラ５６、上圧カローラ５７および前述の巻取軸５３が設
けられている。上圧力ローラ５７は複写機本体側に設け
られた下圧力ローラ６と対を威している（第１図参照）
。後述するように、メディアカートリッジ５が複写機本
体１に挿入されている状態では下圧力ローラ６が上方に
付勢され上下圧力ローラ５７，６が圧接しているが、メ
ディアカートリッジが複写機本体１から引き出されると
きには下圧力ローラ６の加圧力が解除され、メディアカ
ートリッジの引き出しを容易に行うことが出来るように
している。なお上圧カローラ５７と下圧力ローラ６との
接触位置が圧力現像位置である。

収納室の開口部５５ｂから引き出された感光感圧シート
５４は搬送ローラ５６、上圧カローラ５７（圧力現像位
ｆ）、を経由して巻取軸５３に巻き取られる。また開口
部５５ｂと搬送ローラ５６との間には露光部５８が設け
られている。露光部５８には原稿からの反射光が導かれ
る。なお第１図における１２は遮光性のガイドであり、
未使用または潜像形成された感光感圧シートが迷光なと
で露光されてしまわないように保護している。また、供
給軸５２は感光感圧シート５４が引き出される方向と逆
回転の方向に付勢され、巻取軸５３は感光感圧シート５
４を巻き取る方向に付勢されている。

第３図は圧力ローラの加圧・圧力解除の機構を示した図
である。

下圧力ローラ６はその軸６１をアーム６２によって下側
から支持されている。アーム６２は一方の端部に設けら
れた支点軸６３を支点として回動自在に支持されている
とともに、他方の端部において上側にカム６４が配置さ
れ、下側にスプリング６５が配置されている。カム６４
はレバー６６によってほぼ９０度回動が可能である。カ
ム６４を図中矢印入方向に回動させたとき実線で示した
ようにカム径が小さくなってカム６４がアーム６２を押
圧しなくなり、スプリング６５の力によって下圧力ロー
ラ６が上方に押し上げられる。また逆にカム６４をＢ方
向に回動させると二点鎖線で示したようにアームに接触
する部分のカム径が大きくなり、スプリング６５の付勢
力に抗してアームを押し下げる。すると下圧力ローラ６
が下がり、圧力ローラの圧力が解除される。

このように上下圧力ローラは加圧・圧力解除が可能であ
る。前述したように、メディアカートリッジが複写機本
体に挿入されているときには圧力ローラが加圧され、メ
ディアカートリッジを交換するときには圧力解除がされ
る。圧力解除時にはレバー６６が矢印Ｂ方向に回転して
上側になり、第５図に示したようにレバー６６が邪魔に
なってメディアカートリッジ５の引き出しを行うことが
出来ない、しかしながら、圧力ローラの圧解除を行うと
レバーが水平になってメディアカートリッジ５の前面か
ら退避するのでカートリッジの交換を行うことが出来る
ようになる。すなわち、この実施例の複写機では上下圧
力ローラ５７，６の圧解除をした状態でしかメディアカ
ートリッジの交換を行うことができず、またユーザが容
易に加圧状態か圧力解除状態かを知ることができるため
、“加圧状態であるにもかかわらず無理やりカートリッ
ジを引き出そうとして破損させてしまう”という事態を
防止できる。

以上の槽底で示したように、感光感圧シート５４はメデ
ィアカートリフジ５内だけを経由して供締輪５２から巻
取軸５３まで送られるようになっており、メディアカー
トリッジの交換を行うときには圧力ローラの圧力を解除
してからレールに沿って装着されているメディアカート
リッジを引き出し、そののち別のメディアカートリッジ
を挿入して圧力ローラを加圧すればよいだけであり、カ
ートリッジ装着後の感光感圧シートの引き回しなどの作
業を行う必要がない、また、使用途中で感光感圧シート
を替える場合（例えば色の違うシートに替える場合など
）にもシートの切断を行う必要がなく、シートの無駄使
いを防止できる。

なお圧力ローラの圧力解除はモータ、ソレノイドなどを
用いて自動で行うようにしてもよい。

なお複写機本体１の右側面にはレシーバシートを収納し
た用紙カセ・フト７が備えられ、給紙装置７１により圧
角ローラ５フ、６間にレシーバシートが給紙される。感
光感圧シート５４は露光部５８で潜像が形成されたのち
圧力ローラ５７，６間に送られ、ここで給紙されてきた
レシーバシートと重ねられて加圧される。加圧によりレ
シーバシート上には発色性染料による像が形成されて加
熱装置８に送られる。加熱装置８はレシーバシートを加
熱することによって発色反応を促進させるとともに、予
めレシーバシートに塗布れれている熱可塑性樹脂を軟化
させてレシーバシート上を被い、発色像に光沢を与える
。このレシーバシートは複写機本体左側面の排紙トレイ
９に排出される。

（沿発明の効果 以上のようにこの発明によれば感光感圧シートがメディ
アカートリッジ内だけを経由されるためメディアカート
リッジ交換時に感光感圧シートの切断、引き回しなどを
行う必要がなく、交換時の手間を削減して操作性を向上
させることができる。また従来、カートリッジ交換時に
感光感圧シートを画像形成装置本体内に装着するときに
ジャムが発生することがあったが、交換時の引き回しを
する必要がなくなったためこの問題も解消できる。さら
に感光感圧シート使用途中でのカートリッジ交換時にも
、シートの引き回しがなくなるのでシートの無駄使いを
防止できる。

また、メディアカートリッジ内に設けられた圧力ローラ
と、画像形成装置本体内に設けられた圧力ローラとが加
圧・圧力解除が可能になっており、カートリッジ交換時
には圧力解除することによって操作性の向上および装置
破損の保護をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である複写機の正面概略図、
第２図はメディアカートリッジの正面断面図、第３図は
上下圧力ローラの加圧機構を示した図、第４図および第
５図はメディアカートリッジの斜視図であり、第４図は
メディアカートリッジを複写機本体から引き出した状態
、第５図は押し込んだ状態を示している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）供給軸に巻回された感光感圧シートを供給軸から
   引き出し、露光部および一対の圧力ローラ間を経て巻取
   軸に巻き取る画像形成装置において前記供給軸、露光部
   、巻取軸および圧力ローラの一方を同一カートリッジ内
   に収納するとともに、画像形成装置本体側の他方の圧力
   ローラをカートリッジ側の圧力ローラに対して加圧・圧
   力解除可能にし、さらに前記カートリッジを画像形成装
   置本体に対して着脱自在に設けたことを特徴とする画像
   形成装置。