JPH0389929A - ガス分離膜 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、好ましくは2−メチル−3,5ジアミノ安息
香酸からff、’J製された、少なくとも1つの特別な
芳香族ポリイミドまたはコポリイミドから主としてなる
、厚みのン専い少なくとも1つのフィルムを含むガス分
離膜に関する。
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[征来の技術]
気体透過膜における芳香族ポリイミドの使用は、特に特
g′+US−A−4,378,324,4,37B、4
00.4゜512.893 .4,705,540 .
4,717,393 .4,717,394および4,
718,921 に記載されている。
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[発明が解決しようとする課題]
これらの特許のどれも、ガスの一5′)離に使用しうる
ポリイミドの調製への2−メチル−3,5ジアミノ安息
香酸の使用については記載していない。
ポリイミドの調製への2−メチル−3,5ジアミノ安息
香酸の使用については記載していない。
本発明による膜によれば、先行技術の膜に比べて、より
有効なガス分離が可能となる。当該膜に含まれるポリイ
ミドまたはコポリイミドは、一方では膜の製作に用いら
れる大部分の通常の溶媒への溶解性が優れており、また
他方ではガスの透過性を向上させ、しかもガス分離に対
する良好な選択性を保持する。
有効なガス分離が可能となる。当該膜に含まれるポリイ
ミドまたはコポリイミドは、一方では膜の製作に用いら
れる大部分の通常の溶媒への溶解性が優れており、また
他方ではガスの透過性を向上させ、しかもガス分離に対
する良好な選択性を保持する。
[課題を角q決するための手段]
本発明によるガスの分離膜は、その厚さが有利には0.
05X]、0−6〜20X10−’好ましくは0.IX
l、0−6〜15X10−6であって、その少なくとも
90モル%、好ましくは少なくとも95モル%が、少な
くと1つの芳香族ポリイミドまたはコポリイミドで構成
されていて、その反復1.11位が下記式(1)に相当
する少なくとも1枚の膜から成る。
05X]、0−6〜20X10−’好ましくは0.IX
l、0−6〜15X10−6であって、その少なくとも
90モル%、好ましくは少なくとも95モル%が、少な
くと1つの芳香族ポリイミドまたはコポリイミドで構成
されていて、その反復1.11位が下記式(1)に相当
する少なくとも1枚の膜から成る。
ここに、Aは四価の芳香族基または、四価の各芳香族基
の混合物を表わし、Bは二価の芳香族基を表わし、その
少なくとも50分子%は次式(II)によって表わされ
る。すなわち] Aは特に、下記に表示する基の中から選んた少なくとも
一つの置換基またはそうでない基を表わす。すなわち、 ここにR2は、次の各県、すなわち−〇S−−3O2−
−CO−−CH2 C(CH3) 2− −CHoH−(Bの100モル%
以下が当該式(II)で表わされる場合)および−C(
CF3)2−の中から選んた二価の基を表わす。
の混合物を表わし、Bは二価の芳香族基を表わし、その
少なくとも50分子%は次式(II)によって表わされ
る。すなわち] Aは特に、下記に表示する基の中から選んた少なくとも
一つの置換基またはそうでない基を表わす。すなわち、 ここにR2は、次の各県、すなわち−〇S−−3O2−
−CO−−CH2 C(CH3) 2− −CHoH−(Bの100モル%
以下が当該式(II)で表わされる場合)および−C(
CF3)2−の中から選んた二価の基を表わす。
本発明によるガス分離膜に含まれる当該芳香族ポリイミ
ドまたはコポリイミドは、有利には、適当な溶媒中にお
いて、かつ、−船内には化学量論量的条件または化学量
論量に近い条件において(一般には化学量論量的割合に
対して、偏差は30モル%以下、好ましくは10モル%
以下)反応させて調製する(重縮合反応)。
ドまたはコポリイミドは、有利には、適当な溶媒中にお
いて、かつ、−船内には化学量論量的条件または化学量
論量に近い条件において(一般には化学量論量的割合に
対して、偏差は30モル%以下、好ましくは10モル%
以下)反応させて調製する(重縮合反応)。
すなわち、
一方では、少なくとも1つのテi・ラエステル、または
一般式(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、または一般式 で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した少なくとも1つの二無水物と、2−メチル
−3,5−ジアミノ安息香酸との反応によって調製され
る。
一般式(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、または一般式 で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した少なくとも1つの二無水物と、2−メチル
−3,5−ジアミノ安息香酸との反応によって調製され
る。
一般式(IV)および(V)において、RおよびRoは
それぞれ、同一またはy4なり、炭素原子数1〜13を
有する一価の炭化水素基で、例えば炭素原子数1〜13
の低級アルコール、炭素原子数1〜13のシクロアルコ
ールまたは炭素原子数6〜13のアリルである。Rはま
た、水素原子を表わしてもよい(この場合、Roは上記
のように定義される)。
それぞれ、同一またはy4なり、炭素原子数1〜13を
有する一価の炭化水素基で、例えば炭素原子数1〜13
の低級アルコール、炭素原子数1〜13のシクロアルコ
ールまたは炭素原子数6〜13のアリルである。Rはま
た、水素原子を表わしてもよい(この場合、Roは上記
のように定義される)。
またR5は置換または非置換の四価の基て、好ましくは
下記に示す県の中から選定したものである。すなわち ここに、R2は、 −s−−−so2 −C(CH3) 2 −C(CF3)2 表わし、 次の越すなわち、−〇 CO−−CH2 CHOH−1および の中から選んた二価の基を ] 4 また他方では、少なくとも1つのテトラエステル、また
は一般式(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、または一般式(V) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した少なくとも1つの二無水物と、 下記式で表わされる2−メチル−3,5−ジアミノ安息
香酸、 または上式の2−メチル−3,5−ジアミノ安息香酸5
0〜95モル%および一般式(VI )H2N−R3−
Nl2 (Vl) で表わされる少なくとも1つの芳香族ジアミン5〜50
モル96を含む混合物、との反応により調整される。
下記に示す県の中から選定したものである。すなわち ここに、R2は、 −s−−−so2 −C(CH3) 2 −C(CF3)2 表わし、 次の越すなわち、−〇 CO−−CH2 CHOH−1および の中から選んた二価の基を ] 4 また他方では、少なくとも1つのテトラエステル、また
は一般式(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、または一般式(V) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した少なくとも1つの二無水物と、 下記式で表わされる2−メチル−3,5−ジアミノ安息
香酸、 または上式の2−メチル−3,5−ジアミノ安息香酸5
0〜95モル%および一般式(VI )H2N−R3−
Nl2 (Vl) で表わされる少なくとも1つの芳香族ジアミン5〜50
モル96を含む混合物、との反応により調整される。
一般式(Vl)において、R3は一般式(■)〜 (X
I[) の1つに対応する二価の基であり、 X、YSX、 、Y、 、Z、、Tは、同一または具な
り、水素原子と水酸基−OHとカルボキシル裁−COO
Hと炭素原子数1〜3のアルキル基またはアルコキシ基
とから選ばれ、R4は、下記基 ○−−s−−5o2− −co− CH−−C(CH3) 2− −−CHOHおよび−C
(CF3)2−から選ばれた二価の基であり、また一般
式(IX)は、下記一般式のものとはFこなる。
I[) の1つに対応する二価の基であり、 X、YSX、 、Y、 、Z、、Tは、同一または具な
り、水素原子と水酸基−OHとカルボキシル裁−COO
Hと炭素原子数1〜3のアルキル基またはアルコキシ基
とから選ばれ、R4は、下記基 ○−−s−−5o2− −co− CH−−C(CH3) 2− −−CHOHおよび−C
(CF3)2−から選ばれた二価の基であり、また一般
式(IX)は、下記一般式のものとはFこなる。
調製が、2〜メチル−3,5−ジアミノ安息香酸と、式
(Vl)の芳香族アミンの少なくとも一つの混合物で実
施される場合は、R2はこれも、基−CH0H−を表わ
すことができる。
(Vl)の芳香族アミンの少なくとも一つの混合物で実
施される場合は、R2はこれも、基−CH0H−を表わ
すことができる。
重縮合反応は、通常のあらゆる方法、好ましくは特許U
S−A−4,736,015に記載された方法によって
実施されることができる。
S−A−4,736,015に記載された方法によって
実施されることができる。
本発明において考察されているポリイミドまたはコポリ
イミドの調製において使用されている少なくとも1つの
芳香族テトラカルボン酸から誘導されたテトラエステル
または二酸・ジエステルとしては、下記のものを挙げる
ことができる。対称テトラエステル、すなわち式(1v
)(式中基RおよびR′は同一である)の化合物、例え
ばテトラメチルエステル、テトラエチルエステル、テト
ラブチルエステル;式(1v) (式中乱RおよびR
′は具なって、アルキルおよび/またはアリールである
)によって表わされる非対称テトラエステル、例えばジ
メチルジフェニルエステル、ジメチルジブチルエステル
、ジエチルジフェニルエステル;より単純にジエステル
と呼ばれるビス(オルト酸エステル)、すなわち式(I
V) (式中Rは水素原子であり、R′はアルキル基
である)の化合物、例えばメチルジエステル、エチルジ
エステル、n−プロピルジエステル、イソプロピルジエ
ステル、nブチルジエステル、イソブチルジエステル、
アミルジエステル、ヘキシルジエステル、2−ヒドロキ
シエチルジエステル。
イミドの調製において使用されている少なくとも1つの
芳香族テトラカルボン酸から誘導されたテトラエステル
または二酸・ジエステルとしては、下記のものを挙げる
ことができる。対称テトラエステル、すなわち式(1v
)(式中基RおよびR′は同一である)の化合物、例え
ばテトラメチルエステル、テトラエチルエステル、テト
ラブチルエステル;式(1v) (式中乱RおよびR
′は具なって、アルキルおよび/またはアリールである
)によって表わされる非対称テトラエステル、例えばジ
メチルジフェニルエステル、ジメチルジブチルエステル
、ジエチルジフェニルエステル;より単純にジエステル
と呼ばれるビス(オルト酸エステル)、すなわち式(I
V) (式中Rは水素原子であり、R′はアルキル基
である)の化合物、例えばメチルジエステル、エチルジ
エステル、n−プロピルジエステル、イソプロピルジエ
ステル、nブチルジエステル、イソブチルジエステル、
アミルジエステル、ヘキシルジエステル、2−ヒドロキ
シエチルジエステル。
最も一般的な場合には、非列称テトラエステルおよびジ
エステルは、純粋な化合物ではなく、累性体の混合物で
ある。同えばメチルジエステルは、核酸の3,3°−ジ
カルボキシ・4,4′−ジメトキシカルボニル、4.4
°−ジカルボキシ・3,3ジメトキシカルボニルおよび
3,4°−ジカルボキシ・4,3°−ジメトキシカルボ
ニルの様々な割合の混合物であってもよい。
エステルは、純粋な化合物ではなく、累性体の混合物で
ある。同えばメチルジエステルは、核酸の3,3°−ジ
カルボキシ・4,4′−ジメトキシカルボニル、4.4
°−ジカルボキシ・3,3ジメトキシカルボニルおよび
3,4°−ジカルボキシ・4,3°−ジメトキシカルボ
ニルの様々な割合の混合物であってもよい。
好ましい調製方広に徒って、適切な溶媒中に、2−メチ
ル−3,5−ジアミノ安息香酸、場合によっては式(V
l)の少なくとも1つの芳香族ジアミン、および好まし
くは実質的に等モル量の少なくとも1つの式(1v)の
化合物または式(V)の化合物を溶解して、少なくとも
1つの芳香族ポリイミドまたはコポリイミドを調製する
。ついで溶媒および反応体からなる反応混合物を、有利
には80℃以上、一般に80〜400°C1好ましくは
100〜250°Cの温度で、組成物が所望の粘度に達
するまで加熱する。温度は一般に、アミン官能基と、1
つまたは複数のテトラカルボン酸の誘導体との反応が、
合理的な速度て丈施されるような値に固定される。
ル−3,5−ジアミノ安息香酸、場合によっては式(V
l)の少なくとも1つの芳香族ジアミン、および好まし
くは実質的に等モル量の少なくとも1つの式(1v)の
化合物または式(V)の化合物を溶解して、少なくとも
1つの芳香族ポリイミドまたはコポリイミドを調製する
。ついで溶媒および反応体からなる反応混合物を、有利
には80℃以上、一般に80〜400°C1好ましくは
100〜250°Cの温度で、組成物が所望の粘度に達
するまで加熱する。温度は一般に、アミン官能基と、1
つまたは複数のテトラカルボン酸の誘導体との反応が、
合理的な速度て丈施されるような値に固定される。
本発明において考察されるポリイミドまたはコポリイミ
ドが調製される溶媒は、通′j:’;、極性有機化合物
である。すなわちこれらはへテロ原子、例えばO,NS
S、Pを含み、モノマーおよびポリマーに対して不活性
である。これらの溶媒としては、フェノール類、例えば
フェノール、クレゾール、キンレノール、クロロフエノ
ル、グリコールのモノおよびジエーテル類、例えばエチ
レングリコールおよびジエチレングリコールのモノおよ
びジエーテル、アミド類、例えばメチルホルムアミド、
ジメチルホルムアミド、ヘキザメチルホスホトリアミド
、メチルアセトアミド、ジメチルアセトアミド、ウレア
類、例えばテトラメチルウレア、複素環式化合物類、例
えばピリジン、ギノリン、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、N−メチルピロリドン、 O N−アセチルピロリドン、テトラメチレンスルフォン、
スルフォンおよびスルフオキシド類、例えばジメチルス
ルフォンおよびジメチルスルフオキシド。
ドが調製される溶媒は、通′j:’;、極性有機化合物
である。すなわちこれらはへテロ原子、例えばO,NS
S、Pを含み、モノマーおよびポリマーに対して不活性
である。これらの溶媒としては、フェノール類、例えば
フェノール、クレゾール、キンレノール、クロロフエノ
ル、グリコールのモノおよびジエーテル類、例えばエチ
レングリコールおよびジエチレングリコールのモノおよ
びジエーテル、アミド類、例えばメチルホルムアミド、
ジメチルホルムアミド、ヘキザメチルホスホトリアミド
、メチルアセトアミド、ジメチルアセトアミド、ウレア
類、例えばテトラメチルウレア、複素環式化合物類、例
えばピリジン、ギノリン、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、N−メチルピロリドン、 O N−アセチルピロリドン、テトラメチレンスルフォン、
スルフォンおよびスルフオキシド類、例えばジメチルス
ルフォンおよびジメチルスルフオキシド。
これらの溶媒は、11i独であるいは相互に混合して、
さらには他の肢体有機化合物と混合して使用することが
できる。これらの化合物として下記のものを挙げること
ができる。アルコール類、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパツル、イソプロパツール、ブタノール、ベン
ジルアルコール;ケトン類、例えばアセトン、2ブタノ
ン、メチルイソブチルケトン、ジイソプロピルケトン、
シクロヘキサノン、アセトフェノン;芳香族炭化水素類
、例えばベンゼン、トルエン、キンレン、ナフサ溶媒;
ハロゲン化芳香族炭化水素、例えばクロロベンゼン、ジ
クロロベンゼン、クロロトルエン;脂肪族および芳香族
カルボン酸の脂肪族および芳香族エステル、例えば酢酸
メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸フェニル
、安息香酸メチル;工チル類、例えばジブチルエーテル
、ジフェニルエーテル。
さらには他の肢体有機化合物と混合して使用することが
できる。これらの化合物として下記のものを挙げること
ができる。アルコール類、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパツル、イソプロパツール、ブタノール、ベン
ジルアルコール;ケトン類、例えばアセトン、2ブタノ
ン、メチルイソブチルケトン、ジイソプロピルケトン、
シクロヘキサノン、アセトフェノン;芳香族炭化水素類
、例えばベンゼン、トルエン、キンレン、ナフサ溶媒;
ハロゲン化芳香族炭化水素、例えばクロロベンゼン、ジ
クロロベンゼン、クロロトルエン;脂肪族および芳香族
カルボン酸の脂肪族および芳香族エステル、例えば酢酸
メチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸フェニル
、安息香酸メチル;工チル類、例えばジブチルエーテル
、ジフェニルエーテル。
反応溶媒中のモノマーの当初濃度は臨界的なものではな
いが、これは−膜間には10〜801fLff1%であ
る。
いが、これは−膜間には10〜801fLff1%であ
る。
反応中に形成された揮発性物質(水および/またはアル
コール)は、媒質中に放置されてもよいが、これらはま
た、形成するにつれて蒸溜こよって除去されてもよい。
コール)は、媒質中に放置されてもよいが、これらはま
た、形成するにつれて蒸溜こよって除去されてもよい。
これによって反応の進捗を制御することができる。
本発明によるガスの分離膜に含まれるフィルムは、通7
;9、例えば周囲温度〜150℃の温度で、少なくとも
1つの適切な有機溶媒中、一般に3〜35重量%、好ま
しくは5〜25重量%の濃度で、前記1つまたは複数の
ポリイミドまたはコポリイミドの溶解によって調製され
る。
;9、例えば周囲温度〜150℃の温度で、少なくとも
1つの適切な有機溶媒中、一般に3〜35重量%、好ま
しくは5〜25重量%の濃度で、前記1つまたは複数の
ポリイミドまたはコポリイミドの溶解によって調製され
る。
前記溶媒は、例えばポリイミドまたはコポリイミドの溶
解性によって、N−メチルピロリドン、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルフオキシ
ド、0−lm−またはl〕−クレゾール、フェノール誘
導体、ハロゲン化炭化水素、ジオキサンおよびテトラヒ
ドロフランからなる群から選ばれる。
解性によって、N−メチルピロリドン、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルフオキシ
ド、0−lm−またはl〕−クレゾール、フェノール誘
導体、ハロゲン化炭化水素、ジオキサンおよびテトラヒ
ドロフランからなる群から選ばれる。
得られた溶酸は一般に、周囲温度(15〜25°C)ま
で冷却され、好ましくは濾過および脱ガスされる。つい
で溶酸を、ナイフまたはバーによる商業用塗布器(un
appIjcatcur du cornrncrc
a acouieau ou a barre)によっ
て、平らな面(支持体)、例えばガラスのプレート上に
伸ばして、厚みが一般に10〜200.1.0−6m
s好ましくは30〜150、10−’ mの前記溶il
&のフィルムを得るようにする。
で冷却され、好ましくは濾過および脱ガスされる。つい
で溶酸を、ナイフまたはバーによる商業用塗布器(un
appIjcatcur du cornrncrc
a acouieau ou a barre)によっ
て、平らな面(支持体)、例えばガラスのプレート上に
伸ばして、厚みが一般に10〜200.1.0−6m
s好ましくは30〜150、10−’ mの前記溶il
&のフィルムを得るようにする。
ついで溶媒を漸次かつ段階的に、一般に真空下または1
つないし複数の不活性ガス流下、例えば80〜220℃
の温度で、6〜22時間蒸発させる。ついて、このよう
にして得られた1つまたは複数のポリイミドまたはコポ
リイミドフィルムを、一般に種々の温度、飼えば10〜
80℃の温度で、飼えばフィルムと支持体どからなる全
体の1つまたは複数の連続水浴中への浸漬によって、支
持体から剥がす。ついでフィルムを再び真空下、または
1つまたは複数の不活性ガス流下、好ましくは段階的に
、例えば80〜400°C1好ましくは90〜350℃
の温度で、6〜22時間乾燥する。一般的にこの最終熱
処理によって、前記フィルムの透過性を改善することか
できる。
つないし複数の不活性ガス流下、例えば80〜220℃
の温度で、6〜22時間蒸発させる。ついて、このよう
にして得られた1つまたは複数のポリイミドまたはコポ
リイミドフィルムを、一般に種々の温度、飼えば10〜
80℃の温度で、飼えばフィルムと支持体どからなる全
体の1つまたは複数の連続水浴中への浸漬によって、支
持体から剥がす。ついでフィルムを再び真空下、または
1つまたは複数の不活性ガス流下、好ましくは段階的に
、例えば80〜400°C1好ましくは90〜350℃
の温度で、6〜22時間乾燥する。一般的にこの最終熱
処理によって、前記フィルムの透過性を改善することか
できる。
このようにして烏密度フィルムが得られる。
この厚みは、0.05X to−6−20X 10−’
rn 、奸ましくは0.1X10−6〜15X10−6
mである。厚ずぎるフィルムは透過性が低く、薄ずぎる
フィルムは、ガスの非選択的通過を生じやすい小さい欠
陥にも極端な感受性を示すであろう。
rn 、奸ましくは0.1X10−6〜15X10−6
mである。厚ずぎるフィルムは透過性が低く、薄ずぎる
フィルムは、ガスの非選択的通過を生じやすい小さい欠
陥にも極端な感受性を示すであろう。
一般に、本発明による分離膜は、前記高密度フィルムの
他に、前記フィルムを支持する少なくとも1つの多孔質
構造を含む。この場合は、不斉型の膜のことを言う。こ
れらの不斉描込は、例えば通常の転相技術によって、あ
るいはさらには既存の多孔質構造への高密度フィルムの
制御された付着によって直接得ることもできる。
他に、前記フィルムを支持する少なくとも1つの多孔質
構造を含む。この場合は、不斉型の膜のことを言う。こ
れらの不斉描込は、例えば通常の転相技術によって、あ
るいはさらには既存の多孔質構造への高密度フィルムの
制御された付着によって直接得ることもできる。
この後者の場合、複合膜のことを言う。これらの膜は、
例えば平たいまたはフィラメント状形態、または中空管
または繊維の形態にある。
例えば平たいまたはフィラメント状形態、または中空管
または繊維の形態にある。
本発明による分離膜は、特に、気体炭化水素混合物の脱
水または脱酸、気体炭化水素の混合物からの水素の分離
、酸素と窒素との分離に、およびより一般的にはガスの
分離方法に使用できる。
水または脱酸、気体炭化水素の混合物からの水素の分離
、酸素と窒素との分離に、およびより一般的にはガスの
分離方法に使用できる。
[実施例]
下記実施例は本発明を例証するが、その範囲を制限する
ものではない。
ものではない。
実施例において、固有粘度は、30°Cで、N−メチル
ピロリドン中で測定される。
ピロリドン中で測定される。
水素、−酸化炭素、メタン、酸素および窒素透過性の測
定は、ポリイミドまたはコポリイミドの高密度フィルム
に対して、20℃で、上流ではI MPaの圧力で、下
流では真空で実施される。
定は、ポリイミドまたはコポリイミドの高密度フィルム
に対して、20℃で、上流ではI MPaの圧力で、下
流では真空で実施される。
また、水透過性の測定は、50°Cて、水蒸気が負荷さ
れた窒素を用いて行なわれる。上流の圧力はI MPa
であり、水の分圧は0.5であり、真空は下流で適用さ
れる。
れた窒素を用いて行なわれる。上流の圧力はI MPa
であり、水の分圧は0.5であり、真空は下流で適用さ
れる。
種々のガスの透過性は、下記式を用いて目算される。
I
1・ΔPA
これらはCm3/ (cJ、 s 、 cm l1g
)て表示されている。
)て表示されている。
■は、高密度フィルムを通過するガスの容積(cm’
、TPN )を表わし、tは透過時間(S)を表わし、
ΔPはフィルムの上流面と下流面との間の該ガスの圧力
差を表わし、Aはフィルムの表面積を表わす。
、TPN )を表わし、tは透過時間(S)を表わし、
ΔPはフィルムの上流面と下流面との間の該ガスの圧力
差を表わし、Aはフィルムの表面積を表わす。
透過係数は、下記式を用いて言1算される。
これらはバレ(barrer)で表示されている(1バ
レー10−′。Cm3. Cm/ (cJ、 s 、
am Ilg )。
レー10−′。Cm3. Cm/ (cJ、 s 、
am Ilg )。
ここにおいてPは測定された透過性を表わし、eはフィ
ルムの厚みを表わす。
ルムの厚みを表わす。
2つのガスiとJとの分離についての選択串は、下記式
によって表わされる。
によって表わされる。
びjの透過係数である。
実施例I
N−メチルピロリドン610g中、ジフェニルジ(トリ
フルオロメチル)メタン−3,3’、4.4テトラカル
ボン酸の二無水物444gと、2メチル−3,5−ジア
ミノ安息香酸349gを、窒素流下、油浴中種押下加熱
する。これによって、混合物の温度を200℃まで漸次
上昇させることができる。温度段階は、50°Cで1時
間、110℃で1時間、150℃で1時間、180℃で
2時間、190℃で1時間、200°Cで1時間である
。反応中に、m−クレゾールを漸次添加して、乾燥物質
の濃度を、温度サイクル終了時には約30重量%までに
なるようにする。
フルオロメチル)メタン−3,3’、4.4テトラカル
ボン酸の二無水物444gと、2メチル−3,5−ジア
ミノ安息香酸349gを、窒素流下、油浴中種押下加熱
する。これによって、混合物の温度を200℃まで漸次
上昇させることができる。温度段階は、50°Cで1時
間、110℃で1時間、150℃で1時間、180℃で
2時間、190℃で1時間、200°Cで1時間である
。反応中に、m−クレゾールを漸次添加して、乾燥物質
の濃度を、温度サイクル終了時には約30重量%までに
なるようにする。
得られた溶液を希釈して、乾燥物質の濃度15〜20重
量%を得るようにし、ついで濾過しく熱間)、かつ大過
剰のメタノール(溶液1容あたり10容程度)中で激し
く攪+’l! して沈澱させる。
量%を得るようにし、ついで濾過しく熱間)、かつ大過
剰のメタノール(溶液1容あたり10容程度)中で激し
く攪+’l! して沈澱させる。
得られた混合物を濾過して、ポリマー粒子を分離する。
ポリマーを再び水て数回洗浄し、ついで閉鎖容器中、真
空下24時間90°Cて乾燥する。
空下24時間90°Cて乾燥する。
このようにして調製されたポリイミドは、固有粘度が0
.74dl/gである。
.74dl/gである。
実施例2
実施例1においてJN契されたポリイミド10gを、攪
袢下、N−メチルピロリドン90g中に、約100°C
の温度て溶方qする。溶l+kを周囲温度まで冷却し、
0.5ミクロン目、UOPOR1iフィルタて濾過し、
脱ガスする。
袢下、N−メチルピロリドン90g中に、約100°C
の温度て溶方qする。溶l+kを周囲温度まで冷却し、
0.5ミクロン目、UOPOR1iフィルタて濾過し、
脱ガスする。
クラス100光束ドラフト(hottea flux
Iuminalre classc 100)下、溶液
を7<−による塗布器によってガラスのプレート」二に
伸ばし、厚さ約1.00 X 10−6mの溶液フィル
ムを得る。
Iuminalre classc 100)下、溶液
を7<−による塗布器によってガラスのプレート」二に
伸ばし、厚さ約1.00 X 10−6mの溶液フィル
ムを得る。
溶媒を真空下100℃で8時間、180°Cて4時間蒸
発させる。ついてポリイミドフィルムを20℃の水と6
0℃の水に交互に浸して支持体から1すがず。このフィ
ルムを再び真空下100℃で8時間、180°Cで4時
間乾燥する。
発させる。ついてポリイミドフィルムを20℃の水と6
0℃の水に交互に浸して支持体から1すがず。このフィ
ルムを再び真空下100℃で8時間、180°Cで4時
間乾燥する。
このようにして、厚さ10X10−6+nの高密度フィ
ルムが得られる。このフィルムを、窒素流下、280°
Cで41+、11間熱処理に付す。
ルムが得られる。このフィルムを、窒素流下、280°
Cで41+、11間熱処理に付す。
透過テストの結果を下記表1に示す。
実施例3
実施例2の方法に従って実施例1のポリイミドフィルム
を調製するが、これは、300°Cて4時間、窒素流下
の熱処理に付す。
を調製するが、これは、300°Cて4時間、窒素流下
の熱処理に付す。
透過テストの結果を下記表1に示す。
表 1
[発明の効果]
本発明による膜によれば、先行抜術の膜に比べて、より
有効なガス分離が可能となる。当該膜に含まれるポリイ
ミドまたはコポリイミドは、一方では膜の製作に用いら
れる大部分の通、ijl、の溶媒への溶解性か優れてお
り、また他方ではガスの透過性を向上させ、しかもガス
分離に対する良好な選択性を保持する。
有効なガス分離が可能となる。当該膜に含まれるポリイ
ミドまたはコポリイミドは、一方では膜の製作に用いら
れる大部分の通、ijl、の溶媒への溶解性か優れてお
り、また他方ではガスの透過性を向上させ、しかもガス
分離に対する良好な選択性を保持する。
以 上
特許出願人 アンスティテユ・フランセ・デュ・ベト
ロール
ロール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Aは、四価の芳香族基または四価の芳香族基の
混合物を表わし、Bは、少なくとも50モル%が一般式
(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) で表わされる二価の芳香族基を表わす)に 対応する反復単位を有する少なくとも1つの芳香族ポリ
イミドまたはコポリイミドから少なくとも90モル%が
構成され、上記一般式( I )は、下記一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) とは異なる、厚さ0.05×10^−^6〜20×10
^−^6mの少なくとも1つのフィルムを含むことを特
徴とする分離膜。 2)上記フィルムの少なくとも95モル%が、上記一般
式( I )に対応する反復単位を有する少なくとも1つ
の芳香族ポリイミドまたはコポリイミドから成り、上記
一般式( I )が上記一般式(III)とは異なることを特
徴とする請求項1記載の膜。 3)上記フィルムが、0.1・10^−^6〜15・1
0^−^6mの厚さを有することを特徴とする請求項1
または2項記載の膜。 4)上記芳香族ポリイミドまたはコポリイミドは、少な
くとも1つのテトラエステル、 または一般式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、 または一般式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) で表す〕される少なくとも1つの芳香族テトラカルボン
酸から誘導した少なくとも1つの 二無水物と、2−メチル−3,5−ジアミノ安息香酸と
の反応によって調製され、 一般式(IV)および(V)において、R およびR′はそれぞれ、同一または異なり、炭素原子数
1〜13の1価の炭化水素基であり、Rは更に水素原子
であってもよく、R_1は、下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼および▲数式、化学
式、表等があります▼ から選ばれた置換または非置換の四価の基であり、R_
2は下記基:−O−、−S−、−SO_2−、−CO−
、−CH_2−、−C(CH_3)_2−、−CHOH
−および−C(CF_3)_2−から選ばれた二価の基
を表わす、 ことを特徴とする請求項第1〜3項の1つに記載の膜。 (5)上記芳香族ポリイミドまたはコポリイミドは、少
なくとも1つのテトラエステル、 または一般式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した二酸ジエステル、 または一般式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) で表わされる少なくとも1つの芳香族テトラカルボン酸
から誘導した少なくとも1つの二無水物と、2−メチル
−3,5−ジアミノ安息香酸50〜95モル%および一
般式(VI)H_2N−R_3−NH_2(VI) で表す)される少なくとも1つの芳香族ジアミン5〜5
0モル%を含む混合物との反応によって調製され、 一般式(IV)および(V)において、Rお よびR′はそれぞれ、同一または異なり、炭素原子数1
〜13の1価の炭化水素基であり、Rは更に水素原子で
あってもよく、R_1は下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼および▲数式、化学
式、表等があります▼ から選ばれた置換または非置換の四価の基であり、R_
2は下記基;−O−、−S−、−SO_2−、−CO−
、−CH_2−、−C(CH_3)_2−、−CHOH
−および−C(CF_3)_2−から選ばれた二価の基
を表わし、 一般式(VI)において、R_3は一般式(VII)〜(X
II) ▲数式、化学式、表等があります▼(VII)、▲数式、
化学式、表等があります▼(VIII)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(IX)、▲数式、化
学式、表等があります▼(X)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(X I )、▲数式
、化学式、表等があります▼(XII) の1つに対応する二価の基であり、X、Y、X_1、Y
_1、Z、Tは、同一または異なり、水素原子と水酸基
−OHとカルボキシル基−COOHと炭素原子数1〜3
のアルキル基またはアルコキシ基とから選ばれ、R_4
は、下記基:−O−、−S−、−SO_2−、−CO−
、−CH_2−、−C(CH_3)_2−、−CHOH
−および−C(CF_3)_2−から選ばれた二価の基
であり、また一般式(IX)は、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ のものとは異なる、ことを特徴とする請求項第1〜3項
の1つに記載の膜。 (6)ガス状炭化水素混合物の脱水に請求項第1〜5項
の1つに記載の膜を使用する方法。 (7)ガス状炭化水素混合物の脱酸に請求項第1〜5項
の1つに記載の膜を使用する方法。 (8)ガス状炭化水素混合物から水素を分離するのに請
求項第1〜5項の1つに記載の膜を使用する方法。 (9)酸素と炭素との分離に請求項第1〜5項の1つに
記載の膜を使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8910958A FR2650755B1 (fr) | 1989-08-14 | 1989-08-14 | Membrane de separation de gaz |
| FR8910958 | 1989-08-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389929A true JPH0389929A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=9384756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2215653A Pending JPH0389929A (ja) | 1989-08-14 | 1990-08-14 | ガス分離膜 |
Country Status (5)
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|---|---|
| US (1) | US5076816A (ja) |
| EP (1) | EP0413624A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0389929A (ja) |
| CA (1) | CA2023154A1 (ja) |
| FR (1) | FR2650755B1 (ja) |
Cited By (1)
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| WO2015041250A1 (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 富士フイルム株式会社 | ガス分離膜、ガス分離モジュール、ガス分離装置、及びガス分離方法 |
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